CN108003727B - 一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法 - Google Patents

一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108003727B
CN108003727B CN201711382908.3A CN201711382908A CN108003727B CN 108003727 B CN108003727 B CN 108003727B CN 201711382908 A CN201711382908 A CN 201711382908A CN 108003727 B CN108003727 B CN 108003727B
Authority
CN
China
Prior art keywords
butadiene
weight
acrylonitrile
parts
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711382908.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108003727A (zh
Inventor
陈庆
昝航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longyuan Mingzhu Science and Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Longyuan Mingzhu Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longyuan Mingzhu Science And Technology Co Ltd filed Critical Longyuan Mingzhu Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201711382908.3A priority Critical patent/CN108003727B/zh
Publication of CN108003727A publication Critical patent/CN108003727A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108003727B publication Critical patent/CN108003727B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明属于装饰材料制备的技术领域,提供了一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法。该方法将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物利用白云母改性形成粉末后,与丙烯酸树脂、陶瓷粉配制成膏状材料涂于建材表面,进行抛光处理,通过抛光生热,使热熔性的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物粉末粘结得到一层致密坚硬的丙烯酸仿瓷薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。使得粘结牢固、不易脱落,具有优异的防水防霉效果和耐候性。

Description

一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法
技术领域
本发明属于装饰材料制备的技术领域,提供了一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法。
背景技术
随着社会的经济发展和文明的进步,人民生活水平和生活质量随之提高,对住宅质量的要求也越来越高,和对事物的审美越来越趋向时代前沿,因此越来越重视对装饰材料的选择,各种新型的建筑装饰材料的得到了广泛的发展和应用,特别贴面装饰材料,随着近年来对绿色、环保、生态、健康与舒适的生活理念的进步,发生了极大的变化。
建材贴面装饰是建筑装饰的重要内容之一,其目的在于提高建材的抵抗自然界中各种因素如灰尘、雨雪、冰冻、日晒等侵袭破坏的能力,并与建材结构一起共同满足保温、隔热、隔声、防水、美化等功能要求,兼具保护和美化的两种功能。常用的贴面建材分为三类:喷涂类,如涂料、油漆等;粘贴类,如瓷砖、装饰纸、各种石材等;板材类,如玻璃幕墙,装饰板等。其中涂料是指涂敷于物体表面能与基层牢固粘结并形成完整而坚韧保护膜的材料,建筑涂料是现代建筑装饰材料较为经济的一种材料,施工简单、工期短、工效高、装饰效果好、维修方便等特点,但防水、防霉、防腐蚀等效果较差。建筑装饰石材包括天然饰面石材(大理石、花岗石)和人造石材,天然饰面石材装饰效果好,耐久,人造石材具有重量轻、强度高、耐腐蚀、价格低、施工方便等优点,但均存在造价高,加工过程较复杂等问题,影响进一步发展使用。
针对上述情况,近年来人们对建材贴面材料的研究和应用越来越重视。目前已广泛应用的是装饰纸,主要用在木板、竹板、塑抖板、人造木质板等建材上覆贴,用装饰纸上所印的图案花纹来装饰建材表面,达到美化或仿真等效果,但装饰纸较脆易裂,不牢固、不防水、易霉变。性能更优越的覆贴建材的塑料质装饰膜研究和应用较少,是目前贴面材料发展的重要方向。
目前国内外在仿瓷装饰材料,尤其是建筑装饰贴面膜方面已取得了一定成效。其中郭建发明了一种仿瓷装饰材料及制备方法(中国发明专利申请号201710540747.X),材料包括:三聚氰胺甲醛树脂、改性凹凸棒石粘土、活性炭、甲基纤维素、聚乙烯醇、环氧树脂、填充剂、固化剂、着色剂,制备方法为:先将三聚氰胺甲醛树脂与聚乙烯醇、环氧树脂、适量水,混合搅拌均匀后,再加入改性凹凸棒石粘土、活性炭,剪切分散10~20min,然后再加入剩余组分充分搅拌均匀即可。另外,盛英明发明了一种高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法(中国发明专利申请号201410040838.3),步骤如下:一是备料,二是聚氨酯树脂的溶解和分离液的配制,三是UV油的配制,四是高精度套色温控印制,五是基膜底面涂布化学分离液,六是涂布UV油,七是黏贴PET保护膜。
可见,现有技术中建材贴面材料中,装饰纸存在较脆易裂,不牢固、不防水、易霉变的问题,涂覆类和石材类也存在粘结不牢固、易脱落、耐候性能较差等问题,同时制备过程复杂,成本高,对环境造成一定污染,而目前建筑装饰膜的研究和应用较少。
发明内容
针对这种情况,本发明提出一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,其技术点在于通过建材表面水性成膜和热粘合硬化覆膜制备覆盖丙烯酸仿瓷膜的装饰建材,制备工艺过程环保无污染,且使得粘结更牢固、不易脱落,同时还具有优异的防水防霉效果;另外了,进一步制作生产工艺简单、成本低,可规模化推广生产。
本发明涉及的具体技术方案如下:
一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,制备的具体步骤如下:
(1)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与白云母以质量比100:5-10研磨,使白云母附着在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物微细颗粒表面,得到微细化的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉;
(2)将步骤(1)所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉、丙烯酸树脂、陶瓷粉、水按一定的重量份混合,加入分散机中,然后加入一定重量份的乳化剂、抗氧剂及着色剂,开启强制搅拌,充分混合后得到膏状材料;其中丙烯酸树脂37~41重量份、陶瓷粉6~9重量份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉5~10重量份、水40~52重量份、乳化剂0.1~0.3重量份、抗氧剂0.1~0.2重量份、着色剂0.05~0.1重量份;
(3)将步骤(2)所得的膏状材料均匀涂布于建材表面,然后采用抛光机对建材进行抛光处理,抛光机与建材摩擦产生的热量,使膏状材料中的水分蒸发,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉牢固粘结在建材表面形成一层致密坚硬的丙烯酸薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。
优选的,步骤(1)所述纳米研磨机为立式研磨机、阀体研磨机、卧式研磨机或盘式研磨机中的一种,研磨后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉的粒径为50~200nm。
