CN108004559A - 环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法 - Google Patents

环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108004559A
CN108004559A CN201711418713.XA CN201711418713A CN108004559A CN 108004559 A CN108004559 A CN 108004559A CN 201711418713 A CN201711418713 A CN 201711418713A CN 108004559 A CN108004559 A CN 108004559A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
environment
acid
added
descales
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711418713.XA
Other languages
English (en)
Inventor
朱国玉
李晓东
李雅微
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Sandaaoke Chemistry Co Ltd
Original Assignee
Dalian Sandaaoke Chemistry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Sandaaoke Chemistry Co Ltd filed Critical Dalian Sandaaoke Chemistry Co Ltd
Priority to CN201711418713.XA priority Critical patent/CN108004559A/zh
Publication of CN108004559A publication Critical patent/CN108004559A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开一种环保型中性除锈除氧化皮溶液,所用原料及质量百分比如下:HEDPA10~30%、质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液9~26%、硼酸酯1~10%、单氟磷酸钠1~10%、十一烷二酸1~3%、三乙醇胺5~10%、苯丙三氮唑 0.3~1%、酒石酸1~8%、EDTA‑4Na 0.1~1%、QYL‑10F活性剂2~10%、水余量,PH为6.0~7.0。各组分相互作用,挥发性极低,除锈除氧化皮效果好;腐蚀性很小,无刺激性气味,即使工件泡在溶液中也无刺激性,对人体无不良影响,大大改善工作环境。本发明处理后的工件具有一定的防锈功能,防锈期可达7~30天。

Description

环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法
技术领域
本发明设计一种除锈除氧化皮溶液及制备方法,尤其是一种环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法。
背景技术
传统的除锈除氧化皮一般采用无机酸进行酸蚀。盐酸、硫酸价格较低,故一般都采用盐酸或硫酸为除锈除氧化皮溶液。盐酸具有很强的挥发性和刺激性,长期使用严重腐蚀厂房并且影响操作工人的身体健康;硫酸热稳定性好,气味低,加温除锈除氧化皮效果更好,但是与钢铁接触后也会有强烈的刺激性。因盐酸、硫酸酸洗过程中会使工件表面脱碳导致工件表面有黑灰影响下一道工序,目前市面上也有些弱酸性除锈剂,但只适用于除浮锈或轻锈,难以除去重锈或高温氧化皮。由于无机酸严重污染环境,因此已有部分地区禁止使用无机酸进行酸洗,很多工厂要么对带锈带氧化皮的工件进行喷砂处理,要么人工打磨,影响了产品质量及生产效率。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法。
本发明的技术解决方案是:一种环保型中性除锈除氧化皮溶液,其特征在于所用原料及质量百分比如下:HEDPA10~30%、质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液9~26%、硼酸酯1~10%、单氟磷酸钠1~10%、十一烷二酸1~3%、三乙醇胺5~10%、苯丙三氮唑 0.3~1%、酒石酸1~8%、EDTA-4Na 0.1~1%、QYL-10F活性剂2~10%、水余量, PH为6.0~7.0。
一种上述环保型中性除锈除氧化皮溶液的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:开启第一反应罐搅拌器并保持转速为120转/分,加入计量用水的1/2,加入计量的HEDPA,缓慢加入质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液,待温度低于35℃,加入硼酸酯、单氟磷酸钠搅拌至溶液透明;在第二反应罐中加入余量的水,开启搅拌器,加入三乙醇胺,加入十一烷二酸搅拌至全部溶解,再加入苯丙三氮唑搅拌至全部溶解;将第一反应罐中的溶液全部加入到第二反应罐中搅拌10minn;再加入EDTA-4Na、QYL-10F活性剂,最后加入酒石酸。
本发明各组分相互作用,挥发性极低,除锈除氧化皮效果好;腐蚀性很小,无刺激性气味,即使工件泡在溶液中也无刺激性,对人体无不良影响,大大改善工作环境。本发明处理后的工件具有一定的防锈功能,防锈期可达7~30天。
具体实施方式
实施例1:
一种环保型中性除锈除氧化皮溶液,所用原料及质量百分比如下:HEDPA20%、质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液16%、硼酸酯5%、单氟磷酸钠5%、十一烷二酸2%、三乙醇胺8%、苯丙三氮唑 0.5 %、酒石酸4%、EDTA-4Na 0.5 %、QYL-10F活性剂6%、水余量,产品为无色均匀液体,PH为6.0~7.0。
所用原料均为外购,QYL-10F活性剂为深圳市启扬龙科技有限公司产品。
制备方法按照如下步骤进行:开启第一反应罐搅拌器并保持转速为120转/分,加入计量用水的1/2,加入计量的HEDPA,缓慢加入质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液,待温度低于35℃,加入硼酸酯、单氟磷酸钠搅拌至溶液透明;在第二反应罐中加入余量的水,开启搅拌器,加入三乙醇胺,加入十一烷二酸搅拌至全部溶解,再加入苯丙三氮唑搅拌至全部溶解;将第一反应罐中的溶液全部加入到第二反应罐中搅拌10minn;再加入EDTA-4Na、QYL-10F活性剂,最后加入酒石酸调节PH值。
实施例2:
一种环保型中性除锈除氧化皮溶液,所用原料及质量百分比如下:HEDPA10%、质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液26%、硼酸酯1%、单氟磷酸钠10%、十一烷二酸1%、三乙醇胺10%、苯丙三氮唑 0.3%、酒石酸8%、EDTA-4Na 0.1%、QYL-10F活性剂10%、水余量,产品为无色均匀液体,PH为6.0~7.0。
所用原料及制备方法同实施例1。
实施例3:
一种环保型中性除锈除氧化皮溶液,所用原料及质量百分比如下:HEDPA30%、质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液9%、硼酸酯10%、单氟磷酸钠1%、十一烷二酸3%、三乙醇胺5%、苯丙三氮唑1%、酒石酸1%、EDTA-4Na 1%、QYL-10F活性剂2%、水余量,产品为无色均匀液体,PH为6.0~7.0。
本发明实施例1或实施例2或实施例3的产品原液使用,或1:1(v/v)兑水,常温条件下浸泡30~90min可以完全除去锈和氧化皮,且可防锈。

