CN107990443A - 出风罩及空调室外机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种出风罩及空调室外机，所述出风罩包括中间连接盘、多个直径各不相同的固定圈和外框固定架，以及多条沿所述中间连接盘的一侧向所述外框固定架的一侧设置的主导风条和副导风条，所述主导风条和所述副导风条均为弧形，所述主导风条和所述副导风条的弯曲方向相同，所述副导风条靠近所述中间连接盘的一端与所述主导风条相连接。本发明的出风罩通过设置弯曲方向相同并且相连接的所述主导风条和所述副导风条，从而降低风机产生的气动噪音，当与叶轮相配合使用时，能降低旋转动能的损失，提升风机的效率。

Description

出风罩及空调室外机
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种出风罩及空调室外机。
背景技术
目前，空调室外机中安装有轴流风机，电机带动叶轮旋转，以形成向外吹动的气流。在机壳出风口处设有出风罩，以避免杂物等通过出风口进入机壳内，保证空调室外机的使用安全。传统的出风罩风阻大，影响了轴流风机的出风效率。
因此，有必要提供一种新型的出风罩，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种出风罩，旨在解决叶轮产生的旋转气流在通过传统的出风罩会产生较大的气流阻力，导致轴流风机效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种出风罩，包括中间连接盘、多个直径各不相同的固定圈和外框固定架，以及沿所述中间连接盘的一侧向所述外框固定架的一侧设置的主导风条和副导风条，所述主导风条和所述副导风条均为弧形，所述主导风条和所述副导风条的弯曲方向相同，所述副导风条靠近所述中间连接盘的一端与所述主导风条相连接。
优选地，所述主导风条包括多条依次间隔设置的第一主导风条和第二主导风条，所述副导风条设于相邻的所述第一主导风条与所述第二主导风条之间，所述副导风条与所述第一主导风条相连接。
优选地，所述主导风条的一端连接所述中间连接盘，另一端与所述外框固定架相连接，所述副导风条的一端与所述第一主导风条相连接，另一端与所述外框固定架相连接。
优选地，沿所述中间连接盘到所述外框固定架的方向，所述副导风条与相邻所述第一主导风条、所述第二主导风条之间的距离逐渐增大。
优选地，所述第一主导风条的两端分别与所述中间连接盘中心的连线形成的夹角为0～70度；所述第二主导风条的两端分别与所述中间连接盘中心的连线形成的夹角为0～70度；所述副导风条的两端分别与所述中间连接盘中心的连线形成的夹角为0～70度。
优选地，沿所述空调室外机的出风方向，所述主导风条的进风端的厚度大于所述主导风条的出风端的厚度，所述副导风条的进风端的厚度大于所述副导风条的出风端的厚度。
优选地，所述出风罩用于与叶轮配合，所述弯曲方向与所述叶轮的旋转方向相背设置。
优选地，所述出风罩用于空调室外机，所述主导风条和所述副导风条均包括沿所述空调室外机的旋转气流方向凹陷的凹面和沿所述空调室外机的旋转气流方向凸出的凸面，所述凸面靠近所述进风端的一端朝向所述叶轮。
优选地，所述主导风条和所述副导风条的进风端的进风角为50～80度，所述主导风条和所述副导风条的出风端的出风角为85～95度。
本发明还提供了一种空调室外机，包括叶轮和如前述的出风罩。
本发明技术方案中，通过采用弧形的主导风条和副导风条相连接，从而能有效减小空调室外机产生的气动噪音；当出风罩与叶轮相配合使用时，可通过主导风条和副导风条的弯曲方向均与所述叶轮的旋转方向相背设置，将偏离轴向的旋转气流纠正为轴向气流，提升了风机静压效率，进而提升了空调室外机性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中出风罩的结构示意图；