优选的,步骤(2)所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、双甘油聚丙二醇醚、双甘油聚丙二醇醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的至少一种。
优选的,步骤(2)所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌、硫化烃硼酸铜盐、N-苯基-α-萘胺、烷基吩噻嗪、亚磷酸三丁酯或亚磷酸三苯酯的至少一种。
优选的,步骤(2)所述着色剂为钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、铅铬黄、铀黄或氧化铁红中的至少一种。
优选的,步骤(2)所述分散机为乳化分散机、高速双轴分散机或搅拌分散机中的一种,主轴转速800~1000r/min,分散时间为15~30min。
本发明将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物利用白云母改性形成粉末后,与丙烯酸树脂、陶瓷粉配制成膏状材料涂于建材表面,进行抛光处理,通过抛光生热,使热熔性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉末粘结得到一层致密坚硬的丙烯酸仿瓷薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。本发明制备的建筑仿瓷材料具有优异的粘贴牢固性、防水性、防霉效果、耐候性方面还具有显著的优势。
本发明提供了一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,与现有技术相比,其突出的特点和优异的效果在于:
1.本发明制备的建筑装饰材料,仿瓷效果好,可广泛应用于室内外建材贴面装修。
2.本发明的制备方法,通过将涂于建材表面的膏状材料进行抛光处理,使得粘结牢固、不易脱落,具有优异的防水防霉效果和耐候性。
3.本发明的制备过程均无有害污染物产生,环保性极佳。
4.本发明的制备工艺操作简单,成本低,可规模化推广使用。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
(1)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与白云母以质量比100:5在立式研磨机中研磨,使白云母附着在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物微细颗粒表面,得到粒径为50~200nm微细化的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉;
(2)将所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉、丙烯酸树脂、陶瓷粉、水混合,加入分散机中,然后加入乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚、抗氧剂二烷基二硫代磷酸锌、着色剂为锌钡白,开启强制搅拌,主轴转速800r/min,分散时间为15min;充分混合后得到膏状材料;其中丙烯酸树脂37重量份、陶瓷粉6重量份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉5重量份、水40重量份、乳化剂0.1重量份、抗氧剂0.1重量份、着色剂0.05重量份;
(3)将步骤(2)所得的膏状材料均匀涂布于建材表面,然后采用抛光机对建材进行抛光处理,抛光机与建材摩擦产生的热量,使膏状材料中的水分蒸发,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉牢固粘结在建材表面形成一层致密坚硬的丙烯酸薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。
实施例1制备的仿瓷建筑装饰材料,测试粘贴强度,耐洗刷次数,如表1所示。
实施例2
(1)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与白云母以质量比100:6在立式研磨机中研磨,使白云母附着在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物微细颗粒表面,得到粒径为50~200nm微细化的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉;
(2)将所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉、丙烯酸树脂、陶瓷粉、水混合,加入分散机中,然后加入乳化剂双甘油聚丙二醇醚、抗氧剂硫化烃硼酸铜盐、着色剂为铅铬黄,开启强制搅拌,主轴转速800r/min,分散时间为20min;充分混合后得到膏状材料;其中丙烯酸树脂40重量份、陶瓷粉6重量份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉8重量份、水40重量份、乳化剂0.2重量份、抗氧剂0.1重量份、着色剂0.05重量份;
(3)将步骤(2)所得的膏状材料均匀涂布于建材表面,然后采用抛光机对建材进行抛光处理,抛光机与建材摩擦产生的热量,使膏状材料中的水分蒸发,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉牢固粘结在建材表面形成一层致密坚硬的丙烯酸薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。
实施例2制备的仿瓷建筑装饰材料,测试粘贴强度,耐洗刷次数,如表1所示。
实施例3
(1)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与白云母以质量比100:10在盘式研磨机中研磨,使白云母附着在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物微细颗粒表面,得到粒径为50~200nm微细化的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉;
(2)将所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉、丙烯酸树脂、陶瓷粉、水混合,加入分散机中,然后加入乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚、抗氧剂亚磷酸三苯酯、着色剂氧化铁红,开启强制搅拌,主轴转速1000r/min,分散时间为30min;充分混合后得到膏状材料;其中丙烯酸树脂41重量份、陶瓷粉9重量份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉10重量份、水40重量份、乳化剂0.3重量份、抗氧剂0.2重量份、着色剂0.1重量份;
(3)将步骤(2)所得的膏状材料均匀涂布于建材表面,然后采用抛光机对建材进行抛光处理,抛光机与建材摩擦产生的热量,使膏状材料中的水分蒸发,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉牢固粘结在建材表面形成一层致密坚硬的丙烯酸薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。
实施例3制备的仿瓷建筑装饰材料,测试粘贴强度,耐洗刷次数,如表1所示。
实施例4
(1)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与白云母以质量比100:8在阀体研磨机中研磨,使白云母附着在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物微细颗粒表面,得到粒径为50~200nm微细化的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉;
(2)将所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉、丙烯酸树脂、陶瓷粉、水混合,加入分散机中,然后加入乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚、抗氧剂亚磷酸三丁酯、着色剂铅铬黄,开启强制搅拌,主轴转速800r/min,分散时间为30min;充分混合后得到膏状材料;其中丙烯酸树脂41重量份、陶瓷粉9重量份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉5重量份、水45重量份、乳化剂0.1重量份、抗氧剂0.2重量份、着色剂0.1重量份;
(3)将步骤(2)所得的膏状材料均匀涂布于建材表面,然后采用抛光机对建材进行抛光处理,抛光机与建材摩擦产生的热量,使膏状材料中的水分蒸发,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉牢固粘结在建材表面形成一层致密坚硬的丙烯酸薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。
实施例4制备的仿瓷建筑装饰材料,测试粘贴强度,耐洗刷次数,如表1所示。
表1:

Claims (6)

1.一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,制备的具体步骤如下:(1)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物与白云母以质量比100:5-10研磨,使白云母附着在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物微细颗粒表面,得到微细化的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉;
(2)将步骤(1)所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉、丙烯酸树脂、陶瓷粉、水按一定的重量份混合,加入分散机中,然后加入一定重量份的乳化剂、抗氧剂及着色剂,开启强制搅拌,充分混合后得到膏状材料;其中丙烯酸树脂37~41重量份、陶瓷粉6~9重量份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉5~10重量份、水40~52重量份、乳化剂0 .1~0 .3重量份、抗氧剂0.1~0.2重量份、着色剂0.05~0.1重量份;
(3)将步骤(2)所得的膏状材料均匀涂布于建材表面,然后采用抛光机对建材进行抛光处理,抛光机与建材摩擦产生的热量,使膏状材料中的水分蒸发,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉牢固粘结在建材表面形成一层致密坚硬的丙烯酸薄膜,即制得仿瓷建筑装饰材料。
2.根据权利要求1所述一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,其特征在于:步骤(1)所述研磨采用纳米研磨机,所述纳米研磨机为立式研磨机、阀体研磨机、卧式研磨机或盘式研磨机中的一种,研磨后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性粉的粒径为50~200nm。
3.根据权利要求1所述一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,其特征在于:步骤(2)所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、双甘油聚丙二醇醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的至少一种。
4.根据权利要求1所述一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,其特征在于:步骤(2)所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌、硫化烃硼酸铜盐、N-苯基-α-萘胺、烷基吩噻嗪、亚磷酸三丁酯或亚磷酸三苯酯的至少一种。
5.根据权利要求1所述一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,其特征在于:步骤(2)所述着色剂为钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、铀黄或氧化铁红中的至少一种。
6.根据权利要求1所述一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法,其特征在于:步骤(2)所述分散机为乳化分散机、高速双轴分散机或搅拌分散机中的一种,主轴转速800~1000r/min,分散时间为15~30min。
CN201711382908.3A 2017-12-20 2017-12-20 一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法 Active CN108003727B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711382908.3A CN108003727B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711382908.3A CN108003727B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108003727A CN108003727A (zh) 2018-05-08
CN108003727B true CN108003727B (zh) 2019-11-19

