CN107971221A - 流态化固态物质分离*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了流态化固态物质分离***，涉及物料分选设备技术领域，该***包括依次连接的进风管、重质分选管、连接管和轻质分选管，轻质分选管位于重质分选管的正下方；进风口的管道上安装有风机，进风口同时和进风管以及调风管连接，调风管的末端安装有阀门，重质分选管靠近进风管的一端的顶面上安装有入料口，底面安装有多个重质分选槽，轻质分选管的底面安装有多个轻质分选槽，末端为出风口，出风口上安装有静电除尘器，且轻质分选管末端直径大于另一端直径。本发明可以做到连续作业、无级调风、选别精度高、适用性强、噪音小、处理量大、效率高、分选效果好、成本低、结构简单、使用方便及生产质量高，几乎不排放粉尘，做到了零排放。

Description

流态化固态物质分离***

技术领域

本发明涉及物料分选设备技术领域，特别是涉及流态化固态物质分离***。

背景技术

风选机的基本原理是不同成分，不同密度的固态物质在风力作用下根据其质量的不同而被吹向不同的水平位移的位置。此外送风方式的不同也会造成分选类型的不同，送风方式通常有水平式送风、垂直式送风和倾斜式送风，其基本原理是从不同方向吹入的气流将轻质物料带走，而重质物料由于自身惯性和重力的综合作用不易被气流带走故而直接沉降，从而有效分离了质量不同的物质。

现行的大型风选设备及其相应的分选技术仍存在如下问题和弊端：复杂的处理工艺和处理设备高昂的造价。此外由于风选设备与分选技术之间不合理的搭配，致使不能有效利用风选设备，降低其应有的分选水平。与此同时，风选机的分选工作过程中部分固态物质在风选机内以不规则的运动形式运动，导致它们多次碰撞到风选室上壁面，然后依靠自身重力落进中重质物料槽内。在物料槽出口截面上，由于风力作用，使物料发生飞旋运动，其运动距离不断加大，缩短了物料的筛分行程，故下一级装置的输送与筛分效率也受到严重影响，从而整体风选设备的输送与分选效率也受到了牵连，不断降低。

所以，缩减分选过程的投入开支，使复杂的工艺简单化，设计出具有较高分选率和较强分选稳定性的风选设备，研究能够适应大型精细化风选技术方案意义重大。

发明内容

本发明实施例提供了流态化固态物质分离***，可以解决现有技术中存在的问题。

本发明提供了流态化固态物质分离***，该***包括依次连接的进风管、重质分选管、连接管和轻质分选管，轻质分选管位于重质分选管的正下方；

进风口的管道上安装有风机，进风口同时和进风管以及调风管连接，调风管的末端安装有阀门，风机吹出的风分为两路分别进入进风管和调风管，进风管的末端和重质分选管一端垂直连接，重质分选管靠近进风管的一端的顶面上开设通孔，该通孔上安装有漏斗状的入料口，该入料口处于进风管的侧上方，且入料口靠近进风管一侧的侧壁为倾斜面；

重质分选管底面开孔，开孔上安装有多个重质分选槽，该多个重质分选槽沿重质分选管的轴向依次连接；轻质分选管的底面开孔，开孔上安装有多个轻质分选槽，该多个轻质分选槽沿轻质分选管的轴向依次连接；

连接管下端与轻质分选管的一端连接，轻质分选管的另一端为出风口，该出风口上安装有静电除尘器，且轻质分选管与连接管连接的一端的直径小于靠近出风口一端的直径。

优选地，所述重质分选槽和轻质分选槽的数量均为7个。

本发明实施例中流态化固态物质分离***的优点在于：

1.本发明主要解决了现有固态物质分选设备中，滚筒筛分选机孔径定死、分类简单，其它风选机纯度太低，以及人工分选严重损害员工身体健康的问题，取消了人工分选，实现了全封闭、机械化作业。

2.本发明主要特点:连续作业、无级调风、选别精度高、适用性强、噪音小、处理量大、效率高、分选效果好、成本低、结构简单、使用方便及生产质量高，在出风口设置尾气处理装置，几乎不排放粉尘，做到了零排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的流态化固态物质分离***的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，本发明实施例中提供了流态化固态物质分离***，该***主要包括进风管110、调风管120、重质分选管130、连接管140和轻质分选管150，所述进风管110和调风管120共同连接至进风口100，进风管110、重质分选管130、连接管140和轻质分选管150依次连接，且轻质分选管150位于重质分选管130的正下方。

进风口100的管道上安装有风机，风机吹出的风分为两路分别进入进风管110和调风管120，调风管120的末端安装有阀门121，改变阀门121的开度即可调整进入调风管120的风量，进而调整进入进风管110的风量。

