CN103076938A - 采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏及其制备方法,涉及一种触摸屏。设有基板、透明导电膜、透明导电电极、颜色涂层和外接导电电极;透明导电膜和透明导电电极设在基板的一表面上,透明导电膜上设有用于触摸感应的图案;颜色涂层覆盖在基板的四周;外接导电电极设在颜色涂层和透明导电电极上,外接导电电极用于连接外部的控制电路。在基板上沉积一层透明导电膜;在透明导电膜上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极;在基板的四周制作颜色涂层;在颜色涂层和透明导电电极上制备外接导电电极,用于连接外部的控制电路。可大幅减少制作工序,降低生产成本,提高一体化电容感应触摸屏的品质和良品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种触摸屏,尤其是涉及一种采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏及其制备方法。
背景技术
触摸屏作为一种新型的人机交互界面,广泛地应用于各种数字信息***上,从小型产品如手机、数码产品,到中型产品如车载导航仪、平板电脑、游戏机、家用电器,再到大型产品如公共查询***、便携电脑、医疗仪器上都可以看到触摸屏产品,市场前景十分可观。
中国专利CN101853115A公开一种一体化投射式电容触摸屏及其制造方法,其构造仅采用一块基板,在基板上的非可视范围设有颜色涂层,在基板上设有颜色涂层的整个面上设有打底绝缘膜,打底绝缘膜上设有第一电极图形;第一电极图形上设有电介质绝缘膜,电解质缘膜上设有第二电极图形,且电解质绝缘膜的覆盖范围不包括第一电极图形的接合端子;第二电极图形上设有保护绝缘膜,且电保护绝缘膜的覆盖范围不包括第一电极图形和第二电极图形边缘的接合端子;接合端子上通过连接线连接有外部控制电路。该发明在设有颜色涂层的单块基板上采用打底绝缘薄膜+ITO薄膜+电介质绝缘膜+ITO薄膜+保护绝缘膜的多层复合膜结构,能够将触摸屏的厚度大幅的压缩,提高轻薄性和良品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏及其制备方法。
所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏设有基板、透明导电膜、透明导电电极、颜色涂层和外接导电电极;透明导电膜和透明导电电极设在基板的一表面上,透明导电膜上设有用于触摸感应的图案;颜色涂层覆盖在基板的四周;外接导电电极设在颜色涂层和透明导电电极上,外接导电电极用于连接外部的控制电路。
所述基板可选自钢化玻璃透明基板,强化玻璃透明基板,普通玻璃透明基板,高分子材料透明基板等中的一种;所述透明导电膜可采用ITO膜、石墨烯、碳纳米管和透明导电材料等中的一种,所述透明导电膜的厚度可为15~40nm。
所述外接导电电极的形状可以是矩形、正方形、圆形或椭圆形等。
所述透明导电膜比基板小。
所述外接导电电极可采用透明导电材料制备,以避免影响触摸屏的可视区。
所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏的制备方法,包括以下步骤:
1)在基板上沉积一层透明导电膜;
2)在透明导电膜上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极;
3)在基板的四周制作颜色涂层;
4)在颜色涂层和透明导电电极上制备外接导电电极,用于连接外部的控制电路。
在步骤2)中,所述在透明导电膜上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极可采用黄光工艺或激光蚀刻工艺在透明导电膜上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极。
在步骤3)中,所述在基板的四周制作颜色涂层可采用丝网印刷或黄光工艺制作颜色涂层;所述颜色涂层可采用油墨涂层、光油涂层和各种颜色的边框胶涂层等中的一种。
在步骤4)中,所述在颜色涂层和透明导电电极上制备外接导电电极可采用丝网印刷工艺或黄光工艺在颜色涂层和透明导电电极上制备外接导电电极;所述外接导电电极可采用透明导电材料电极,比如CleviosTMPEDOT:PSS导电聚合物等。
由于透明导电电极处在触摸屏的可视区内,制备外接导电电极采用透明的导电材料。
所述黄光工艺是指在相关材料经过涂胶、软烘、曝光、显影、硬烤的一项或多项工序,使相关材料在基板上出现一定的图案。
虽然可采用丝网印刷的透明导电材料的价格比较高,比如CleviosTMPEDOT:PSS导电聚合物等,但是制备外接导电电极的用料不多,对产品的生产成本影响不大。
本发明的制作工艺简单、成本低廉。由于本发明是镀膜在前、制作颜色涂层在后,因此可避免过先制作颜色涂层再镀膜时的台阶难题,也避免了使用低温镀膜技术的难题,更无需担心高温镀膜效应对颜色涂层的影响,各种颜色涂层都可制备在触摸屏的非可视区。同时,因为制备过程少用了多层的透明绝缘材料,可有效提高触摸屏的透过率。同传统的制作技术相比,本发明可大幅减少制作工序,降低生产成本,提高一体化电容感应触摸屏的品质和良品率。
本发明特别适用于智能手机、平板电脑、游戏机、便携电脑等的一体化电容式触摸屏。
附图说明
图1是本发明所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏实施例的结构示意图。
图2是本发明所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏制备方法流程示意图。