Claims (2)

1.一种环保型中性除锈除氧化皮溶液,其特征在于所用原料及质量百分比如下:HEDPA10~30%、质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液9~26%、硼酸酯1~10%、单氟磷酸钠1~10%、十一烷二酸1~3%、三乙醇胺5~10%、苯丙三氮唑0.3~1%、酒石酸1~8%、EDTA-4Na 0.1~1%、QYL-10F活性剂2~10%、水余量, PH为6.0~7.0。
2.一种如权利要求1所述环保型中性除锈除氧化皮溶液的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:开启第一反应罐搅拌器并保持转速为120转/分,加入计量用水的1/2,加入计量的HEDPA,缓慢加入质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液,待温度低于35℃,加入硼酸酯、单氟磷酸钠搅拌至溶液透明;在第二反应罐中加入余量的水,开启搅拌器,加入三乙醇胺,加入十一烷二酸搅拌至全部溶解,再加入苯丙三氮唑搅拌至全部溶解;将第一反应罐中的溶液全部加入到第二反应罐中搅拌10minn;再加入EDTA-4Na、QYL-10F活性剂,最后加入酒石酸。
CN201711418713.XA 2017-12-25 2017-12-25 环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法 Pending CN108004559A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711418713.XA CN108004559A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711418713.XA CN108004559A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108004559A true CN108004559A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62061012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711418713.XA Pending CN108004559A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108004559A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566307A (zh) * 2003-06-25 2005-01-19 蓝星清洗工程有限公司 中性除油除锈清洗剂
CN103668245A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 马振铨 一种高效环保除油除锈除氧化皮剂及其制备方法
CN105483730A (zh) * 2015-12-14 2016-04-13 华南理工大学 一种中性环保金属除油除氧化皮清洗液及其制备方法
CN106381496A (zh) * 2016-09-06 2017-02-08 天津科技大学 中性除锈防锈剂及制备方法和实施工艺
CN107488862A (zh) * 2017-08-29 2017-12-19 天津普罗米新材料有限公司 一种镀锌冲压壳专用清洗剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566307A (zh) * 2003-06-25 2005-01-19 蓝星清洗工程有限公司 中性除油除锈清洗剂
CN103668245A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 马振铨 一种高效环保除油除锈除氧化皮剂及其制备方法
CN105483730A (zh) * 2015-12-14 2016-04-13 华南理工大学 一种中性环保金属除油除氧化皮清洗液及其制备方法
CN106381496A (zh) * 2016-09-06 2017-02-08 天津科技大学 中性除锈防锈剂及制备方法和实施工艺
CN107488862A (zh) * 2017-08-29 2017-12-19 天津普罗米新材料有限公司 一种镀锌冲压壳专用清洗剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103820774A (zh) 一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏及其配制方法
CN106757095B (zh) 一种中性除锈剂
JP3858047B1 (ja) 錆取り・防錆剤及びこれを用いた錆取り方法
CN104374627A (zh) 一种超低钢原始奥氏体晶界的腐蚀液及腐蚀方法
CN106590142A (zh) 用于拉链生产中水性脱漆剂及其制备方法
CN102925908B (zh) 一种水基常温防锈喷淋清洗剂及其制备方法
CN102653868A (zh) 新型不锈钢酸洗钝化液
CN103556143A (zh) 一种促进带氧化皮钢生成稳定锈层的喷液处理方法
CN107587128A (zh) 一种不锈钢管的表面处理工艺
CN105018949A (zh) 一种适于钢材精密零件的除锈剂及其除锈工艺
CN103882451B (zh) 一种水基常温除锈防锈液及其制备方法
CN108559985A (zh) 一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法
CN104451633A (zh) 除锈防锈液及其制备方法
CN103882439A (zh) 一种水溶性金属除油除锈防锈液及其制备方法
CN102337102A (zh) 一种化学研磨去除钢铁件毛剌的工艺方法
CN103695920A (zh) 一种水基金属防锈液及其制备方法
CN104313589B (zh) 一种微乳型金属防锈液及其制备方法
CN108004559A (zh) 环保型中性除锈除氧化皮溶液及制备方法
CN105506536B (zh) 一种碳钢炒锅耐蚀工艺
CN105648433A (zh) 一种磷化工艺
CN104532268B (zh) 一种新型钢管除锈剂及其制备方法
CN103266326A (zh) 钢丝绳酸洗方法
CN103088334B (zh) 一种金属表面处理工艺中的中和钝化剂
CN105018943B (zh) 一种酸洗添加剂及其制备方法
CN108018568A (zh) 清洗除锈剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180508