CN107972352B - 图像形成装置、图像形成***以及图像形成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及图像形成装置、图像形成***及图像形成方法，能够在加印印刷时适当且高效地设定对位图像和加印图像的位置。一种进行加印印刷的图像形成装置，具有：图像形成部，向转印介质印刷加印图像；存储部，储存向转印介质印刷的对位图像的信息；读取部，在图像形成部的转印介质输送方向的上游侧，读取印刷于转印介质的对位图像；以及控制部，接受读取部的读取结果来进行多个对位图像的检测和识别，控制部进行将根据多个对位图像来调整加印图像的形成位置的调整信息储存到存储部的控制。

Description

图像形成装置、图像形成***以及图像形成方法
技术领域
本发明涉及能够向印刷有先行图像的转印介质进行加印印刷的图像形成装置、图像形成***以及图像形成方法。
背景技术
在向转印介质形成图像的图像形成装置中，有进行在已经印刷有先行图像的转印介质上印刷加印图像的加印印刷的图像形成装置。在加印印刷中，需要使加印图像的位置与先行图像匹配，所以需要控制为将加印图像印刷到转印介质的适当的位置。因此，将对位用的图像(例如有时被称为对准标记)形成于印刷加印图像前的转印介质，读取该图像，利用图像形成定时等确定加印图像的形成位置。
例如，在专利文献1中，提出在先印估计标记的位置和加印估计标记的位置进行多次对位来进行对位的技术。
另外，在专利文献2中，提出在纸用完而续纸时由于纸的伸展率变化而对位不准，所以对其进行修正的技术。
进而，在专利文献3中，提出设置检测预先印刷的标记等印刷记号的预印刷位置检测器来进行加印的技术。
专利文献2、3是校正由于纸张伸展率不同而产生的位置调整的偏移的技术。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2006-187909号公报
专利文献2：日本特开2005-111692号公报
专利文献3：日本特开2003-039630号公报
发明内容
但是，为了将多个作业印刷到连续转印介质等，有在转印介质上预先印刷多个对位图像的情况。在加印时，检测各个对位图像的位置，根据检测出的各个对位图像来印刷加印图像。但是，多个对位图像和与其对应的加印图像的形成位置并不会总是处于相同的关系，还有使用不同的印版来使用的情况，所以有时两者的位置关系根据对位图像而不同。而且，在检测时无法区分各对位图像而读取，所以存在难以根据多个对位图像而将加印图像印刷到适当的位置的问题。
本发明是以上述情形为背景而完成的，其一个目的在于提供一种能够根据多个对位图像将加印图像印刷到适当位置的图像形成装置、图像形成***以及图像形成方法。
本发明的图像形成装置中的第一方式是进行加印印刷的图像形成装置，其特征在于，具有：
图像形成部，向转印介质印刷加印图像；
存储部，储存向转印介质印刷的对位图像的信息；
读取部，在所述图像形成部的转印介质输送方向的上游侧，读取印刷于转印介质的对位图像；以及
控制部，接受所述读取部的读取结果，进行多个对位图像的识别，
所述控制部进行将根据多个对位图像来调整加印图像的形成位置的调整信息储存到所述存储部的控制。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部将调整信息与各个对位图像关联起来储存到存储部。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部接受所述读取部的读取结果，进行对位图像的检测。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部能够根据依照所述对位图像的检测进行了加印印刷的印刷物，来获取调整信息。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部在以预定的份数进行了加印印刷的印刷物中获取调整信息。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
在加印时，所述控制部根据对位图像的检测结果和基于对位图像的识别结果从所述存储部读出的调整信息，确定加印图像的图像形成位置，向所述转印介质印刷所述加印图像。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部根据图像形成定时确定加印图像的形成位置。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述对位图像的信息包括与对位图像对应的加印图像的形成位置的默认值。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述调整信息是与加印图像相对默认值的偏移量有关的信息。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部通过颜色、大小以及形状中的一个或者两个以上来区分所述多个对位图像。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部能够进行将进行加印图像的印刷的作业和对位图像关联起来的管理。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
在对关联有对位图像的作业进行加印印刷的情况下，在作业中设定的对位图像和由所述读取部读取出的对位图像不一致时，所述控制部进行警告。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部在所述警告时示出对位图像不符的意思。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
所述控制部在所述警告时进行是否中止作业的执行的询问。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
在实施加印印刷的作业时，所述控制部继续转印介质的输送直至由所述读取部检测到与所述作业关联起来的对位图像为止，并通知转印介质的输送长度。
其它方式的图像形成装置在所述方式中的特征在于，
