CN108002775A - 一种保温砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温砂浆及其制备方法，涉及保温砂浆技术领域，包括以下份计的原料：硅酸盐水泥65~75份、改性粉煤灰45~55份、改性纤维增强颗粒40~45份、改性玻化微珠25~35份、糯米胶20~25份、改性纳米碳15~20份、助剂15~20份和水120~150份。本发明保温增韧，施工性能较好，不易产生表面空鼓、开裂、脱落等问题，延长使用寿命。

Description

一种保温砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温砂浆技术领域，具体涉及一种保温砂浆及其制备方法。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。随着低碳环保和建筑节能的不断推广以及人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温砂浆越来越受到人们的广泛重视，近年来我国保温砂浆的研究较多，现有市场上的保温砂浆在使用过程中暴露出了许多缺陷，如表面空鼓、开裂、脱落等。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温砂浆及其制备方法，保温增韧，施工性能较好，不易产生表面空鼓、开裂、脱落等问题，延长使用寿命。
本发明提供了如下的技术方案：一种保温砂浆，包括以下份计的原料：硅酸盐水泥65~75份、改性粉煤灰45~55份、改性纤维增强颗粒40~45份、改性玻化微珠25~35份、糯米胶20~25份、改性纳米碳15~20份、助剂15~20份和水120~150份；
所述改性粉煤灰包括以下份计的原料：粉煤灰30~35份、硅溶胶14~16份和石蜡14~16份；
所述改性纤维增强颗粒包括以下份计的原料：硅丙乳液19~21份、聚丙烯纤维14~16份、竹纤维9~11份、玻璃纤维棉9~11份、木屑废渣粉料4~6份、填料4~6份和改性剂9~11份；
所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂4~6份、抗裂添加剂4~6份和保水剂1~3份；
所述发泡剂包括以下份计的原料：胶类1~2份、十二烷基硫酸钠1~2份、聚醚乳液0.8~1.2份、动物蛋白0.6~0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.6~0.8份、松香0.4~0.6份、硅灰0.4~0.6份、硅树脂0.1~0.3份、烧碱0.1~0.3份和水1~2份。
优选地，所述改性玻化微珠的制备方法为：将玻化微珠放入底喷式流化床中， 玻化微珠在气流作用下流动，将羧基丁苯胶乳溶液经中间喷涂器雾化后，喷洒涂敷于玻化微珠表面，干燥后得到改性玻化微珠，其中羧基丁苯胶乳溶液和玻化微珠的质量比为1:2~3。
优选地，所述填料包括以下份计的原料：高岭土1~2份、云母粉0.8~1.2份、膨润土0.6~0.8份和硅藻土0.4~0.6份，高岭土为300~400目高岭土，云母粉为400~500目云母粉，膨润土为500~600目膨润土，硅藻土为800~1000目超细硅藻土。
优选地，所述改性剂包括以下份计的原料：氧化铝3~4份、甲酸钙2~3份、十二烷基苯磺酸钠2~3份和甘油1~2份。
优选地，所述抗裂添加剂为轻烧氧化镁和硅藻土按照2~3：1比例混合而成，所述保水剂为甲基纤维素或者甲基羟乙基纤维素。
优选地，所述糯米胶的制备方法为：按照80：120：1的比例称取糯米、水和明矾，放入加热釜中蒸煮至成浆状，过滤，得到的浆状物即为糯米胶。
优选地，所述改性纳米碳的制备方法为：按照1：10~12的比例称取大豆油和纳米碳，以100~200r/min 的转速搅拌20~50min，得到混合物料A，向混合物料A中加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂，以500~600r/min高速搅拌20~30min后得到改性纳米碳。
优选地，所述木屑废渣粉料为木材在加工过程中产生的木屑，经过分选、磁选去除废金属、再经过干燥、粉碎、筛分后制成的粉料，目数为600~700目。
