CN108000363A - 一种切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割装置，包括切割机操作台、主体支撑架、切割机主体和降温装置，所述切割机主体的前侧上部固定连接有按压杆，所述切刀轮的外侧设有切刀轮外壳，所述切刀轮外壳的侧边固定设有降温装置；所述风机主体的右端与水气混合管连接，水气混合管的中部贯穿有吸水管，吸水管的下端位于储水箱的内腔底部，储水箱的中部留有通孔用于放置传动轴，所述储水箱的左侧上端面与进水管连通，进水管的上端与降温装置外壳的顶部外壁贯穿并与进水口连接。本发明结构简单，无需额外增加动力，有效对切刀轮进行冷却，延长切割机使用寿命。

Description

一种切割装置

技术领域

本发明涉及切割机配件领域，具体为一种切割装置。

背景技术

砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。砂轮机，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。

在切割机运行时，由于砂轮与被切割的材料之间的摩擦，会产生大量的热量，这些热量不能够及时散发的话，会产生较高的温度，高温会造成两个问题，一个是损坏被切割的材料，另一个问题就是：高温会把切割机的砂轮损坏，或者造成砂轮老化的速度加快，造成频繁更换砂轮，增加支出，现有的切割机没有设置用于切割机的降温装置，一般采用的降温方式就是在砂轮上直接喷水，这种方式降温虽然快，但是由于温度的急剧变化，会导致砂轮产生裂纹，影响正常使用，依然会影响砂轮的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割装置，包括切割机操作台、主体支撑架、切割机主体和降温装置，所述切割机操作台的上端面与主体支撑架的下部固定连接，主体支撑架的上端与切割机主体旋转连接，切割机主体的后侧固定连接有驱动电机，驱动电机的转轴通过传动皮带与切刀轮的转轴连接，并进行驱动，切割机主体的前侧上部固定连接有按压杆，所述切刀轮的外侧设有切刀轮外壳，所述切刀轮外壳的侧边固定设有降温装置；

所述降温装置包括降温装置外壳、风机主体和传动轮，所述降温装置外壳的外侧设有进风罩，进风罩的内部与进风管口连通，进风管口与风机主体的进风口连接，所述风机主体的内部设有扇叶轴，扇叶轴通过轴承与扇叶轴支架板的中部旋转连接，扇叶轴支架板的边缘与风机主体的内壁固定连接，所述扇叶轴的左端外侧固定连接有风扇叶，所述扇叶轴的右端通过齿轮与传动轴的上端啮合，所述传动轴贯穿风机主体右下部，所述传动轴的中部通过轴承贯穿连接水箱放置板，传动轴的下部与传动轮固定连接，传动轮的右侧穿过降温装置外壳的右下侧壁，传动轴的下端与传动轴座旋转连接；

所述风机主体的右端与水气混合管连接，水气混合管的中部贯穿有吸水管，吸水管的下端位于储水箱的内腔底部，储水箱的中部留有通孔用于放置传动轴，所述储水箱的左侧上端面与进水管连通，进水管的上端与降温装置外壳的顶部外壁贯穿并与进水口连接；

所述水气混合管的右端与喷雾罩连通，喷雾罩的开口处内嵌在降温装置外壳的右上部侧壁，所述降温装置外壳的右侧壁上部和下部均固定连接有安装板，两组安装板通过螺丝与切刀轮外壳连接。

优选的，所述切割机操作台为矩形结构，切割机操作台的一端底部固定设有定位支架，切割机操作台的另一端底部旋转连接有移动滚轮，所述切割机操作台与主体支撑架的下部通过螺丝固定连接。

优选的，所述驱动电机的型号为Y70L-4-1.5，所述切刀轮外壳为半圆形外壳结构，切刀轮外壳的内表面涂布有聚四氟乙烯涂层，所述切刀轮的直径为30-40毫米。

优选的，所述降温装置外壳的形状为长方体结构，降温装置外壳的边缘采用圆角结构，防止人员被尖锐的棱角划伤，所述按压杆为空心的铝合金管，按压杆的外侧端固定连接有橡胶手柄，橡胶手柄与按压杆的连接处为圆角的弧形结构。

优选的，所述进风罩为不锈钢条焊接成的蜘蛛网状结构，用于格挡异物，所述进风管口为喇叭口形状，所述风机主体为圆筒状，进风管口和风机主体同轴设置，所述风扇叶为柳叶形片状结构，风扇叶至少设有两组，每组的数量至少三个，且每组风扇叶等距离焊接在扇叶轴的外侧。

