CN107974118B - 一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将天然橡胶溶于甲苯中，然后继续向其中加入异丙醇频哪醇硼酸酯、乙二胺基丙磺酸钠，混合搅拌均匀后，制得弹性乳液；（2）将甲基纯硅树脂乳液、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、正硅酸丙酯、去离子水混合均匀后，加热，保温处理，制得基体乳液；（3）将基体乳液、弹性乳液、微硅粉、成膜助剂、聚乙烯亚胺混合均匀后，制得彩钢瓦用弹性防水涂料。本发明制得的彩钢瓦用弹性防水涂料，绿色环保，挥发物质含量少，干燥速度快，干燥后形成的漆膜，具有优异的附着力，弹性，在彩钢瓦出现热胀冷缩发生形变时，膜层不会出现开裂的现象，能够长久有效的为彩钢瓦提供保护。
Description
技术领域
本发明属于彩钢瓦防水技术领域，具体涉及一种彩钢瓦弹性防水涂料的制备方法。
背景技术
随着技术的不断更新，越来越多性能优越的材料被运用到我们生活的方方面面，特别是建筑材料的更新，为大家提供了更加优越的生活条件。彩钢瓦建筑材料已经得到了大家的认可，彩钢瓦是目前使用最为广泛的彩钢瓦建筑材料，它以美观、质轻、价廉等优点被广泛运用于厂房建设、临时住宿等方面，特别是其具有很强的抗震、防水等优点而被广泛的推广。但是彩钢瓦也存在着热胀冷缩严重的现象，彩钢瓦在受热或者受冷变形的过程中，极易拉坏其表面的防水膜层，导致膜层失效，进而彩钢瓦失去防水的效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种彩钢瓦弹性防水涂料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将天然橡胶溶于甲苯中，然后继续向其中加入天然橡胶质量0.8-1.1%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积3-6%的乙二胺基丙磺酸钠，混合搅拌均匀后，制得弹性乳液；
（2）按重量份计，将46-52份甲基纯硅树脂乳液、19-22份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、5-7份正硅酸丙酯、11-15份去离子水混合均匀后，加热至75-85℃后，保温处理2-3小时，制得基体乳液；
（3）按重量份计，将62-69份基体乳液、16-20份弹性乳液、4-8份微硅粉、成膜助剂0.3-0.6份、聚乙烯亚胺0.1-0.2份混合均匀后，制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地，上述步骤（1）中，天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.5-3L。
具体地，上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为52-55%。
具体地，上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地，上述微硅粉的纯度88-92%，平均粒径大小为0.2-0.4μm。
具体地，上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地，聚乙烯亚胺的分子量为1000，是体积分数为50%的水溶液。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明制得的彩钢瓦用弹性防水涂料，绿色环保，挥发物质含量少，干燥速度快，干燥后形成的漆膜，具有优异的附着力，弹性，在彩钢瓦出现热胀冷缩发生形变时，膜层不会出现开裂的现象，能够长久有效的为彩钢瓦提供保护。本发明制得的弹性乳液，与基体乳液的相容性好，两者协同作用后，成膜后既具有优异的弹性，同时又能加快各自的干燥速度，并且成型后的漆膜具有更加优异的耐氧化和防水性能；微硅粉和聚乙烯亚胺协同作用后，既能加强漆膜的表面硬度，又能提升漆膜的附着力。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将天然橡胶溶于甲苯中，然后继续向其中加入天然橡胶质量0.8%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积3%的乙二胺基丙磺酸钠，混合搅拌均匀后，制得弹性乳液；
（2）按重量份计，将46份甲基纯硅树脂乳液、19份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、5份正硅酸丙酯、11份去离子水混合均匀后，加热至75℃后，保温处理2小时，制得基体乳液；
（3）按重量份计，将62份基体乳液、16份弹性乳液、4份微硅粉、成膜助剂0.3份、聚乙烯亚胺0.1份混合均匀后，制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地，上述步骤（1）中，天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.5L。
具体地，上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为52%。
具体地，上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地，上述微硅粉的纯度88%，平均粒径大小为0.2μm。
具体地，上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地，聚乙烯亚胺的分子量为1000，是体积分数为50%的水溶液。
