CN107993757A - 一种高强度抗拉抗压电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高强度抗拉抗压电缆,采用填充管填充在电力线间,填充管中添加有胀塑性流体,在电缆受到拖拽或挤压时,利用胀塑性流体在受到较大的剪切力时会产生剪切增稠的现象,抵抗由于拖拽或挤压产生的拉力或压力,防止电缆变形或断芯。一种高强度抗拉抗压电缆由电力线、第一胀塑性流体填充管、第二胀塑性流体填充管、双面铝箔、第二防火层、聚氯乙烯绝缘层组成;第一胀塑性流体填充管置于电缆几何中心,电力线围绕第一胀塑性流体填充管均匀设置,第二胀塑性流体填充管填充在电力线和第一胀塑性流体填充管间;电力线、第一胀塑性流体填充管、第二胀塑性流体填充管成缆后,采用双面铝箔紧密缠绕,在双面铝箔外由内到外依次设置第二防火层、聚氯乙烯绝缘层。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,具体涉及一种高强度抗拉抗压电缆。
背景技术
电力电缆在进行敷设时,通常采用人力敷设或是机械施放的方法,但无论采用哪种方法均有可能对电缆造成损坏,例如,在拖拽过程中,由于拖拽力量过大造成电缆线芯或电缆外被被拉断;在低温以摔打方式来校直电缆过程中,由于瞬时冲量较大造成线芯被折断;为防止断芯,电缆生产企业会在电缆中加入钢丝以提高电缆的抗拉强度,但这样会使电缆的自重显著增加,电缆的成本也大幅增加,而且此类型电缆不能承受很大压力。
因此急需开发一种具有高抗拉和抗压强度的电缆满足市场需求,通过研究发现胀塑性流体在受到强大的剪切力时,会表现出剪切增稠的现象。由此受到启发,将胀塑性流体装入到管中并填充到电缆中,当电缆受力时,胀塑性流体受到较大的剪切力,产生剪切增稠现象,能够抵抗外力造成的形变,同时减轻了电缆的自重,降低了成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度抗拉抗压电缆,本发明是通过以下技术方案来实现的:一种高强度抗拉抗压电缆由电力线、第一胀塑性流体填充管、第二胀塑性流体填充管、双面铝箔、第二防火层、聚氯乙烯绝缘层组成;电力线由无氧铜导体和由内到外依次设置在无氧铜导体外的硅橡胶绝缘层、第一防火层、橡胶绝缘层组成;胀塑性流体填充管置于电缆几何中心,电力线共6条,围绕第一胀塑性流体填充管均匀设置,第二胀塑性流体填充管填充在电力线和第一胀塑性流体填充管之间;电力线、第一胀塑性流体填充管、第二胀塑性流体填充管成缆后,采用双面铝箔紧密缠绕,在双面铝箔外由内到外依次设置第二防火层、聚氯乙烯绝缘层。
第一胀塑性流体填充管由聚四氟乙烯管和填充在其内的胀塑性流体组成,聚四氟乙烯管内径为5~10 mm,外径为6~11 mm。
第二胀塑性流体填充管由聚氯乙烯管和填充在其内的胀塑性流体组成,聚氯乙烯管内径为1~2 mm,外径为1.5~2.5 mm。
胀塑性流体按照以下组分的材料配制而成:木糖1.2~3.3份、三氧化二氯粉末2.0~3.7份、甘露糖1.1~2.8份、半乳糖2.1~3.8份、葡萄糖3.5~5.6份、***糖2.2~4.2份、玉米淀粉10~25份、水75~80份。
本发明的有益效果是
本发明利用胀塑性流体在受到较大的剪切应力时产生剪切增稠现象,即当流体受到较大的剪切应力时粘度增加,高效率地吸收能量,抵抗拉压和冲击力。本发明利用填充在电缆内胀塑性流体的剪切变稠性质,在电缆受拉或受压时减少电缆形变、防止线芯被拉断、减轻电缆自重、降低成本,使电缆具有较好的抗拉抗压性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1为电力线、1-1为无氧铜导体、1-2为硅橡胶绝缘层,1-3为第一防火层、1-4为橡胶绝缘层、2为第一胀塑性流体填充管、2-1为胀塑性流体、2-2为聚四氟乙烯管、3为第二胀塑性流体填充管、3-1为聚氯乙烯管、4为双面铝箔、5为第二防火层、6为聚氯乙烯绝缘层。
具体实施方式
实施例1:
一种高强度抗拉抗压电缆由电力线1、第一胀塑性流体填充管2、第二胀塑性流体填充管3、双面铝箔4、第二防火层5、聚氯乙烯绝缘层6组成;电力线1由无氧铜导体1-1和由内到外依次设置在无氧铜导体1-1外的硅橡胶绝缘层1-2,第一防火层1-3、橡胶绝缘层1-4组成;第一胀塑性流体填充管2置于电缆几何中心,电力线1共6条,围绕第一胀塑性流体填充管2均匀设置,第二胀塑性流体填充管3填充在电力线1和第一胀塑性流体填充管2间;电力线1、第一胀塑性流体填充管2、第二胀塑性流体填充管3成缆后,采用双面铝箔4紧密缠绕,在双面铝箔4外由内到外依次设置第二防火层5、聚氯乙烯绝缘层6。
第一胀塑性流体填充管2由聚四氟乙烯管2-2和填充在其内的胀塑性流体2-1组成,聚四氟乙烯管2-2内径为5 mm,外径为6 mm。
第二胀塑性流体填充管3由聚氯乙烯管3-1和填充在其内的胀塑性流体2-1组成,聚氯乙烯管3-1内径为1 mm,外径为1.5 mm。
胀塑性流体2-1按照以下组分的材料配制而成:木糖1.2份、三氧化二氯粉末2份、甘露糖1.1份、半乳糖2.1份、葡萄糖3.5份、***糖2.2份、玉米淀粉10份、水75份。
实施例2:
本例的一种高强度抗拉抗压电缆结构参阅图1。本例所述的电缆与实施例1不同的是:第一胀塑性流体填充管2由聚四氟乙烯管2-2和填充在其内的胀塑性流体2-1组成,聚四氟乙烯管2-2内径为10 mm,外径为11 mm。
第二胀塑性流体填充管3由聚氯乙烯管3-1和填充在其内的胀塑性流体2-1组成,聚氯乙烯管3-1内径为2 mm,外径为2.5 mm。
胀塑性流体2-1按照以下组分的材料配制而成:木糖3.3份、三氧化二氯粉末3.7份、甘露糖2.8份、半乳糖3.8份、葡萄糖5.6份、***糖4.2份、玉米淀粉25份、水80份。
其余未述之处与实施例 1中所述相同。
实施例3:
本例的一种高强度抗拉抗压电缆结构参阅图1。本例所述的电缆与实施例1和实施例2不同的是:第一胀塑性流体填充管2由聚四氟乙烯管2-2和填充在其内的胀塑性流体2-1组成,聚四氟乙烯管2-2内径为8 mm,外径为9 mm。
第二胀塑性流体填充管3由聚氯乙烯管3-1和填充在其内的胀塑性流体2-1组成,聚氯乙烯管3-1内径为1.5 mm,外径为2 mm。
胀塑性流体2-1按照以下组分的材料配制而成:木糖2.2份、三氧化二氯粉末2.5份、甘露糖2.4份、半乳糖3.1份、葡萄糖4.5份、***糖3.6份、玉米淀粉18份、水78份。
其余未述之处与实施例 1、实施例2中所述相同。
Claims (4)
1.一种高强度抗拉抗压电缆由电力线(1)、第一胀塑性流体填充管(2)、第二胀塑性流体填充管(3)、双面铝箔(4)、第二防火层(5)、聚氯乙烯绝缘层(6)组成;所述电力线(1)由无氧铜导体(1-1)和由内到外依次设置在所述无氧铜导体(1-1)外的硅橡胶绝缘层(1-2)、第一防火层(1-3)、橡胶绝缘层(1-4)组成;所述第一胀塑性流体填充管(2)置于电缆几何中心;所述电力线(1)共6条,围绕第一胀塑性流体填充管(2)均匀设置;所述第二胀塑性流体填充管(3)填充在电力线(1)和第一胀塑性流体填充管(2)之间;所述电力线(1)、第一胀塑性流体填充管(2)、第二胀塑性流体填充管(3)成缆后,采用双面铝箔(4)紧密缠绕,在所述双面铝箔(4)外由内到外依次设置第二防火层(5)、聚氯乙烯绝缘层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉抗压电缆,其特征在于:所述第一胀塑性流体填充管(2)由聚四氟乙烯管(2-2)和填充在其内的胀塑性流体(2-1)组成,所述聚四氟乙烯管(2-2)内径为5~10 mm,外径为6~11 mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉抗压电缆,其特征在于:所述第二胀塑性流体填充管(3)由聚氯乙烯管(3-1)和填充在其内的胀塑性流体(2-1)组成,所述聚氯乙烯管(3-1)内径为1~2 mm,外径为1.5~2.5 mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉抗压电缆,其特征在于:所述胀塑性流体(2-1)按照以下组分的材料配制而成:木糖1.2~3.3份、三氧化二氯粉末2.0~3.7份、甘露糖1.1~2.8份、半乳糖2.1~3.8份、葡萄糖3.5~5.6份、***糖2.2~4.2份、玉米淀粉10~25份、水75~80份。
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