优选地，所述竹纤维的制备方法为：将竹子截断切成竹片，取竹片放入水中蒸煮25~30min，取出压碎成细丝，将细丝放入压力锅中继续蒸煮5~10min，将蒸煮后的细丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，然后将被生物酶分解后的竹纤维清洗、漂白、柔软和开松梳理，得到所述竹纤维。
本发明提供一种保温砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备改性纤维增强颗粒
称取聚丙烯纤维、玻璃纤维棉、竹纤维、木屑废渣粉料和填料，混合粉碎，得到粉料，向粉料中加入硅丙乳液，以300~450r/min的转速条件下搅拌20~30min，得到混合物料B；
向混合物料中加入改性剂，以200~300r/min的转速条件，边搅拌边加热，加热温度控制为60~70℃，加热时间为2~3h，冷却后得到混合物料C，将混合物料C放入造粒机中喷水造粒，得到改性纤维增强颗粒；
（2）、制备改性粉煤灰
称取粉煤灰，加入2~3倍重量份的7~8mol/L盐酸溶液中，搅拌充分反应，过滤、水洗至中性，然后将反应后的粉煤灰过滤并干燥至含水率低于0.08％，得到预处理的粉煤灰，备用；
将石蜡加热至80~85℃，然后加入预处理的粉煤灰，以60~90r/min的转速搅拌混合20~25min，得到毛细管吸附石蜡的粉煤灰，然后与硅溶胶混合，并控制体系pH值为10～11，搅拌至形成混合凝胶，将所述混合凝胶脱水、干燥，然后在400~600℃条件下焙烧时间2~3h，冷却过筛得到改性粉煤灰；
（3）、制备发泡剂
按照配比称取胶类和动物蛋白混合均匀，放置于加热容器中，在70～80℃温度条件下，水浴反应1～2h，将所得产物冷却、过滤，得到物料D；按照配比称取十二烷基硫酸钠、聚醚乳液和水，加热至90~100℃后加入前述物料D，以200~300r/min的转速搅拌25~30min，得到物料E；
按照配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香、硅灰、硅树脂和烧碱，加入到前述物料E中，以150~300r/min的转速搅拌3~4h，得到所述发泡剂，备用；
（4）、制备浆料
按照配比称取剩余原料，并加入步骤（1）得到的改性纤维增强颗粒、步骤（2）得到的改性粉煤灰和步骤（3）得到的发泡剂，以300~400r/min搅拌30~50min，混合均匀后得到所述保温砂浆。
本发明的有益效果：保温增韧，施工性能较好，不易产生表面空鼓、开裂、脱落等问题，延长使用寿命，具体如下：
（1）、在原料中添加改性粉煤灰，用于提高保温性能，对粉煤灰进行改性处理，得到表面包覆SiO2的改性粉煤灰，改性过程中先对粉煤灰进行预处理，达到除铁的目地，将石蜡加热至80~85℃得到熔融石蜡，进一步得到毛细管吸附石蜡的粉煤灰，在表面包覆SiO2前吸附石蜡，保护了粉煤灰原有的多孔结构，具有良好的阻隔隔热和反射隔热性能；进行表面包覆SiO2，在表面包覆SiO2时，采用硅溶胶为原料，价格低廉，在表面包覆时，无需首先形成溶胶，而是直接形成凝胶，简化了工序，有效降低了成本，同时不易产生表面空鼓、开裂、脱落等问题；
（2）、在原料中添加甲基纤维素或者甲基羟乙基纤维素作为保水剂，一方面可以使得本发明的保温砂浆具有保水性，另一方面还可以提高粘稠度，使得本发明施工性好且粘接强度高；
（3）、在原料中添加制备改性纤维增强颗粒，质地柔韧，富有弹力，纤维强度很好，提高了保温性能的同时，还提高了力学性能；其中添加的添加竹纤维，能够对硫化物、氢化物、甲醇、苯、酚等有害化学物质起到吸收、分解异味和消臭作用，具有除臭抗菌作用，还改善了吸音保温和防水防潮的效果，环保实用；其中添加的木屑废渣粉料，既保护了环境，又节约了土地，提高陶瓷废泥、木屑废渣的资源综合利用率，高整体的保温隔热性能，同时又降低了制备成本，提高经济效益；
（4）、在原料中添加改性纳米碳，用大豆油、十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂DL-411对纳米碳进行改性处理，用于增强砂浆内部的连接，可以有效提高抗裂性能，延长使用寿命；