Family

ID=62060043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711382908.3A Active CN108003727B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108003727B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113956077B (zh) * 2021-11-26 2023-03-10 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司 一种使用免烧釉料的装饰瓷砖及其制作工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1740246A (zh) * 2005-09-15 2006-03-01 刘庆宁 仿花岗石涂料及其制备方法及制造仿花岗石的方法
JP2006117797A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Kansai Paint Co Ltd 水性下塗り塗料組成物
CN103709589A (zh) * 2014-01-04 2014-04-09 华东理工大学 一种云母-abs阻燃绝缘材料及其制备方法
CN106010045A (zh) * 2016-06-29 2016-10-12 芜湖县双宝建材有限公司 一种防腐防水建筑墙体涂料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006117797A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Kansai Paint Co Ltd 水性下塗り塗料組成物
CN1740246A (zh) * 2005-09-15 2006-03-01 刘庆宁 仿花岗石涂料及其制备方法及制造仿花岗石的方法
CN103709589A (zh) * 2014-01-04 2014-04-09 华东理工大学 一种云母-abs阻燃绝缘材料及其制备方法
CN106010045A (zh) * 2016-06-29 2016-10-12 芜湖县双宝建材有限公司 一种防腐防水建筑墙体涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN108003727A (zh) 2018-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105331231B (zh) 一种节能环保真石型组合涂料及其制备方法和施工方法
CN103979920B (zh) 一种耐水型硫氧镁防火板及其制作方法
CN206016154U (zh) 一种地板
CN105199606B (zh) 一种高稳定性仿火烧石材水包砂环保涂料及其制备方法
CN101891503A (zh) 一种新型环保型旧瓷砖翻新的方法
CN102826787A (zh) 人工彩砂
CN106499152A (zh) Pvc复合地板
CN102234186A (zh) 一种天然彩砂质感装饰砂浆
CN106478861B (zh) 一种改性水性丙烯酸树脂及利用其制备人工彩砂的方法
CN104446210B (zh) 反射隔热型废石碎屑天然石质外墙漆
CN104974621B (zh) 一种环保型水溶性仿砂岩装饰涂料及其应用
CN109181545A (zh) 一种高仿真度花岗石的真石漆及其制备工艺
CN108003727B (zh) 一种制备仿瓷建筑装饰材料的方法
CN202359771U (zh) 一种仿花岗岩石材效果的柔性饰面砖
CN101607805B (zh) 一种砂壁状建筑涂料及其生产工艺
CN105968763A (zh) 一种热稳定好硬度高韧性好人造石材的制备方法
CN101240115A (zh) 人造玉石的生产和制作方法
CN101323704B (zh) 用于花岗岩砂壁漆的树脂切片及其制备方法和应用
CN102392516B (zh) 多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺
CN104356871B (zh) 一种耐磨环氧树脂涂料及其制备方法
CN101476367B (zh) 一种免装饰加气混凝土墙体材料及其制作方法
CN109233458A (zh) 一种水性仿花岗岩涂料及其制备方法
CN104727500B (zh) 一种美术柔性面砖及其施工方法
CN203393947U (zh) 积层体
CN109280442A (zh) 一种贝壳彩片优彩艺术涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191025

Address after: Room 1514, No. 275 Xintuo Road, Daxie Development Zone, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant after: Longyuan Mingzhu Science and Technology Co., Ltd.

Address before: Qingyang District of Chengdu City, Sichuan province 610091 Dragon Industrial Port East Road 4

Applicant before: Chengdu Xinkeli Chemical Sci-Tech Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant