CN107973141A - 一种用于半干污泥存储仓出仓的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半干污泥出仓及输送方法，以便于暂存于半干污泥料仓的污泥出仓及输送。该方法包括步骤：S1、通过可移动的旋转刮板装置转动的刮板组逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；S2、进入缓冲槽的半干污泥在重力的作用下滑动进入螺旋输送机，通过螺旋输送机将污泥输送至刮板式斗提输送机；S3、斗提机将污泥提升后进行链板输送机或皮带输送机等，输送至炉前进料缓冲仓后入炉焚烧。

Description

一种用于半干污泥存储仓出仓的方法
技术领域
本发明涉及一种用于半干污泥存储仓出仓的方法，属于固体废弃物处理领域。
背景技术
近年来，随着我国经济的高速发展和城市化进程加快，我国城市污水处理量及相应产生的污泥量快速增长。同时，随着经济向更高层次的发展和人民生活水平的不断提高，对环保要求越来越高，以往重水轻泥的局面得到了很大的改变，对污泥处理的要求日益提高和重视。
城市污水污泥的处置途径主要包括土地利用、卫生填埋、焚烧处理等方法。近年来污泥焚烧技术已经逐步成为处理污泥的主流，愈来愈受到世界各国的青睐。目前，污泥干化焚烧是我国主流的污泥处理处置形式之一。
在干化焚烧处理工艺中，常需对干化后的半干污泥进行暂时存储，再出仓输送入炉焚烧，如焚烧***检修期间产生的半干污泥，其他污水处理厂产生的半干污泥输运到某污泥干化焚烧厂集中焚烧等情况，均需要对半干污泥暂存。在半干污泥出仓环节，由于半干污泥存储量较大，料层厚度较高，料层底部压力较大，且存在半干污泥“板结”现象，导致半干污泥出仓困难。通过底部滑架将污泥推入污泥输送机的方式，由于上述原因不易将半干污泥从料仓中顺利出仓并进入输送环节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于半干污泥存储仓出仓的方法，能有效实现污泥料仓的半干污泥出仓和输送。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种用于半干污泥存储仓出仓的方法，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于所述方法包括以下步骤：
S1、在半干污泥接收坑上方设置一台可移动旋转刮板装置，通过该可移动旋转刮板装置逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
S2、进入缓冲槽的半干污泥在重力的作用下滑动进入螺旋输送机，通过螺旋输送机将污泥输送至刮板式斗提输送机；
S3、斗提机将污泥提升后进行链板输送机或皮带输送机等，输送至炉前进料缓冲仓后入炉焚烧。
优选地，半干污泥接收坑上方设置导轨，可移动旋转刮板装置包括行车支撑架，所述行车支撑架两端设置行走小车，所述行走小车可沿导轨行走，以移动本装置，可移动旋转刮板装置主结构通过升降装置与行车支撑架连接，可移动旋转刮板装置主结构底部设置旋转刮板组，可移动旋转刮板装置主结构可通过升降装置调整高度位置，以适应物料堆放高度。
优选地，所述可移动旋转刮板装置设置雷达探测器，测量旋转刮板与物料的距离，以控制旋转刮板装置高度。
优选地，可移动旋转刮板装置包括至少两个传动轮，其中一个传动轮为主动轮，其余传动轮为从动轮，旋转刮板组通过滚轮固定在传动轮边缘某固定点，传动轮转动时，旋转刮板组做周期性往复圆周运行，从而将半干污泥输送出仓。
优选地，所述旋转刮板组与传动轮连接处采取可伸缩连接并通过弹簧使其自动复位，以使运行过程中装置整体水平移动时刮板组不随装置移动。所述旋转刮板组与传动轮连接处采取可伸缩连接，刮板组作旋转圆周运动，当刮板组与半干污泥接触后，由于刮板组受到沿装置主结构移动方向的阻力，此时由于可伸缩连接的作用，刮板组不会沿着刮板装置主结构方向移动，当刮板组离开半干污泥时，通过弹簧使其自动复位，避免了装置主结构整体水平移动过程中刮板组随其水平移动而造成的损坏。