（5）、本发明在原料中添加发泡剂，采用有机和无机复合发泡，产生的泡体细小、量大且分布均匀，改善了发泡效果，通过加入动物类蛋白和胶类等，使产生的泡体在发泡后可在泡体壁上成膜，从而可以使得各个泡体相互独立封闭，提高保温性能的同时提高强度和抗开裂性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种保温砂浆，包括以下份计的原料：
硅酸盐水泥 65份；
改性粉煤灰 45份；
改性纤维增强颗粒 40份；
改性玻化微珠 25份；
糯米胶 20份；
改性纳米碳 15份；
助剂 15份；
水 120份；
所述改性粉煤灰包括以下份计的原料：粉煤灰30份、硅溶胶14份和石蜡14份；
所述改性纤维增强颗粒包括以下份计的原料：硅丙乳液19份、聚丙烯纤维14份、竹纤维9份、玻璃纤维棉9份、木屑废渣粉料4份、填料4份和改性剂9份；
所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂4份、抗裂添加剂4份和保水剂1份；
所述发泡剂包括以下份计的原料：胶类1份、十二烷基硫酸钠1份、聚醚乳液0.8份、动物蛋白0.6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.6份、松香0.4份、硅灰0.4份、硅树脂0.1份、烧碱0.1份和水1份。
其中，
所述改性玻化微珠的制备方法为：将玻化微珠放入底喷式流化床中， 玻化微珠在气流作用下流动，将羧基丁苯胶乳溶液经中间喷涂器雾化后，喷洒涂敷于玻化微珠表面，干燥后得到改性玻化微珠，其中羧基丁苯胶乳溶液和玻化微珠的质量比为1:2。
所述填料包括以下份计的原料：高岭土1份、云母粉0.8份、膨润土0.6份和硅藻土0.4份，高岭土为300目高岭土，云母粉为400目云母粉，膨润土为500目膨润土，硅藻土为800目超细硅藻土。
所述改性剂包括以下份计的原料：氧化铝3份、甲酸钙2份、十二烷基苯磺酸钠2份和甘油1份。
所述抗裂添加剂为轻烧氧化镁和硅藻土按照2：1比例混合而成，所述保水剂为甲基纤维素。
所述糯米胶的制备方法为：按照80：120：1的比例称取糯米、水和明矾，放入加热釜中蒸煮至成浆状，过滤，得到的浆状物即为糯米胶。
所述改性纳米碳的制备方法为：按照1：10的比例称取大豆油和纳米碳，以100r/min 的转速搅拌20min，得到混合物料A，向混合物料A中加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂，以500r/min高速搅拌20min后得到改性纳米碳。
所述木屑废渣粉料为木材在加工过程中产生的木屑，经过分选、磁选去除废金属、再经过干燥、粉碎、筛分后制成的粉料，目数为600目。
所述竹纤维的制备方法为：将竹子截断切成竹片，取竹片放入水中蒸煮25min，取出压碎成细丝，将细丝放入压力锅中继续蒸煮5min，将蒸煮后的细丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，然后将被生物酶分解后的竹纤维清洗、漂白、柔软和开松梳理，得到所述竹纤维。
本实施例1提供一种保温砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备改性纤维增强颗粒
称取聚丙烯纤维、玻璃纤维棉、竹纤维、木屑废渣粉料和填料，混合粉碎，得到粉料，向粉料中加入硅丙乳液，以300r/min的转速条件下搅拌20min，得到混合物料B；
向混合物料中加入改性剂，以200r/min的转速条件，边搅拌边加热，加热温度控制为60℃，加热时间为2h，冷却后得到混合物料C，将混合物料C放入造粒机中喷水造粒，得到改性纤维增强颗粒；
（2）、制备改性粉煤灰
称取粉煤灰，加入2倍重量份的7mol/L盐酸溶液中，搅拌充分反应，过滤、水洗至中性，然后将反应后的粉煤灰过滤并干燥至含水率低于0.08％，得到预处理的粉煤灰，备用；
将石蜡加热至80℃，然后加入预处理的粉煤灰，以60r/min的转速搅拌混合20min，得到毛细管吸附石蜡的粉煤灰，然后与硅溶胶混合，并控制体系pH值为10，搅拌至形成混合凝胶，将所述混合凝胶脱水、干燥，然后在400℃条件下焙烧时间2h，冷却过筛得到改性粉煤灰；
