CN107977101A - 一种触摸显示基板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种触摸显示基板的制作方法,包括:在基板的第一表面制作彩色树脂层,所述彩色树脂层以矩阵形式设置于所述基板的第一表面;在基板的第一表面制作黑矩阵,所述黑矩阵包括与所述彩色树脂层同层设置的第一部分及凸伸出所述彩色树脂层的第二部分;在所述第二部分的表面制作第一触摸电极;在基板的第二表面制作第二触摸电极。本发明通过在黑矩阵上形成第一触摸电极,同时在基板另一表面形成第二触摸电极,因此,触摸显示基板可减少一层电极层的结构,从而简化了制作工艺。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,更具体地说,涉及一种触摸显示基板的制作方法。
背景技术
随着人民生活水平的日益提高,对手机,平板电脑等电子产品的要求也越来越高,触控显示也成为市场上高端电子产品的必备要求。针对消费者的需求,手机以及平板电脑市场的竞争也越来越激烈。
现有技术中的触控显示面板中的彩色树脂胶设置于彩膜基板,触控结构中设有纵向分布的第一触控电极和横向分布的第二触控电极,层级结构较多,结构复杂。
为此,有必要针对上述问题,提出一种能够简化制作工艺的触摸显示基板的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够简化制作工艺的触摸显示基板的制作方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种触摸显示基板的制作方法,包括:在基板的第一表面制作彩色树脂层,所述彩色树脂层以矩阵形式设置于所述基板的第一表面;在基板的第一表面制作黑矩阵,所述黑矩阵包括与所述彩色树脂层同层设置的第一部分及凸伸出所述彩色树脂层的第二部分;在所述第二部分的表面制作第一触摸电极;在基板的第二表面制作第二触摸电极。
优选的,所述在基板的第一表面制作黑矩阵,具体包括:在所述彩色树脂层之间间隔制作所述黑矩阵的所述第一部分;在所述彩色树脂层表面制作所述黑矩阵的所述第二部分。
优选的,所述在所述彩色树脂层表面制作所述黑矩阵的所述第二部分,具体包括:所述第二部分跨越相邻的所述彩色树脂层并设置于相邻的所述彩色树脂层上。
优选的,所述在所述第二部分的表面制作第一触摸电极,具体包括:在所述第二部分的表面制作透明氧化物电极,所述透明氧化物电极为氧化铟锡电极或氧化铟锌电极。
优选的,所述在基板的第二表面制作第二触摸电极,具体包括:在所述第二表面制作制作透明氧化物电极或金属电极,所述透明氧化物电极为氧化铟锡电极或氧化铟锌电极。
优选的,所述在基板的第一表面制作彩色树脂层,具体包括:在所述基板的第一表面制作红色树脂层、绿色树脂层、蓝色树脂层,且各种颜色的彩色树脂层交替顺次排布。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供的触摸显示基板的制作方法,通过在黑矩阵上形成第一触摸电极,同时在基板另一表面形成第二触摸电极,因此,触摸显示基板可减少一层电极层的结构,从而简化了制作工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种触摸显示基板的制作方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明进行详细说明。
现有技术中,触摸显示基板要单独设置触摸电极层,从而使得显示装置的厚度较大,制作工艺复杂。为解决现有技术的问题,本发明提出一种触摸显示基板的制作方法,包括:在基板的第一表面制作彩色树脂层,所述彩色树脂层以矩阵形式设置于所述基板的第一表面;在基板的第一表面制作黑矩阵,所述黑矩阵包括与所述彩色树脂层同层设置的第一部分及凸伸出所述彩色树脂层的第二部分;在所述第二部分的表面制作第一触摸电极;在基板的第二表面制作第二触摸电极。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供的触摸显示基板的制作方法,通过在黑矩阵上形成第一触摸电极,同时在基板另一表面形成第二触摸电极,因此,触摸显示基板可减少一层电极层的结构,从而简化了制作工艺。
