CN107971201A - 一种翻砂机的出砂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种翻砂机的出砂机构，包括转运机构、分砂筛、筛槽、支架、出砂槽，转运机构主体为砂石输送箱，在砂石输送箱上端设有砂石输送机，并在侧面设有4个悬挂扣，支架通过侧面4个挂钩分别与砂石输送箱侧面的4个悬挂扣相配，支架上方设有筛槽，筛槽位于输送口下方，并且上方设有分砂筛，支架下方设有出砂槽，通过转运机构将砂石传送到输送口下方筛槽内的分砂筛上，砂石在穿过分砂筛筛网时大块砂石、杂物都留在筛网上方，而净砂则落入到出砂槽中，筛槽与出砂槽是两侧倾斜放置的，杂物与净砂都可在相应的槽内收集，从而达到杂物与净砂的分离收集效果，其中筛网网孔可根据建筑用砂标准制定，根据所需砂型选配可达到多种砂型分砂的效果。

Description

一种翻砂机的出砂机构
技术领域
本发明涉及翻砂机技术领域，具体为一种翻砂机的出砂机构。
背景技术
砂石是建筑中常用的材料，在使用前一般都需要进行翻砂处理，以过滤掉砂石中的不合格颗粒与杂物，以往都是人工进行翻砂处理，劳动强度大，效率低，而机械化翻砂便可以很好的解决这一问题，例如在专利建筑移动用自主翻砂机(专利号：CN201420819663.1)中可很好的实现自主移动翻砂，大大的提高了翻砂的效率，但是该专利中在出砂过程中还存在一些不足之处，对于过滤后的杂物和过滤后的净砂都没有进行归纳收集，而且并没有考虑建筑用砂标准中砂砾的多样性，进而对不用要求砂砾进行分选，因此使得整机在出砂处理上存在弊端，只有翻砂，没有收砂，也没有根据建筑用砂标准中砂砾的多种标准而制定相应的选砂处理结构比较单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翻砂机的出砂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻砂机的出砂机构，包括转运机构、分砂筛、筛槽、支架，出砂槽，所述转运机构主体为砂石输送箱，砂石输送箱上端设有砂石输送机，并在侧面设有4个悬挂扣，支架通过侧面4个挂钩分别与砂石输送箱侧面的4个悬挂扣相配，支架上方设有筛槽，筛槽位于输送口下方，并且上方设有分砂筛，支架下方设有出砂槽。
优选的，所述的一种翻砂机的出砂机构，所述支架底部分别各由横管II、横管III各两条组焊为方形结构，其中横管II长度大于横管III长度，并且大于输送口长度，横管III长度大于输送口宽度，在方形结构其中一个底角处焊接一条竖管III，其余三个底角处各焊接一条竖管I，其中竖管III长度小于竖管I长度，在支架中间部分，并在整体长度方向上在两竖管I之间焊接有上下两横管I，且在这两横管I之间焊接有两竖管II，在两竖管II上各焊接有两个挂钩,在另一侧竖管I与竖管III之间焊接有一条横管I和一条斜撑，在支架整体宽度方向两侧竖管之间各焊接一条横管IV,并在整体宽度方向一侧的竖管III与竖管I的对称高度方向上，且在横管IV的上方各焊接两个定位销，分别是位于下方的定位销III和位于上方的定位销I，在支架整体宽度方向一侧的两竖管I的对称高度方向上，且在横管IV上下两个方向各焊接两个定位销，分别是位于上方的定位销II和位于下方的定位销IV。
优选的，所述筛槽上底框II上端三面设有挡板II，前端设有导料板II，下方四角设有支撑板II，下方四边中间处设有支撑板I，其中底框II长度大于支架上斜撑长度，宽度小于支架上横管IV长度，宽度大于转运机构上输送口的宽度，底框II底部长度方向两端各设有一组定位槽，前端为定位槽I，后端为定位槽II，其中定位槽I与支架上定位销I相配，定位槽II与支架上定位销II相配。
优选的，所述出砂槽上底框I上端三面设有挡板I，前端设有导料板I，在上端面且三面挡板I内侧设有底板，其中挡板I与底板可做成一体也可分开制作，其中底框I长度大于支架上斜撑长度，宽度小于支架上横管IV长度，宽度大于转运机构上输送口的宽度，在底框I下端宽度方向两侧的方管上，且在长度方向对称位置处各焊接两个定位槽，位于前端的为定位槽IV，位于后端的为定位槽III，其中定位槽III与支架上定位销III相配，定位槽IV与支架上定位销IV相配。