在所述控制部中，作为转印介质的输送长度，包括直至检测到与所述作业关联起来的对位图像为止的输送长度或/和未进行印刷的输送长度。
本发明的图像形成***中的第一方式的特征在于，具有：
存储部，储存向转印介质印刷的对位图像的信息；以及
控制部，接受在图像形成部的转印介质输送方向的上游侧读取印刷于转印介质的对位图像而得到的结果，进行多个对位图像的检测和识别，
所述控制部进行将调整与多个对位图像对应的加印图像的形成位置的调整信息储存到所述存储部的控制。
其它方式的图像形成***在所述方式中的特征在于，
具有管理装置，该管理装置管理进行加印印刷的图像形成装置。
本发明的图像形成方法中的第一方式是由控制加印印刷的计算机执行的控制程序，其特征在于，具有：
进行将向转印介质印刷的对位图像的信息储存到存储部的控制的步骤；
读取步骤，控制在图像形成部的转印介质输送方向的上游侧对印刷于转印介质的对位图像进行的读取；
判定步骤，接受所述读取的结果，控制多个对位图像的检测和识别；以及
进行将调整与多个对位图像对应的加印图像的形成位置的调整信息储存到存储部的控制的步骤。
其它方式的图像形成方法在所述方式中的特征在于，
具有执行加印印刷的作业的作业执行步骤，
在作业执行步骤中，具有所述读取步骤和所述判定步骤，根据所述判定步骤中的对位图像的检测结果和所述判定步骤中的识别结果，从所述存储部获取调整信息，确定加印图像的图像形成位置，向所述转印介质印刷所述加印图像。
即，根据本发明，能够识别多个对位图像，将与各个对位图像对应的加印图像印刷到适当的位置。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式的图像形成装置的机械结构的概略图。
图2是同样示出图像形成装置的控制块的图。
图3是说明向印刷有对位图像和先行图像的转印介质重叠加印图像而印刷的状态的图。
图4是示出加印模式中的操作画面的图。
图5是示出输入位置调整值的操作画面的图。
图6是示出根据多个加印作业而被印刷对位图像和先行图像的转印介质的图。
图7是示出在图6的转印介质上印刷加印图像的步骤的流程图。
图8是示出在本发明的一个实施方式中使用的印刷有多个对准标记和先行图像的转印介质的图。
图9是同样示出向印刷有多个对准标记和先行图像的转印介质印刷加印图像的步骤的流程图。
图10是同样示出将对准标记与调整值一起登记的操作画面的图。
图11是同样示出显示与调整信息关联起来登记的对准标记信息的列表的操作画面的图。
图12是示出设定对准标记信息的详细内容的操作画面的图。
图13是同样示出表示登记的对准标记信息的操作画面的图。
图14是同样示出进行标签编辑的操作画面的图。
图15是同样示出表示登记的对准标记信息的操作画面的图。
图16是说明作业信息和配准调整信息的存储状态的图。
图17是示出在本发明的一个实施方式中使用的根据多个加印作业而被印刷对位图像和先行图像的转印介质的图。
图18是同样示出在设定的对准标记和检测出的对准标记不符的情况下显示警告的操作画面的图。
图19是同样示出与警告显示匹配地显示询问作业的印刷停止的弹出画面的操作画面的图。
图20是同样示出将输送距离与警告显示一起显示的操作画面的图。
(符号说明)
1：图像形成装置；1A：图像形成装置主体；2：网络；3：外部装置；11：图像形成部；20：读取部；30：外部装置控制部；100：控制部；113：控制CPU；115：非易失存储器；119：HDD；120：图像存储器(DRAM)；125：RTC(日期时间数据发生装置)；1400：设备设定画面；1440：位置调整按钮；1460：作业中止询问画面；1550：位置调整设定画面；1600：对准标记信息列表画面；1630：对准标记调出画面；1650：对准标记登记画面；1700：对准标记信息登记画面；I1、I2、I3、I4、MG：对准标记。
具体实施方式
以下，根据附图说明本发明的一个实施方式。
图1示出一个实施方式的图像形成装置。
图像形成装置1具备具有图像形成部11的图像形成装置主体1A，在图像形成装置主体1A的前级侧连接有供纸调整部300，在供纸调整部300的前级侧连接有供纸部200。另外，在图像形成装置主体1A的纸张排出侧(后级侧)连接有排纸调整部400，在排纸调整部400的纸张排出侧(后级侧)连接有卷绕部500。
此外，在本实施方式中，说明了由图像形成装置主体1A和与图像形成装置主体1A连接的装置构成图像形成装置1，但对与图像形成装置主体1A连接的装置的类别、数量不作特别限定，另外也可以仅由图像形成装置主体1A构成图像形成装置。在该情况下，也可以将图像形成装置主体1A与其它装置一起构成图像形成***。
供纸部200具有收纳、保持作为连续转印介质的卷纸RP并向后级侧供纸的功能。
供纸调整部300具有用于吸收供纸部200与图像形成装置主体1A之间的微小的速度差以及偏离的缓冲功能。排纸调整部400具有用于吸收图像形成装置主体1A与卷绕部500之间的微小的速度差以及偏离的缓冲功能。此外，既可以在图像形成装置主体1A与卷绕部500之间等设置进行卷纸RP的裁切的裁切部，也可以脱机地进行利用裁切部的裁切。卷绕部500具有将排出的卷纸卷绕并保持的功能。
此外，在本实施方式中，使用卷纸作为连续转印介质，但连续转印介质不限定于卷纸，只要是连续的转印介质即可。连续转印介质还包括连续传票纸张、连续票单纸张等。连续转印介质既可以以辊状的形式提供，另外也可以是交替折叠的形式。另外，连续转印介质无需一定是纸，例如还能够使用布、膜等。另外，在本发明中，被印刷的介质不限定于连续转印介质，也可以是片状的转印介质。
图像形成装置主体1A在框体的入口部具有读取在卷纸RP上形成的对位图像的读取部20。读取部20既可以是能够针对卷纸RP的宽度整体进行图像的读取的结构，另外也可以是能够读取宽度方向的一部分的结构。在该情况下，与作为读取对象的区域匹配地设置读取部20。另外，读取部20既可以是能够在卷纸RP的宽度方向上移动而固定到适当位置的结构，另外也可以是能够在输送方向上调整设置位置的结构。读取部20可由CCD、CIS等构成。通过控制图像形成装置整体的控制部来控制读取部20，读取结果被发送到后述控制部。
