CN107970642B - 一种油茶果多酚提取的渗漉罐 - Google Patents

一种油茶果多酚提取的渗漉罐 Download PDF

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Abstract

本发明涉及领域多酚提取设备技术领域,尤其涉及一种油茶果多酚提取设备。一种油茶果多酚提取的渗漉罐,包括上下依次设置的上罐体和一级过滤罐体;所述上罐体内部设置有搅拌设备;所述上罐体上端和侧面分别与一进料管和一溶剂添加管连通,所述上罐体下部外壁设置有外螺纹,一级过滤罐体顶端开放设置且内壁设置有与上罐体外螺纹配合的内螺纹;上罐体的底板中部设置有第一通孔;提取不同纯度或者纯度要求高的多酚,通过一个设备就可以完成,节省了时间,同时多次过滤提取的多酚纯度相比单次过滤的多酚纯度更好。

Description

一种油茶果多酚提取的渗漉罐
技术领域
本发明涉及领域多酚提取设备技术领域,尤其涉及一种油茶果多酚提取的渗漉罐。
背景技术
随着对植物多酚研究的深入,发现植物多酚具有较强的抗氧化作用,以及明显的抑菌、抗癌、抗老化和抑制胆固醇上升等功效,人体摄取一定量的植物多酚能够有效的预防和抑制疾病的发生。目前提取植物多酚有超神波提取、微波提取、生物酶解提取、膜技术提取和超临界流体萃取技术等方法。在使用渗漉法提取多酚过程中,渗漉罐容易堆积大量杂质,传统的渗漉罐清洁不便且提取不同纯度要求或者纯度要求高的多酚需要多个渗漉罐来完成,这样就导致操作的低效率,多酚纯度不足等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种更好清洁,更方便提取多种不同纯度多酚的渗漉罐。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种油茶果多酚提取的渗漉罐,包括上下依次设置的上罐体和一级过滤罐体;所述上罐体内部设置有搅拌设备;所述上罐体上部分别与一进料管和一溶剂添加管连通;所述上罐体下部外壁设置有外螺纹,一级过滤罐体顶端开放设置且内壁设置有与上罐体外螺纹配合的内螺纹;上罐体的底板中部设置有第一通孔;所述一级过滤罐体内部从上至下水平固定设置有一级过滤板和中板,一级过滤板和底板之间形成一级渣腔,一级过滤板和中板之间形成一级滤液腔,一级过滤板上端面中部竖直固定设置T形上卡位件,T形上卡位件的上端外沿套设有第一密封圈且其与所述第一通孔紧密配合;一级滤液腔外侧壁连通一级排液管;一级过滤罐体向上旋动,带动T形上卡位件上移,使上罐体内部和一级渣腔通过所述第一通孔连通。
其中,一种油茶果多酚提取的渗漉罐还包括二级过滤罐体;一级过滤罐体下部外壁设置有外螺纹,二级过滤罐体顶端开放设置且内壁设置有与一级过滤罐体外螺纹配合的内螺纹;中板中部设置有第二通孔;二级过滤罐体内水平固定设置有二级过滤板,二级过滤板上的滤孔直径小于一级过滤板滤孔直径;二级过滤板上端面中部竖直固定设置T形下卡位件,T形下卡位件的上端外沿套设有第二密封圈且可与所述第二通孔紧密配合;二级过滤板与中板之间形成二级渣腔,二级过滤板与二级过滤罐体底部形成二级滤液腔,二级过滤罐体下部为漏斗状且底端连通二级排液管;二级过滤罐体向下旋动,带动T形下卡位件下移,使得所述一级滤液腔和二级渣腔通过所述第二通孔连通。
其中,所述搅拌设备包括竖直设置的搅拌棒以及固定设置于搅拌棒上的若干搅拌片;搅拌棒的上端与一电机转轴固定连接;每一所述搅拌片下方均设置一活动杆,活动杆包括一端铰接的两支杆,两支杆另一端分别与搅拌棒外表面及搅拌片下表面铰接。
其中,所述搅拌片的上表面有若干第三通孔,其中一侧面为波浪锯齿状的搅拌面。
本发明具有如下有益效果:
1、对渗漉后产生的大块杂质,不容易产生杂质的堆积,清洁更方便,同时提高效率。
2、可拆的滤罐刚方便对过滤板进行清洗和更换。