优选地，所述旋转刮板组的一端与主动轮连接，所述旋转刮板组的另一端与一个从动轮连接，所述旋转刮板组的中间位置与另一从动轮连接，保证主从动轮的角位移﹑角速度和角加速度相等，从而保证主从动轮运行的一致性。
优选地，所述刮板垂直向下，两侧向运行前方向弯曲，在刮板前侧形成可存储物料的物料槽，以增加可输送量，减小物料粘附在刮板上的可能性。
优选地，所述旋转刮板组相邻两个刮板的距离L优选为
其中，R为刮板旋转半径，刮板旋转半径是刮板旋转时的旋转半径，具体是刮板与传动轮连接点到传动轮圆心的距离。
优选地，所述刮板高度H优选为：
其中，R为刮板旋转半径。
优选地，所述可移动旋转刮板装置包括滚轮以及由所述滚轮驱动的履带，履带设有有刮板，通过滚轮带动履带转动将污泥输送进入缓冲槽。
优选地，所述可移动旋转刮板装置靠近螺杆输送机侧低于另一侧，使得旋转刮板装置倾斜，以减小刮泥阻力。
优选地，所述螺旋输送机位于料仓侧面底部位置，便于物料进入刮板式斗提输送机。
优选地，所述螺旋输送机可采取螺杆泵，入口处设置缓冲槽，半干污泥进入缓冲槽后，受重力作用向下滑动，进入螺旋输送机。
优选地，所述螺旋输送机转速通过变频电机控制，以实现输送量的调节。
优选地，所述炉前进料缓冲仓和入炉螺旋输送机可实现前段出仓和输送可能造成的不均匀输送，并通过变频调节入炉螺旋输送机的输送量。
本发明通过可移动的污泥刮板装置可实现对污泥料仓的全覆盖，对料仓内的污泥出仓不留死角；可实现连续、自动的污泥出仓操作，减少人为干预和运行人员的投入；较长的螺旋输送机入口也具有一定程度的混合作用。解决了半干污泥堆放后不易出仓输送的问题。
附图说明
图1为物料储存仓及出仓装置剖面示意图；
图2为物料储存仓及出仓装置剖面示意图；
图3为物料储存仓行车平面示意图；
图4为可移动的旋转刮板装置示意图；
图5为刮板示意图；
图6为刮板组相邻两刮板下缘旋转示意图；
图7为刮板组与传动轮可伸缩连接示意图。
图中包括：可移动旋转刮板装置主结构1、旋转刮板组2、螺旋输送机3、缓冲槽4、行车支撑架5、行走小车6、导轨7、升降装置8、提升机9、刮板式斗提输送机9、皮带输送机10、炉前进料缓冲仓11、进料螺旋机12、从动轮13、主动轮14、电机15、传动轮16、弹簧17、套筒18。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，详细说明如下。
实施例一
一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于所述装置包括：
可移动旋转刮板装置，所述可移动旋转刮板装置设置在半干污泥接收坑上方，用于逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
螺旋输送机3，所述螺旋输送机3设置在缓冲槽4内，用于将缓冲槽内的污泥输送至刮板式斗提输送机；
刮板式斗提输送机9，所述刮板式斗提输送机9将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机10，输送至炉前进料缓冲仓11。
优选地，半干污泥接收坑上方设置导轨7，可移动旋转刮板装置包括行车支撑架5，所述行车支撑架5两端设置行走小车6，所述行走小车可沿导轨7行走，以移动本装置，可移动旋转刮板装置主结构1通过升降装置8与行车支撑架连接，可移动旋转刮板装置主结构1底部设置旋转刮板组2，可移动旋转刮板装置主结构可通过升降装置调整高度位置，以适应物料堆放高度。
优选地，所述可移动旋转刮板装置设置雷达探测器，测量旋转刮板与物料的距离，以控制旋转刮板装置高度。
优选地，可移动旋转刮板装置主结构包括至少两个传动轮，其中一个传动轮为主动轮14，与电机15连接，其余传动轮为从动轮13，旋转刮板组2通过滚轮固定在传动轮边缘某固定点，传动轮转动时，刮板组做周期性往复圆周运行，从而将半干污泥输送出仓。