优选的，所述传动轮的外侧设有橡胶防滑层，传动轮的外侧与切刀轮的侧边贴合，所述传动轴座与降温装置外壳的底部内壁焊接，所述水气混合管与扇叶轴同轴设置，所述喷雾罩为半球形外壳结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加入传动轮，能够将切刀轮的旋转动能进行转化，传动到扇叶轴，从而进行鼓风，通过水气混合管和喷雾罩喷向切刀轮，根据伯努利原理，流速大的地方压强小，水气混合管会通过吸水管进行吸水，并且使水与气流混合，从而产生喷雾，对切刀轮进行冷却，通过加入降温装置，能够在切割机运行时，有效的对切刀轮进行降温处理，避免温度过高造成材料损坏，或者切刀轮本身老化，而且通过喷雾的方式，能够节省水资源，总的来说，本发明结构简单，无需额外增加动力，有效对切刀轮进行冷却，延长切割机使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为降温装置外壳侧视图；

图3为降温装置剖视图。

图中：1切割机操作台、2定位支架、3移动滚轮、4主体支撑架、5切割机主体、6驱动电机、7传动皮带、8切刀轮、9切刀轮外壳、10降温装置外壳、11按压杆、12橡胶手柄、13进风罩、14进风管口、15风机主体、16扇叶轴、17扇叶轴支架板、18风扇叶、19传动轴、20传动轮、21传动轴座、22水气混合管、23吸水管、24储水箱、25进水管、26进水口、27喷雾罩、28安装板、29水箱放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种切割装置，包括切割机操作台1、主体支撑架4、切割机主体5和降温装置，切割机操作台1的上端面与主体支撑架4的下部固定连接，切割机操作台1为矩形结构，切割机操作台1的一端底部固定设有定位支架2，切割机操作台1的另一端底部旋转连接有移动滚轮3，切割机操作台1与主体支撑架4的下部通过螺丝固定连接。

主体支撑架4的上端与切割机主体5旋转连接，切割机主体5的后侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的转轴通过传动皮带7与切刀轮8的转轴连接，并进行驱动，切割机主体5的前侧上部固定连接有按压杆11，切刀轮8的外侧设有切刀轮外壳9，切刀轮外壳9的侧边固定设有降温装置，驱动电机6的型号为Y70L-4-1.5，切刀轮外壳9为半圆形外壳结构，切刀轮外壳9的内表面涂布有聚四氟乙烯涂层，切刀轮8的直径为30-40毫米；

降温装置包括降温装置外壳10、风机主体15和传动轮20，降温装置外壳10的形状为长方体结构，降温装置外壳10的边缘采用圆角结构，防止人员被尖锐的棱角划伤，按压杆11为空心的铝合金管，按压杆11的外侧端固定连接有橡胶手柄12，橡胶手柄12与按压杆11的连接处为圆角的弧形结构，降温装置外壳10的外侧设有进风罩13，进风罩13的内部与进风管口14连通，进风管口14与风机主体15的进风口连接，风机主体15的内部设有扇叶轴16，扇叶轴16通过轴承与扇叶轴支架板17的中部旋转连接，扇叶轴支架板17的边缘与风机主体15的内壁固定连接，扇叶轴16的左端外侧固定连接有风扇叶18，扇叶轴16的右端通过齿轮与传动轴19的上端啮合，传动轴19贯穿风机主体15右下部，传动轴19的中部通过轴承贯穿连接水箱放置板29，传动轴19的下部与传动轮20固定连接，传动轮20的右侧穿过降温装置外壳10的右下侧壁，传动轴19的下端与传动轴座21旋转连接；进风罩13为不锈钢条焊接成的蜘蛛网状结构，用于格挡异物，进风管口14为喇叭口形状，风机主体15为圆筒状，进风管口14和风机主体15同轴设置，风扇叶18为柳叶形片状结构，风扇叶18至少设有两组，每组的数量至少三个，且每组风扇叶18等距离焊接在扇叶轴16的外侧。

风机主体15的右端与水气混合管22连接，水气混合管22的中部贯穿有吸水管23，吸水管23的下端位于储水箱24的内腔底部，储水箱24的中部留有通孔用于放置传动轴19，储水箱24的左侧上端面与进水管25连通，进水管25的上端与降温装置外壳10的顶部外壁贯穿并与进水口26连接。

水气混合管22的右端与喷雾罩27连通，喷雾罩27的开口处内嵌在降温装置外壳10的右上部侧壁，降温装置外壳10的右侧壁上部和下部均固定连接有安装板28，两组安装板28通过螺丝与切刀轮外壳9连接，传动轮20的外侧设有橡胶防滑层，传动轮20的外侧与切刀轮8的侧边贴合，传动轴座21与降温装置外壳10的底部内壁焊接，水气混合管22与扇叶轴16同轴设置，喷雾罩27为半球形外壳结构。此外，储水箱24上还设置有连通孔，用于使储水箱14内的内部与外界大气相连通，可防止因储水箱24内部水减少时，压力降低，使得吸水管的出水更顺畅。