（3）、制备发泡剂
按照配比称取胶类和动物蛋白混合均匀，放置于加热容器中，在70℃温度条件下，水浴反应1h，将所得产物冷却、过滤，得到物料D；按照配比称取十二烷基硫酸钠、聚醚乳液和水，加热至90℃后加入前述物料D，以200r/min的转速搅拌25min，得到物料E；
按照配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香、硅灰、硅树脂和烧碱，加入到前述物料E中，以150r/min的转速搅拌3h，得到所述发泡剂，备用；
（4）、制备浆料
按照配比称取剩余原料，并加入步骤（1）得到的改性纤维增强颗粒、步骤（2）得到的改性粉煤灰和步骤（3）得到的发泡剂，以300r/min搅拌30min，混合均匀后得到所述保温砂浆。
实施例2
一种保温砂浆，包括以下份计的原料：
硅酸盐水泥 75份；
改性粉煤灰 55份；
改性纤维增强颗粒 45份；
改性玻化微珠 35份；
糯米胶 25份；
改性纳米碳 20份；
助剂 20份；
水 150份；
所述改性粉煤灰包括以下份计的原料：粉煤灰35份、硅溶胶16份和石蜡16份；
所述改性纤维增强颗粒包括以下份计的原料：硅丙乳液21份、聚丙烯纤维16份、竹纤维11份、玻璃纤维棉11份、木屑废渣粉料6份、填料6份和改性剂11份；
所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂6份、抗裂添加剂6份和保水剂3份；
所述发泡剂包括以下份计的原料：胶类2份、十二烷基硫酸钠2份、聚醚乳液1.2份、动物蛋白0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.8份、松香0.6份、硅灰0.6份、硅树脂0.3份、烧碱0.3份和水2份。
其中，
所述改性玻化微珠的制备方法为：将玻化微珠放入底喷式流化床中， 玻化微珠在气流作用下流动，将羧基丁苯胶乳溶液经中间喷涂器雾化后，喷洒涂敷于玻化微珠表面，干燥后得到改性玻化微珠，其中羧基丁苯胶乳溶液和玻化微珠的质量比为1: 3。
所述填料包括以下份计的原料：高岭土2份、云母粉1.2份、膨润土0.8份和硅藻土0.6份，高岭土为400目高岭土，云母粉为500目云母粉，膨润土为600目膨润土，硅藻土为1000目超细硅藻土。
所述改性剂包括以下份计的原料：氧化铝4份、甲酸钙3份、十二烷基苯磺酸钠3份和甘油2份。
所述抗裂添加剂为轻烧氧化镁和硅藻土按照3：1比例混合而成，所述保水剂为甲基纤维素或者甲基羟乙基纤维素。
所述糯米胶的制备方法为：按照80：120：1的比例称取糯米、水和明矾，放入加热釜中蒸煮至成浆状，过滤，得到的浆状物即为糯米胶。
所述改性纳米碳的制备方法为：按照1： 12的比例称取大豆油和纳米碳，以200r/min 的转速搅拌50min，得到混合物料A，向混合物料A中加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂，以600r/min高速搅拌30min后得到改性纳米碳。
所述木屑废渣粉料为木材在加工过程中产生的木屑，经过分选、磁选去除废金属、再经过干燥、粉碎、筛分后制成的粉料，目数为700目。
所述竹纤维的制备方法为：将竹子截断切成竹片，取竹片放入水中蒸煮30min，取出压碎成细丝，将细丝放入压力锅中继续蒸煮10min，将蒸煮后的细丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，然后将被生物酶分解后的竹纤维清洗、漂白、柔软和开松梳理，得到所述竹纤维。
本实施例提供一种保温砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备改性纤维增强颗粒
称取聚丙烯纤维、玻璃纤维棉、竹纤维、木屑废渣粉料和填料，混合粉碎，得到粉料，向粉料中加入硅丙乳液，以450r/min的转速条件下搅拌30min，得到混合物料B；
向混合物料中加入改性剂，以300r/min的转速条件，边搅拌边加热，加热温度控制为70℃，加热时间为3h，冷却后得到混合物料C，将混合物料C放入造粒机中喷水造粒，得到改性纤维增强颗粒；
（2）、制备改性粉煤灰