将本实施例制得的弹性防水涂料喷涂在彩钢瓦上，将彩钢瓦在黄山地区使用2年，表面漆膜无开裂现象，彩钢瓦无漏水现象。
实施例2
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将天然橡胶溶于甲苯中，然后继续向其中加入天然橡胶质量0.9%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积5%的乙二胺基丙磺酸钠，混合搅拌均匀后，制得弹性乳液；
（2）按重量份计，将48份甲基纯硅树脂乳液、21份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、6份正硅酸丙酯、13份去离子水混合均匀后，加热至80℃后，保温处理2.5小时，制得基体乳液；
（3）按重量份计，将65份基体乳液、18份弹性乳液、6份微硅粉、成膜助剂0.5份、聚乙烯亚胺0.1份混合均匀后，制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地，上述步骤（1）中，天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.8L。
具体地，上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为53%。
具体地，上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地，上述微硅粉的纯度90%，平均粒径大小为0.3μm。
具体地，上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地，聚乙烯亚胺的分子量为1000，是体积分数为50%的水溶液。
将本实施例制得的弹性防水涂料喷涂在彩钢瓦上，将彩钢瓦在合肥地区使用2年，表面漆膜无开裂现象，彩钢瓦无漏水现象。
实施例3
一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将天然橡胶溶于甲苯中，然后继续向其中加入天然橡胶质量1.1%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积6%的乙二胺基丙磺酸钠，混合搅拌均匀后，制得弹性乳液；
（2）按重量份计，将52份甲基纯硅树脂乳液、22份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、7份正硅酸丙酯、15份去离子水混合均匀后，加热至85℃后，保温处理3小时，制得基体乳液；
（3）按重量份计，将69份基体乳液、20份弹性乳液、8份微硅粉、成膜助剂0.6份、聚乙烯亚胺0.2份混合均匀后，制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
具体地，上述步骤（1）中，天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:3L。
具体地，上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为55%。
具体地，上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
具体地，上述微硅粉的纯度92%，平均粒径大小为0.4μm。
具体地，上述成膜助剂为十二醇酯。
具体地，聚乙烯亚胺的分子量为1000，是体积分数为50%的水溶液。
将本实施例制得的弹性防水涂料喷涂在彩钢瓦上，将彩钢瓦在阜阳地区使用2年，表面漆膜无开裂现象，彩钢瓦无漏水现象。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将天然橡胶溶于甲苯中，然后继续向其中加入天然橡胶质量0.8-1.1%的异丙醇频哪醇硼酸酯、甲苯体积3-6%的乙二胺基丙磺酸钠，混合搅拌均匀后，制得弹性乳液；
（2）按重量份计，将46-52份甲基纯硅树脂乳液、19-22份甲基乙烯基二甲氧基硅烷、5-7份正硅酸丙酯、11-15份去离子水混合均匀后，加热至75-85℃后，保温处理2-3小时，制得基体乳液；
（3）按重量份计，将62-69份基体乳液、16-20份弹性乳液、4-8份微硅粉、成膜助剂0.3-0.6份、聚乙烯亚胺0.1-0.2份混合均匀后，制得彩钢瓦用弹性防水涂料。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，天然橡胶与甲苯的质量体积比1kg:2.5-3L。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，上述乙二胺基丙磺酸钠固含量为52-55%。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，上述甲基纯硅树脂乳液的纯度为98%。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，上述微硅粉的纯度88-92%，平均粒径大小为0.2-0.4μm。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，上述成膜助剂为十二醇酯。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，聚乙烯亚胺的分子量为1000，是体积分数为50%的水溶液。
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