工作原理：在使用本发明时，启动驱动电机6，通过传动皮带7带动切刀轮8转动，传动轮20紧贴着切刀轮8的侧面，因此能够被带动旋转，经过传动轴19的传动，能够带动扇叶轴16旋转，从而带动风扇叶18进行旋转，在风机主体15内腔中向右侧输送高速气流，根据伯努利原理，流速大的地方压强小，因此，水气混合管22的内部能够通过吸水管23进行吸水，并且由于高速气流的作用，水流会被雾化，然后喷向切刀轮8，这样既有水雾的冷却作用，也有气流的冷却作用，从源头上避免切刀轮8温度升高，不会使温度骤降，因此可以延长切刀轮8的使用寿命，同时也不会损伤被切割的材料，并且本发明不需要额外提供动力，利用切刀轮8本身的动力即可，具有较好的推广价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切割装置，包括切割机操作台（1）、主体支撑架（4）、切割机主体（5）和降温装置，所述切割机操作台（1）的上端面与主体支撑架（4）的下部固定连接，主体支撑架（4）的上端与切割机主体（5）旋转连接，切割机主体（5）的后侧固定连接有驱动电机（6），驱动电机（6）的转轴通过传动皮带（7）与切刀轮（8）的转轴连接，并进行驱动，切割机主体（5）的前侧上部固定连接有按压杆（11），其特征在于：所述切刀轮（8）的外侧设有切刀轮外壳（9），所述切刀轮外壳（9）的侧边固定设有降温装置；

所述降温装置包括降温装置外壳（10）、风机主体（15）和传动轮（20），所述降温装置外壳（10）的外侧设有进风罩（13），进风罩（13）的内部与进风管口（14）连通，进风管口（14）与风机主体（15）的进风口连接，所述风机主体（15）的内部设有扇叶轴（16），扇叶轴（16）通过轴承与扇叶轴支架板（17）的中部旋转连接，扇叶轴支架板（17）的边缘与风机主体（15）的内壁固定连接，所述扇叶轴（16）的左端外侧固定连接有风扇叶（18），所述扇叶轴（16）的右端通过齿轮与传动轴（19）的上端啮合，所述传动轴（19）贯穿风机主体（15）右下部，所述传动轴（19）的中部通过轴承贯穿连接水箱放置板（29），传动轴（19）的下部与传动轮（20）固定连接，传动轮（20）的右侧穿过降温装置外壳（10）的右下侧壁，传动轴（19）的下端与传动轴座（21）旋转连接；

所述风机主体（15）的右端与水气混合管（22）连接，水气混合管（22）的中部贯穿有吸水管（23），吸水管（23）的下端位于储水箱（24）的内腔底部，储水箱（24）的中部留有通孔用于放置传动轴（19），所述储水箱（20）的左侧上端面与进水管（25）连通，进水管（25）的上端与降温装置外壳（10）的顶部外壁贯穿并与进水口（26）连接；

所述水气混合管（22）的右端与喷雾罩（27）连通，喷雾罩（27）的开口处内嵌在降温装置外壳（10）的右上部侧壁，所述降温装置外壳（10）的右侧壁上部和下部均固定连接有安装板（28），两组安装板（28）通过螺丝与切刀轮外壳（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述切割机操作台（1）为矩形结构，切割机操作台（1）的一端底部固定设有定位支架（2），切割机操作台（1）的另一端底部旋转连接有移动滚轮（3），所述切割机操作台（1）与主体支撑架（4）的下部通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述驱动电机（6）的型号为Y70L-4-1.5，所述切刀轮外壳（9）为半圆形外壳结构，切刀轮外壳（9）的内表面涂布有聚四氟乙烯涂层，所述切刀轮（8）的直径为30-40毫米。

4.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述降温装置外壳（10）的形状为长方体结构，降温装置外壳（10）的边缘采用圆角结构，防止人员被尖锐的棱角划伤，所述按压杆（11）为空心的铝合金管，按压杆（11）的外侧端固定连接有橡胶手柄（12），橡胶手柄（12）与按压杆（11）的连接处为圆角的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述进风罩（13）为不锈钢条焊接成的蜘蛛网状结构，用于格挡异物，所述进风管口（14）为喇叭口形状，所述风机主体（15）为圆筒状，进风管口（14）和风机主体（15）同轴设置，所述风扇叶（18）为柳叶形片状结构，风扇叶（18）至少设有两组，每组的数量至少三个，且每组风扇叶（18）等距离焊接在扇叶轴（16）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述传动轮（20）的外侧设有橡胶防滑层，传动轮（20）的外侧与切刀轮（8）的侧边贴合，所述传动轴座（21）与降温装置外壳（10）的底部内壁焊接，所述水气混合管（22）与扇叶轴（16）同轴设置，所述喷雾罩（27）为半球形外壳结构。