CN107974118B - 一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将天然橡胶溶于甲苯中,然后继续向其中加入异丙醇频哪醇硼酸酯、乙二胺基丙磺酸钠,混合搅拌均匀后,制得弹性乳液;(2)将甲基纯硅树脂乳液、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、正硅酸丙酯、去离子水混合均匀后,加热,保温处理,制得基体乳液;(3)将基体乳液、弹性乳液、微硅粉、成膜助剂、聚乙烯亚胺混合均匀后,制得彩钢瓦用弹性防水涂料。本发明制得的彩钢瓦用弹性防水涂料,绿色环保,挥发物质含量少,干燥速度快,干燥后形成的漆膜,具有优异的附着力,弹性,在彩钢瓦出现热胀冷缩发生形变时,膜层不会出现开裂的现象,能够长久有效的为彩钢瓦提供保护。
Description
技术领域
本发明属于彩钢瓦防水技术领域,具体涉及一种彩钢瓦弹性防水涂料的制备方法。
背景技术
随着技术的不断更新,越来越多性能优越的材料被运用到我们生活的方方面面,特别是建筑材料的更新,为大家提供了更加优越的生活条件。彩钢瓦建筑材料已经得到了大家的认可,彩钢瓦是目前使用最为广泛的彩钢瓦建筑材料,它以美观、质轻、价廉等优点被广泛运用于厂房建设、临时住宿等方面,特别是其具有很强的抗震、防水等优点而被广泛的推广。但是彩钢瓦也存在着热胀冷缩严重的现象,彩钢瓦在受热或者受冷变形的过程中,极易拉坏其表面的防水膜层,导致膜层失效,进而彩钢瓦失去防水的效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种彩钢瓦弹性防水涂料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将天然橡胶溶于甲苯中,然后继续向其中加入天然橡胶质量0.8-1.1%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积3-6%的乙二胺基丙磺酸钠,混合搅拌均匀后,制得弹性乳液;
(2)按重量份计,将46-52份甲基纯硅树脂乳液、19-22份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、5-7份正硅酸丙酯、11-15份去离子水混合均匀后,加热至75-85℃后,保温处理2-3小时,制得基体乳液;
(3)按重量份计,将62-69份基体乳液、16-20份弹性乳液、4-8份微硅粉、成膜助剂0.3-0.6份、聚乙烯亚胺0.1-0.2份混合均匀后,制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.5-3L。
具体地,上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为52-55%。
具体地,上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地,上述微硅粉的纯度88-92%,平均粒径大小为0.2-0.4μm。
具体地,上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地,聚乙烯亚胺的分子量为1000,是体积分数为50%的水溶液。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明制得的彩钢瓦用弹性防水涂料,绿色环保,挥发物质含量少,干燥速度快,干燥后形成的漆膜,具有优异的附着力,弹性,在彩钢瓦出现热胀冷缩发生形变时,膜层不会出现开裂的现象,能够长久有效的为彩钢瓦提供保护。本发明制得的弹性乳液,与基体乳液的相容性好,两者协同作用后,成膜后既具有优异的弹性,同时又能加快各自的干燥速度,并且成型后的漆膜具有更加优异的耐氧化和防水性能;微硅粉和聚乙烯亚胺协同作用后,既能加强漆膜的表面硬度,又能提升漆膜的附着力。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将天然橡胶溶于甲苯中,然后继续向其中加入天然橡胶质量0.8%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积3%的乙二胺基丙磺酸钠,混合搅拌均匀后,制得弹性乳液;
(2)按重量份计,将46份甲基纯硅树脂乳液、19份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、5份正硅酸丙酯、11份去离子水混合均匀后,加热至75℃后,保温处理2小时,制得基体乳液;
(3)按重量份计,将62份基体乳液、16份弹性乳液、4份微硅粉、成膜助剂0.3份、聚乙烯亚胺0.1份混合均匀后,制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.5L。
具体地,上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为52%。
具体地,上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地,上述微硅粉的纯度88%,平均粒径大小为0.2μm。
具体地,上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地,聚乙烯亚胺的分子量为1000,是体积分数为50%的水溶液。
将本实施例制得的弹性防水涂料喷涂在彩钢瓦上,将彩钢瓦在黄山地区使用2年,表面漆膜无开裂现象,彩钢瓦无漏水现象。
实施例2
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将天然橡胶溶于甲苯中,然后继续向其中加入天然橡胶质量0.9%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积5%的乙二胺基丙磺酸钠,混合搅拌均匀后,制得弹性乳液;
(2)按重量份计,将48份甲基纯硅树脂乳液、21份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、6份正硅酸丙酯、13份去离子水混合均匀后,加热至80℃后,保温处理2.5小时,制得基体乳液;
(3)按重量份计,将65份基体乳液、18份弹性乳液、6份微硅粉、成膜助剂0.5份、聚乙烯亚胺0.1份混合均匀后,制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.8L。
具体地,上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为53%。
具体地,上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地,上述微硅粉的纯度90%,平均粒径大小为0.3μm。
具体地,上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地,聚乙烯亚胺的分子量为1000,是体积分数为50%的水溶液。
将本实施例制得的弹性防水涂料喷涂在彩钢瓦上,将彩钢瓦在合肥地区使用2年,表面漆膜无开裂现象,彩钢瓦无漏水现象。
实施例3
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将天然橡胶溶于甲苯中,然后继续向其中加入天然橡胶质量1.1%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积6%的乙二胺基丙磺酸钠,混合搅拌均匀后,制得弹性乳液;
(2)按重量份计,将52份甲基纯硅树脂乳液、22份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、7份正硅酸丙酯、15份去离子水混合均匀后,加热至85℃后,保温处理3小时,制得基体乳液;
(3)按重量份计,将69份基体乳液、20份弹性乳液、8份微硅粉、成膜助剂0.6份、聚乙烯亚胺0.2份混合均匀后,制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:3L。
具体地,上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为55%。
具体地,上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地,上述微硅粉的纯度92%,平均粒径大小为0.4μm。
具体地,上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地,聚乙烯亚胺的分子量为1000,是体积分数为50%的水溶液。
将本实施例制得的弹性防水涂料喷涂在彩钢瓦上,将彩钢瓦在阜阳地区使用2年,表面漆膜无开裂现象,彩钢瓦无漏水现象。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将天然橡胶溶于甲苯中,然后继续向其中加入天然橡胶质量0.8-1.1%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积3-6%的乙二胺基丙磺酸钠,混合搅拌均匀后,制得弹性乳液;
(2)按重量份计,将46-52份甲基纯硅树脂乳液、19-22份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、5-7份正硅酸丙酯、11-15份去离子水混合均匀后,加热至75-85℃后,保温处理2-3小时,制得基体乳液;
(3)按重量份计,将62-69份基体乳液、16-20份弹性乳液、4-8份微硅粉、成膜助剂0.3-0.6份、聚乙烯亚胺0.1-0.2份混合均匀后,制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.5-3L。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为52-55%。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,上述微硅粉的纯度88-92%,平均粒径大小为0.2-0.4μm。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,上述成膜助剂为十二醇酯。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,聚乙烯亚胺的分子量为1000,是体积分数为50%的水溶液。
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