CN107971140B - 二硫代非金属酸盐及其低聚物浮选抑制剂及配制使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种二硫代非金属酸盐及其低聚物浮选抑制剂,抑制剂由二硫代非金属酸盐及其低聚物构成,并在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿。所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物包括两种分子结构式形式,两种分子结构式都具有二硫代非金属酸盐和低聚物结构特征,其中二硫代非金属酸盐都为非金属含氧酸盐。采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加石灰的轻抑制方法抑制硫化铁矿物浮选硫化锌矿物,其浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值,与公知的采用石灰做硫化铁矿物的抑制剂浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值高达12以上明显不同,在6‑9的中性范围。
Description
技术领域:
本发明涉及到一种浮选清洁生产方法的抑制剂及其配制使用方法,具体涉及一种在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿的抑制剂及其配制使用方法,该抑制剂及其配制使用方法为一种在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿的抑制剂及其配制使用方法,属于矿物加工浮选药剂领域。
背景技术:
国内外常用的硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离的方法有两种,一种是按照先浮选硫化锌矿物再浮选硫化铁矿物的作业顺序进行的优先浮选流程,在先浮选硫化锌矿物的作业中,需要先加入石灰调节矿浆pH值在12以上来抑制硫化铁矿物;在接下来的浮选硫化铁矿物的作业中,需要对浮锌尾矿用硫酸或盐酸来调节矿浆pH值至中性甚至酸性条件,以活化被抑制的硫化铁矿物。另一种是按照先将硫化锌和硫化铁矿物一起浮选,再对一起浮选得到的混合精矿进行分离的混合浮选再分离流程,在混合浮选作业中,先在不加石灰或添加少量石灰的条件下进行浮选;在接下来的对混合精矿进行的分离浮选作业中,需要向混合精矿矿浆中加入大量石灰(pH值调到到12以上)以抑制硫化铁矿物。
这两种硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离方法,所用的抑制剂都是采用石灰做抑制剂,抑制黄铁矿浮选闪锌矿。如黄沙坪铅锌矿使用优先选硫化锌再选硫化铁的顺序浮选流程,石灰用量高达10-13公斤/吨原矿,水口山康家湾铅锌矿使用“混合浮选再分离”的流程,石灰用量5-6公斤/吨原矿。
虽然这两种硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离方法的生产历史悠久,工艺成熟可靠,可以获得稳定的分选效果,但伴随的缺点也很多,除了石灰乳难配制和添加石灰乳的管道易结垢堵塞问题外,还存在严重的环境污染问题,主要表现在:
(1)尾水pH超标。使用石灰工艺得到的硫化锌精矿、硫化铁精矿和尾矿脱除水的pH值往往在12以上,严重超出pH6-9的工业废水排放标准,在废水处理站需要向尾水中加酸进行中和;经常出现加入酸量控制不当,水溶液pH值调到6以下的酸性,又需要反加碱来调节pH值至中性。因此,如何调节废水pH值至6-9的标准范围,成为让现场操作工和管理人员经常头痛的问题。
(2)尾水重金属离子和COD含量超标。因使用石灰工艺得到的硫化锌精矿、硫化铁精矿和尾矿脱除水的pH值往往在12以上,导致尾水中的铅、锌、镉、硫等重金属污染因子和COD含量经常超标。
在传统矿山行业,过去几十年都是采取粗放式的发展方式,大多采取了污染产生后再治理污染的“末端治理”措施,但现在世界各地各行各业都日益关注清洁生产,提倡环境保护工作应该由过去的单一末端治理向污染源头控制的清洁生产工艺转变。就像在硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离过程中使用石灰,产生了尾水因pH值高引起的重金属离子超标污染问题,过去都是采用对尾水采用加酸调节,并添加重金属捕集剂去除重金属离子等末端治理措施,很少有人想到以上这些问题产生的根源,都是因为在生产过程中加入硫化锌矿物捕收剂的同时,必须加入大量的石灰,才能实现硫化锌矿物与硫化铁矿物的浮选分离。因为添加石灰进行硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离的生产方法历史悠久,工艺成熟可靠,可以获得稳定的分选效果,而且石灰来源广泛,价格便宜,因此,在过去不太重视环境保护的时代,也很少有人思考能否用其它的抑制剂来代替石灰。另一方面添加石灰进行硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离的生产方法历史悠久,工艺成熟可靠,可以获得稳定的分选效果,而且石灰来源广泛,价格便宜,因此,在过去不太重视环境保护的时代,也很少有人思考能否做到不加石灰来实现污染源头控制,由此造成浮选的污染日益严重,很有必要对此加以改进。
通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道,与本发明有一定关系的专利主要有以下几个:
1、专利号为CN201210173054.9,名称为“一种用于低碱度条件下的硫铁矿抑制剂”的发明专利,该专利公开了一种用于低碱度条件下的硫铁矿抑制剂,由硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺组成,重量份组成为:硫代硫酸钠40-50份、柠檬酸40-50份、聚丙烯酰胺5-15份,聚丙烯酰胺为含羟基的低分子量聚丙烯酰胺,其分子量为400-600。该抑制剂,由下述方法制备:称取硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺,均匀混合后配制成重量百分浓度1%-5%的水溶液,搅拌。
2、专利号为CN201010275649.6,名称为“一种硫化铜锌矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用”的发明专利,该专利公开了一种硫化铅锌矿物浮选分离抑制剂的制备方法,于室温下,在500ml的三口烧瓶中加入200~300ml的40~50%体积百分含量的硫酸溶液,加入含铁为wt%40~50%的硫铁矿烧渣120~150g,以60转/分搅拌反应4~6h,趁热抽滤,得到酸浸液,取200ml所述酸浸液于500ml的三口烧瓶中,加入50~60g铁粉作为还原剂,在75~85℃下加热回流反应1~2h后趁热将未反应的铁粉过滤,再将滤液转移至蒸发皿中,在75~80℃恒温蒸发浓缩至结晶,趁热过滤并干燥制得白色粉末即为所述硫化锌矿物抑制剂。
3、专利号为CN200710192426.1,名称为“一种用于复杂硫化矿中硫铁矿的高效组合抑制剂及其应用方法”的发明专利,该专利公开了一种用于复杂硫化矿中硫铁矿的高效组合抑制剂,所述抑制剂由过氧化钙、腐植酸钠组成,采用了过氧化钙及腐植酸钠的组合的方式,由于过氧化钙具有很强的氧化能力,通过配合腐植酸钠与钙离子的络合作用,能选择性抑制复杂硫化铁矿物,尤其对磁黄铁矿、黄铁矿以及毒砂等矿物具有较好的抑制性能,是一种高选择性抑制剂。
上述这些专利虽然都涉及到硫化铁或硫化锌的浮选抑制剂,而且有的也涉及到采用非石灰进行浮选的方法,但是通过对这些专利的阅读,可以得知,这些专利与本发明所要解决的问题没有关系,而且所公开的技术方案中比本发明所提出的浮选处理方案要复杂,所用的物料也较多,难以配制和生产,因此仍有待进一步加以改进。
发明内容
本发明的发明目的在于针对现在硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离方法所存在的问题,提出一种在自然pH值条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿的抑制剂,该种抑制剂能在自然pH值条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿,而且使用该类抑制剂后,在浮选的全流程中不再需要加石灰,达到清洁生产工艺方法的目的。
本发明的另一个发明目的在于提出一种上述抑制剂在在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿时的配制使用方法。
为了达到这一目的,本发明提供了一种二硫代非金属酸盐及其低聚物浮选抑制剂,抑制剂由二硫代非金属酸盐及其低聚物构成,并在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物包括两种分子结构式形式,两种分子结构式都具有二硫代非金属酸盐和低聚物结构特征,其中二硫代非金属酸盐都为非金属含氧酸盐。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物分子结构式
其中,X为S原子、C原子或Si原子,Y1、Y2为H原子、Na原子、K原子、或NH4基团,但Y1、Y2中至少有一个不是H原子;n=1、2、3或4。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物分子结构式:
其中,X为P原子、As原子、Sb原子或Bi原子,Y1、Y2、Y3为H原子、Na原子、K原子、或NH4基团,但Y1、Y2、Y3中至少有一个不是H原子;n=1、2、3或4。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂为混合物,由二硫代非金属酸盐及其低聚物与一硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物、四硫代非金属酸盐及其低聚物的一种或几种的混合物,二硫代非金属酸盐及其低聚物与一硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物和/或四硫代非金属酸盐及其低聚物按照任意重量比混合在一起,得到系列复配药剂,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果。
一种上述二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的配制使用方法,将二硫代非金属酸盐及其低聚物磨成粉状,根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分,加水配制成水溶液抑制剂,在浮选的粗选、扫选和精选流程中分别加入抑制剂,抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿。
进一步地,所述的根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分是根据不同的含硫化锌和硫化铁矿物的矿石性质的不同特点,调整二硫代非金属酸盐及其低聚物的体积百分比浓度,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物的体积百分比浓度的范围为体积百分比的40-60%。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的使用环境为pH值在6-9的中性范围,进行硫化铁矿物浮选。
