CN107987544A - 一种低成本可降解塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低成本可降解塑料，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯20‑30份、造纸白泥30‑50份、棉花壳80‑105份、蚯蚓粪20‑30份、海藻粉10‑25份、粗骨料10‑30份、大蒜粉10‑22份、褪黑素5‑10份、二氢茉莉酮酸甲酯4‑8份、活性炭2‑6份、天然植物多糖5‑10份、熟糯米糊25‑40份、茶皂素2‑6。本发明的可降解塑料具有降解时间短、降解充分，原料易得、环保、成本低的优点，同时机械性能优越，可满足使用要求；制备工艺简单，易于操作，可较好的用于包装袋、一次性用品等领域。

Description

一种低成本可降解塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保塑料，具体是一种低成本可降解塑料及其制备方法。
背景技术
目前，全世界塑料制品正以每年15％的使用量在增长。全球每年生产2亿吨塑料袋、农膜、一次性餐具、饮料瓶、日用制品等塑料产品。塑料在造福人类的同时，也给人类带来了巨大的负面影响。塑料的不可降解的特性使得在被弃置后形成的“白色污染”日趋严重，给人类的环境和生态资源造成了难以挽回的损失。
可降解塑料应运而生。可降解塑料是指在生产过程中加入一定量的添加剂（如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等），使其稳定性下降，后较容易在自然环境中降解的塑料。现有的可降解塑料存在各种各样的缺点，例如有的生产成本高，应用受到限制；还有的力学强度较低、达不到使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本可降解塑料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低成本可降解塑料，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯20-30份、造纸白泥30-50份、棉花壳80-105份、蚯蚓粪20-30份、海藻粉10-25份、粗骨料10-30份、大蒜粉10-22份、褪黑素5-10份、二氢茉莉酮酸甲酯4-8份、活性炭2-6份、天然植物多糖5-10份、熟糯米糊25-40份、茶皂素2-6份。
作为本发明进一步的方案：按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯22-25份、造纸白泥35-40份、棉花壳92-100份、蚯蚓粪22-26份、海藻粉18-23份、粗骨料16-27份、大蒜粉16-20份、褪黑素6-8份、二氢茉莉酮酸甲酯5-7份、活性炭3-5份、天然植物多糖6-8份、熟糯米糊28-35份、茶皂素3-5份。
作为本发明进一步的方案：按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯24份、造纸白泥38份、棉花壳95份、蚯蚓粪25份、海藻粉21份、粗骨料24份、大蒜粉18份、褪黑素7份、二氢茉莉酮酸甲酯6份、活性炭4份、天然植物多糖7份、熟糯米糊32份、茶皂素4份。
作为本发明进一步的方案：棉花壳粒径为60-80目；活性炭粒径为100-200目。
一种低成本可降解塑料的制备方法，步骤为：一、将聚乙烯、造纸白泥、棉花壳、蚯蚓粪、海藻粉、粗骨料、大蒜粉和活性炭置于高速搅拌机中，在70-90℃下搅拌22-34min；二、升温至100-110℃，加入熟糯米糊、褪黑素，混合搅拌0.5-1h；三、升温至120-130℃，加入二氢茉莉酮酸甲酯、茶皂素，混合搅拌0.5-1h；四、降温至70-80℃，加入天然植物多糖，混合搅拌10-20min；五、将上述混合物置于双螺杆塑料挤出机中，加热熔融塑化混合，成为均一的熔体，并挤出造粒，即得。
作为本发明进一步的方案：步骤一、将聚乙烯、造纸白泥、棉花壳、蚯蚓粪、海藻粉、粗骨料、大蒜粉和活性炭置于高速搅拌机中，在78℃下搅拌30min。
