CN108002003B - 一种适于短烟支生产的分离导向传送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，该传送机构包括彼此之间呈平行线设置的切割鼓轮、传送鼓轮和分离鼓轮，其中，在分离鼓轮的上方活动设有导流板，在导流板的外侧凸面上设有固定件，固定件通过销钉连接连接件，连接件一端通过紧固件固定在分离鼓轮阀座上，连接件另一端设有固定手柄；在导流板的内侧凹面上径向设有与之相吻配的导向板。本发明能够满足高精度高可靠度分离，可实现烟支分离时的高精度高可靠性导向，在满足烟支分离复杂载荷环境要求的同时，通过相互之间的切向和法向作用力即可实现对烟支分离轨迹的控制，能适应不同功能、不同形状、不同体积的烟支分离使用，为下一道工序烟支的搓接成形提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种传送分离机构，具体的是涉及一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，主要是适用于切割后的短烟支的分离和传送，属于烟草加工技术领域。
背景技术
目前，烟草行业卷接烟机设备可生产卷烟烟支段双倍长度在100-150mm范围，烟支通过切割鼓轮被切割为单倍烟支，经第一、第二分离鼓轮分离，在汇合鼓轮上与双倍长滤嘴汇合，完成了烟支的供给，为下一道工序烟支的搓接成形提供了条件。
现有的烟机设备烟支段的分离传送结构是采用锥形内外两段分离鼓轮结构，第一分离鼓轮为两个分离的锥形体，两个锥形体鼓的间隙为“A”，安装在同一根带有角度的轴上，两段轴之间形成一定的夹角，中间用锥形齿轮传动，实现两段鼓轮分别绕各自的轴心线旋转，从烟支切割鼓轮上平行接收两段单倍烟支，顺时针旋转一定角度后，两段单倍烟支被分离开一定的间距，并呈一定的夹角传送到第二分离鼓，第二分离鼓与第一分离鼓轮相似，安装在同一根带有角度的轴上，仅转向相反，第二分离鼓轮旋转一定角度后，又将烟支恢复到平行位置，并在两支单倍烟支之间形成一间距“B”，然后传送给汇合鼓轮，其中B大于一支双倍长滤嘴段长度，才能与滤棒段进行配合，当A小于短烟支的双倍烟支长度L，此分离传送机构不能满足生产。
因此，为解决短烟支生产设备的适配性，需研制一种分离精度高的适于短烟支生产的传送机构是解决上述技术问题的关键。
发明内容
针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本发明对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够在保证分离导向精度的同时，减轻了结构重量，同时为生产、安装带来便利，可靠性高和成本低廉的这样一种适用于切割后的短烟支的分离和传送的机构。本发明实现了单倍烟支的分离和传递。
为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种适于短烟支生产的分离导向传送机构是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，该传送机构包括彼此之间呈平行线设置的切割鼓轮(1)、传送鼓轮(2)和分离鼓轮(3)，其中，在分离鼓轮(3)的上方活动设有导流板(4)，在导流板(4)的外侧凸面上设有固定件(41)，固定件(41)通过销钉(5)连接连接件(6)，连接件(6)一端通过紧固件(7)固定在分离鼓轮阀座(31)上，连接件(6)另一端设有固定手柄(61)；在导流板(4)的内侧凹面上径向设有与之相吻配的导向板(42)，所述分离鼓轮(3)与传送鼓轮(2)的旋转方向相反，传送鼓轮(2)与切割鼓轮(1)的旋转方向相反，所述导流板(4)整体为钢制的“C字形”或者是“半圆形”构件，该“半圆形”或者是“C字形”导流板(4)与分离鼓轮阀座(31)之间为活动可拆卸连接。
作为本发明上述优选的技术方案,所述固定件(41)整体为钢制的中空棒状体构件。
作为本发明上述的进一步优选的技术方案，所述固定件(41)是由具有弹性不锈钢材料制成的圆柱体。
作为本发明上述的再一步优选的技术方案，所述导向板(42)整体为钢制的“人字形”或者是“三角形”构件，该“三角形”或者是“人字形”导向板(42)与导流板(4)之间连为一体，构成一体式结构。
作为本发明上述的还进一步优选的技术方案，所述导向板(42)自导流板(4)的一端顶边沿处延伸至导流板(4)的另一端底边沿处。
