CN107988285A - 一种超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,属于淀粉改性技术领域。本发明以淀粉为原料,经超高压处理后,再采用α—淀粉酶和糖化酶对淀粉进行酶解,并对酶解淀粉乳液进行离心处理,洗涤、收集沉淀,并对沉淀进行干燥、粉碎过筛处理,得到所述多孔淀粉。本发明制得的多孔淀粉吸附率较未经超高压处理的淀粉有大幅度提高,成孔效果良好,并且生产周期短,原料来源广,价格低廉,具有较好的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于淀粉改性技术领域,具体涉及一种超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法。
背景技术
多孔淀粉,又称微孔淀粉,是变性淀粉的一种,多孔淀粉具有较大的比孔容和比表面积,因其有高效、无毒、安全、可生物降解等诸多优点,被广泛应用于食品、化工、医药和农业等领域作为吸附剂、包埋剂。
目前,文献中报道的多孔淀粉的制备方法主要有:机械方法(机械撞机、球磨)、物理方法(超声波、微波、喷雾)、和生化方法(醇变性、酸水解、酶解)。其中,微波、超声波和机械等方法耗能较高,多孔淀粉的得率较低;而喷雾法和醇变性法制得的多孔淀粉是一种实心球体,吸附作用主要以表面凹坑为主,吸附量有限;酸水解法反应速率慢,耗时长,降解不一,随机性高,不易形成均匀的孔洞。目前使用最广泛的方法是酶法,但酶反应速率慢,反应时间长,此外酶的价格较高,其生产成本也高。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明提供了一种高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法。
为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,包括如下步骤:
(1)称取一定量的淀粉,配成一定浓度的淀粉乳,置于超高压装置中处理;
(2)然后调节乳液pH,40℃-55℃水浴中预热10-30min;
(3)在步骤(2)得到的乳液中按淀粉干基质量的2.5%-3.5%加入α—淀粉酶和糖化酶,并不断搅拌使其充分反应4-8h;
(4)调节乳液pH至中性终止酶解反应,并将乳液进行离心、水洗,收集沉淀物;
(5)将沉淀物干燥24h,粉碎过100目筛,得到所述多孔淀粉。
进一步,步骤(1)中,所述的超高压处理条件为:淀粉乳浓度20%-30%、压力250Mpa-350Mpa、时间10-30min。
进一步,步骤(2)中,所述pH范围为4.2-5.0。
进一步,步骤(3)中,所述的α—淀粉酶和糖化酶的质量比为1:4-1:6。
进一步,步骤(4)中,所述的离心条件为:转速4000r/min、时间10min。
进一步,步骤(5)中,所述的干燥温度为40℃-55℃。本发明的有益效果:针对食品、化工等领域对变性淀粉的特殊需求,开发了一种新的多孔淀粉制备工艺,本发明制备的多孔淀粉孔洞均匀,吸附性能良好;超高压技术属于物理技术,安全无毒,高效,由超高压辅助酶法制备多孔淀粉,降低了酶解反应时间以及酶用量。另外,本发明所用的原料来源广泛,价格低廉。
附图说明
图1为超高压辅助酶法制备多孔淀粉的工艺流程图。
具体实施方式
实施例一:
取5淀粉,加入25mL蒸馏水配置成20%的淀粉乳悬浮液,置于超高压装置中处理10min,压力为250mpa,然后调节乳液pH为4.2,置于温度为40℃水浴锅中预热10min,按淀粉质量的2.5%,α—淀粉酶和糖化酶质量比为1:4加入α—淀粉酶和糖化酶,并不断搅拌使其充分反应4h,反应结束后调节乳液pH为中性,离心(4000r/min、10min)水洗3次,将沉淀于40℃
烘箱中干燥24h,粉碎过100目筛即得到多孔淀粉。
实施例二:
取10g淀粉,加入40mL蒸馏水配置成25%的淀粉乳悬浮液,置于超高压装置中处理20min,压力为300mpa,然后调节乳液pH为4.6,置于温度为45℃水浴锅中预热20min,按淀粉质量的3%,α—淀粉酶和糖化酶质量比为1:5加入α—淀粉酶和糖化酶,并不断搅拌使其充分反应6h,反应结束后调节乳液pH为中性,离心(4000r/min、10min)水洗3次,将沉淀于45℃烘箱中干燥24h,粉碎过100目筛即得到多孔淀粉。
实施例三:
取15g淀粉,加入50mL蒸馏水配置成30%的淀粉乳悬浮液,置于超高压装置中处理30min,压力为350mpa,然后调节乳液pH为5.0,置于温度为50℃水浴锅中预热30min,按淀粉质量的3.5%,α—淀粉酶和糖化酶质量比为1:6加入α—淀粉酶和糖化酶,并不断搅拌使其充分反应8h,反应结束后调节乳液pH为中性,离心(4000r/min、10min)水洗3次
,将沉淀于50℃烘箱中干燥24h,粉碎过100目筛即得到多孔淀粉。
Claims (6)
1.一种超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)称取一定量的淀粉,配成一定浓度的淀粉乳,置于超高压装置中处理;
(2)调节步骤(1)中淀粉乳液pH,40℃-55℃水浴中预热10-30min;
(3)在步骤(2)得到的乳液中按淀粉干基质量的2.5%-3.5%加入α—淀粉酶和糖化酶,并不断搅拌使其充分反应4-8h;
(4)调节步骤(3)得到的乳液pH至中性终止酶解反应,并将乳液进行离心、水洗,收集沉淀物;
(5)将步骤(4)得到的沉淀物干燥24h,粉碎过100目筛,得到所述多孔淀粉。
2.根据权利要求1所述超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的超高压处理条件为:淀粉乳浓度20%-30%、压力250Mpa-350Mpa、保压时间10-30min。
3.根据权利要求1所述超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,其特征在于,步骤(2)中所述pH范围为4.2-5.0。
4.根据权利要求1所述超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的α—淀粉酶和糖化酶的质量比为1:4-1:6。
5.根据权利要求1所述超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的离心条件为:转速4000r/min、时间10min。
6.根据权利要求1所述超高压辅助酶法制备多孔淀粉的方法,其特征在于,步骤(5)中,所述的干燥温度为40℃-55℃。
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