CN108011329B - 一种密封门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封门，属于密封领域。密封门包括门体、压杆、压块、驱动装置和电缆支撑块，通过在门体下方的电缆凹槽内设置电缆支撑块，在电缆支撑块上设置电缆安装槽，在门体上设置压杆，压杆下端设置压块，压块的底面上设置电缆密封槽，使得可以通过驱动装置带动压杆向下移动，使压块压紧在放置在电缆安装槽中的电缆上，压块和电缆支撑块相配合夹紧电缆，同时压块与门体之间密封配合，从而提高了密封效果，而在电缆安装槽的槽底设置压块安装槽，由于压块和压块安装槽在同一水平面上的正投影重合，压块安装槽的深度大于电缆安装槽的半径，因此在电缆取走后，控制压杆移动，使压块进入压块安装槽，从而将电缆安装槽封闭，提高了密封效果。

Description

一种密封门

技术领域

本发明涉及密封技术领域，特别涉及一种密封门。

背景技术

密封门广泛应用于船舶制造、海洋工程、石油化工、电力电信、国防军工等领域，主要起到防止火焰、烟雾、气体和水通过电缆和管道到达邻近的结构的作用。

对于一些大型工程中的密封门，在密封门的下方会有电缆通过，为了便于设置电缆，会在密封门下方的地面上设置电缆凹槽，在密封门关闭时，需要对电缆凹槽进行密封。

发明人在实现本发明的过程中发现现有技术中至少存在以下问题：

当电缆凹槽内布置有电缆时通常会在电缆与电缆凹槽和密封门之间的缝隙中加入填料以进行密封，但是当与电缆连接的设备撤走时，相应的电缆也会撤走，这时就会形成一个较大的空洞，需要加入较多的填料，不仅浪费材料，而且由于空洞较大，密封的效果也较差。

发明内容

为了解决现有密封门在下方设置有电缆凹槽时采用填料密封效果差的问题，本发明实施例提供了一种密封门。所述技术方案如下：

一种密封门，其特征在于，所述密封门包括门体、压杆、压块、驱动装置和电缆支撑块，所述电缆支撑块设置在位于所述密封门下方的电缆凹槽内，所述电缆支撑块上设置有呈半圆柱状的电缆安装槽，所述电缆安装槽内设置有压块安装槽，所述压块安装槽的深度大于所述电缆安装槽的半径，所述压杆沿竖直方向活动设置在所述门体上，所述驱动装置用于带动所述压杆沿竖直方向移动，所述压块设置在所述压杆的底端，所述压块与所述门体之间密封配合，所述压块和所述压块安装槽在同一水平面上的正投影重合，所述压块的底面上设置有呈半圆柱状的电缆密封槽，所述电缆密封槽在所述电缆支撑块上的正投影位于所述电缆安装槽内，所述电缆密封槽和所述电缆安装槽的半径相同，在竖直方向上，所述压块与所述电缆支撑块的长度之和大于所述电缆凹槽的深度与所述电缆密封槽的直径之和，所述电缆凹槽的深度与所述电缆支撑块的长度之差大于或等于所述电缆安装槽的半径。

可选地，在竖直方向上，所述电缆支撑块的长度与所述电缆凹槽的深度之差等于所述电缆安装槽的半径。

进一步地，所述电缆安装槽的直径等于所述电缆凹槽的宽度。

可选地，所述密封门上对应所述压块的位置设置有密封块，所述密封块的下表面与所述门体的下边缘平齐，在所述电缆凹槽的宽度方向上，所述密封块的长度大于所述电缆凹槽的宽度，所述密封块的靠近所述压块的一面为密封斜面，所述密封斜面上的点到所述门体的垂直距离反比于所述点到所述密封块的下表面的垂直距离，所述压块的靠近所述门体的一面为压合斜面，所述压合斜面平行于所述密封斜面。

进一步地，所述压块为橡胶制件。

可选地，所述密封门上设置有压杆导向结构。

可选地，所述压杆导向结构包括导向套筒与支撑座，所述支撑座设置在所述门体上，所述导向套筒设置在所述支撑座上，所述导向套筒同轴套设在所述压杆上。

可选地，所述密封门还包括垫块，所述垫块的上表面为凹面，所述垫块用于放置在所述压块安装槽内以支撑电缆，当所述垫块放置在所述压块安装槽内时，所述凹面与所述电缆安装槽的槽底对齐。

可选地，所述驱动装置包括电动缸，所述电动缸与所述压杆连接。

可选地，所述压块与所述压杆可拆卸连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在门体下方的电缆凹槽内设置电缆支撑块，并在电缆支撑块上设置电缆安装槽，从而便于电缆从门体下方通过，通过在门体上设置压杆，压杆的下端设置有压块，压块的底面上设置有电缆密封槽，使得可以通过驱动装置带动压杆向下移动，使压块压紧在放置在电缆安装槽中的电缆上，压块和电缆支撑块相配合夹紧电缆，同时压块与门体之间密封配合，从而减小电缆周围的缝隙，使填料的使用量减少，提高了密封的效果，通过在电缆安装槽的槽底设置压块安装槽，由于压块和压块安装槽在同一水平面上的正投影重合，压块安装槽的深度大于电缆安装槽的半径，因此在电缆从电缆安装槽内取走后，可以通过控制压杆移动，使压块进入到压块安装槽中，从而将电缆安装槽封闭，避免在电缆被取走后留下较大的空洞，从而可以大大减少填料的使用，提高了密封的效果。