称取粉煤灰，加入3倍重量份的8mol/L盐酸溶液中，搅拌充分反应，过滤、水洗至中性，然后将反应后的粉煤灰过滤并干燥至含水率低于0.08％，得到预处理的粉煤灰，备用；
将石蜡加热至85℃，然后加入预处理的粉煤灰，以90r/min的转速搅拌混合25min，得到毛细管吸附石蜡的粉煤灰，然后与硅溶胶混合，并控制体系pH值为11，搅拌至形成混合凝胶，将所述混合凝胶脱水、干燥，然后在600℃条件下焙烧时间3h，冷却过筛得到改性粉煤灰；
（3）、制备发泡剂
按照配比称取胶类和动物蛋白混合均匀，放置于加热容器中，在80℃温度条件下，水浴反应2h，将所得产物冷却、过滤，得到物料D；按照配比称取十二烷基硫酸钠、聚醚乳液和水，加热至100℃后加入前述物料D，以300r/min的转速搅拌30min，得到物料E；
按照配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香、硅灰、硅树脂和烧碱，加入到前述物料E中，以300r/min的转速搅拌4h，得到所述发泡剂，备用；
（4）、制备浆料
按照配比称取剩余原料，并加入步骤（1）得到的改性纤维增强颗粒、步骤（2）得到的改性粉煤灰和步骤（3）得到的发泡剂，以400r/min搅拌50min，混合均匀后得到所述保温砂浆。
实施例3
一种保温砂浆，包括以下份计的原料：
硅酸盐水泥 70份；
改性粉煤灰 50份；
改性纤维增强颗粒 42.5份；
改性玻化微珠 30份；
糯米胶 22.5份；
改性纳米碳 17.5份；
助剂 17.5份；
水 135份；
所述改性粉煤灰包括以下份计的原料：粉煤灰32.5份、硅溶胶15份和石蜡15份；
所述改性纤维增强颗粒包括以下份计的原料：硅丙乳液20份、聚丙烯纤维15份、竹纤维10份、玻璃纤维棉10份、木屑废渣粉料5份、填料5份和改性剂10份；
所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂5份、抗裂添加剂5份和保水剂2份；
所述发泡剂包括以下份计的原料：胶类1.5份、十二烷基硫酸钠1.5份、聚醚乳液1份、动物蛋白0.7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.7份、松香0.5份、硅灰0.5份、硅树脂0.2份、烧碱0.2份和水1.5份。
其中，
所述改性玻化微珠的制备方法为：将玻化微珠放入底喷式流化床中， 玻化微珠在气流作用下流动，将羧基丁苯胶乳溶液经中间喷涂器雾化后，喷洒涂敷于玻化微珠表面，干燥后得到改性玻化微珠，其中羧基丁苯胶乳溶液和玻化微珠的质量比为1:2~3。
所述填料包括以下份计的原料：高岭土1~2份、云母粉0.8~1.2份、膨润土0.6~0.8份和硅藻土0.4~0.6份，高岭土为300~400目高岭土，云母粉为400~500目云母粉，膨润土为500~600目膨润土，硅藻土为800~1000目超细硅藻土。
所述改性剂包括以下份计的原料：氧化铝3~4份、甲酸钙2~3份、十二烷基苯磺酸钠2~3份和甘油1~2份。
所述抗裂添加剂为轻烧氧化镁和硅藻土按照2~3：1比例混合而成，所述保水剂为甲基纤维素或者甲基羟乙基纤维素。
所述糯米胶的制备方法为：按照80：120：1的比例称取糯米、水和明矾，放入加热釜中蒸煮至成浆状，过滤，得到的浆状物即为糯米胶。
所述改性纳米碳的制备方法为：按照1：10~12的比例称取大豆油和纳米碳，以100~200r/min 的转速搅拌20~50min，得到混合物料A，向混合物料A中加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂，以500~600r/min高速搅拌20~30min后得到改性纳米碳。
所述木屑废渣粉料为木材在加工过程中产生的木屑，经过分选、磁选去除废金属、再经过干燥、粉碎、筛分后制成的粉料，目数为600~700目。
所述竹纤维的制备方法为：将竹子截断切成竹片，取竹片放入水中蒸煮25~30min，取出压碎成细丝，将细丝放入压力锅中继续蒸煮5~10min，将蒸煮后的细丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，然后将被生物酶分解后的竹纤维清洗、漂白、柔软和开松梳理，得到所述竹纤维。