作为本发明进一步的方案：步骤二、升温至105℃，加入熟糯米糊、褪黑素，混合搅拌0.8h。
作为本发明进一步的方案：步骤三、升温至126℃，加入二氢茉莉酮酸甲酯、茶皂素，混合搅拌0.7h。
作为本发明进一步的方案：步骤四、降温至78℃，加入天然植物多糖，混合搅拌16min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的可降解塑料具有降解时间短、降解充分，原料易得、环保、成本低的优点，同时机械性能优越，可满足使用要求；制备工艺简单，易于操作，可较好的用于包装袋、一次性用品等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种低成本可降解塑料，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯20份、造纸白泥30份、棉花壳80份、蚯蚓粪20份、海藻粉10份、粗骨料10份、大蒜粉10份、褪黑素5份、二氢茉莉酮酸甲酯4份、活性炭2份、天然植物多糖5份、熟糯米糊25份、茶皂素2份。棉花壳粒径为60目；活性炭粒径为100目。
一种低成本可降解塑料的制备方法，步骤为：一、将聚乙烯、造纸白泥、棉花壳、蚯蚓粪、海藻粉、粗骨料、大蒜粉和活性炭置于高速搅拌机中，在70℃下搅拌22min；二、升温至100℃，加入熟糯米糊、褪黑素，混合搅拌0.5h；三、升温至120℃，加入二氢茉莉酮酸甲酯、茶皂素，混合搅拌0.5h；四、降温至70℃，加入天然植物多糖，混合搅拌10min；五、将上述混合物置于双螺杆塑料挤出机中，加热熔融塑化混合，成为均一的熔体，并挤出造粒，即得。
实施例2
一种低成本可降解塑料，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯30份、造纸白泥50份、棉花壳105份、蚯蚓粪30份、海藻粉25份、粗骨料30份、大蒜粉22份、褪黑素10份、二氢茉莉酮酸甲酯8份、活性炭6份、天然植物多糖10份、熟糯米糊40份、茶皂素6份。棉花壳粒径为80目；活性炭粒径为200目。
一种低成本可降解塑料的制备方法，步骤为：一、将聚乙烯、造纸白泥、棉花壳、蚯蚓粪、海藻粉、粗骨料、大蒜粉和活性炭置于高速搅拌机中，在90℃下搅拌34min；二、升温至110℃，加入熟糯米糊、褪黑素，混合搅拌0.1h；三、升温至130℃，加入二氢茉莉酮酸甲酯、茶皂素，混合搅拌0.1h；四、降温至80℃，加入天然植物多糖，混合搅拌20min；五、将上述混合物置于双螺杆塑料挤出机中，加热熔融塑化混合，成为均一的熔体，并挤出造粒，即得。
实施例3
一种低成本可降解塑料，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯24份、造纸白泥38份、棉花壳95份、蚯蚓粪25份、海藻粉21份、粗骨料24份、大蒜粉18份、褪黑素7份、二氢茉莉酮酸甲酯6份、活性炭4份、天然植物多糖7份、熟糯米糊32份、茶皂素4份。棉花壳粒径为70目；活性炭粒径为140目。
一种低成本可降解塑料的制备方法，步骤为：一、将聚乙烯、造纸白泥、棉花壳、蚯蚓粪、海藻粉、粗骨料、大蒜粉和活性炭置于高速搅拌机中，在78℃下搅拌30min。二、升温至105℃，加入熟糯米糊、褪黑素，混合搅拌0.8h。三、升温至126℃，加入二氢茉莉酮酸甲酯、茶皂素，混合搅拌0.7h。四、降温至78℃，加入天然植物多糖，混合搅拌16min。五、将上述混合物置于双螺杆塑料挤出机中，加热熔融塑化混合，成为均一的熔体，并挤出造粒，即得。
实施例4
一种低成本可降解塑料，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯22份、造纸白泥35份、棉花壳92份、蚯蚓粪22份、海藻粉18份、粗骨料16份、大蒜粉16份、褪黑素6份、二氢茉莉酮酸甲酯5份、活性炭3份、天然植物多糖6份、熟糯米糊28份、茶皂素3份。
实施例5
一种低成本可降解塑料，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯25份、造纸白泥40份、棉花壳100份、蚯蚓粪26份、海藻粉23份、粗骨料27份、大蒜粉20份、褪黑素8份、二氢茉莉酮酸甲酯7份、活性炭5份、天然植物多糖8份、熟糯米糊35份、茶皂素5份。