作为本发明上述的还更加进一步优选的技术方案，所述紧固件(7)为六角螺栓或者是六角螺钉。
作为本发明上述的还又更加进一步优选的技术方案，在导流板(4)的两侧设置有分流定位挡块(43)，两侧的分流定位挡块(43)彼此对置，形成对称。
作为本发明上述的还又再更加进一步优选的技术方案，在导流板(4)的外侧凸面上垂直设有固定件(41)，固定件(41)与导流板(4)设计为一体成型结构，所述连接件(6)与固定手柄(61)设计为一体式结构或者是分体式结构，分体式结构为连接件(6)与固定手柄(61)之间为可拆卸式螺纹连接。
工作原理是：本发明一种适于短烟支生产的分离导向传送机构在进行工作之前，首先需将其进行组装作为备用，安装时，操作人员将其导流板(4)可拆卸的安装于分离鼓轮(3)的上方，工作时，启动相应的装置，在这一实施工作过程中，由于切割鼓轮(1)、传送鼓轮(2)和分离鼓轮(3)是带有导槽，并在各鼓轮内部配置吸风盘，通过相应鼓轮旋转对烟支吸风有效区域进行控制，工作时，双倍烟支(8)通过切割鼓轮(1)上方的切割刀进行分切为两段单倍烟支(9)，经过传送鼓轮(2)顺时针旋转传递至分离鼓轮(3)，在分离鼓轮(3)上方安装“人字形”的导流板(4)，分离鼓轮(3)与“人字形”的导流板(4)配合区域单倍烟支吸风导槽段无配置吸风，通过分离鼓轮(3)逆时针旋转，单倍烟支(9)沿着“人字形”的导流板(4)平移分离，使最终分离后的单倍烟支(9)刚好平移到导流板(4)内侧固定，单倍烟支(9)从导流板(4)的导向板(42)脱离后，分离鼓轮(3)旋转后，单倍烟支(9)精准的到达分离鼓轮(3)吸风区域，在分离鼓轮(3)上两段单倍烟支(9)最终分离的间隙为“M”，其中M大于一支双倍长滤嘴段长度，最后把两段单倍烟支传送给汇合鼓轮，从而实现单倍短烟支与滤嘴段的汇拢组合。
本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：本发明能够满足高精度高可靠度分离，可实现烟支分离时的高精度高可靠性导向，在满足烟支分离复杂载荷环境要求的同时，通过相互之间的切向和法向作用力即可实现对烟支分离轨迹的控制，能适应不同功能、不同形状、不同体积的烟支分离使用，整个装置体积小、重量轻、易加工、易组装、易维修，具有高分离导向精度和高可靠性，也为下一道工序烟支的搓接成形提供了便利，实现了单倍烟支的分离和传递，使其单倍烟支顺利的完成平移分离和精准的定位。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的仰视图；
图3是图2所示的剖视图；
图4本发明的导流板(4)的整体结构示意图；
图5导流板(4)的仰视图；
图6是本发明的使用状态图之一；
图7是本发明的使用状态图之二；
其中，图中标号：1—切割鼓轮，2—传送鼓轮，3—分离鼓轮，31—分离鼓轮阀座，4—导向板，41—固定件，42—导流板，43—分流挡块，5—销钉，6—连接件，61—固定手柄，7—固定螺栓，8—双倍烟支，9—单倍烟支。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本发明的技术方案作更进一步详细的说明。
如说明书附图1至图7所示的该传送机构包括彼此之间呈平行线设置的切割鼓轮1、传送鼓轮2和分离鼓轮3，其中，在分离鼓轮3的上方活动设有导流板4，在导流板4的外侧凸面上设有固定件41，固定件41通过销钉5连接连接件6，连接件6一端通过紧固件7固定在分离鼓轮阀座31上，连接件6另一端设有固定手柄61；在导流板4的内侧凹面上径向设有与之相吻配的导向板42，分离鼓轮3与传送鼓轮2的旋转方向相反，传送鼓轮2与切割鼓轮1的旋转方向相反。
导流板4整体为钢制的“C字形”或者是“半圆形”构件，该“半圆形”或者是“C字形”导流板4与分离鼓轮阀座31之间为活动可拆卸连接。
进一步的，固定件41整体为钢制的中空棒状体构件。
具体的，固定件41是由具有弹性不锈钢材料制成的圆柱体。
进一步的，导向板42整体为钢制的“人字形”或者是“三角形”构件，该“三角形”或者是“人字形”导向板42与导流板4之间连为一体，构成一体式结构。
具体的，导向板42自导流板4的一端顶边沿处延伸至导流板4的另一端底边沿处。
进一步的，紧固件7为六角螺栓或者是六角螺钉。