本实施例中提供一种保温砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备改性纤维增强颗粒
称取聚丙烯纤维、玻璃纤维棉、竹纤维、木屑废渣粉料和填料，混合粉碎，得到粉料，向粉料中加入硅丙乳液，以400r/min的转速条件下搅拌25min，得到混合物料B；
向混合物料中加入改性剂，以250r/min的转速条件，边搅拌边加热，加热温度控制为65℃，加热时间为2.5h，冷却后得到混合物料C，将混合物料C放入造粒机中喷水造粒，得到改性纤维增强颗粒；
（2）、制备改性粉煤灰
称取粉煤灰，加入2.5倍重量份的7.5mol/L盐酸溶液中，搅拌充分反应，过滤、水洗至中性，然后将反应后的粉煤灰过滤并干燥至含水率低于0.08％，得到预处理的粉煤灰，备用；
将石蜡加热至82℃，然后加入预处理的粉煤灰，以70r/min的转速搅拌混合23min，得到毛细管吸附石蜡的粉煤灰，然后与硅溶胶混合，并控制体系pH值为10.5，搅拌至形成混合凝胶，将所述混合凝胶脱水、干燥，然后在500℃条件下焙烧时间2.5h，冷却过筛得到改性粉煤灰；
（3）、制备发泡剂
按照配比称取胶类和动物蛋白混合均匀，放置于加热容器中，在75℃温度条件下，水浴反应1.5h，将所得产物冷却、过滤，得到物料D；按照配比称取十二烷基硫酸钠、聚醚乳液和水，加热至95℃后加入前述物料D，以250r/min的转速搅拌27min，得到物料E；
按照配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香、硅灰、硅树脂和烧碱，加入到前述物料E中，以200r/min的转速搅拌3.5h，得到所述发泡剂，备用；
（4）、制备浆料
按照配比称取剩余原料，并加入步骤（1）得到的改性纤维增强颗粒、步骤（2）得到的改性粉煤灰和步骤（3）得到的发泡剂，以350r/min搅拌40min，混合均匀后得到所述保温砂浆。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温砂浆，其特征在于，包括以下份计的原料：硅酸盐水泥65~75份、改性粉煤灰45~55份、改性纤维增强颗粒40~45份、改性玻化微珠25~35份、糯米胶20~25份、改性纳米碳15~20份、助剂15~20份和水120~150份；
所述改性粉煤灰包括以下份计的原料：粉煤灰30~35份、硅溶胶14~16份和石蜡14~16份；
所述改性纤维增强颗粒包括以下份计的原料：硅丙乳液19~21份、聚丙烯纤维14~16份、竹纤维9~11份、玻璃纤维棉9~11份、木屑废渣粉料4~6份、填料4~6份和改性剂9~11份；
所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂4~6份、抗裂添加剂4~6份和保水剂1~3份；
所述发泡剂包括以下份计的原料：胶类1~2份、十二烷基硫酸钠1~2份、聚醚乳液0.8~1.2份、动物蛋白0.6~0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.6~0.8份、松香0.4~0.6份、硅灰0.4~0.6份、硅树脂0.1~0.3份、烧碱0.1~0.3份和水1~2份。
2.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述改性玻化微珠的制备方法为：将玻化微珠放入底喷式流化床中， 玻化微珠在气流作用下流动，将羧基丁苯胶乳溶液经中间喷涂器雾化后，喷洒涂敷于玻化微珠表面，干燥后得到改性玻化微珠，其中羧基丁苯胶乳溶液和玻化微珠的质量比为1:2~3。
3.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述填料包括以下份计的原料：高岭土1~2份、云母粉0.8~1.2份、膨润土0.6~0.8份和硅藻土0.4~0.6份，高岭土为300~400目高岭土，云母粉为400~500目云母粉，膨润土为500~600目膨润土，硅藻土为800~1000目超细硅藻土。
4.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述改性剂包括以下份计的原料：氧化铝3~4份、甲酸钙2~3份、十二烷基苯磺酸钠2~3份和甘油1~2份。