优选地，所述旋转刮板组与传动轮连接处采取可伸缩连接并通过弹簧使其自动复位，以使运行过程中装置整体水平移动时刮板组不随装置移动。如图7所示为根据本发明一实施例的可伸缩连接方式，传动轮16的边缘通过弹簧17与一套筒18连接，所述旋转刮板组固定在该套筒上，当然也可通过其他的方式实现。由于所述旋转刮板组与主从动轮连接处采取可伸缩连接，刮板组作旋转圆周运动，当刮板组与半干污泥接触后，由于刮板组受到沿装置主结构移动方向的阻力，此时由于可伸缩连接的作用，刮板组不会沿着刮板装置主结构方向移动，当刮板组离开半干污泥时，通过弹簧使其自动复位，避免了装置主结构整体水平移动过程中刮板组随其水平移动而造成的损坏。
优选地，所述旋转刮板组的一端与主动轮连接，所述旋转刮板组的另一端与一个从动轮连接，所述旋转刮板组的中间位置与另一从动轮连接，保证主从动轮的角位移﹑角速度和角加速度相等，从而保证主从动轮运行的一致性。
优选地，所述刮板垂直向下，两侧向运行前方向弯曲，在刮板前侧形成可存储物料的物料槽，以增加可输送量，减小物料粘附在刮板上的可能性。
优选地，所述旋转刮板组相邻两个刮板的距离L优选为
其中，R为刮板旋转半径，刮板旋转半径是刮板旋转时的旋转半径，具体是刮板与传动轮连接点到传动轮圆心的距离。
优选地，所述刮板高度H优选为：
其中，R为刮板旋转半径。
优选地，所述可移动旋转刮板装置包括滚轮以及由所述滚轮驱动的履带，履带设有有刮板，通过滚轮带动履带转动将污泥输送进入缓冲槽。
优选地，所述可移动旋转刮板装置靠近螺杆输送机侧低于另一侧，使得旋转刮板装置倾斜，以减小刮泥阻力。
优选地，所述螺旋输送机位于料仓侧面底部位置，便于物料进入刮板式斗提输送机。
本发明实施例提供了一种半干污泥出仓输送的方法，用于某污泥干化焚烧厂外来半干污泥接收坑的污泥出仓及输送，其步骤为：
S1、外来半干污泥通过车载，倒入半干污泥接收坑；
S2、通过可移动的旋转刮板装置转动的刮板组逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
S3、进入缓冲槽的半干污泥在重力的作用下滑动进入螺旋输送机，通过螺旋输送机将污泥输送至刮板式斗提输送机；
S4、斗提机将污泥提升后进行链板输送机或皮带输送机等，输送至炉前进料缓冲仓后入炉焚烧。
在具体实施过程中，当外来半干污泥有车辆倒入时，应将本装置移动至远离倒入点位置，以避免本装置被污泥掩埋。
在具体实施过程中，可采用人工控制和自动控制两种方式操作，两种操作方式应根据实际运行情况进行切换。
在具体实施过程中，运行控制参数包括：刮板组旋转速度、装置水平移动速度、装置高度。
在具体实施过程中，通过雷达探测获取装置与物料距离，以自动控制装置高度。
在具体实施过程中，入炉物料量由多个运行参数共同确定，包括：刮板旋转速度、装置水平移动速度、装置高度、出仓螺旋输送机、斗提机和链板输送机(或皮带输送机)输送量、炉前进料螺旋输送机转速；根据入炉量控制进料螺旋输送机转速，根据炉前进料缓冲仓料位，控制缓冲仓前段输送环节。
在具体实施过程中，取刮板下缘运行轨迹的圆心距物料表面的距离：如图6所示，此时刮板下缘与物料表面接触点与圆心连接线的角度为60°，旋转一次被刮走的物料面积：
旋转一次被刮走的物料体积：
每小时输送刮走的物料体积：
取：
旋转一周的时间：t＝3s，频率为20次/分钟；
旋转半径：R＝0.2m；
刮板长度：D＝0.3m；
则理论计算每小时输送刮走的物料体积：
Vh＝11.95m3
一天可输送物料：
Vd＝286.9m3
实施例二
基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种半干污泥出仓输送的方法，用于某污泥干化焚烧厂本厂半干污泥暂存仓的污泥出仓及输送，其步骤为：
S1、某污泥干化焚烧厂干化后的半干污泥不能及时入炉焚烧处理，暂存于半干污泥暂存仓；
S2、通过可移动的旋转刮板装置转动的刮板组逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