附图说明

图1是发明实施例提供的一种密封门的正面示意图；

图2是图1的另一状态结构示意图；

图3是图1的A处剖视图；

图4是本发明实施例提供的另一种压块与电缆支撑块的配合示意图；

图5是图4的B处剖视图；

图6为图4中的电缆支撑块结构示意图；

图7是图1的侧视图；

图8是图7的C处放大图；

图9是本发明实施例提供的垫块结构示意图，

图中各符号表示如下：1-门体，2-驱动装置，21-电动缸，3-压杆，31-压杆导向结构，311-导向套筒，312-支撑座，4-压块，41-电缆密封槽，42-压合斜面， 5-电缆支撑块，g-电缆支撑块的长度，51-电缆安装槽，b-电缆安装槽的半径，d- 电缆安装槽的直径，52-压块安装槽，53-垫块，6-电缆凹槽，c-电缆凹槽的深度， e-电缆凹槽的宽度，8-密封块，81-密封斜面，f-密封块的长度。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种密封门的结构示意图，如图1所示，该密封门包括门体1、压杆3、压块4、驱动装置2和电缆支撑块5。

图2是图1的另一状态结构示意图，如图2所示，电缆支撑块5设置在位于密封门下方的电缆凹槽6内，电缆支撑块5上设置有呈半圆柱状的电缆安装槽51，电缆安装槽51内设置有压块安装槽52，压块安装槽52的深度a大于电缆安装槽51的半径b。

压杆3沿竖直方向活动设置在门体1上，驱动装置2用于带动压杆3沿竖直方向移动。

压块4设置在压杆3的底端，压块4与门体1之间密封配合，压块4和压块安装槽52在同一水平面上的正投影重合。压块4的底面上设置有呈半圆柱状的电缆密封槽41，电缆密封槽41在电缆支撑块5上的正投影位于电缆安装槽 51内，电缆密封槽41和电缆安装槽51的半径b相同。在竖直方向上，压块3 与电缆支撑块4的长度之和大于电缆凹槽6的深度c与电缆密封槽41的直径之和，电缆凹槽6的深度c与电缆支撑块5的长度g之差大于或等于电缆安装槽 51的半径b。

本发明通过在门体下方的电缆凹槽内设置电缆支撑块，并在电缆支撑块上设置电缆安装槽，从而便于电缆从门体下方通过，通过在门体上设置压杆，压杆的下端设置有压块，压块的底面上设置有电缆密封槽，使得可以通过驱动装置带动压杆向下移动，使压块压紧在放置在电缆安装槽中的电缆上，压块和电缆支撑块相配合夹紧电缆，同时压块与门体之间密封配合，从而减小电缆周围的缝隙，使填料的使用量减少，提高了密封的效果，通过在电缆安装槽的槽底设置压块安装槽，由于压块和压块安装槽在同一水平面上的正投影重合，压块安装槽的深度大于电缆安装槽的半径，因此在电缆从电缆安装槽内取走后，可以通过控制压杆移动，使压块进入到压块安装槽中，从而将电缆安装槽封闭，避免在电缆被取走后留下较大的空洞，从而可以大大减少填料的使用，提高了密封的效果。

压块4可以贴合在门体1上，使压块4与门体1之间密封配合，以提高密封效果。

在本发明实施例中，压块4为橡胶制件，通过采用橡胶制件作为压块，使得压块在被压下时在槽内产生一定变形，从而起到更好的密封效果。

如图1所示，电缆凹槽6可以为地面上与门体1对应设置的凹槽，用于为电缆提供穿过密封门的通道。在本实施例中，电缆凹槽6的截面为矩形，这类凹槽便于制作，有利于节约成本。

在本发明的其他实施例中，电缆凹槽6的截面形状也可根据实际情况设置为半圆形、正方形或者其他形状，本发明对此不做限制。

如图2所示，在竖直方向上，电缆凹槽6的深度c与电缆支撑块5的长度g 之差等于电缆安装槽51的半径b，通过采用这种设置，使得电缆放置在电缆安装槽之上时，电缆的外圆周能够与门体的底边刚好相切，有利于密封门的密封。

图3是图1的A处剖视图，如图3所示，在本发明实施例中，电缆凹槽6 的宽度e可以大于电缆安装槽51的直径d，此时当压块压在电缆上或压块位于压块安装槽中时，压块与电缆凹槽之间的间隙可以通过密封填料进行密封。

在本实施例中，密封物料可以为橡胶、玻璃胶等材料。

图4是本发明实施例提供的另一种压块与电缆支撑块的配合示意图，图5 是图4的B处剖视图，优选地，结合图4与图5所示，电缆安装槽51的直径d 可以等于电缆凹槽6的宽度e，此时当压块压在电缆上或压块位于压块安装槽中时，压块可以与电缆凹槽的内壁贴合，从而减小了压块与电缆凹槽之间的间隙，可以减少密封填料的使用，提高密封效果。

