CN108010639A - 一种柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺，它包括以下步骤：S1、分支头压接前准备；S2、线芯接头紧压；S3、线芯接头绕包；S4、缆芯绕包；S5、预分支头低烟无卤注成型。本发明的有益效果是：生产工艺简便、绝缘隔热耐火多层绕包、隔热耐火效果优良、防止缆芯被刺破、确保铜护套导通。

Description

一种柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺
技术领域
本发明涉及防火预分支电缆分支头生产的技术领域，特别是一种柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺。
背景技术
预分支电缆使用范围：预分支电缆广泛应用于住宅楼、办公楼、写字楼、大型公共场所等人口比较密集的地方。近年来国内已多次出现高层建筑、商厦等发生火灾现象，火灾造成照明电路断电及电梯停止运行现象，电源无法正常传输，给逃生造成了困难，给人民生命和财产造成重大损失，因此，防火的重要性逐渐凸显出来。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产工艺简便、绝缘隔热耐火多层绕包、隔热耐火效果优良、防止缆芯被刺破、确保铜护套导通的柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺，它包括以下步骤：
S1、分支头压接前准备，具体包括以下步骤：
S1（I）、将主线缆和支线缆按图纸长度分段；
S1（II）、在支线缆的支线接头处剥除铜护套，铜护套的剥除长度为L5，并将铜护套两端头分别向外卷边，并打磨光滑去除尖角毛刺；
S1（III）、在主线缆的主线接头处剥除铜护套，铜护套的剥除长度为L4，并将铜护套的两端头向外卷边，并打磨光滑去除尖角毛刺；
S1（IV）、剥除主线缆、支线缆接线端头处的绝缘层，支线缆上露出铜导体的长度为k，主线缆上露出铜导体的长度为L3，且为纵向剖开；
S2、线芯接头紧压：先将支线缆中露出的铜导体分别对应接触在主线缆上露出的铜导体上，再采用C型卡卡住相接触的铜导体，用液压钳压紧C型卡，以将支线缆上露出的铜导体紧扣在主线缆上露出的铜导体上，从而形成线芯接头；
S3、线芯接头绕包，具体包括以下步骤：
S3（I）、采用耐高温聚四氟乙烯带，双层半叠绕包线芯接头处裸露的铜导体；
S3（II）、采用耐高温合成云母带A，半叠绕包在耐高温聚四氟乙烯带上，绕包层数为5层；
S3（III）、采用陶瓷化硅橡胶带A，半叠绕包在耐高温合成云母带A上，绕包层数为1层；
S3（IV）、采用防水带A，双层半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带A上；
S4、缆芯绕包，具体包括以下步骤：
S4（I）、采用耐高温合成云母带B，半叠绕包在已包好线芯接头的缆芯表面，绕包层数为5层；
S4（II）、采用陶瓷化硅橡胶带B，半叠绕包在耐高温合成云母带B上，绕包层数为1层；
S 4（III）、采用防水带B，双层半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带B上；
S4（IV）、采用铜带，半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带B上，并确保铜带端头与铜护套连接；
S4（V）、采用铜丝，疏绕在铜带表面，端头处缠绕在铜护套上；
S（VI）、在铜带、铜丝与铜护套接触的端头处安装紧压铜喉箍，确保铜带和铜丝与铜护套紧密贴合；
S5、预分支头低烟无卤注成型：根据电缆型号规格选取相应的分支头压力注射成型模具，按工艺规定温度、压力及时间进行预分支头压力注射成型，注塑成型成分支头。
本发明具有以下优点：1、铜护套断面翻边打磨处理；2、多层绕包，增强绝缘和隔热、耐火工艺；3、铜带、铜丝双重保险确保铜护套导通，且保证一定柔性；铜带铜丝端头与铜护套通过喉箍紧密连接为一体；4、采用低粘度注塑用橙色低烟无卤护套料，注塑成型分支头。
附图说明
图1 为剥离铜护套的示意图；
图2 剥离绝缘层、外卷铜护套边的示意图；
图3 为线芯接头紧压示意图；
图4为线芯接头绕包的示意图；
图5 为缆芯绕包的示意图；
图6为缆芯绕包后放入模具后的示意图；
图7 为成品柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头的结构示意图；
图中，1-主线缆，2-支线缆，3-铜护套，4-绝缘层，5-耐高温聚四氟乙烯带，6-耐高温合成云母带A，7-陶瓷化硅橡胶带A，8-防水带A，9-耐高温合成云母带B，10-陶瓷化硅橡胶带B，11-防水带B，12-铜带，13-铜丝，14-成型模具， 15-铜导体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
一种柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺，它包括以下步骤：
S1、分支头压接前准备，具体包括以下步骤：
S1（I）、将主线缆1和支线缆2按图纸长度分段；
S1（II）、如图1~2所示，在支线缆2的支线接头处剥除铜护套3，铜护套3的剥除长度为L5，并将铜护套3两端头分别向外卷边，并打磨光滑去除尖角毛刺，以避免刺穿、轧伤绝缘层，防止耐压击穿和尖端放电；
S1（III）、如图1~2所示，在主线缆1的主线接头处剥除铜护套3，铜护套3的剥除长度为L4，并将铜护套3的两端头向外卷边，并打磨光滑去除尖角毛刺，以避免刺穿、轧伤绝缘层，防止耐压击穿和尖端放电；
S1（IV）、剥除主线缆1、支线缆2接线端头处的绝缘层4，支线缆2上露出铜导体15的长度为k，主线缆1上露出铜导体15的长度为L3，且为纵向剖开；
S2、线芯接头紧压：如图3所示，先将支线缆2中露出的铜导体15分别对应接触在主线缆1上露出的铜导体15上，再采用C型卡16卡住相接触的铜导体15，用液压钳压紧C型卡16，以将支线缆2上露出的铜导体15紧扣在主线缆1上露出的铜导体15上，从而形成线芯接头；
S3、线芯接头绕包，如图4所示，具体包括以下步骤：
S3（I）、采用耐高温聚四氟乙烯带5，双层半叠绕包线芯接头处裸露的铜导体，耐高温聚四氟乙烯带5以作为耐高温绝缘；
S3（II）、采用耐高温合成云母带A6，半叠绕包在耐高温聚四氟乙烯带5上，绕包层数为5层，耐高温合成云母带A6具有绝缘、耐高温、隔热的特点；
S3（III）、采用陶瓷化硅橡胶带A7，半叠绕包在耐高温合成云母带A6上，绕包层数为1层，陶瓷化硅橡胶带A7增强绝缘、耐高温、隔热；
S3（IV）、采用防水带A8，双层半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带A7上；
S4、缆芯绕包，如图5所示，具体包括以下步骤：
S4（I）、采用耐高温合成云母带B9，半叠绕包在已包好线芯接头的缆芯表面，绕包层数为5层，耐高温合成云母带B9的作用为耐高温、绝缘、隔热；
S4（II）、采用陶瓷化硅橡胶带B10，半叠绕包在耐高温合成云母带B9上，绕包层数为1层，陶瓷化硅橡胶带B10的作用是耐高温、绝缘、隔热；
S 4（III）、采用防水带B11，双层半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带B10上；
S4（IV）、采用铜带12，半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带B10上，并确保铜带12端头与铜护套3连接，铜带12用以导通铜护套；
S4（V）、采用铜丝13，疏绕在铜带12表面，端头处缠绕在铜护套3上，铜丝13增强铜护套导通效果，确保导通；
S（VI）、在铜带12、铜丝13与铜护套3接触的端头处安装紧压铜喉箍17，确保铜带12和铜丝13与铜护套3紧密贴合，紧压铜喉箍17用以固定铜带和铜丝；
S5、预分支头低烟无卤注成型：如图6所示，根据电缆型号规格选取相应的分支头压力注射成型模具14，按工艺规定温度、压力及时间进行预分支头压力注射成型，注塑成型成分支头，如图7所示。