图2为本发明一实施例中出风罩的原理示意图；
图3为图1所示出风罩的局部放大结构示意图；
图4为图1所示的出风罩沿A-A线的剖面示意图；
图5为图4所示B部分的放大结构示意图；
图6为本发明一实施例中副导风条的横截面结构示意图；
图7为本发明另一实施例中副导风条的横截面结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 出风罩 1 中间连接盘
2 第一区域 3 固定圈
4 第二区域 5 外框固定架
7 主导风条 71 第一主导风条
73 第二主导风条 9 副导风条
91 进风端 93 出风端
95 凹面 97 凸面
200 叶轮
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种出风罩100。
请参照图1，出风罩100包括中间连接盘1、多个直径各不相同的固定圈3和外框固定架5，以及沿所述中间连接盘1的一侧向所述外框固定架5的一侧设置的主导风条7和副导风条9，所述主导风条7和所述副导风条9均为弧形，所述主导风条7和所述副导风条9的弯曲方向相同，所述副导风条9靠近所述中间连接盘5的一端与所述主导风条7相连接。
进一步地，所述出风罩100用于与叶轮200配合，所述弯曲方向与所述叶轮200的旋转方向相背设置。
请参照图2，当空调室外机采用轴流风机进行散热时，轴流风机出风的绝对速度C2可分解为沿空调室外机出风方向的轴向速度C2a和沿叶轮200圆周方向运动的旋转气流的圆周速度C2u，其中，圆周速度C2u导致空调室外机出风有较大的旋转气流，形成旋转损失，旋转动能损失ΔP＝0.5*ρC2u 2，ρ为空气密度。本发明中采用所述主导风条7和所述副导风条9均为弧形，并且弯曲方向与所述叶轮200的旋转方向相反，使得旋转气流在通过所述主导风条7和所述副导风条9时，其圆周速度C2u转化成轴向速度C2a。在保证叶轮200使用安全的同时，能有效的消除旋转气流方向的圆周速度C2u，将原旋转动能损失ΔP＝0.5*ρC2u 2转化为静压能，将偏离轴向的旋转气流纠正为轴向气流，提升了风机静压效率，提升了空调室外机性能。
本发明通过采用弧形的主导风条7和副导风条9相连接，从而能有效减小空调室外机产生的气动噪音；通过主导风条7和副导风条9的弯曲方向均与所述叶轮200的旋转方向相背设置，从而与叶轮200相配合时，能将偏离轴向的旋转气流纠正为轴向气流，提升了风机静压效率，提升了空调室外机性能。
需要说明的是，在本实施例中，所述出风罩100呈碗状，所述中间连接盘1和所述外框固定架5同轴设置，所述中间连接盘1设于碗状的所述出风罩100的底部，所述外框固定架5形成碗状的所述出风罩100的开口，碗状的所述出风罩100的开口方向朝向所述叶轮200。本领域技术人员可以理解的是，所述中间连接盘1和所述外框固定架5和所述固定圈3还可以在同一平面，所述出风罩100整体呈平板状。还需要说明的是，在本实施例中所述中间连接盘1和所述外框固定架5为圆形，在其他实施例中，所述中间连接盘1和所述外框固定架5也可以是除圆形之外的其他形状，例如：所述外框固定架5为方形、菱形等。
在本实施例中，固定圈3的数量为多个，多个固定圈3的直径大小均不相同，多个固定圈3设置于中间连接盘1和外框固定架5之间，围绕中间连接盘1设置，靠近中间连接盘1的固定圈3的直径最小，远离中间连接盘1的固定圈3的直径最大。具体的，在本实施例中，通过主导风条7使得固定圈3能与所述中间连接盘1和所述外框固定架5形成稳定的套设结构，并通过所述固定圈3、所述主导风条7和所述副导风条9形成栅格。