图6为图4中的电缆支撑块结构示意图，如图6所示，电缆支撑块5上设置有电缆安装槽51，电缆安装槽51上开设有压块安装槽52。

图7是图1的侧视图，如图7所示，门体1上还设置有压杆导向结构31，压杆导向结构31可限制压杆3沿其轴向移动。

在本实施例中，如图7所示，压杆导向结构31包括导向套筒311与支撑座 312，支撑座312设置在门体1上，导向套筒311设置在支撑座312上，导向套筒311同轴套设在压杆3上，导向套筒与支撑座在起到对压杆的导向作用的同时，导向套筒还能对压杆起到一定的支撑作用。

如图7所示，在本实施例中，驱动装置2包括电动缸21，电动缸21与压杆 3连接，通过将驱动装置2设置为包括电动缸21，并且电动缸21连接压杆3，使得压杆的运动更易控制。

图8是图7的C处放大图，结合图7与图8所示，门体1上对应压块4的位置设置有密封块8，密封块8的下表面与门体1的下边缘平齐，在电缆凹槽6 的宽度方向上，密封块8的长度f大于电缆凹槽6的宽度e，密封块8的靠近压块4的一面为密封斜面81，密封斜面81上的点到门体1的垂直距离反比于点到密封块8的下表面的垂直距离，压块4的靠近门体1的一面为压合斜面42，压合斜面42平行于密封斜面81，通过采用以上结构，当压块向下移动时，压合斜面42会紧贴密封斜面，避免压块4与门体1之间出现空隙，从而提高密封门的密封性。

如图8所示，在本发明实施例中，压块4与压杆1可拆卸连接，采用这种结构便于更换压块，减小了装置整体的维修成本。

在本发明的其他实施例中，压块4与压杆1也可制作为整体，本发明对此不做限制。

需要说明的是，在本发明实施例中，密封门还可以包括垫块，图9是本发明实施例提供的垫块结构示意图，结合图2与图8图9所示，垫块53的上表面为凹面，垫块53用于放置在压块安装槽52内以支撑电缆，当垫块53放置在压块安装槽52内时，凹面与电缆安装槽51的槽底对齐。在需要将电缆放置于电缆安装槽内时，可以先将垫块放置于压块安装槽之内，从而可以对电缆提供支撑，避免电缆弯折。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封门，其特征在于，所述密封门包括门体、压杆、压块、驱动装置和电缆支撑块，所述电缆支撑块设置在位于所述密封门下方的电缆凹槽内，所述电缆支撑块上设置有呈半圆柱状的电缆安装槽，所述电缆安装槽内设置有压块安装槽，所述压块安装槽的深度大于所述电缆安装槽的半径，所述压杆沿竖直方向活动设置在所述门体上，所述驱动装置用于带动所述压杆沿竖直方向移动，所述压块设置在所述压杆的底端，所述压块与所述门体之间密封配合，所述压块和所述压块安装槽在同一水平面上的正投影重合，所述压块的底面上设置有呈半圆柱状的电缆密封槽，所述电缆密封槽在所述电缆支撑块上的正投影位于所述电缆安装槽内，所述电缆密封槽和所述电缆安装槽的半径相同，在竖直方向上，所述压块与所述电缆支撑块的长度之和大于所述电缆凹槽的深度与所述电缆密封槽的直径之和，所述电缆凹槽的深度与所述电缆支撑块的长度之差不小于所述电缆安装槽的半径，

所述密封门上对应所述压块的位置设置有密封块，所述密封块的下表面与所述门体的下边缘平齐，在所述电缆凹槽的宽度方向上，所述密封块的长度大于所述电缆凹槽的宽度，所述密封块的靠近所述压块的一面为密封斜面，所述密封斜面上的点到所述门体的垂直距离反比于所述点到所述密封块的下表面的垂直距离，所述压块的靠近所述门体的一面为压合斜面，所述压合斜面平行于所述密封斜面。

2.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于，在竖直方向上，所述电缆凹槽的深度与所述电缆支撑块的长度之差等于所述电缆安装槽的半径。

3.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于，所述电缆安装槽的直径等于所述电缆凹槽的宽度。

4.根据权利要求1所述密封门，其特征在于，所述压块为橡胶制件。

5.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于，所述密封门上设置有压杆导向结构。

6.根据权利要求5所述密封门，其特征在于，所述压杆导向结构包括导向套筒与支撑座，所述支撑座设置在所述门体上，所述导向套筒设置在所述支撑座上，所述导向套筒同轴套设在所述压杆上。

7.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于，所述密封门还包括垫块，所述垫块的上表面为凹面，所述垫块用于放置在所述压块安装槽内以支撑电缆，当所述垫块放置在所述压块安装槽内时，所述凹面与所述电缆安装槽的槽底对齐。

8.根据权利要求1所述密封门，其特征在于，所述驱动装置包括电动缸，所述电动缸与所述压杆连接。

9.根据权利要求1所述的密封门，其特征在于，所述压块与所述压杆可拆卸连接。

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