本发明的优点在于:
1、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加石灰的轻抑制方法抑制硫化铁矿物浮选硫化锌矿物,其浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值,与公知的采用石灰做硫化铁矿物的抑制剂浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值高达12以上明显不同,在6-9的中性范围。
2、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加硫酸或盐酸的轻活化方法浮选硫化铁矿物,其浮选硫化铁矿物的作业的矿浆pH值,与公知的浮选硫化锌矿物后的硫化铁矿物浮选作业的矿浆pH值低到6以下明显不同,在6-9的中性范围。
3、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加石灰的轻抑制方法抑制硫化铁矿物浮选硫化锌矿物,其浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值在6-9的中性范围,导致浮选硫化锌矿物的的作业获得的硫化锌精矿浆的脱除水的pH值,与公知的采用石灰做硫化铁矿抑制剂浮选硫化锌矿物的作业获得的硫化锌精矿浆的脱除水的pH值高达12以上明显不同,在6-9的中性范围。
4、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加硫酸或盐酸的轻活化方式浮选硫化铁矿物,其浮选硫化铁矿物的作业的矿浆pH值在6-9的中性范围,导致浮选硫化铁矿物的的作业获得的硫化铁精矿浆和尾矿浆的的脱除水的pH值,与公知的先加石灰抑制硫化铁矿物浮选硫化锌矿物后,再加酸活化硫化铁矿物的浮选作业获得的硫化铁精矿浆和尾矿浆的脱除水的pH值低到6以下明显不同,在6-9的中性范围。
5、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以获得的硫化铁精矿浆为浮选泡沫矿浆,矿浆浓度高达40%以上,与公知的先在不添加石灰的矿浆pH值6-9的中性条件下混合浮选硫化锌和硫化铁矿物,再对硫化锌和硫化铁矿物的混合精矿,在添加石灰的矿浆pH值高达12以上的高碱条件下进行抑制硫化铁矿物,浮选硫化锌矿物的浮选分离工艺获得的硫化铁精矿浆为槽内矿浆,矿浆浓度低至25%以下有明显区别。
本发明带来的好处表现在以下几个方面:
一是全流程取消了石灰,可以节约选矿药剂成本;
二是全流程取消了石灰,可以不设置洗配石灰的岗位,节省了选厂岗位用工,降低选矿生产人力资源成本;
三是全流程不添加石灰,克服了石灰乳难配制和添加石灰乳的管道易结垢堵塞等影响生产指标的问题;
四是在硫化铁矿物的浮选作业不需要添加硫酸或盐酸,解决了因为硫酸和盐酸是易制毒品,在某些地方使用和审批都非常麻烦的问题;
五是精矿和尾矿的脱除水的pH值在达标排放标准的6-9的中性范围内,精矿和尾矿脱除水中的重金属离子含量和COD含量都要比传统加石灰的工艺低,甚至精矿和尾矿脱除水中的重金属离子含量和COD含量不经任何处理就已经低于排放标准。
具体实施方式
下面结合实例对本发明的具体实施方式作进一步的说明,但所列举的实施例不是对本发明的限制。
实施例一
本例为药剂配制例:采用二硫代非金属酸盐及其低聚物的二硫代亚硫酸钠Na2S3O作为抑制剂原料,其中二硫代非金属酸盐都为非金属含氧酸盐。
所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物具有如下分子结构式:
上述原料的配比为:配制抑制剂时,先根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分确定所需的二硫代亚硫酸钠份量,加水调配成体积百分比浓度为40-60%的水溶液,形成抑制剂水溶液,在硫化铁矿物的矿石的粗选、扫选和精选浮选流程中分别加入由二硫代亚硫酸钠配制的抑制剂水溶液,且在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿时加入抑制剂,浮选的粗选、扫选和精选流程的pH在8-9。
实施例二
本例为药剂配制例:采用二硫代非金属酸盐及其低聚物的二聚二硫代硫酸铵(NH4)4S6O4作为抑制剂原料,其中二硫代非金属酸盐都为非金属含氧酸盐。
所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物具有如下分子结构式:
制抑制剂时,先根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分确定所需的二聚二硫代硫酸铵份量,加水调配成体积百分比浓度为40-60%的水溶液,形成抑制剂水溶液,在硫化铁矿物的矿石的粗选、扫选和精选浮选流程中分别加入由二聚二硫代硫酸铵配制的抑制剂水溶液,且在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿时加入抑制剂,浮选的粗选、扫选和精选流程的pH在8-9。
实施例三
本例为药剂配制例:采用二硫代非金属酸盐及其低聚物的及其它材料为原料,配制成二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂混合物,由二硫代非金属酸盐及其低聚物与一硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物、四硫代非金属酸盐及其低聚物的一种或几种的混合物,二硫代非金属酸盐及其低聚物与一硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物和/或四硫代非金属酸盐及其低聚物按照任意重量比混合在一起,得到系列复配药剂,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果。抑制剂采用了以下四种物质作为原料:
(A)亚硫酸钠Na2SO3
(B)二硫代硫酸钠Na2S3O2
(C)二硫代磷酸钠Na3PS2O2
(D)二硫代亚硫酸钠Na2S3O
上述原料的配比为:按照A:B:C:D=0.2:0.3:0.2:0.3时,按照上述方法配制即得合格复配抑制剂。
配制时,将非金属酸盐及其低聚物磨成粉状,根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分,加水配制成水溶液抑制剂,在浮选的粗选、扫选和精选流程中分别加入抑制剂,抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿。
所述的根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分是根据不同的含硫化锌和硫化铁矿物的矿石性质的不同特点,调整二硫代非金属酸盐及其低聚物的体积百分比浓度,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果。
所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物的体积百分比浓度的范围为体积百分比的40-60%。
所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的使用环境为pH值在6-9的中性范围,进行硫化铁矿物浮选。
实施例四
此例为分选应用例,某含硫化锌和硫化铁矿物的矿石,含锌7.67%,含硫19.64%,按照优先浮选硫化锌矿物的原则流程开展了4个循环的选锌闭路流程试验,选锌作业采用一次粗选、一次扫选、一次精选流程结构,采用本例抑制剂抑制硫化铁矿物,用量350g/t。石灰用量为零。获得的平均分选指标见表2。
表2实施例4分选指标
很显然,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读本发明后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
通过上述实施例可以看出,本发明是一种二硫代非金属酸盐及其低聚物浮选抑制剂,抑制剂由二硫代非金属酸盐及其低聚物构成,并在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物包括两种分子结构式形式,两种分子结构式都具有二硫代非金属酸盐和低聚物结构特征,其中二硫代非金属酸盐都为非金属含氧酸盐。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物分子结构式
其中,X为S原子、C原子或Si原子,Y1、Y2为H原子、Na原子、K原子、或NH4基团,但Y1、Y2中至少有一个不是H原子;n=1、2、3或4。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物分子结构式:
其中,X为P原子、As原子、Sb原子或Bi原子,Y1、Y2、Y3为H原子、Na原子、K原子、或NH4基团,但Y1、Y2、Y3中至少有一个不是H原子;n=1、2、3或4。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂为混合物,由二硫代非金属酸盐及其低聚物与一硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物、四硫代非金属酸盐及其低聚物的一种或几种的混合物,二硫代非金属酸盐及其低聚物与一硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物和/或四硫代非金属酸盐及其低聚物按照任意重量比混合在一起,得到系列复配药剂,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果。
一种上述二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的配制使用方法,将二硫代非金属酸盐及其低聚物磨成粉状,根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分,加水配制成水溶液抑制剂,在浮选的粗选、扫选和精选流程中分别加入抑制剂,抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿。
进一步地,所述的根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分是根据不同的含硫化锌和硫化铁矿物的矿石性质的不同特点,调整二硫代非金属酸盐及其低聚物的体积百分比浓度,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物的体积百分比浓度的范围为体积百分比的40-60%。
进一步地,所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的使用环境为pH值在6-9的中性范围,进行硫化铁矿物浮选。
本发明的优点在于:
1、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加石灰的轻抑制方法抑制硫化铁矿物浮选硫化锌矿物,其浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值,与公知的采用石灰做硫化铁矿物的抑制剂浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值高达12以上明显不同,在6-9的中性范围。
