CN107983655A - 一种生活垃圾分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾分离装置,包括可将生活垃圾抛射并形成抛物线轨迹的抛射装置、用于承接被抛射生活垃圾的成品仓、半成品仓、废品仓;抛射装置上设有进料斗和出料口;成品仓、半成品仓、废品仓沿远离抛射装置的方向依次连接,且成品仓与抛射装置出料口对接;半成品仓的出口处设有可将半成品仓中的垃圾送入抛射装置进料斗的输送机。本发明的整个分离过程采用封闭式管理,实现了自动化作业过程,解决了生活垃圾中的玻璃等杂物不能去除、加工中灰尘多的问题,可高效并完全分离生活垃圾中的玻璃等杂物,实现了生活垃圾循环再利用。
Description
技术领域
本发明属于生活垃圾处理技术,具体涉及一种生活垃圾分离装置,尤其适用于去除发酵后的生活垃圾中的玻璃、石头等杂物,筛选出的有机垃圾应用于园林绿化,实现垃圾减量化、资源化的目的。
背景技术
生活垃圾量日益增加所带来的环境污染已受到各国政府的高度重视。就我国城市生活垃圾发生量而言,迄今为止,累积量已高达60亿吨以上,而且其数量还在持续增长。农村畜牧养殖业的规模化、集约化的高速发展,畜牧粪便等对自然环境所造成的污染也日益彰显,严重阻碍了国家卫生城市、生态城市的建设和***新农村的建设。近年来,我国各地在政府的高度重视和支持下,广泛开展了对城市垃圾和农牧业堆肥化技术的研究,把生活垃圾变为林用肥料/基质,并已逐渐成熟。但在加工处理生活垃圾的时候,把发酵后的可做堆肥部分(有机垃圾)的中玻璃分离是一个极难解决的问题。
一般情况下,对有机垃圾中玻璃的处理有两种方法:
第一,过筛法,通过振动筛筛分不同尺寸的杂物,但是如果想要将有机垃圾中的玻璃等杂物分离完全,需要经过层层筛分,相当于依次一道一道过滤不同尺寸的杂物,整个过程步骤繁琐,费时费力,处理效率及其低下。一般只适用于处理部分粗的玻璃与杂物。
第二,高压法,是一种通过机械力将垃圾中的玻璃等杂物压碎的方法。但由于垃圾含有大量柔性物质,孔隙大,无论如何压,其本身还是一个立体的多孔结构,而该空间中的玻璃杂质被多孔物质保护很难被压碎,类似于海绵中的玻璃很难被压碎。即便玻璃被压碎了,带有玻璃粉末的有机垃圾在使用的时候还是会带来划伤人的安全隐患。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种可高效、完全分离生活垃圾中的玻璃等杂物的分离装置。
本发明解决问题的技术方案是:一种生活垃圾分离装置,包括可将生活垃圾抛射并形成抛物线轨迹的抛射装置、用于承接被抛射生活垃圾的成品仓、半成品仓、废品仓;
所述抛射装置上设有进料斗和出料口;
所述成品仓、半成品仓、废品仓沿远离抛射装置的方向依次连接,且成品仓与抛射装置出料口对接;
所述半成品仓的出口处设有可将半成品仓中的垃圾送入抛射装置进料斗的输送机。
上述方案的分离原理是,通过抛射装置将生活垃圾抛出,生活垃圾中不同质量的物品飞行距离不同,分别落在不同的仓中完成收集。例如,把较重的玻璃和石头抛向远处的废品仓,把可利用的有机质抛到近处的成品仓,夹杂有玻璃等废物的混合物抛向半成品仓,混合物通过运输机送入抛射装置进料斗再抛一次,把玻璃分出来。抛射装置可调整运转速度来分离不同的杂质。
不同的仓摆放的位置是可以根据计算得出的,这是本领域技术人员很容易做到的。
具体的,所述抛射装置包括基座、设置于基座上的电机、与电机输出轴连接的减速器、与减速器输出端连接的传送带输送机,所述进料斗设置于基座顶部;
所述传送带输送机位于进料斗的正下方,且传送带输送机的传送带呈倾斜布置,传送带的输出端即为抛射装置的出料口。
电机和减速器配合可以调节不同的速度进行抛物。
进一步的,传送带输送机上、位于其最上面的传送带中部设有下压轮,该下压轮使传送带靠近进料斗的一侧水平。由于传送带输送机的传送带呈倾斜布置,设计下压轮的目的是为了使传送带的初始段保持基本水平,使得从进料斗出来的生活垃圾刚开始落在传送带上面时能够保持基本水平的运动,避免生活垃圾由于自重而滑落。
进一步的,在进料斗顶部设有单叶双曲面形状的挡板。
优选的,所述挡板下半部分的表面与进料斗顶部平面的夹角β为75度。
由于传送带输送机的高速运动可能使得玻璃等杂物从进料斗中弹出,上述挡板的设计能够将玻璃等杂物重新挡回进料斗,防止往外飞出。
进一步的,所述进料斗由一块底板、三块侧面板、一块导流板合围构成,所述导流板与底板之间的夹角θ为45度。
导流板的角度设计是为了使得生活垃圾具有更好的流动性,但又不至于下落过快而造成堵塞。
进一步的,还包括将生活垃圾原料送入进料斗的第一输送带、位于废品仓出口处的第二输送带。