图像形成装置1在图像形成装置主体1A内具有向卷纸RP形成图像的图像形成部11，在图像形成装置主体1A的框体上部具有接受操作者的操作并且显示信息的操作部140。因此，操作部140兼用作显示部。操作部140既可以是进行操作的操作部和进行显示的显示部独立地构成的结构，也可以是如触摸面板LCD等那样操作部和显示部一体地构成的结构。
图像形成装置1具有从供纸部200到供纸调整部300、图像形成部11、进而从图像形成部11到排纸调整部400、卷绕部500的输送路径22。通过输送路径22对收容于供纸部200的卷纸RP进行供纸。
在本实施方式中，由输送路径22、输送辊、对被旋转驱动的辊进行驱动的未图示的马达等构成输送部。
图像形成部11具有作为各颜色(青色、品红色、黄色、黑色等)用而分别准备的感光体鼓11AY(黄色用)、11AM(品红色用)、11AC(青色用)、11AK(黑色用)(在总称的情况下称为感光体鼓11A)，在各感光体鼓11A的周缘部配置有未图示的带电器、写入单元以及显影单元。根据在图像存储器等中记录的原稿的图像信息，通过具有LD(激光二极管)等的写入单元对通过带电器带电的感光体鼓11A表面进行图像曝光，在感光体鼓表面形成潜像。潜像被显影单元实施显影而成为调色剂像。调色剂像被转印到中间转印带，中间转印带的图像被转印到通过输送路径22输送的卷纸RP。感光体鼓11A、中间转印带与图像承载体相当。
此外，作为本发明，对具有各颜色用的感光体鼓并具有中间转印带的彩色图像形成装置进行了说明，但作为本发明，也可以是图像形成装置由单色图像形成装置构成。
在图像形成部11中转印图像，施加热和压力，由此定影于卷纸RP的图像随着卷纸RP的输送被排出到图像形成装置主体1A外。
此外，图像形成装置主体1A具有控制图像形成装置1整体的控制部100。控制部100可由CPU、通过CPU执行的程序、存储部等构成。控制部100中的硬件与本发明的计算机相当，在计算机上执行的程序包括本发明的控制程序。控制部100控制卷纸RP中的加印图像，接受读取部的读取结果，检测对位图像，进而识别多个对位图像。另外，能够将进行多个对位图像的加印图像位置调整的调整信息储存到存储部，在加印图像时伴随对位图像的检测而考虑上述调整信息来确定加印图像的配置位置。此外，也可以设为由读取部进行对位图像的检测，由控制部100接受其结果。
接下来，根据图2的框图进行图像形成装置1中的功能说明。
在图像形成装置1中作为主要的结构具备：数字复印机，具有控制块110、扫描仪部130、操作部140和打印机部150；以及图像处理部(打印及扫描仪控制器)160，处理经由网络2在与外部装置3之间输入输出的图像数据。
控制块110具有PCI总线112，PCI总线112在控制块110内与DRAM控制IC111连接。另外，HDD119经由控制器IC118连接于PCI总线112。HDD119能够进行图像数据的储存等。
控制块110还具备控制CPU113，上述DRAM控制IC111连接于该控制CPU113。另外，非易失存储器115连接于控制CPU113。在该非易失存储器115中储存有由上述控制CPU113执行的程序、图像形成装置1的设定数据、进程控制参数、用于区分读取图像的数据(形状、大小、颜色)等。另外，在非易失存储器115中能够储存对位图像的信息、用于进行加印图像相对对位图像的位置调整的调整信息等。在该情况下，非易失存储器115与本发明的存储部相当。
控制CPU113通过程序的执行来控制图像形成装置1的整体并进行图像形成装置1整体的状态掌握，进行卷纸的输送控制、图像形成控制等。即，控制CPU113和通过控制CPU113动作的程序构成本发明的控制部100。程序包括本发明的控制程序。控制CPU113中的硬件与本发明的计算机相当。在加印印刷时，控制CPU113根据对位图像的检测而确定加印图像的形成位置来进行加印印刷。在加印印刷时，相对对位图像的检测时期而在预定的定时形成加印印刷的图像，由此能够确定对位图像的位置。此外，在对位图像的位置确定中可考虑调整信息。
另外，在控制CPU113连接有RTC(日期时间数据发生装置)125，能够将日期时间数据发送到控制CPU113。
在控制CPU113还连接有IO部129。IO部129作为在图像形成装置1内的各部分与控制CPU113之间进行信息的交换的接口而动作。例如，能够使读取部20经由IO部129在与控制CPU113之间进行通信，该读取部20配置于图像形成装置1的路径并进行卷纸的对位图像的读取。
上述扫描仪部130具备进行光学读取的CCD131和进行扫描仪部130整体的控制的扫描仪控制部132。扫描仪控制部132与上述控制CPU113可串行通信地连接，接受由控制CPU113实施的控制。此外，扫描仪控制部132可由CPU、使其动作的程序等构成。通过读取处理部116对由上述CCD131读取出的图像数据实施数据处理。读取处理部116与DRAM控制IC111连接。
操作部140具备触摸面板式的LCD141和操作部控制部142，被连接上述LCD141和操作部控制部142，该操作部控制部142和上述控制CPU113可串行通信地连接。通过该结构，由控制CPU113进行操作部140的控制。此外，操作部控制部142可由CPU、使其动作的程序等构成。
操作部140进行针对图像形成装置主体1A、供纸部200的各种设定，通过控制部根据设定来控制图像形成和卷纸的输送。
操作部140能够进行图像形成装置1中的设定、动作指令等动作控制条件的输入，还能够进行设定内容、设备状态、信息的显示等，通过控制CPU113来控制。能够通过该操作部140进行预定的操作等。例如，能够进行由控制CPU113执行的加印印刷模式的设定、加印图像的调整值的设定、对位图像的设定输入等。另外，在进行警告的情况下，能够进行警告显示。在该情况下，操作部140作为本发明的显示部发挥功能。
另外，DRAM控制IC111与包括压缩存储器121和页面存储器122的图像存储器120连接。该图像存储器120储存由上述扫描仪部130获取到的图像数据、经由网络2获取到的图像数据。如上所述，图像存储器120是图像数据的存储区域，储存印刷的作业的图像数据。另外，能够通过上述DRAM控制IC111将与多个作业有关的图像数据储存到图像存储器120。即，图像存储器120还能够储存预约的作业信息。另外，图像数据以及作业信息还能够储存到HDD119。能够与调整信息关联起来储存作业信息。对位图像的信息、在加印图像时调整加印图像的形成位置的调整信息能够储存到图像存储器120、HDD119。在该情况下，储存有对位图像的调整信息的图像存储器120、HDD119与本发明的存储部相当。此外，也可以将对位图像的信息和调整信息储存到不同的存储介质。
