CN208229476U - 一种燕麦油搅拌过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燕麦油搅拌过滤装置，包括罐体、搅拌器、过滤器、出渣口；所述罐体上端设置有进料口，下端设置有出料口；所述搅拌器包括电机、机架、密封圈、轴承、第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述电机与所述机架设置于所述罐体顶部外侧，所述第一搅拌叶、所述第二搅拌叶设置于所述罐体内部；所述罐体内位于所述搅拌器下方处设置有过滤器，所述过滤器包括第一滤网、第二滤网，所述第一滤网、第二滤网分别通过滤网支架可拆式地设置于所述罐体内；所述罐体侧壁上设置有所述出渣口。本实用新型的燕麦油搅拌过滤装置，能解决现有技术中操作时间长、过滤效率偏低、品质很难提高、难以形成机械化大规模生产的缺陷。

Description

一种燕麦油搅拌过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备领域，具体涉及一种燕麦油搅拌过滤装置。

背景技术

燕麦油为燕麦中提取的脂肪类成分，主要以不饱和脂肪酸为主，具有多种生理活性功能，在医药、食品、日用化工等方面有很高的经济价值；燕麦油中的不饱和脂肪酸具有降血糖、调节血脂、降低胆固醇和防止动脉硬化等作用；燕麦油中的卵磷脂具有预防脂肪肝、保护心脏、促进大脑发育、提高记忆力、消除青春痘、预防老年痴呆症等功能；燕麦油中的各种多酚类、维生素E、甾醇、ω-羟基脂肪酸具有清除自由基，抗氧化，延缓衰老等功效。因此，燕麦油具有较高的营养价值。

燕麦油在国内外的应用还刚刚处于起步阶段，尤其是国内其应用远不如稻米油、玉米油及小麦胚芽油等；由于燕麦油具有充足的来源和极好的营养价值，能满足食品多功能的需要，在食品和其它相关领域的应用正逐渐受到人们的重视和青睐；目前大规模生产燕麦油主要以机械压榨法为主，而压榨后的固液分离往往是高效和高质制作燕麦油的瓶颈。传统的固液分离主要采用静置的方法，该方法由于操作时间过长，过滤效率偏低，导致产品的品质很难提高，而且难以形成机械化大规模生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种燕麦油搅拌过滤装置，能解决现有技术中操作时间长、过滤效率偏低、品质很难提高、难以形成机械化大规模生产的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种燕麦油搅拌过滤装置，包括罐体、搅拌器、过滤器、出渣口；所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下端设置有出料口；所述搅拌器包括电机、机架、密封圈、轴承、第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述电机与所述机架设置于所述罐体顶部外侧，所述轴承与所述罐体顶部通过所述密封圈密封连接，所述第一搅拌叶、所述第二搅拌叶设置于所述罐体内部，所述第一搅拌叶位于所述第二搅拌叶上方；所述罐体内位于所述搅拌器下方处设置有过滤器，所述过滤器包括第一滤网、第二滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网上方，所述第一滤网、第二滤网分别通过滤网支架可拆式地设置于所述罐体内；所述罐体侧壁上设置有所述出渣口。

优选的，所述出渣口包括第一出渣口、第二出渣口，所述第一出渣口设置于所述罐体侧壁上靠近所述第一过滤网上部的位置，所述第一出渣口设置用于所述第一过滤网上滤渣的排出，所述第二出渣口设置于所述罐体侧壁上靠近所述第二过滤网上部的位置，所述第二出渣口设置用于所述第二过滤网上滤渣的排出。

优选的，所述第一滤网的目数小于述第二滤网的目数。

优选的，所述第一滤网的目数为80-120目，所述第二滤网的目数为 120-160目。

优选的，所述出料口上设置有精细滤网和控制阀。

优选的，所述精细滤网的目数大于所述第二滤网的目数，所述精细滤网的目数为160-200目。

优选的，所述第一滤网设置于所述第二搅拌叶下5-10cm处。

优选的，所述搅拌器为转速可调节的搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

第一.本实用新型的燕麦油搅拌过滤装置，过滤效率高，通过双层搅拌叶的快速转动，可以加快燕麦物料中渣和油的分离；采用从上到下目数递增式过滤网，能使物料得到充分的过滤；进而能缩短操作时间，既能保证短时间内生产出色泽清亮的燕麦油，又防止燕麦油在长期接触空气不饱和脂肪酸易被氧化而降低产品的营养价值；