请参阅图1,图1为本发明所提供的一种触摸显示基板的制作方法流程图,包括:
S101:在基板的第一表面制作彩色树脂层,所述彩色树脂层以矩阵形式设置于所述基板的第一表面;
上述步骤中,彩色树脂层至少包括红色树脂层(R)、绿色树脂层(G)、蓝色树脂层(B),且各种颜色的彩色树脂层交替顺次排布。
S102:在基板的第一表面制作黑矩阵,所述黑矩阵包括与所述彩色树脂层同层设置的第一部分及凸伸出所述彩色树脂层的第二部分;
这里,在基板的第一表面制作彩色树脂层的同时,还包括在所述彩色树脂层之间间隔制作所述黑矩阵的所述第一部分。具体地,将所述黑矩阵的第一部分间隔制作在所述红色树脂层(R)、所述绿色树脂层(G)、所述蓝色树脂层(B)之间,即形成彩色树脂层-黑矩阵的第一部分-彩色树脂层的结构。
其次,在所述彩色树脂层表面制作所述黑矩阵的所述第二部分。所述第二部分跨越相邻的所述彩色树脂层并设置于相邻的所述彩色树脂层的边沿之上。具体地,所述黑矩阵的第二部分构跨越红色树脂层(R)和绿色树脂层(G)并设置于相邻的红色树脂层(R)的边沿和绿色树脂层(G)的边沿之上。另外,按照本实施例中的彩色树脂层的排列顺序,黑矩阵的第二部分还跨越绿色树脂层(G)和蓝色树脂层(B)并设置于相邻的绿色树脂层(G)的边沿和蓝色树脂层(B)的边沿之上。
S103:在所述第二部分的表面制作第一触摸电极;
在本实施方式中,所述第一触摸电极优选的为透明氧化物电极,更进一步优选的为氧化铟锡(ITO)电极或氧化铟锌(IZO)电极。其中,所述第一触摸电极可以为感应电极或驱动电极。
S104:在基板的第二表面制作第二触摸电极。
这里,所述在基板的第二表面制作第二触摸电极,具体包括:在所述基板的第二表面制作透明氧化物电极或金属电极。其中,所述第二触摸电极优选的为氧化铟锡(ITO)电极或氧化铟锌(IZO)电极。所述第二触摸电极可以为驱动电极或感应电极。
通过在所述黑矩阵上形成第一触摸电极,同时在基板另一表面形成第二触摸电极,因此,所述触摸显示基板可减少一层电极层的结构,从而简化了制作工艺。
附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的,并且本发明并不限于这些实施方式。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种触摸显示基板的制作方法,其特征在于,包括:
在基板的第一表面制作彩色树脂层,所述彩色树脂层以矩阵形式设置于所述基板的第一表面;
在基板的第一表面制作黑矩阵,所述黑矩阵包括与所述彩色树脂层同层设置的第一部分及凸伸出所述彩色树脂层的第二部分;
在所述第二部分的表面制作第一触摸电极;
在基板的第二表面制作第二触摸电极。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在基板的第一表面制作黑矩阵,具体包括:
在所述彩色树脂层之间间隔制作所述黑矩阵的所述第一部分;
在所述彩色树脂层表面制作所述黑矩阵的所述第二部分。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述在所述彩色树脂层表面制作所述黑矩阵的所述第二部分,具体包括:
所述第二部分跨越相邻的所述彩色树脂层并设置于相邻的所述彩色树脂层上。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述第二部分的表面制作第一触摸电极,具体包括:
在所述第二部分的表面制作透明氧化物电极,所述透明氧化物电极为氧化铟锡电极或氧化铟锌电极。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在基板的第二表面制作第二触摸电极,具体包括:
在所述第二表面制作制作透明氧化物电极或金属电极,所述透明氧化物电极为氧化铟锡电极或氧化铟锌电极。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在基板的第一表面制作彩色树脂层,具体包括:
在所述基板的第一表面制作红色树脂层、绿色树脂层、蓝色树脂层,且各种颜色的彩色树脂层交替顺次排布。
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