3、提取不同纯度或者纯度要求高的多酚,通过一个设备就可以完成,节省了时间,同时多次过滤提取的多酚纯度相比单次过滤的多酚纯度更好。
附图说明
图1为本发明结构渗漉状态时示意图;
图2为本发明结构排出一级滤液时示意图;
图3为本发明二级排出二级滤液时示意图;
图4为本发明结构示意图;
图5为本发明搅拌片结构示意图;
图6为本发明搅拌片静止状态结构示意图;
图7为本发明搅拌片垂直状态结构示意图。
附图标记说明:
1-上罐体,11-进料管,12-溶剂添加管,13-第一通孔,14-底板,2-一级过滤罐体,21-T形上定位块,22-一级过滤板,23-中板,24-第一密封圈,25-一级渣腔,26-一级滤液腔,27-一级排液管,28-第二通孔,3-二级过滤罐体,31-二级过滤板,32-T形下定位块,33-二级排液管,34-二级滤液腔,35-第二密封圈,36-二级渣腔,4-搅拌设备,41-电机,42-搅拌棒,43-搅拌片,44-波浪锯齿状结构,45-第三通孔,46-活动杆,47-第一支杆,48-第二支杆,5-架子。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明:
如图1所示,一种油茶果多酚提取的渗漉罐,包括上下依次设置的上罐体1和一级过滤罐体2;所述上罐体1内部设置有搅拌设备4;所述上罐体1上部分别与一进料管11和一溶剂添加管12连通;所述上罐体1下部外壁设置有外螺纹,一级过滤罐体2顶端开放设置且内壁设置有与上罐体1外螺纹配合的内螺纹;上罐体1的底板14中部设置有第一通孔13;所述一级过滤罐体2内部从上至下水平固定设置有一级过滤板22和中板23,一级过滤板22和底板14之间形成一级渣腔25,一级过滤板22和中板23之间形成一级滤液腔26,一级过滤板22上端面中部竖直固定设置T形上卡位件21,T形上卡位件21的上端外沿套设有第一密封圈24且其与所述第一通孔13紧密配合;一级滤液腔26外侧壁连通一级排液管27;一级过滤罐体2向上旋动,带动T形上卡位件21上移,使上罐体1内部和一级渣腔25通过所述第一通孔13连通。
如图1和图2所示,渗漉罐还包括二级过滤罐体3;一级过滤罐体2下部外壁设置有外螺纹,二级过滤罐体3顶端开放设置且内壁设置有与一级过滤罐体2外螺纹配合的内螺纹;中板23中部设置有第二通孔28;二级过滤罐体3内水平固定设置有二级过滤板31,二级过滤板31上的滤孔直径小于一级过滤板22滤孔直径;二级过滤板31上端面中部竖直固定设置T形下卡位件32,T形下卡位件32的上端外沿套设有第二密封圈35且可与所述第二通孔28紧密配合;二级过滤板31与中板23之间形成二级渣腔36,二级过滤板31与二级过滤罐体3底部形成二级滤液腔34,二级过滤罐体3下部为漏斗状且底端连通二级排液管33;二级过滤罐体3向下旋动,带动T形下卡位件32下移,使得所述一级滤液腔26和二级渣腔36通过所述第二通孔28连通。
如图2所示,T形下卡位块32与中板23在同一直线上,第一滤液腔内的滤液流向一级排液管26。
如图3所示,拆除一级排液管26,用堵头堵上,渗漉液经过两次过滤最终从二级滤液管33流出。
一级过滤罐体2和二级过滤罐体3可通过拆卸进行一级渣腔25和二级渣腔36的清洗。
如图5所示,所述搅拌片43下表面铰接可带动搅拌片43运动的活动杆46的第一支杆47,第二支杆48铰接在搅拌棒42外表面上;所述搅拌片43一侧边设置有波浪锯齿状结构44,搅拌效率更高;表面上的第三通孔45使渗漉液在搅拌棒42转动时流通性更快,搅碎后的果皮也不易堆积在搅拌片43上,令搅拌更充分。
如图6和图7所示,搅拌片43根据电机41输出不同大小的转速,速度越快,搅拌片43的搅拌范围越大,效果更好。
该渗漉罐是放置在架子5上进行多酚的提取。
本发明的实例的使用过程:
如图1、图5、图6和图7所示,初始状态时,一级过滤罐体2内部的T形上卡位块21和第一通孔13紧密配合连接。二级过滤罐体3内部的T形下卡位块32和第二通孔28紧密配合连接。将油茶果皮通过进料管11倒入上罐体1内,利用搅拌设备4对油茶果皮进行搅拌,搅拌后再将渗漉溶剂通过溶剂添加管12注入上罐体内,静置渗漉液。
如图2所示,排出一级滤液状态时,向上旋动一级过滤罐体2,使内部的T形上卡位块21通过第一通孔13向上位移,令T形上卡位块21和底板14间留有空间。渗漉液从上罐体1流经一级过滤板22,到达一级过滤腔25后,通过一级排液管26排出所需滤液。
如图3所示,排出二级滤液状态时,拆除一级排液管26,用堵头堵上,先向下旋动二级过滤罐体3,使内部的T形下卡位块32第二通孔28向下位移,令T形下卡位块32与中板23间留有空间。再向上旋动一级过滤罐体2,使内部的T形上卡位块21通过第一通孔13向上位移,令T形上卡位块21和底板14间留有空间。渗漉液从上罐体1流经一级过滤板22、一级过滤腔25和二级过滤板31,达到二级滤液腔34后,通过二级排液管33排出所需滤液。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种油茶果多酚提取的渗漉罐,其特征在于:包括上下依次设置的上罐体(1)和一级过滤罐体(2);所述上罐体(1)内部设置有搅拌设备(4);所述上罐体(1)上部分别与一进料管(11)和一溶剂添加管(12)连通;所述上罐体(1)下部外壁设置有外螺纹,一级过滤罐体(2)顶端开放设置且内壁设置有与上罐体(1)外螺纹配合的内螺纹;上罐体(1)的底板(14)中部设置有第一通孔(13);所述一级过滤罐体(2)内部从上至下水平固定设置有一级过滤板(22)和中板(23),一级过滤板(22)和底板(14)之间形成一级渣腔(25),一级过滤板(22)和中板(23)之间形成一级滤液腔(26),一级过滤板(22)上端面中部竖直固定设置T形上卡位件(21),T形上卡位件(21)的上端外沿套设有第一密封圈(24)且其与所述第一通孔(13)紧密配合;一级滤液腔(26)外侧壁连通一级排液管(27);一级过滤罐体(2)向上旋动,带动T形上卡位件(21)上移,使上罐体(1)内部和一级渣腔(25)通过所述第一通孔(13)连通;
还包括二级过滤罐体(3);一级过滤罐体(2)下部外壁设置有外螺纹,二级过滤罐体(3)顶端开放设置且内壁设置有与一级过滤罐体(2)外螺纹配合的内螺纹;中板(23)中部设置有第二通孔(28);二级过滤罐体(3)内水平固定设置有二级过滤板(31),二级过滤板(31)上的滤孔直径小于一级过滤板(22)滤孔直径;二级过滤板(31)上端面中部竖直固定设置T形下卡位件(32),T形下卡位件(32)的上端外沿套设有第二密封圈(35)且可与所述第二通孔(28)紧密配合;二级过滤板(31)与中板(23)之间形成二级渣腔(36),二级过滤板(31)与二级过滤罐体(3)底部形成二级滤液腔(34),二级过滤罐体(3)下部为漏斗状且底端连通二级排液管(33);二级过滤罐体(3)向下旋动,带动T形下卡位件(32)下移,使得所述一级滤液腔(26)和二级渣腔(36)通过所述第二通孔(28)连通;
所述搅拌设备(4)包括竖直设置的搅拌棒(42)以及铰接在搅拌棒(42)上的若干搅拌片(43);搅拌棒(42)的上端与一电机(41)转轴固定连接;每一所述搅拌片(43)下方均设置一活动杆(46),所述活动杆(46)包括第一支杆(47)和第二支杆(48),第一支杆(47)和第二支杆(48)一端铰接;第一支杆(47)另一端与搅拌棒(42)外表面铰接,第二支杆(48)另一端与搅拌棒(42)下表面铰接;
所述搅拌片(43)的上表面设置有若干第三通孔(45),所示搅拌片(43)一侧边设置有波浪锯齿状结构(44)。
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