在DRAM控制IC111连接有压缩图像数据、或者对压缩的数据进行解压缩的压缩/解压缩IC117。在DRAM控制IC111连接有写入处理部123。写入处理部123与打印机部150的LD154A连接，进行在该LD154A的动作中使用的数据的处理。LD154A是各颜色用的LD的总称。另外，打印机部150控制图像形成部11、包括输送路径22的输送部。
打印机部150具备控制打印机部150整体的打印机控制部151，该打印机控制部151与上述控制CPU113连接而接受控制。即，依照从控制CPU113提供的参数，进行打印动作的开始/停止。在打印机控制部151可控制地连接有控制供纸部200、卷绕部500的外部装置控制部200A、500A，能够通过控制CPU113的指令经由打印机控制部151进行卷纸的输送、卷绕的控制。
另外，在与上述DRAM控制IC111连接的上述PCI总线112，连接有上述图像处理部(打印及扫描仪控制器)160的DRAM控制IC161。在图像处理部(打印及扫描仪控制器)160中，在DRAM控制IC161连接有图像存储器162。另外，在图像处理部(打印及扫描仪控制器)160中，在上述DRAM控制IC161连接有控制器控制部163，在DRAM控制IC161连接有LAN控制部164、LAN接口165。LAN接口165与网络2连接。
在网络2连接有外部装置3，在与图像形成装置1之间能够进行图像数据的发送接收。
外部装置3能够作为终端发挥功能、用作管理图像形成装置的装置。外部装置3具有外部装置控制部30，通过外部装置控制部30的动作来控制外部装置3整体。另外，在用外部装置3控制图像形成装置的情况下，外部装置控制部30作为本发明的控制部发挥功能。外部装置控制部30可由CPU、使其动作的程序、存储部等构成。在该情况下，外部装置控制部30能够作为管理图像形成装置的图像形成***发挥功能。外部装置3还具有外部装置操作部31，能够向存储部储存对位图像、输入调整信息、显示警告等。存储部除了设置于外部装置3，也可以设置于图像形成装置1、其它外部装置。在进行显示的情况下，作为本发明的显示部发挥功能。此外，也可以将显示控制为对图像形成装置1的操作部140进行显示。网络2除了作为LAN以外也可以作为WAN来使用。
管理装置既可以直接控制图像形成装置，另外也可以对图像形成装置进行控制内容的指示，图像形成装置根据该指示内容进行动作。
还能够对控制CPU113连接LAN控制部127以及LAN接口128，对LAN接口128连接上述网络2、其它网络等。在网络2连接有上述外部装置3等。
接下来，说明上述图像形成装置1的基本动作。
首先，说明在图像形成装置1中积蓄图像数据的步骤。
在用扫描仪部130读取原稿的图像并生成图像数据的情况下，在扫描仪部130中通过CCD131光学地从原稿读取原稿的图像。此时，通过从控制CPU113接受指令的扫描仪控制部132来进行CCD131的动作控制。通过读取处理部116对用CCD131读取出的图像实施数据处理，数据处理后的图像数据在压缩/解压缩IC117中通过预定的方法被压缩并经由DRAM控制IC111储存到压缩存储器121、HDD119。能够通过控制CPU113将在压缩存储器121、HDD119中储存的图像数据作为作业来管理。
在从外部获取图像数据的情况下，例如，将从外部装置3等经由网络2发送的图像数据经由LAN接口165、LAN控制部164通过由控制器控制部163控制的DRAM控制IC161储存到图像存储器162。图像存储器162的数据经由DRAM控制IC161、PCI总线112、DRAM控制IC111被临时储存到页面存储器122。将在页面存储器122中储存的数据经由DRAM控制IC111依次送到压缩/解压缩IC117来进行压缩处理，经由DRAM控制IC111储存到压缩存储器121、HDD119，与上述同样地通过控制CPU113进行管理。另外，也可以经由USB存储器等获取图像数据。
在用图像形成装置1进行图像输出的情况下、即用作复印机、打印机的情况下，将在压缩存储器121、HDD119中储存的图像数据经由DRAM控制IC111送出到压缩/解压缩IC117，展开图像数据，用写入处理部123将该展开的图像数据反复在LD154A中展开，由此能够将图像数据印刷到卷纸RP。
在用作复印机的情况下，通知在操作部140上设定的印刷条件(打印模式)等信息，通过控制CPU113制作设定信息。能够将制作出的设定信息储存到控制CPU113内的RAM。在此还进行标记图像的制作、通常印刷的指定、加印印刷的指定。
在用作打印机的情况下，能够通过外部装置3内的打印机驱动器来设定印刷条件。在此设定的印刷条件与图像同样地按照外部装置3→LANIF165→图像存储器162→DRAM控制IC161(控制器)→DRAM控制IC111(主体)→页面存储器122来储存。
另外，打印机部150通过接受到控制CPU113的指令的打印机控制部151来进行各部分的控制。
在用图像形成装置1进行图像输出的情况下，能够根据标签编辑经由操作部140来设定印刷条件，由控制CPU113根据该设定进行印刷的控制。
在加印印刷中，依照检测出的对位图像，利用定时设定等来确定加印图像的形成位置。
在图像形成部11中，被写入到各感光体鼓11A的调色剂像被转印到中间转印带之后，通过二次转印辊被转印到由供纸部200供给的卷纸RP，通过定影部而被定影。形成有图像的纸张通过输送路径22被输送到排纸调整部400，进而通过下游侧的卷绕部500卷绕为辊状并保持。在有多个预约作业的情况下，依照设定顺序依次进行上述图像输出。
接下来，图3示出在用图像形成装置1进行加印印刷时的影像。
在图3的左图中，在卷纸RP，在宽度方向上排列且有间隔地形成有多个金银线织物(Lamé)等先行图像FG。在形成有先行图像FG的页面，形成有用于进行对位的对准标记MG作为对位图像。此外，对位图像既可以与先行图像一起印刷到转印介质，另外也可以将对位图像印刷到印刷有先行图像的转印介质而提供给加印。另外，能够将记号、符号、字符等任意标志用于对位图像。