2、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加硫酸或盐酸的轻活化方法浮选硫化铁矿物,其浮选硫化铁矿物的作业的矿浆pH值,与公知的浮选硫化锌矿物后的硫化铁矿物浮选作业的矿浆pH值低到6以下明显不同,在6-9的中性范围。
3、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加石灰的轻抑制方法抑制硫化铁矿物浮选硫化锌矿物,其浮选硫化锌矿物的作业的矿浆pH值在6-9的中性范围,导致浮选硫化锌矿物的的作业获得的硫化锌精矿浆的脱除水的pH值,与公知的采用石灰做硫化铁矿抑制剂浮选硫化锌矿物的作业获得的硫化锌精矿浆的脱除水的pH值高达12以上明显不同,在6-9的中性范围。
4、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以不添加硫酸或盐酸的轻活化方式浮选硫化铁矿物,其浮选硫化铁矿物的作业的矿浆pH值在6-9的中性范围,导致浮选硫化铁矿物的的作业获得的硫化铁精矿浆和尾矿浆的的脱除水的pH值,与公知的先加石灰抑制硫化铁矿物浮选硫化锌矿物后,再加酸活化硫化铁矿物的浮选作业获得的硫化铁精矿浆和尾矿浆的脱除水的pH值低到6以下明显不同,在6-9的中性范围。
5、采用本发明的抑制剂,在浮选工艺中可以获得的硫化铁精矿浆为浮选泡沫矿浆,矿浆浓度高达40%以上,与公知的先在不添加石灰的矿浆pH值6-9的中性条件下混合浮选硫化锌和硫化铁矿物,再对硫化锌和硫化铁矿物的混合精矿,在添加石灰的矿浆pH值高达12以上的高碱条件下进行抑制硫化铁矿物,浮选硫化锌矿物的浮选分离工艺获得的硫化铁精矿浆为槽内矿浆,矿浆浓度低至25%以下有明显区别。
针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物的矿石性质的不同特点,可以调整以上非金属酸盐及其低聚物、一硫代非金属酸盐及其低聚物、二硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物、四硫代非金属酸盐及其低聚物的采用种类和药剂组分的比例,得到系列复配药剂,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果。
本发明带来的好处表现在以下几个方面:
一是全流程取消了石灰,可以节约选矿药剂成本;
二是全流程取消了石灰,可以不设置洗配石灰的岗位,节省了选厂岗位用工,降低选矿生产人力资源成本;
三是全流程不添加石灰,克服了石灰乳难配制和添加石灰乳的管道易结垢堵塞等影响生产指标的问题;
四是在硫化铁矿物的浮选作业不需要添加硫酸或盐酸,解决了因为硫酸和盐酸是易制毒品,在某些地方使用和审批都非常麻烦的问题;
五是精矿和尾矿的脱除水的pH值在达标排放标准的6-9的中性范围内,精矿和尾矿脱除水中的重金属离子含量和COD含量都要比传统加石灰的工艺低,甚至精矿和尾矿脱除水中的重金属离子含量和COD含量不经任何处理就已经低于排放标准。
Claims (2)
1.一种二硫代非金属酸盐及其低聚物浮选抑制剂,其特征在于:二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂由二硫代非金属酸盐及其低聚物构成,并在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿;所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物包括两种分子结构式形式;
其中,一种二硫代非金属酸盐及其低聚物分子结构式为:
其中,X为S原子、C原子或Si原子,Y1、Y2为H原子、Na原子、K原子、或NH4基团,但Y1、Y2中至少有一个不是H原子;n=1、2、3或4;
另一种二硫代非金属酸盐及其低聚物分子结构式为:
其中,X为P子、As原子、Sb原子或Bi原子,Y1、Y2、Y3、Y4为H原子、Na原子、K原子、或NH4基团,但Y1、Y2中至少有一个不是H原子;n=1、2、3或4;
且两种分子结构式都具有二硫代非金属酸盐和低聚物结构特征,其中二硫代非金属酸盐都为非金属含氧酸盐;
所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂为混合物,由一硫代非金属酸盐及其低聚物、三硫代非金属酸盐及其低聚物、四硫代非金属酸盐及其低聚物的一种或几种和二硫代非金属酸盐及其低聚物组成的混合物,得到系列复配药剂。
2.一种如权利要求1所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的配制使用方法,其特征在于:将二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂磨成粉状,根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分,加水配制成水溶液抑制剂,在浮选的粗选、扫选和精选流程中分别加入水溶液抑制剂,抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿;所述的根据含硫化锌和硫化铁矿物的矿石的成分是根据不同的含硫化锌和硫化铁矿物的矿石性质的不同特点,调整二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的体积百分比浓度,以针对不同的含硫化锌和硫化铁矿物矿石性质特点,分别达到最佳的硫化锌和硫化铁矿物浮选分离效果;所述的二硫代非金属酸盐及其低聚物抑制剂的体积百分比浓度的范围为40-60%。
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