S3、进入缓冲槽的半干污泥在重力的作用下滑动进入螺旋输送机，通过螺旋输送机将污泥输送至刮板式斗提输送机；
S4、斗提机将污泥提升后进行链板输送机或皮带输送机等，输送至炉前进料缓冲仓后入炉焚烧。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的相关人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于半干污泥存储仓出仓的方法，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于所述方法包括以下步骤：
S1、在半干污泥接收坑上方设置一台可移动旋转刮板装置，通过该可移动旋转刮板装置逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
S2、进入缓冲槽的半干污泥在重力的作用下滑动进入螺旋输送机，通过螺旋输送机将污泥输送至刮板式斗提输送机；
S3、斗提机将污泥提升后进行链板输送机或皮带输送机等，输送至炉前进料缓冲仓后入炉焚烧。
2.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于半干污泥接收坑上方设置导轨，可移动旋转刮板装置包括行车支撑架，所述行车支撑架两端设置行走小车，所述行走小车可沿导轨行走，以移动本装置，可移动旋转刮板装置主结构通过升降装置与行车支撑架连接，可移动旋转刮板装置主结构底部设置旋转刮板组，可移动旋转刮板装置主结构可通过升降装置调整高度位置，以适应物料堆放高度。
3.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于所述可移动旋转刮板装置设置雷达探测器，测量旋转刮板与物料的距离，以控制旋转刮板装置高度。
4.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于可移动旋转刮板装置主结构包括至少两个传动轮，其中一个为主动轮，其余为从动轮，旋转刮板组通过滚轮固定在传动轮边缘某固定点，传动轮转动时，刮板组做周期性往复圆周运行，从而将半干污泥输送出仓。
5.如权利要求4所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于所述旋转刮板组与圆盘连接处采取可伸缩连接并通过弹簧使其自动复位，以应对运行过程中装置整体水平移动时刮板组不随装置移动。
6.如权利要求4所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于所述旋转刮板组的一端与主动轮连接，所述旋转刮板组的另一端与一个从动轮连接，所述旋转刮板组的中间位置与另一从动轮连接，保证主从动轮的角位移﹑角速度和角加速度相等，从而保证主从动轮运行的一致性。
7.如权利要求4所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于所述旋转刮板组包括若干平行设置的刮板，所述刮板垂直向下，两侧向运行前方向弯曲，在刮板前侧形成可存储物料的物料槽，以增加可输送量，减小物料粘附在刮板上的可能性。
8.如权利要求4所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于所述旋转刮板组相邻两个刮板的距离L优选为
其中，R为刮板旋转半径。
9.如权利要求4所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于所述刮板高度H优选为：
其中，R为刮板旋转半径。
10.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的方法，其特征在于，所述可移动旋转刮板装置包括滚轮以及由所述滚轮驱动的履带，履带设有有刮板，通过滚轮带动履带转动将污泥输送进入缓冲槽。
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