在图3的右图中，示出了印刷有加印图像CG的状态。在该例子的加印印刷中，向先行图像FG重叠加印图像CG而得到加印后的完成图像。因此，在加印图像的位置偏移时，完成图像的质量显著降低。
此外，在加印印刷中，检测对准标记MG，然后与预定的定时匹配地印刷加印图像CG。预定的定时是预先设定的。
在该加印图像中，即使在预先设定的定时进行印刷，在用印版印刷对位图像和先行图像的情况下也有从预定的间隔发生偏移的情况，有时无法将加印图像配置到相对先行图像来说适当的位置。因此，需要在印刷作业之前例如手动地进行配准调整(重叠的同步)。在基于手动的调整中，读取对准标记，利用基于预定的设定值的定时确定加印图像的形成位置来印刷加印图像。确认该印刷物来掌握偏移量，手动地设定调整信息并储存到存储部。在调整时，能够在调整后的定时印刷加印图像并再次进行确认，在有偏移的情况下再次进行调整。在实际的加印印刷时，从存储部读出该调整信息，并且读取对准标记图像，根据调整信息进行定时调整来印刷加印图像并进行重叠的同步。
图4示出显示于操作部140的加印模式中的设备设定画面1400。在该设定画面中，设置有图像写出距离切换设定项目1410，在该项目中，可按下地显示通常距离按钮1411和校正按钮1412。在选择了通常距离按钮1411的情况下，相对对位图像，按照预先设定的默认值进行加印图像的印刷。能够通过经由操作部140的输入、数据的接收、作业信息等来获取默认值。在校正按钮1412被按下的情况下，根据调整信息，使加印图像印刷的定时为从默认值修正后的定时。
在设备设定画面1400中还设置有打印停止切换设定项目1420。在打印停止切换设定项目1420中，可按下地设置有通常停止按钮1421和立刻停止按钮1422，可择一地选择。在打印停止切换设定中，设定在发生了作业的印刷停止事由时的打印停止动作。在通常停止按钮1421被按下的情况下，在发生停止事由时按照预定的设定进行停止动作。例如，能够在操作部140中显示弹出画面等，由用户选择停止或者继续。在立刻停止按钮1422被按下的情况下，在发生停止事由时立刻停止印刷。在纸张张紧设定项目1430中，能够进行针对纸张的张紧设定，能够从自动、弱、强中进行选择。能够通过按下在画面下部设置的位置调整按钮1440来设定调整信息。
图5示出在设备设定画面1400中位置调整按钮1440被按下时显示的位置调整设定画面1500。
在位置调整设定画面1500中，具有位置/倍率标签1510和加印位置标签1520，在将某一个按下时，能够进行位置/倍率的设定或者加印位置的设定。在此，说明选择加印位置标签1520的情况。
在加印位置设定中，在倍率栏中可按下地显示纵向倍按钮1521和横向倍按钮1523。在按下纵向倍按钮1521时能够设定纵倍率。能够通过数字键1530输入数值，设定数值显示于纵向倍数值栏1522，倍率变更前后的影像显示于纵向倍按钮1521的上方。在横向倍按钮1523被按下时能够设定横向倍率。能够通过数字键1530输入数值，设定数值显示于横向倍数值栏1524，倍率变更前后的影像显示于横向倍按钮1523的上方。
进而，在加印位置设定中，在影像移位栏中可按下地显示上下按钮1525和左右按钮1527。在上下按钮1525被按下时能够设定相对对位图像的加印图像的位置。能够通过数字键1530输入数值，设定数值显示于上下位置数值栏1526，上下移位前后的影像显示于上下按钮1525的上方。另外，在左右按钮1527被按下时能够设定相对对位图像的加印图像的位置。能够通过数字键1530输入数值，设定数值显示于左右位置数值栏1528，左右移位前后的影像显示于左右按钮1527的上方。
此外，在加印印刷中有想要向连续转印介质印刷多个作业的情况。
图6示出如上所述的先印印刷状态。在卷纸RP上依次设置实施了胶版印刷等的印版的一个印版量，根据各个印版而印刷了对准标记MG1～MGN、先行图像FG1～FGN。
这样，在进行多个作业的加印印刷的情况下，需要针对每个对准标记获取调整信息。如果设为不针对每个对准标记进行调整，则在读取时由于不对对准标记的差异进行识别，所以在对准标记不同的情况下，有可能会在不适当的不同定时进行加印印刷。
例如，设为进行○150份、□100份的先印的印刷。
假设想要向该先印的纸张在○的部分中通过加印将A这样的字符加印100份(JOB1)、将B这样的字符加印40份(JOB2)并在□的部分中通过加印将C这样的字符加印90份(JOB3)。针对各个作业，例如准备10组作为额外的先印。为了配准调整，将其额外地先印，最终成为废纸。
根据图7的流程图，说明通过多个作业向上述实施了先行印刷的卷纸RP进行加印图像的步骤。此外，通过控制部的控制来执行以下的步骤。
首先，为了配准调整，将JOB1积蓄1份(步骤s1)。此外，意味着将作业登记为预约作业。接下来，对1份JOB1进行加印印刷(步骤s2)。在加印印刷中，伴随对位图像的检测而确定加印图像的位置来进行印刷。判定在该印刷物中加印图像的印刷位置是否对齐(步骤s3)。如果印刷位置未对齐(步骤s3，“否”)，则手动地实施配准调整(步骤s4)，返回到步骤s1，再次进行加印印刷是否对齐的步骤。
如果在步骤s3的判定中印刷位置对齐(步骤s3，“是”)，则为了本印刷，将JOB1积蓄100份(步骤s5)，进行100份的加印印刷(步骤s6)。
在JOB1的印刷完成之后，为了配准调整，将JOB2积蓄1份(步骤s7)。接下来，对1份JOB2进行加印印刷(步骤s8)。在加印印刷中，伴随对位图像的检测而确定加印图像的位置来进行印刷。判定在该印刷物中加印图像的印刷位置是否对齐(步骤s9)。如果印刷位置未对齐(步骤s9，“否”)，则手动地实施配准调整(步骤s10)，返回到步骤s7，再次进行加印印刷是否对齐的步骤。
如果在步骤s9的判定中印刷位置对齐(步骤s9，“是”)，则为了本印刷，将JOB2积蓄40份(步骤s11)，进行40份的加印印刷(步骤s12)。
在JOB2的印刷完成之后，为了配准调整，将JOB3积蓄1份(步骤s13)。接下来，对1份JOB3进行加印印刷(步骤s14)。在加印印刷中，伴随对位图像的检测而确定加印图像的位置来进行印刷。判定在该印刷物中加印图像的印刷位置是否对齐(步骤s15)。如果印刷位置未对齐(步骤s15，“否”)，则手动地实施配准调整(步骤s16)，返回到步骤s13，再次进行加印印刷是否对齐的步骤。