Claims (1)

1.一种柔性矿物绝缘防火预分支电缆分支头生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、分支头压接前准备，具体包括以下步骤：
S1（I）、将主线缆（1）和支线缆（2）按图纸长度分段；
S1（II）、在支线缆（2）的支线接头处剥除铜护套（3），铜护套（3）的剥除长度为L5，并将铜护套（3）两端头分别向外卷边，并打磨光滑去除尖角毛刺；
S1（III）、在主线缆（1）的主线接头处剥除铜护套（3），铜护套（3）的剥除长度为L4，并将铜护套（3）的两端头向外卷边，并打磨光滑去除尖角毛刺；
S1（IV）、剥除主线缆（1）、支线缆（2）接线端头处的绝缘层（4），支线缆（2）上露出铜导体（15）的长度为k，主线缆（1）上露出铜导体（15）的长度为L3，且为纵向剖开；
S2、线芯接头紧压：先将支线缆（2）中露出的铜导体（15）分别对应接触在主线缆（1）上露出的铜导体（15）上，再采用C型卡（16）卡住相接触的铜导体（15），用液压钳压紧C型卡（16），以将支线缆（2）上露出的铜导体（15）紧扣在主线缆（1）上露出的铜导体（15）上，从而形成线芯接头；
S3、线芯接头绕包，具体包括以下步骤：
S3（I）、采用耐高温聚四氟乙烯带（5），双层半叠绕包线芯接头处裸露的铜导体；
S3（II）、采用耐高温合成云母带A（6），半叠绕包在耐高温聚四氟乙烯带（5）上，绕包层数为5层；
S3（III）、采用陶瓷化硅橡胶带A（7），半叠绕包在耐高温合成云母带A（6）上，绕包层数为1层；
S3（IV）、采用防水带A（8），双层半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带A（7）上；
S4、缆芯绕包，具体包括以下步骤：
S4（I）、采用耐高温合成云母带B（9），半叠绕包在已包好线芯接头的缆芯表面，绕包层数为5层；
S4（II）、采用陶瓷化硅橡胶带B（10），半叠绕包在耐高温合成云母带B（9）上，绕包层数为1层；
S 4（III）、采用防水带B（11），双层半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带B（10）上；
S4（IV）、采用铜带（12），半叠绕包在陶瓷化硅橡胶带B（10）上，并确保铜带（12）端头与铜护套（3）连接；
S4（V）、采用铜丝（13），疏绕在铜带（12）表面，端头处缠绕在铜护套（3）上；
S（VI）、在铜带（12）、铜丝（13）与铜护套（3）接触的端头处安装紧压铜喉箍（17），确保铜带（12）和铜丝（13）与铜护套（3）紧密贴合；
S5、预分支头低烟无卤注成型：根据电缆型号规格选取相应的分支头压力注射成型模具（14），按工艺规定温度、压力及时间进行预分支头压力注射成型，注塑成型成分支头。
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