优选的，所述分砂筛上筛框上铺设有筛网，在筛框上端宽度方向两侧方管上，且在长度方向对称位置处各设有两个把手,其中筛框尺寸与筛槽底框II在长度、宽度两个方向上各小5mm，其中筛网网孔为方孔，网孔尺寸为多种选择，大小可根据国标建筑用砂尺寸定制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构通过转运机构将砂石传送到输送口下方筛槽内的分砂筛上，砂石在穿过分砂筛筛网时将大块砂砾、杂物都留在筛网上方，而净砂则落入到出砂槽中，筛槽与出砂槽都是两侧倾斜放置的，杂物与净砂都可在相应的槽内收集，从而达到杂物与净砂的分离收集效果，其中筛网可根据建筑用砂标准制定不同网孔尺寸的筛网备用，根据所需砂型选配可达到多种砂型分砂的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明装配结构示意图；
图3为本发明支架示意图；
图4为本发明出砂槽示意图；
图5为本发明筛槽示意图。
图中：1转运机构、2分砂筛、3筛槽、4支架、5出砂槽、6砂石输送机、7砂石输出箱、8悬挂扣、9挂钩、10筛框、11筛网、12把手、13定位槽I、14定位销I、15定位销III、16定位槽III、17定位下IV、18定位销IV、19定位槽II、20定位销II、21支撑板I、22支撑板II、38输送口、23竖管I、24竖管II、25横管I、26横管II、27横管III、28横管IV、29竖管III、30斜撑、31底框I、32导料板I、33底板、34挡板I、35底框II、36导料板II、37挡板II。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种翻砂机的出砂机构，包括转运机构1、分砂筛2、筛槽3、支架4、出砂槽5，转运机构1主体为砂石输送箱7，砂石输送箱7上端设有砂石输送机6，并在侧面设有4个悬挂扣8，支架4通过侧面4个挂钩9分别与砂石输送箱7侧面的4个悬挂扣8相配与转运机构1连接在一起，支架4上方设有筛槽3，通过筛槽上的定位槽I13、定位槽II 19分别与支架上4上的定位销I 14、定位销II 20相配使定位槽固3固定在支架4上方，筛槽3位于输送口38下方，并且上方设有分砂筛2，分砂筛2底框10放置在筛槽3底框II 35内，并与支撑板I 21、支撑板II 22上表面贴合，这样使得分砂筛2固定在筛槽3内，支架4下方设有出砂槽5，出砂槽5通过定位槽III 16、定位槽IV 18分别与支架4上定位销III 15、定位销IV 17相配，使得出砂槽5固定在支架4上。
进一步的，支架4底部分别各由横管II 26、横管III 27各两条组成方形结构，其中横管II 26长度大于横管III 27长度，并且大于输送口38长度，横管III 27长度大于输送口38宽度，在方形结构其中一个底角处设有一条竖管III 29，其余三个底角处各设有一条竖管I 23，其中竖管III 29长度小于竖管I 23长度，在支架4中间部分，并在整体长度方向上在两竖管I 23之间设有上下两横管I 25，且在这两横I 25之间设有两竖管II 24，在两竖管II 24上各设有两个挂钩9,在另一侧竖管I 23与竖管III 29之间设有一条横管I 25和一条斜撑30，在支架4整体宽度方向两侧竖管之间各设有一条横管IV 28,并在整体宽度方向一侧的竖管III 29与竖管I 23的对称高度方向上，且在横管IV 28的上方各设有两个定位销，分别是位于下方的定位销III 15和位于上方的定位销I 14，在支架4整体宽度方向一侧的两竖管I 23的对称高度方向上，且在横管IV 28上下两个方向各设有两个定位销，分别是位于上方的定位销II 20和位于下方的定位销IV 17。
进一步的，筛槽3上底框II 35上端三面设有挡板II 37防止砂石落下时四散，前端设有导料板II 36引导砂石落向，下方四角设有支撑板II 22，下方四边中间处设有支撑板I21，其中底框II 35长度大于支架4上斜撑30长度，宽度小于支架4上横管IV 28长度，宽度大于转运机构1上输送口38的宽度，底框II 35底部长度方向两端各设有一组定位槽，前端为定位槽I 13，后端为定位槽II 19，其中定位槽I 13与支架4上定位销I 14相配，定位槽II19与支架4上定位销II 20相配。
进一步的，出砂槽5上底框I 31上端三面设有挡板I 34，前端设有导料板I 32，在上端面且三面挡板I 34内侧设有底板33，其中挡板I 34与底板33可做成一体也可分开制作，其中底框I 31长度大于支架4上斜撑30长度，宽度小于支架4上横管IV 28长度，宽度大于转运机构1上输送口38的宽度，在底框I 31下端宽度方向两侧的方管上，且在长度方向对称位置处各焊接两个定位槽，位于前端的为定位槽IV 18，位于后端的为定位槽III 16，其中定位槽III 16与支架4上定位销III 15相配，定位槽IV 18与支架4上定位销IV 17相配。