请再次参阅图1，在另一实施例中，所述主导风条7包括多条依次间隔设置的第一主导风条71和第二主导风条73，所述副导风条9设于相邻的所述第一主导风条71与所述第二主导风条73之间，所述副导风条9与所述第一主导风条71相连接。通过将所述副导风条9分别设于相邻的所述第一主导风条71与所述第二主导风条73之间，使得在出风罩100上靠近中心连接盘的部分仅有主导风条7设置，从而平衡主导风条7和副导风条9的分布密度。
进一步地，所述主导风条7的一端连接所述中间连接盘1，另一端与所述外框固定架5相连接，所述副导风条9的一端与所述第一主导风条71相连接，另一端与所述外框固定架5相连接。在其他实施例中，所述主导风条7的两端和所述副导风条9的一端可以不与所述外框固定架5相连接。
在又一实施例中，沿所述中间连接盘1到所述外框固定架5的方向，所述副导风条9与相邻所述第一主导风条71、所述第二主导风条73之间的距离逐渐增大。
具体地，所述出风罩100划分为靠近所述中间连接盘1的第一区域2和靠近所述外框固定架5的第二区域4。相对于与所述出风罩100相配合的叶轮200，所述第一区域2与所述叶轮200的轮毂相对，所述第二区域4与所述叶轮200的轮缘相对，即所述第二区域4相对所述叶轮200的叶片边缘。因为所述叶轮200轮缘的前方风速最大，并向靠近所叶轮200轮毂方向风速逐渐降低。本发明通过沿所述固定圈3到所述外框固定架5方向，所述副导风条9和相邻所述第一主导风条71、所述第二主导风条73之间的距离逐渐增大，形成在第一区域2的主导风条7和副导风条9分布较密集，在第二区域4的主导风条7和副导风条9分布较稀疏，进而能减小分布于第二区域4的主导风条7和副导风条9对轴向气流的阻力。
请一并参阅图3，为图1所示出风罩100的局部放大示意图。所述第一主导风条71的两端分别与所述中间连接盘1中心的连线形成的夹角α为0～70度；所述第二主导风条73的两端分别与所述中间连接盘1中心的连线形成的夹角θ为0～70度；所述副导风条9的两端分别与所述中间连接盘1中心的连线形成的夹角β为0～70度。具体地，所述第一主导风条71的两端为所述第一主导风条71与所述中间连接盘1的连接端和与所述外框固定架5的连接端；所述第二主导风条73的两端为所述第二主导风条73与所述中间连接盘1的连接端和与所述外框固定架5的连接端；所述副导风条9的两端为所述副导风条9与所述中间连接盘1的连接端和与所述外框固定架5的连接端。所述副导风条9与所述第一主导风条71的连接端到所述中间连接盘1中心的距离为d1，d1＝60～120mm。在本实施例中，夹角α、夹角θ和夹角β的度数不一致。优选地，可通过调节夹角α、夹角θ和夹角β的度数，使得相邻所述副导风条9与外框固定架5的连接端、所述第一主导风条71与外框固定架5的连接端和所述第二主导风条73与外框固定架5的连接端之间的距离相等。
请参阅图4和图5，所述出风罩100用于空调室外机，沿所述空调室外机的出风方向，所述主导风条7的进风端91的厚度大于所述主导风条7的出风端93的厚度，所述副导风条9的进风端91的厚度大于所述副导风条9的出风端93的厚度。沿所述空调室外机的出风方向，所述主导风条7的进风端91的厚度大于所述主导风条7的出风端93的厚度，所述副导风条9的进风端91的厚度大于所述副导风条9的出风端93的厚度。相比于现有技术中平面状的导风条，所述主导风条7和所述副导风条9升力系数更高，将旋转气流转化为轴向气流能力更强。
请参阅图6，所述主导风条7和所述副导风条9均包括沿所述空调室外机的旋转气流方向凹陷的凹面95和沿所述空调室外机的旋转气流方向凸出的凸面97，所述凸面97靠近所述进风端91的一端朝向所述叶轮200。具体地，所述凹面95和所述凸面97相对设置，所述凹面95和所述凸面97为光滑面，以减小风阻。所述叶轮200旋转会产生与旋转方向一致的旋转气流，所述凹面95正对所述旋转气流，以改变所述旋转气流为轴向气流。所述凸面97靠近所述进风端91的一端朝向所述叶轮200，以减小对轴向气流阻挡。