如果在步骤s15的判定中印刷位置对齐(步骤s15，“是”)，则为了本印刷，将JOB3积蓄90份(步骤s17)，进行90份的加印印刷(步骤s18)，结束处理。
如上所述，每次在JOB1、JOB2、JOB3的本印刷之前，需要必须进行配准调整。由于每次都需要配准调整，所以无法连续地积蓄作业，用户不能从此处离开。
另外，配准调整用的先印在○的部分中为10份、在□的部分中为10份，所以在加印到○的JOB1、JOB2的调整中仅能够使用10份。另外，在JOB1、JOB2的配准调整中使用10份以上的情况下，有如下问题：在本印刷中用JOB1印刷100份、用JOB2印刷40份时，JOB2会被印刷至□的部分。
如上所述，在向连续转印介质加印印刷多个作业的情况下，上述手法效率差。
另外，在现状下为了防止失误而对于对位图像进行一个设定，所以是无法应对连续作业的规格。在小批量印刷时也花费作业工时。
在本实施方式中，在向连续转印介质进行基于多个作业的加印印刷的情况下，能够识别多个对位图像并针对每个作业进行加印位置的调整。例如，如青色的对准标记或者红色的对准标记，存在基于颜色、大小、形状的多个区分，通过选择或者用扫描仪等读入而识别对准标记的信息，能够登记各个对准标记且能够分别进行配准调整登记。进而，即使在一卷连续纸中存在多个作业，通过将作业和对准标记关联起来，也能够事先进行配准调整后一下子进行多个作业的连续印刷。
例如，设为有如下先印的纸张。
·配准调整用的纸张：对准标记1的○5份、对准标记2的○5份、对准标记3的□10份
·本印刷用的纸张：对准标记1的○100份、对准标记2的○40份、对准标记3的□90份
或者纸张也可以不分开。在将调整用和本印刷用分开时，由于配准调整用的废纸部分不会进入到本印刷，所以具有易于理解的优点。
如图8所示，设为想要通过本印刷向该先印的纸张在○的部分中通过加印将A这样的字符加印100份(JOB1)、将B这样的字符加印40份(JOB2)并在□的部分中通过加印将C这样的字符加印90份(JOB3)。
首先，设置配准调整用的纸张，针对JOB1、JOB2、JOB3的每个对准标记，登记配准值。
对JOB1关联起来对准标记I1，对JOB2关联起来对准标记I2，对JOB3关联起来对准标记I3。
目前，虽然总是每当印刷时必须每次进行配准调整，但由于能够一下子设定，所以能够连续地积蓄作业。用户在本印刷中能够从此处离开。
另外，在配准调整中用过的部分(即废纸)不会进入其间，所以能够直接进入到下一工序。
进而，通过将JOB和对准标记关联起来，每次调出登记的配准值，所以在想要印刷下次的该JOB的情况下，无需特别地进行配准调整。
另外，在对准标记I4是与对准标记I3相同类别(颜色、形状、大小等)的对准标记的情况下，也可以对该作业关联起来对准标记I3。
接下来，根据图9的流程图，说明上述加印印刷中的位置调整以及本印刷的步骤。此外，通过控制部的控制来执行以下的步骤。
首先，为了配准调整，将JOB1积蓄1份(步骤s20)。接下来，对1份JOB1进行加印印刷(步骤s21)，判定加印图像的印刷位置是否对齐(步骤s22)。如果印刷位置未对齐(步骤s22，“否”)，则手动地实施配准调整(步骤s23)，返回到步骤s20，再次进行加印印刷是否对齐的步骤。
如果在步骤s22的判定中印刷位置对齐(步骤s22，“是”)，则将配准调整值即调整信息与作业1关联起来储存到存储部(步骤s24)。
接下来，为了配准调整，将JOB2积蓄1份(步骤s25)。接下来，关于作业2，加印印刷1份(步骤s26)，判定加印图像的印刷位置是否对齐(步骤s27)。如果印刷位置未对齐(步骤s27，“否”)，则手动地实施配准调整(步骤s28)，返回到步骤s25，再次进行加印印刷是否对齐的步骤。
如果在步骤s27的判定中印刷位置对齐(步骤s27，“是”)，则将配准调整值即调整信息与作业2关联起来储存到存储部(步骤s29)。
接下来，为了配准调整，将JOB3积蓄1份(步骤s30)。接下来，关于JOB3，加印印刷1份(步骤s31)，判定加印图像的印刷位置是否对齐(步骤s32)。如果印刷位置未对齐(步骤s32，“否”)，则手动地实施配准调整(步骤s33)，返回到步骤s30再次进行加印印刷是否对齐的步骤。
如果在步骤s32的判定中印刷位置对齐(步骤s32，“是”)，则将配准调整值即调整信息与作业3关联起来储存到存储部(步骤s34)。
各作业的调整信息被储存到存储部，转移到本印刷。
首先，为了本印刷，将JOB1积蓄100份(步骤s35)，将JOB2积蓄40份(步骤s36)，将JOB3积蓄90份(步骤s37)。在预约作业中，按照印刷的顺序预约作业。接下来，读出在存储部中储存的JOB1的调整信息，根据该调整信息将JOB1加印印刷100份(步骤s38)。接下来，读出在存储部中储存的JOB2的调整信息，根据该调整信息将JOB2加印印刷40份(步骤s39)。接下来，读出在存储部中储存的JOB3的调整信息，根据该调整信息将JOB3加印印刷90份(步骤s40)，结束加印印刷处理。
通过上述步骤，能够向一个连续转印介质连续地对连续作业进行本印刷，用户即使在本印刷中离开现场也没有问题。另外，废纸和本印刷的部分被明确地区分。
在上述步骤中，说明将调整信息登记到存储部的工序，既可以自动地与对准标记关联起来，也可以通过作业的标签编辑进行关联。
图10示出是与图5所示的位置调整设定画面同样的画面且设置有对与调整信息关联起来的对准标记进行登记的设定项目的位置调整设定画面1550。在该画面中，登记与调整信息关联起来登记的对准标记。关于登记，具有登记按钮1551或者调出按钮1552。在将登记按钮1551按下时，转移到登记的区域列表存在多个的登记目的地列表的画面(图11)。在将关闭按钮1553按下时，设定被确定，设定作业结束而位置调整设定画面1550关闭。如果登记对准标记被设定，则将调整信息和对准标记关联起来储存到存储部。
图11示出显示登记目的地对准标记信息的列表的对准标记信息列表画面1600。对准标记的信息被预先登记，信息显示于对准标记列表1610。在选择出登记部位并按下详细设定按钮1611时，如图12所示，可操作地显示对准标记信息登记画面1700。在对准标记信息列表画面1600中设置的关闭按钮1612被按下时，设定被确定而设定作业结束，对准标记信息列表画面1600关闭而返回到原来的位置调整设定画面1550，选择出的对准标记被显示为登记目的地对准标记。