进一步的，分砂筛2上筛框10上铺设有筛网11，在筛框10上端宽度方向两侧方管上，且在长度方向对称位置处各设有两个把手12,其中筛框10尺寸与筛槽3底框II 35在长度、宽度两个方向上各小5mm，其中筛网11网孔为方孔，网孔尺寸为多种选择，大小可根据国标建筑用砂尺寸定制，以满足建筑施工现场用砂的多种需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种翻砂机的出砂机构，包括转运机构(1)、分砂筛(2)、筛槽(3)、支架(4)、出砂槽(5)，其特征在于：所述转运机构(1)主体为砂石输送箱(7)，所述砂石输送箱(7)上端设有砂石输送机(6)，并在侧面设有4个悬挂扣(8)，所述支架(4)通过侧面4个挂钩(9)分别与砂石输送箱(7)侧面的4个悬挂扣(8)相配，所述支架(4)有分砂筛(2)，所述支架(4)下方设有出砂槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种翻砂机的出砂机构，其特征在于：所述支架(4)底部分别各由横管II(26)、横管III(27)各两条组成方形结构，所述横管II(26)长度大于横管III(27)长度，并且大于输送口(38)长度，所述横管III(27)长度大于输送口(38)宽度，所述支架(4)底部方形结构的一个底角处设有一条竖管III(29)，其余三个底角处各设有一条竖管I(23)，所述竖管III(29)长度小于竖管I(23)长度，在所述支架(4)中部，并在两竖管I(23)之间设有上下两横管I(25)，且在这两横管I(25)之间设有两竖管II(24)，所述两竖管II(24)上各设有两个挂钩(9),且在另一侧竖管I(23)与竖管III(29)之间设有一条横管I(25)和一条斜撑(30)，在所述支架(4)整体宽度方向两侧竖管之间各设有一条横管IV(28),并在整体宽度方向一侧的竖管III(29)与竖管I(23)的对称高度方向上，且在横管IV(28)的上方各设有两个定位销，分别是位于下方的定位销III(15)和位于上方的定位销I(14)，在所述支架(4)整体宽度方向一侧的两竖管I(23)的对称高度方向上，且在横管IV(28)上下两个方向各焊接两个定位销，分别是位于上方的定位销II(20)和位于下方的定位销IV(17)。
3.根据权利要求1所述的一种翻砂机的出砂机构，其特征在于：所述筛槽(3)的底框II(35)上端三面设有挡板II(37)，前端设有导料板II(36)，下方四角设有支撑板II(22)，下方四边中间处设有支撑板I(21)，其中底框II(35)长度大于支架(4)上斜撑(30)长度，宽度小于支架(4)上横管IV(28)长度，宽度大于转运机构(1)上输送口(38)的宽度，底框II(35)底部长度方向两端各设有一组定位槽，前端为定位槽I(13)，后端为定位槽II(19)，其中定位槽I(13)与支架(4)上定位销I(14)相配，定位槽II(19)与支架(4)上定位销II(20)相配。
4.根据权利要求1所述的一种翻砂机的出砂机构，其特征在于：所述出砂槽(5)上底框I(31)上端三面设有挡板I(34)，前端设有导料板I(32)，在上端面且三面挡板I(34)内侧设有底板(33)，其中挡板I(34)与底板(33)可做成一体也可分开制作，其中底框I(31)长度大于支架(4)上斜撑(30)长度，宽度小于支架(4)上横管IV(28)长度，宽度大于转运机构(1)上输送口(38)的宽度，在底框I(31)下端宽度方向两侧的方管上，且在长度方向对称位置处各焊接两个定位槽，位于前端的为定位槽IV(18)，位于后端的为定位槽III(16)，其中定位槽III(16)与支架(4)上定位销III(15)相配，定位槽IV(18)与支架(4)上定位销IV(17)相配。
5.根据权利要求1所述的一种翻砂机的出砂机构，其特征在于：所述分砂筛(2)的筛框(10)上铺设有筛网(11)，在筛框(10)上端宽度方向两侧方管上，且在长度方向对称位置处各设有两个把手(12),其中筛框(10)尺寸与筛槽(3)底框II(35)在长度、宽度两个方向上各小5mm，其中筛网(11)网孔为方孔。
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