进一步的，在导流板4的两侧设置有分流定位挡块43，两侧的分流定位挡块43彼此对置，形成对称。
进一步的，在导流板4的外侧凸面上垂直设有固定件41，固定件41与导流板4设计为一体成型结构，连接件6与固定手柄61设计为一体式结构或者是分体式结构，分体式结构为连接件6与固定手柄61之间为可拆卸式螺纹连接。
综上所述，本发明更为具体的实施方式是：
本发明一种适于短烟支生产的分离导向传送机构在进行工作之前，首先需将其进行组装作为备用，安装时，操作人员将其导流板4可拆卸的安装于分离鼓轮3的上方，工作时，启动相应的装置，在这一实施工作过程中，由于切割鼓轮1、传送鼓轮2和分离鼓轮3是带有导槽，并在各鼓轮内部配置吸风盘，通过个相应鼓轮旋转对烟支吸风有效区域进行控制，工作时，双倍烟支8通过切割鼓轮1上方的切割刀进行分切为两段单倍烟支9，经过传送鼓轮2顺时针旋转传递至分离鼓轮3，在分离鼓轮3上方安装“人字形”的导流板4，分离鼓轮3与“人字形”的导流板4配合区域单倍烟支吸风导槽段无配置吸风，通过分离鼓轮3逆时针旋转，单倍烟支9沿着“人字形”的导流板4平移分离，使最终分离后的单倍烟支9刚好平移到导流板4内侧固定，单倍烟支9从导流板4的导向板42脱离后，分离鼓轮3旋转后，单倍烟支9精准的到达分离鼓轮3吸风区域，在分离鼓轮3上两段单倍烟支9最终分离的间隙为“M”，其中M大于一支双倍长滤嘴段长度，最后把两段单倍烟支传送给汇合鼓轮，从而实现单倍短烟支与滤嘴段的汇拢组合。
以上对本发明所提供的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构进行了详细介绍，本文中对本发明的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：该传送机构包括彼此之间呈平行线设置的切割鼓轮(1)、传送鼓轮(2)和分离鼓轮(3)，其中，在分离鼓轮(3)的上方活动设有导流板(4)，在导流板(4)的外侧凸面上设有固定件(41)，固定件(41)通过销钉(5)连接连接件(6)，连接件(6)一端通过紧固件(7)固定在分离鼓轮阀座(31)上，连接件(6)另一端设有固定手柄(61)；在导流板(4)的内侧凹面上径向设有与之相吻配的导向板(42)，所述分离鼓轮(3)与传送鼓轮(2)的旋转方向相反，传送鼓轮(2)与切割鼓轮(1)的旋转方向相反；所述导流板(4)整体为钢制的“C字形”或者是“半圆形”构件，该“半圆形”或者是“C字形”导流板(4)与分离鼓轮阀座(31)之间为活动可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：所述固定件(41)整体为钢制的中空棒状体构件。
3.根据权利要求1所述的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：所述固定件(41)是由具有弹性不锈钢材料制成的圆柱体。
4.根据权利要求1所述的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：所述导向板(42)整体为钢制的“人字形”或者是“三角形”构件，该“三角形”或者是“人字形”导向板(42)与导流板(4)之间连为一体，构成一体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：所述导向板(42)自导流板(4)的一端顶边沿处延伸至导流板(4)的另一端底边沿处。
6.根据权利要求1所述的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：所述紧固件(7)为六角螺栓或者是六角螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：在导流板(4)的两侧设置有分流定位挡块(43)，两侧的分流定位挡块(43)彼此对置，形成对称。
8.根据权利要求1所述的一种适于短烟支生产的分离导向传送机构，其特征在于：在导流板(4)的外侧凸面上垂直设有固定件(41)，固定件(41)与导流板(4)设计为一体成型结构，所述连接件(6)与固定手柄(61)设计为一体式结构或者是分体式结构，分体式结构为连接件(6)与固定手柄(61)之间为可拆卸式螺纹连接。
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