图12所示的对准标记信息登记画面1700也可以从其它操作画面等调出。
在对准标记信息登记画面1700中，能够设定对准标记信息的详细内容。
在对准标记信息登记画面1700中，设置有选择对准标记的颜色的对准标记颜色选择按钮群1710，通过按下选择的按钮来确定对准标记颜色。另外，为了加印中的位置调整，能够通过倍率按钮群1720利用数字键1740进一步设定纵向倍、横向倍的数值设定。进而，为了加印中的位置调整，能够通过影像移位按钮群1730利用数字键1740进一步设定上下、左右的移位量。这些设定内容被登记为调整信息。在将其它按钮1715按下时，能够用扫描仪读入其它颜色并登记。此外，在本实施方式中，设为利用颜色区分对准标记，但既可以利用对准标记的形状、大小等区分对准标记，也可以组合它们来区分对准标记。
在将关闭按钮1750按下时，确定了设定而设定作业结束，显示画面关闭。此外，在上面叙述中，说明为将对准标记和调整信息储存到存储部，但也可以将对准标记信息和调整信息单独储存到存储部并相互关联起来。
另外，在将图10的位置调整设定画面1550中的调出按钮1552按下时，如图13所示，调出与作业未关联起来登记的对准标记信息并显示对准标记调出画面1630。在对准标记调出画面1630中，显示对准标记登记列表1640。在将详细确认按钮1644按下时，显示对准标记的详细信息。在按压登记部位而按下OK按钮1642时，对准标记的调出设定被确定，取消按钮1643取消设定内容。
另外，关于调整信息和作业的关联，说明利用标签编辑的方法。此外，标签编辑用于在积蓄到预约之前修正临时保存作业(未积蓄到预约的临时作业)的信息。
图14示出标签编辑画面1800。在标签编辑画面1800中能够进行作业的详细内容的显示以及设定，例如在基本设定栏1810中能够进行文件名、口令、设定份数的显示以及输入。
另外，设置有加印印刷的影像显示栏1820，在纸张设定栏1830中显示对准标记的指定内容、且能够进行设定。
在选择对准标记的指定内容的项目并按下时，如图15所示，对准标记登记画面1650在标签编辑画面1800上弹出显示。能够从在对准标记登记画面1650中显示的对准标记登记列表1660中选择期望的对准标记登记信息。在对准标记登记信息中，设定有对准标记名称、对准标记颜色、作为调整信息的纵向倍、横向倍、上下移位量、左右移位量。在将详细确认按钮1661按下时，显示详细内容的画面被显示。在选择对准标记的登记部位并按下OK按钮1662时，对准标记的选择被确定而对准标记登记画面1650关闭，被反映到标签编辑画面中的对准标记指定，作业和对准标记被关联起来。在将取消按钮1663按下时，对准标记的选择被取消。
在标签编辑画面1800中，通过按下改写保存按钮1840，标签编辑的内容确定而以被改写为相同文件名的内容的方式登记到存储部。在将新保存按钮1841按下时按照基本设定中的文件名新保存。在存在相同文件名的情况下，也可以进行存在相同的文件名、提示文件名的变更的显示。在取消按钮1842被按下时，编辑的内容被取消。
图16示出调整信息和作业的关系。A图示出未采用本实施方式的内容的情况，总是反映为设备状态的唯一的配准调整值的值来印刷作业。因此，最好针对每个作业设定配准位置。
B图是采用本实施方式的内容的情况，有多个登记的对准标记/配准调整值，能够针对每个作业调出、反映设备状态的配准调整值的值来印刷。如上所述，能够将配准调整值与对准标记一起关联起来，在印刷时将关联起来的配准调整值反映为设备状态的配准调整值的值来印刷作业。
通过上述设定，针对每个作业根据调整信息进行加印印刷，但有可能引起在作业中设定的对准标记和检测出的对准标记不同的情况。例如，有可能弄错将作业登记到预约列表的顺序、或者选择不同的作业并登记。说明此时的处理。
例如，设为有以下的先印的纸张。
对准标记1的○100份、对准标记2的○40份、对准标记3的□90份
如图17所示，在本印刷中想要向该先印的纸张在○的部分中通过加印将A这样的字符加印100份(关联起来为JOB1-对准标记I1)、将B这样的字符加印40份(关联起来为JOB2-对准标记I2)并在□的部分中通过加印将C这样的字符加印90份(关联起来为JOB3-对准标记I3)，但弄错而仅将JOB2、JOB3积蓄到预约。
在图像形成装置中，想要依照设定印刷JOB2，但在图像读取部中首先检测到对准标记I1。若是以往，则在对准标记I1上印刷JOB2，但在本实施方式中对准标记被区分，所以不实施印刷。此时，能够对用户警告显示进入了对准标记不符的先印纸张。
如图18所示，通过在设备设定画面1400的显示栏1450中显示为“检测到与登记的对准标记不符的对准标记”，能够在画面中显示对准标记不符的意思。
另外，在检测到与设定的对准标记不符的对准标记的情况下，也可以询问是否中止作业。图19示出了弹出显示有作业中止询问画面1460的设备设定画面1400。
在作业中止询问画面1460中，可按下地显示中止按钮1461、全部中止按钮1462、继续按钮1463。在中止按钮1461被按下时，中止印刷对象的作业的印刷。在全部中止按钮1462被按下时，中止所有作业的印刷。在继续按钮1463被按下时，如果后面存在登记的对准标记，则继续作业的印刷。此时继续转印介质的输送，直至检测到设定的对准标记。另外，此时也可以进行输送的转印介质的输送距离、在不印刷的状态下输送的距离的通知。
在图20的设备设定画面1400中，在显示栏1450中显示为“检测到与登记的对准标记不符的对准标记”，并且能够在适合的对准标记到来以前持续转动，进行在适合的对准标记到来以前输送了多少米或者未印刷多少米的意思的显示。例如，在以使用户了解在继续进行印刷时未印刷输送量有多少米的方式表现给用户时，使用户了解这是否为意图的印刷。
此外，在上述中，说明为通过操作部140中的显示来进行警告的通知、转印介质的印刷距离的通知，但通知的方法没有特别限定，既可以通过声音等进行，另外也可以经由网络向外部进行发送。能够在外部通过显示、声音等进行警告等。