实施例1-5生产的可降解塑料，均可用于制造包装袋、一次性用品等。
实施例1生产的可降解塑料，降解时间为10个月，不会造成环境污染。拉伸强度：18MPa；断裂伸长：158％；直角撕裂强度：27KN/m2；28天生物降解率(霉菌侵蚀试验)：59.0％。
实施例2生产的可降解塑料，降解时间为12个月，不会造成环境污染。拉伸强度：24MPa；断裂伸长：162％；直角撕裂强度：31KN/m2；28天生物降解率(霉菌侵蚀试验)：66.7％。
实施例3生产的可降解塑料，降解时间为11个月，不会造成环境污染。拉伸强度：26MPa；断裂伸长：166％；直角撕裂强度：35KN/m2；28天生物降解率(霉菌侵蚀试验)：69.8％。
实施例4生产的可降解塑料，降解时间为10个月，不会造成环境污染。
实施例5生产的可降解塑料，降解时间为14个月，不会造成环境污染。
本发明的可降解塑料具有降解时间短、降解充分，原料易得、环保、成本低的优点，同时机械性能优越，可满足使用要求；制备工艺简单，易于操作，可较好的用于包装袋、一次性用品等领域。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种低成本可降解塑料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯20-30份、造纸白泥30-50份、棉花壳80-105份、蚯蚓粪20-30份、海藻粉10-25份、粗骨料10-30份、大蒜粉10-22份、褪黑素5-10份、二氢茉莉酮酸甲酯4-8份、活性炭2-6份、天然植物多糖5-10份、熟糯米糊25-40份、茶皂素2-6份。
2.根据权利要求1所述的低成本可降解塑料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯22-25份、造纸白泥35-40份、棉花壳92-100份、蚯蚓粪22-26份、海藻粉18-23份、粗骨料16-27份、大蒜粉16-20份、褪黑素6-8份、二氢茉莉酮酸甲酯5-7份、活性炭3-5份、天然植物多糖6-8份、熟糯米糊28-35份、茶皂素3-5份。
3.根据权利要求1所述的低成本可降解塑料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：聚乙烯24份、造纸白泥38份、棉花壳95份、蚯蚓粪25份、海藻粉21份、粗骨料24份、大蒜粉18份、褪黑素7份、二氢茉莉酮酸甲酯6份、活性炭4份、天然植物多糖7份、熟糯米糊32份、茶皂素4份。
4.根据权利要求1所述的低成本可降解塑料，其特征在于，棉花壳粒径为60-80目；活性炭粒径为100-200目。
5.一种如权利要求1-4任一所述的低成本可降解塑料的制备方法，其特征在于，步骤为：一、将聚乙烯、造纸白泥、棉花壳、蚯蚓粪、海藻粉、粗骨料、大蒜粉和活性炭置于高速搅拌机中，在70-90℃下搅拌22-34min；二、升温至100-110℃，加入熟糯米糊、褪黑素，混合搅拌0.5-1h；三、升温至120-130℃，加入二氢茉莉酮酸甲酯、茶皂素，混合搅拌0.5-1h；四、降温至70-80℃，加入天然植物多糖，混合搅拌10-20min；五、将上述混合物置于双螺杆塑料挤出机中，加热熔融塑化混合，成为均一的熔体，并挤出造粒，即得。
6.根据权利要求5所述的低成本可降解塑料的制备方法，其特征在于，步骤一、将聚乙烯、造纸白泥、棉花壳、蚯蚓粪、海藻粉、粗骨料、大蒜粉和活性炭置于高速搅拌机中，在78℃下搅拌30min。
7.根据权利要求5所述的低成本可降解塑料的制备方法，其特征在于，步骤二、升温至105℃，加入熟糯米糊、褪黑素，混合搅拌0.8h。
8.根据权利要求5所述的低成本可降解塑料的制备方法，其特征在于，步骤三、升温至126℃，加入二氢茉莉酮酸甲酯、茶皂素，混合搅拌0.7h。
9.根据权利要求5所述的低成本可降解塑料的制备方法，其特征在于，步骤四、降温至78℃，加入天然植物多糖，混合搅拌16min。
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