5.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述抗裂添加剂为轻烧氧化镁和硅藻土按照2~3：1比例混合而成，所述保水剂为甲基纤维素或者甲基羟乙基纤维素。
6.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述糯米胶的制备方法为：按照80：120：1的比例称取糯米、水和明矾，放入加热釜中蒸煮至成浆状，过滤，得到的浆状物即为糯米胶。
7.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述改性纳米碳的制备方法为：按照1：10~12的比例称取大豆油和纳米碳，以100~200r/min 的转速搅拌20~50min，得到混合物料A，向混合物料A中加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂，以500~600r/min高速搅拌20~30min后得到改性纳米碳。
8.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述木屑废渣粉料为木材在加工过程中产生的木屑，经过分选、磁选去除废金属、再经过干燥、粉碎、筛分后制成的粉料，目数为600~700目。
9.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于， 所述竹纤维的制备方法为：将竹子截断切成竹片，取竹片放入水中蒸煮25~30min，取出压碎成细丝，将细丝放入压力锅中继续蒸煮5~10min，将蒸煮后的细丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，然后将被生物酶分解后的竹纤维清洗、漂白、柔软和开松梳理，得到所述竹纤维。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的保温砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、制备改性纤维增强颗粒
称取聚丙烯纤维、玻璃纤维棉、竹纤维、木屑废渣粉料和填料，混合粉碎，得到粉料，向粉料中加入硅丙乳液，以300~450r/min的转速条件下搅拌20~30min，得到混合物料B；
向混合物料中加入改性剂，以200~300r/min的转速条件，边搅拌边加热，加热温度控制为60~70℃，加热时间为2~3h，冷却后得到混合物料C，将混合物料C放入造粒机中喷水造粒，得到改性纤维增强颗粒；
（2）、制备改性粉煤灰
称取粉煤灰，加入2~3倍重量份的7~8mol/L盐酸溶液中，搅拌充分反应，过滤、水洗至中性，然后将反应后的粉煤灰过滤并干燥至含水率低于0.08％，得到预处理的粉煤灰，备用；
将石蜡加热至80~85℃，然后加入预处理的粉煤灰，以60~90r/min的转速搅拌混合20~25min，得到毛细管吸附石蜡的粉煤灰，然后与硅溶胶混合，并控制体系pH值为10～11，搅拌至形成混合凝胶，将所述混合凝胶脱水、干燥，然后在400~600℃条件下焙烧时间2~3h，冷却过筛得到改性粉煤灰；
（3）、制备发泡剂
按照配比称取胶类和动物蛋白混合均匀，放置于加热容器中，在70～80℃温度条件下，水浴反应1～2h，将所得产物冷却、过滤，得到物料D；按照配比称取十二烷基硫酸钠、聚醚乳液和水，加热至90~100℃后加入前述物料D，以200~300r/min的转速搅拌25~30min，得到物料E；
按照配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香、硅灰、硅树脂和烧碱，加入到前述物料E中，以150~300r/min的转速搅拌3~4h，得到所述发泡剂，备用；
（4）、制备浆料
按照配比称取剩余原料，并加入步骤（1）得到的改性纤维增强颗粒、步骤（2）得到的改性粉煤灰和步骤（3）得到的发泡剂，以300~400r/min搅拌30~50min，混合均匀后得到所述保温砂浆。
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