在本实施例中，由于所述主导风条7的进风端91的厚度大于所述主导风条7的出风端93的厚度，所述副导风条9的进风端91的厚度大于所述副导风条9的出风端93的厚度，所以凹面95和凸面97的曲率不相同。请参阅图7，在另一实施例中，所述主导风条7或所述副导风条9的进风端91和出风端93的厚度一致，所述凹面95a和所述凸面97a的曲率相同。
所述主导风条7和所述副导风条9的进风端91的进风角γ为50～80度，所述主导风条7和所述副导风条9的出风端93的出风角δ为85～95度。所述进风角γ为所述主导风条7或所述副导风条9的凹面靠近所述叶轮200的端部的相切线与所述防风罩100垂直于所述轴向气流的水平面之间的夹角。所述出风角δ为所述主导风条7或所述副导风条9的凹面远离所述叶轮200的端部的相切线与所述防风罩100垂直于所述轴向气流的水平面之间的夹角。优选地，所述出口角δ为90度，使得所述主导风条7或所述副导风条9的出风端93与轴向气流的方向一致，有利于将旋转气流转换为轴向气流，并减小风阻。在本实施例中，所述主导风条7和所述副导风条9的进风角γ度数一致，在其他实施例中，也可以不一致；在本实施例中，所述主导风条7和所述副导风条9的出风角δ度数一致，在其他实施例中，也可以不一致。
本发明还提供了一种空调室外机(未图示)包括叶轮200和如前述的出风罩100。该出风罩100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种出风罩，其特征在于，包括中间连接盘、多个直径各不相同的固定圈和外框固定架，以及沿所述中间连接盘的一侧向所述外框固定架的一侧设置的主导风条和副导风条，所述主导风条和所述副导风条均为弧形，所述主导风条和所述副导风条的弯曲方向相同，所述副导风条靠近所述中间连接盘的一端与所述主导风条相连接。
2.如权利要求1所述的出风罩，其特征在于，所述主导风条包括多条依次间隔设置的第一主导风条和第二主导风条，所述副导风条设于相邻的所述第一主导风条与所述第二主导风条之间，所述副导风条与所述第一主导风条相连接。
3.如权利要求2所述的出风罩，其特征在于，所述主导风条的一端连接所述中间连接盘，另一端与所述外框固定架相连接，所述副导风条的一端与所述第一主导风条相连接，另一端与所述外框固定架相连接。
4.如权利要求2所述的出风罩，其特征在于，沿所述中间连接盘到所述外框固定架的方向，所述副导风条与相邻所述第一主导风条、所述第二主导风条之间的距离逐渐增大。
5.如权利要求2所述的出风罩，其特征在于，所述第一主导风条的两端分别与所述中间连接盘中心的连线形成的夹角为0～70度；所述第二主导风条的两端分别与所述中间连接盘中心的连线形成的夹角为0～70度；所述副导风条的两端分别与所述中间连接盘中心的连线形成的夹角为0～70度。
6.如权利要求1所述的出风罩，其特征在于，所述出风罩用于空调室外机，沿所述空调室外机的出风方向，所述主导风条的进风端的厚度大于所述主导风条的出风端的厚度，所述副导风条的进风端的厚度大于所述副导风条的出风端的厚度。
7.如权利要求1至6中任一项所述的出风罩，其特征在于，所述出风罩用于与叶轮配合，所述弯曲方向与所述叶轮的旋转方向相背设置。
8.如权利要求7所述的出风罩，其特征在于，所述主导风条和所述副导风条均包括沿所述空调室外机的旋转气流方向凹陷的凹面和沿所述空调室外机的旋转气流方向凸出的凸面，所述凸面靠近所述进风端的一端朝向所述叶轮。
9.如权利要求8所述的出风罩，其特征在于，所述主导风条和所述副导风条的进风端的进风角为50～80度，所述主导风条和所述副导风条的出风端的出风角为85～95度。
10.一种空调室外机，其特征在于，包括叶轮和如权利要求1至9中任一项所述的出风罩。
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