优选的,还包括可将成品仓、半成品仓、废品仓三者完全罩住的防尘罩。
本发明的整个分离过程采用封闭式管理,实现了自动化作业过程,解决了生活垃圾中的玻璃等杂物不能去除、加工中灰尘多的问题,可高效并完全分离生活垃圾中的玻璃等杂物,实现了生活垃圾循环再利用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明分离装置结构示意图。
图2为抛射装置结构示意图。
图3为抛射装置抛射原理图。
图4为防尘罩结构示意图。
图中:1-抛射装置,2-成品仓,3-半成品仓,4-废品仓,5-输送机,6-挡板,7-第一输送带,8-第二输送带,9-防尘罩,10-下压轮,11-进料斗,12-基座,13-电机,14-减速器,15-传送带输送机,111-导流板,112-底板,151-传送带。
具体实施方式
如图1~4所示,一种生活垃圾分离装置,包括可将生活垃圾抛射并形成抛物线轨迹的抛射装置1、用于承接被抛射生活垃圾的成品仓2、半成品仓3、废品仓4。
所述抛射装置1包括进料斗11、出料口、基座12、设置于基座12上的电机13、与电机13输出轴连接的减速器14、与减速器14输出端连接的传送带输送机15。所述进料斗11设置于基座12顶部。
所述进料斗11由一块底板112、三块侧面板、一块导流板111合围构成,所述导流板111与底板112之间的夹角θ为45度。
在进料斗11顶部设有单叶双曲面形状的挡板6。所述挡板6下半部分的表面与进料斗11顶部平面的夹角β为75度。
所述成品仓2、半成品仓3、废品仓4沿远离抛射装置1的方向依次连接,且成品仓2与抛射装置1出料口对接。
所述传送带输送机15位于进料斗11的正下方,且传送带输送机15的传送带151呈倾斜布置。传送带151的输出端即为抛射装置1的出料口。传送带输送机15上、位于其最上面的传送带151中部设有下压轮10,该下压轮10使传送带151靠近进料斗11的一侧水平。
所述半成品仓3的出口处设有可将半成品仓3中的垃圾送入抛射装置1进料斗11的输送机5。
还包括将生活垃圾原料送入进料斗11的第一输送带7、位于废品仓4出口处的第二输送带8、以及可将成品仓2、半成品仓3、废品仓4三者完全罩住的防尘罩9。
Claims (8)
1.一种生活垃圾分离装置,其特征在于:包括可将生活垃圾抛射并形成抛物线轨迹的抛射装置(1)、用于承接被抛射生活垃圾的成品仓(2)、半成品仓(3)、废品仓(4);
所述抛射装置(1)上设有进料斗(11)和出料口;
所述成品仓(2)、半成品仓(3)、废品仓(4)沿远离抛射装置(1)的方向依次连接,且成品仓(2)与抛射装置(1)出料口对接;
所述半成品仓(3)的出口处设有可将半成品仓(3)中的垃圾送入抛射装置(1)进料斗(11)的输送机(5)。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾分离装置,其特征在于:所述抛射装置(1)包括基座(12)、设置于基座(12)上的电机(13)、与电机(13)输出轴连接的减速器(14)、与减速器(14)输出端连接的传送带输送机(15),所述进料斗(11)设置于基座(12)顶部;
所述传送带输送机(15)位于进料斗(11)的正下方,且传送带输送机(15)的传送带(151)呈倾斜布置,传送带(151)的输出端即为抛射装置(1)的出料口。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾分离装置,其特征在于:传送带输送机(15)上、位于其最上面的传送带(151)中部设有下压轮(10),该下压轮(10)使传送带(151)靠近进料斗(11)的一侧水平。
4.根据权利要求1或2所述的生活垃圾分离装置,其特征在于:在进料斗(11)顶部设有单叶双曲面形状的挡板(6)。
5.根据权利要求4所述的生活垃圾分离装置,其特征在于:所述挡板(6)下半部分的表面与进料斗(11)顶部平面的夹角β为75度。
6.根据权利要求1所述的生活垃圾分离装置,其特征在于:所述进料斗(11)由一块底板(112)、三块侧面板、一块导流板(111)合围构成,所述导流板(111)与底板(112)之间的夹角θ为45度。
7.根据权利要求1所述的生活垃圾分离装置,其特征在于:还包括将生活垃圾原料送入进料斗(11)的第一输送带(7)、位于废品仓(4)出口处的第二输送带(8)。
8.根据权利要求1所述的生活垃圾分离装置,其特征在于:还包括可将成品仓(2)、半成品仓(3)、废品仓(4)三者完全罩住的防尘罩(9)。
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