图3是一种采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏的平面示意图。在图3中,左图是平面图的全图,右图是平面图的局部放大图;标记101是透明导电膜,102是透明导电电极,103是颜色涂层,104是外接导电电极。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1,所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏实施例设有基板100、透明导电膜101、透明导电电极102、颜色涂层103和外接导电电极104;透明导电膜101和透明导电电极102设在基板100的一表面上,透明导电膜101上设有用于触摸感应的图案;颜色涂层103覆盖在基板100的四周;外接导电电极104设在颜色涂层103和透明导电电极102上,外接导电电极104用于连接外部的控制电路。
所述透明导电膜101比基板100小。
所述外接导电电极104采用透明导电材料制备,以避免影响触摸屏的可视区。
参见图2和3,所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏的制备方法,包括以下步骤:
1)在基板100上沉积一层透明导电膜101;所述透明导电膜可采用ITO膜,ITO膜的厚度可为15~40nm。
2)在透明导电膜101上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极102;所述在透明导电膜101上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极102可采用黄光工艺或激光蚀刻工艺在透明导电膜101上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极102;
3)在基板100的四周制作颜色涂层103;所述在基板100的四周制作颜色涂层103可采用丝网印刷或黄光工艺制作颜色涂层103;
4)在颜色涂层103和透明导电电极102上制备外接导电电极104,用于连接外部的控制电路。所述在颜色涂层103和透明导电电极102上制备外接导电电极104可采用丝网印刷工艺或黄光工艺在颜色涂层103和透明导电电极102上制备外接导电电极104。
由于透明导电电极102处在触摸屏的可视区内,制备外接导电电极104采用透明的导电材料。
所述黄光工艺是指在相关材料经过涂胶、软烘、曝光、显影、硬烤的一项或多项工序,使相关材料在基板上出现一定的图案。
Claims (10)
1.采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏,其特征在于设有基板、透明导电膜、透明导电电极、颜色涂层和外接导电电极;透明导电膜和透明导电电极设在基板的一表面上,透明导电膜上设有用于触摸感应的图案;颜色涂层覆盖在基板的四周;外接导电电极设在颜色涂层和透明导电电极上,外接导电电极用于连接外部的控制电路。
2.如权利要求1所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏,其特征在于所述基板选自钢化玻璃透明基板,强化玻璃透明基板,普通玻璃透明基板,高分子材料透明基板中的一种。
3.如权利要求1所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏,其特征在于所述透明导电膜采用ITO膜、石墨烯、碳纳米管和透明导电材料中的一种,所述透明导电膜的厚度可为15~40nm。
4.如权利要求1所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏,其特征在于所述透明导电膜比基板小。
5.如权利要求1所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏,其特征在于所述外接导电电极采用透明导电材料制备。
6.如权利要求1所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏,其特征在于所述外接导电电极的形状是矩形、正方形、圆形或椭圆形。
7.如权利要求1所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在基板上沉积一层透明导电膜;
2)在透明导电膜上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极;
3)在基板的四周制作颜色涂层;
4)在颜色涂层和透明导电电极上制备外接导电电极,用于连接外部的控制电路。
8.如权利要求7所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述在透明导电膜上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极是采用黄光工艺或激光蚀刻工艺在透明导电膜上制作用于触摸感应的图案和透明导电电极。
9.如权利要求7所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述在基板的四周制作颜色涂层是采用丝网印刷或黄光工艺制作颜色涂层;所述颜色涂层可采用油墨涂层、光油涂层和各种颜色的边框胶涂层中的一种。
10.如权利要求7所述采用透明材料搭桥的一体化电容感应触摸屏的制备方法,其特征在于在步骤4)中,所述在颜色涂层和透明导电电极上制备外接导电电极采用丝网印刷工艺或黄光工艺在颜色涂层和透明导电电极上制备外接导电电极;所述外接导电电极可采用透明导电材料电极,比如CleviosTMPEDOT:PSS导电聚合物。
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