进风管110的末端和重质分选管130一端垂直连接，重质分选管130靠近进风管110的一端的顶面上开设通孔，该通孔上安装有漏斗状的入料口111，因此该入料口111处于进风管110的侧上方，且入料口111靠近进风管110一侧的侧壁为倾斜面，以便更早的使重质分选管130的高风区域和入料口111的低风区域相互扩散并渗入，这对风选设备的内部流场而言，减小了因风速之间的交换而产生的不利因素，使固态物质下降的时间得以延长，重质固态物质和轻质固态物质也因此获得了更多充分分离的时间，使分选效率得到了有效提高。从分选的稳定性角度可知，结构调整之后的风选设备内部分选稳定性较调整之前也会相应强很多。

重质分选管130底面开孔，开孔上安装有多个重质分选槽131，在本实施例中重质分选槽131的数量为7个，沿重质分选管130的轴向依次连接。从入料口111进入的混合固态物料中，质量较重的固态物质在重力和惯性作用下直接落入重质分选槽131中距离进风管110较近的分选槽中，质量较轻的固态物质在进风管110吹出的空气作用下落入重质分选槽131中距离进风管110较远的分选槽中，甚至被吹入连接管140，进而进入轻质分选管150中，质量适中的固态物质则落入重质分选槽131中央的几个分选槽中。

连接管140为圆弧状，下端与轻质分选管150的一端连接，轻质分选管150的另一端为出风口，该出风口上安装有静电除尘器152，静电除尘器一般由两大部分组成：一部分是电除尘器本体***；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制***。电除尘器主要包括以下四个相互有关的物理过程：气体的电离、粉尘的荷电、荷电粉尘向电极移动、荷电粉尘的捕集。

随着对环境保护重要性认识的提高，烟尘浓度排放标准越来越严格，设备设计中越来越多地采用静电除尘器。由于静电除尘器是各种除尘器中效率最高的，其除尘效率最高可达99.9％。即使是煤中灰分的90％进人烟气成为飞灰的煤粉炉，采用静电除尘器也可以使烟气的烟尘浓度达到排放标准。烟气处理量大，烟气流动阻力小。对与烟气中烟尘颗粒范围适应性较好，能收集10mm以下的不同粒径的粉尘，特别是能除掉粒径为0.01～5mm的超细粉尘。对烟尘浓度的适应性较好，通常可处理含尘浓度为7-30g/m³的烟气。其运行费用低，因为烟气流速低，除尘器的磨损轻，维修工作量少，阻力少，引风机的电费支出少。

轻质分选管150的底面开孔，开孔上安装有多个轻质分选槽151，在本实施例中轻质分选槽151的数量为7个，沿轻质分选管150的轴向依次连接。从连接管140进入的质量较轻的固态物质又分为质量较重、质量适中和质量较轻的三种，和重质分选管130中的分选过程相同，质量较重的固态物质在重力作用下落入轻质分选槽150中距离连接管140距离较近的分选槽中，质量较轻的固态物质在空气带动下落入轻质分选槽150中距离连接管140距离较远的分选槽中，质量适中的固态物质则落入轻质分选槽150中央的分选槽中。灰尘则从出风口排出并被静电除尘器152去除。

气体的流速在进风口处总体较大，方向为倾斜向上，很有可能造成轻质固态物质因风力过大被吹送至出风口处，使出风口堵塞，降低分选效率。

本发明中轻质分选管150与连接管140连接的一端的直径小于靠近出风口一端的直径，这样使得轻质分选管150末端在垂直向上方向上的风速大小有所降低，加快了轻质固态物质在即将到达出风口处时朝着轻质分选槽151方向运行的工作过程，在气流以及自重的作用下轻质固态物质可以提早开始做下落运动，减小其向出风口运动的可能性。即扩大轻质分选管150出口端直径，可以尽可能的使轻质固态物质因气流及自重的作用而全部落入轻质分选槽151中，而不至于随风进入到出风口。

本发明在进风口100设置两条通路，一条为进风管110，另一条为调风管120，其上设有阀门121，非常方便地达到调节风量的目的，可以根据固态物质的实际情况，随时根据实际情况调节风量。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.流态化固态物质分离***，其特征在于，该***包括依次连接的进风管、重质分选管、连接管和轻质分选管，轻质分选管位于重质分选管的正下方；

进风口的管道上安装有风机，进风口同时和进风管以及调风管连接，调风管的末端安装有阀门，风机吹出的风分为两路分别进入进风管和调风管，进风管的末端和重质分选管一端垂直连接，重质分选管靠近进风管的一端的顶面上开设通孔，该通孔上安装有漏斗状的入料口，该入料口处于进风管的侧上方，且入料口靠近进风管一侧的侧壁为倾斜面；

重质分选管底面开孔，开孔上安装有多个重质分选槽，该多个重质分选槽沿重质分选管的轴向依次连接；轻质分选管的底面开孔，开孔上安装有多个轻质分选槽，该多个轻质分选槽沿轻质分选管的轴向依次连接；

连接管下端与轻质分选管的一端连接，轻质分选管的另一端为出风口，该出风口上安装有静电除尘器，且轻质分选管与连接管连接的一端的直径小于靠近出风口一端的直径。

2.如权利要求1所述的流态化固态物质分离***，其特征在于，所述重质分选槽和轻质分选槽的数量均为7个。