如以上说明，根据本实施方式，在向连续转印介质进行印刷的图像形成装置中，能够设定多个加印时的先印检测标记(对准标记)，能够分别登记配准调整。对准标记能够与作业关联起来，在设定的对准标记和检测到的对准标记不一致的情况下能够进行警告显示。
此外，在上述实施方式中，说明为通过图像形成装置所具备的控制部来进行加印印刷的控制，但也能够通过外部装置中的控制部控制图像形成装置来进行加印印刷。
以上，根据上述实施方式说明了本发明，但本发明的范围不限定于上述说明的内容，能够在不脱离本发明的范围内对上述实施方式进行适当的变更。

Claims (21)

1.一种图像形成装置，进行包括多个作业的加印印刷，该图像形成装置的特征在于，具有：
图像形成部，向转印介质印刷加印图像；
存储部，储存向转印介质印刷的对位图像的信息；
读取部，在所述图像形成部的转印介质输送方向的上游侧，读取印刷于转印介质的对位图像；以及
控制部，接受所述读取部的读取结果，进行与在所述加印印刷中包括的所述多个作业对应的多个对位图像的识别，
所述控制部进行在进行所述加印印刷之前将根据所述多个对位图像来调整加印图像的形成位置的调整信息储存到所述存储部的控制。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部将调整信息与各个对位图像关联起来储存到存储部。
3.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部接受所述读取部的读取结果，进行对位图像的检测。
4.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部能够根据依照所述对位图像的检测进行了加印印刷的印刷物，来获取调整信息。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部在以预定的份数进行了加印印刷的印刷物中获取调整信息。
6.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
在加印时，所述控制部根据对位图像的检测结果和基于对位图像的识别结果从所述存储部读出的调整信息，确定加印图像的图像形成位置，向所述转印介质印刷所述加印图像。
7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部根据图像形成定时确定加印图像的形成位置。
8.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
所述对位图像的信息包括与对位图像对应的加印图像的形成位置的默认值。
9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，
所述调整信息是与加印图像相对默认值的偏移量有关的信息。
10.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部通过颜色、大小以及形状中的一个或者两个以上来区分所述多个对位图像。
11.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部能够进行将进行加印图像的印刷的作业和对位图像关联起来的管理。
12.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
在对关联有对位图像的作业进行加印印刷的情况下，在作业中设定的对位图像和由所述读取部读取出的对位图像不一致时，所述控制部进行警告。
13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部在所述警告时示出对位图像不符的意思。
14.根据权利要求12所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部在所述警告时进行是否中止作业的执行的询问。
15.根据权利要求13所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部在所述警告时进行是否中止作业的执行的询问。
16.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，
在实施加印印刷的作业时，所述控制部继续转印介质的输送直至由所述读取部检测到与所述作业关联起来的对位图像为止，并通知转印介质的输送长度。
17.根据权利要求16所述的图像形成装置，其特征在于，
在所述控制部中，作为转印介质的输送长度，包括直至检测到与所述作业关联起来的对位图像为止的输送长度或/和未进行印刷的输送长度。
18.一种图像形成***，进行包括多个作业的加印印刷，其特征在于，具有：
存储部，储存向转印介质印刷的对位图像的信息；以及
控制部，接受在图像形成部的转印介质输送方向的上游侧读取印刷于转印介质的对位图像而得到的结果，进行与在所述加印印刷中包括的所述多个作业对应的多个对位图像的检测和识别，
所述控制部进行在进行所述加印印刷之前将调整与所述多个对位图像对应的加印图像的形成位置的调整信息储存到所述存储部的控制。
19.根据权利要求18所述的图像形成***，其特征在于，
具有管理装置，该管理装置管理进行加印印刷的图像形成装置。
20.一种图像形成方法，进行包括多个作业的加印印刷，该图像形成方法的特征在于，具有：
进行将向转印介质印刷的对位图像的信息储存到存储部的控制的步骤；
读取步骤，控制在图像形成部的转印介质输送方向的上游侧对印刷于转印介质的对位图像进行的读取；
判定步骤，接受所述读取的结果来控制与在所述加印印刷中包括的所述多个作业对应的多个对位图像的检测和识别；以及
进行在进行所述加印印刷之前将调整与所述多个对位图像对应的加印图像的形成位置的调整信息储存到存储部的控制的步骤。
21.根据权利要求20所述的图像形成方法，其特征在于，
具有执行加印印刷的作业的作业执行步骤，
在作业执行步骤中，具有所述读取步骤和所述判定步骤，根据所述判定步骤中的对位图像的检测结果和所述判定步骤中的识别结果，从所述存储部获取调整信息，确定加印图像的图像形成位置，向所述转印介质印刷所述加印图像。
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