CN107983848A - 高效加热产品的热冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效加热产品的热冲压模具，包括：上模座，下模座,连接于上模座的冲压组件，设置于下模座上并设置于冲压组件下的冲压板，设置于下模座上并位于冲压板旁的第一发热板，设置于发热板上端的伸缩件，连接于伸缩件下的第二发热板。本发明通过上下位置的发热板对产品加热后，快速高效的完成加热后再通过限位滚轮组件将产品立刻传送到冲压板上进行冲压，不仅提高能量的利用率，而且提高冲压效果。
Description
技术领域
一种模具，特别是一种热冲压模具。
背景技术
热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的热处理，提高材料的成形性能。
市场上的热冲压模具无法实现在加热后就立刻进行冲压，大多经过火热淬后再传送到冲压设备位置进行冲压，对板材加热的热量得不到高效利用，本发明解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效加热产品的热冲压模具，通过上下位置的发热板对产品加热后，快速高效的完成加热后再通过限位滚轮组件将产品立刻传送到冲压板上进行冲压，不仅提高能量的利用率，而且提高冲压效果。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
高效加热产品的热冲压模具，包括：上模座，下模座,连接于上模座的冲压组件，设置于下模座上并设置于冲压组件下的冲压板，设置于下模座上并位于冲压板旁的第一发热板，设置于发热板上端的伸缩件，连接于伸缩件下的第二发热板。
前述的高效加热产品的热冲压模具，伸缩件与第二发热板之间设置有固定隔热板。
前述的高效加热产品的热冲压模具，固定隔热板组成有：固定于伸缩件的隔热板，固定于隔热板两侧并卡接于第二发热板的卡接凸起。
前述的高效加热产品的热冲压模具，下模座上设有容纳冲压板的冲压凹槽和容纳第一发热板的发热凹槽。
前述的高效加热产品的热冲压模具，冲压板与冲压凹槽之间设有缓冲垫。
前述的高效加热产品的热冲压模具，发热凹槽下设有与外界相通并用于放置发热板电线的电线通道。
前述的高效加热产品的热冲压模具，冲压组件包括：固定于上模座的氮气弹簧，连接于上述氮气弹簧下的冲头。
前述的高效加热产品的热冲压模具，冲压组件还包括：固定于上述氮气弹簧与冲头之间的缓冲板。
前述的高效加热产品的热冲压模具，缓冲板上设有连接于冲头的螺纹凹槽。
本发明的有益之处在于：本发明提供一种高效加热产品的热冲压模具，通过上下位置的发热板对产品加热后，快速高效的完成加热后再通过限位滚轮组件将产品立刻传送到冲压板上进行冲压，不仅提高能量的利用率，而且提高冲压效果；伸缩件的设置不会影响将产品运送到冲压板的位置。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图；
图中附图标记的含义：
1上模座，2下模座, 201 冲压凹槽，202 发热凹槽，203 电线通道，3 冲压板，4 第一发热板，5 第二发热板，6 伸缩件，7 固定隔热板，701 隔热板，702 卡接凸起，8 缓冲垫，9 氮气弹簧，10冲头，11缓冲板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
高效加热产品的热冲压模具，包括：上模座1，下模座2,连接于上模座1的冲压组件，设置于下模座2上并设置于冲压组件下的冲压板3，设置于下模座2上并位于冲压板3旁的第一发热板4，设置于发热板上端的伸缩件6，连接于伸缩件6下的第二发热板5。伸缩件6作为一种优选为电机伸缩杆，为了避免热度影响电机伸缩杆的使用寿命，电机伸缩杆与第二发热板5之间设置有固定隔热板7。
固定隔热板7组成有：固定于伸缩件6的隔热板701，固定于隔热板701两侧并卡接于第二发热板5的卡接凸起702。隔热板701的设置，避免热度影响电机伸缩杆的使用寿命，卡接凸起702的设置能够稳定固定第二加热板，使得第二加热板在上下移动过程中得到稳定固定。
下模座2上设有容纳冲压板3的冲压凹槽201和容纳第一发热板4的发热凹槽202；为了增加下模座2的使用寿命，冲压板3与冲压凹槽201之间设有缓冲垫8，作为一种优选，缓冲垫8为橡胶垫。因为发热板需要大量能量发热，所以需要的电线数量和体积都较大，需要在发热凹槽202下设置一个与外界相通并放置发热板电线的电线通道203。
冲压组件包括：固定于上模座1的氮气弹簧9，连接于氮气弹簧9下的冲头10。为了避免氮气弹簧9的冲击力，冲击冲头10，损伤冲头10的使用寿命，冲压组件还包括：固定于氮气弹簧9与冲头10之间的缓冲板11。为了能够灵活更换冲头10，缓冲板11上设有连接于冲头10的螺纹凹槽。
将产品放置在第一发热板4上，驱动电机伸缩杆伸长，将第二发热板5贴紧产品，开启第二发热板5进行加热，加热指定时间后，将产品移动到冲压板3上，启动氮气弹簧9，冲头10冲压产品，完成冲压。
本发明提供一种高效加热产品的热冲压模具，通过上下位置的发热板对产品加热后，快速高效的完成加热后再通过限位滚轮组件将产品立刻传送到冲压板3上进行冲压，不仅提高能量的利用率，而且提高冲压效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，包括：上模座，下模座,连接于上述上模座的冲压组件，设置于上述下模座上并设置于冲压组件下的冲压板，设置于上述下模座上并位于上述冲压板旁的第一发热板，设置于上述发热板上端的伸缩件，连接于上述伸缩件下的第二发热板。
2.根据权利要求1所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述伸缩件与第二发热板之间设置有固定隔热板。
3.根据权利要求2所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述固定隔热板组成有：固定于上述伸缩件的隔热板，固定于上述隔热板两侧并卡接于第二发热板的卡接凸起。
4.根据权利要求1所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述下模座上设有容纳冲压板的冲压凹槽和容纳第一发热板的发热凹槽。
5.根据权利要求4所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述冲压板与冲压凹槽之间设有缓冲垫。
6.根据权利要求4所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述发热凹槽下设有与外界相通并用于放置发热板电线的电线通道。
7.根据权利要求1所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述冲压组件包括：固定于上述上模座的氮气弹簧，连接于上述氮气弹簧下的冲头。
8.根据权利要求7所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述冲压组件还包括：固定于上述氮气弹簧与冲头之间的缓冲板。
9.根据权利要求8所述的高效加热产品的热冲压模具，其特征在于，上述缓冲板上设有连接于冲头的螺纹凹槽。
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| CN104438840A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 | 一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法 |
| CN204353311U (zh) * | 2014-11-21 | 2015-05-27 | 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 | 一种高强零件多工位热成形装置 |
| CN104959451A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-07 | 昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种冲压设备 |
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| CN104959451A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-07 | 昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种冲压设备 |
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