第二.本实用新型的燕麦油搅拌过滤装置，操作简便，压榨过的燕麦物料送入罐体后，只需控制搅拌器的转速，无需进行其他操作就能实现全程自动化生产；

第三.本实用新型的燕麦油搅拌过滤装置，不易堵塞，位于过滤器上方第一搅拌叶、第二搅拌叶的快速搅拌，能有效的防止燕麦渣落入过滤网上；处于相对应位置的出渣口可对滤网进行定时的清理；根据罐体的大小，通过设计两层滤网间隔分布距离及可拆卸的滤网能保证过滤器不被堵塞；

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的搅拌过滤装置结构示意图；

图中标记：1-罐体；2-进料口；3-电机；4-机架；5-密封圈；6-轴承；7- 第一搅拌叶；8-第二搅拌叶；9-搅拌器；10-第一滤网；11-第二滤网；12-过滤器；13-第一出渣口；14-第二出渣口；15-精细滤网；16-控制阀；17-出料口； 18-滤网支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应该理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限定本实用新型的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

为了更好的说明本实用新型，下方结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种燕麦油搅拌过滤装置，包括罐体1、搅拌器9、过滤器12、出渣口；所述罐体上端设置有进料口2，所述罐体1下端设置有出料口17；所述搅拌器9包括电机3、机架4、密封圈5、轴承6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8，所述电机3与所述机4架设置于所述罐体1顶部外侧，所述轴承6与所述罐体1顶部通过所述密封圈5密封连接，所述第一搅拌叶7、所述第二搅拌叶8设置于所述罐体1内部，所述第一搅拌叶7位于所述第二搅拌叶8上方；所述罐体1内位于所述搅拌器9下方处设置有过滤器12，所述过滤器12包括第一滤网10、第二滤网11，所述第一过滤网10位于所述第二过滤网11上方，所述第一滤网10、第二滤网11分别通过滤网支架18可拆式地设置于所述罐体1内；所述罐体1侧壁上设置有所述出渣口。

下方结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例

如图1所示，一种燕麦油过滤装置包括罐体1，搅拌器9和过滤器12，罐体1上有进料口2、第一出渣口13、第二出渣口14和出料口17，进料口2 位于罐体上部，所述第一滤网10、第二滤网11分别通过滤网支架18可拆式地设置于所述罐体1内，所述第一滤网10的目数小于述第二滤网11的目数，本实施例中所述第一滤网10的目数为80目，第二滤网11的目数为120目；第一出渣口13与第一滤网10对应，所述第一出渣口13设置于所述罐体1的侧壁上并且靠近第一滤网10上部，所述第一出渣口13用于所述第一滤网10 上的滤渣排出，同样的，所述第二出渣口14与第二滤网11对应，所述第二出渣口14设置于所述罐体1的侧壁上并且靠近第二滤网11上部，所述第二出渣口14用于所述第二滤网11上的滤渣排出；出料口17位于罐体1最下端，通过螺丝钉与罐体1连接，所述出料口17上设置有精细滤网15和控制阀16，所述精细滤网的目数大于所述第二滤网的目数，所述精细滤网的目数为160 目；搅拌器9通过机架4及密封圈5和罐体1连接，电机3上有控制电板，所述控制电板用于控制搅拌器9，第一搅拌叶7和第二搅拌叶8间隔分布，第二搅拌叶8位于第一滤网10上端8cm处；过滤器12的两层滤网间隔分布，第一滤网10和第二滤网11两端通过活扣装在滤网支架18上。大型的燕麦油过滤装置，还可在罐体1内装梯子，方便清洗和拆装滤网；所述第一滤网10、第二滤网11通过滤网支架18可拆式地设置于所述罐体1内，需要时，可以便于拆卸第一滤网10、第二滤网11并对其进行清洗，防止其堵塞。

燕麦油的过滤：压榨过的燕麦油物料经进料口2送入罐体1内，通过电机3上控制电板开动搅拌器9，在第一搅拌叶7和第二搅拌叶8快速转动下，燕麦油物料进入120目的第一滤网10和160目的第二滤网11中进行过滤，使油和粕料得到充分地分离，得到的油再经过200目的精细滤网15过滤，就能获得气味芳香、醇厚，色泽清亮透明，营养丰富的燕麦油。同时对第一出渣口13和第二出渣口14的粕料进行及时的清理，使第一滤网10和第二滤网 11不被堵塞。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，包括罐体、搅拌器、过滤器、出渣口；所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下端设置有出料口；所述搅拌器包括电机、机架、密封圈、轴承、第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述电机与所述机架设置于所述罐体顶部外侧，所述轴承与所述罐体顶部通过所述密封圈密封连接，所述第一搅拌叶、所述第二搅拌叶设置于所述罐体内部，所述第一搅拌叶位于所述第二搅拌叶上方；所述罐体内位于所述搅拌器下方处设置有过滤器，所述过滤器包括第一滤网、第二滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网上方，所述第一滤网、第二滤网分别通过滤网支架可拆式地设置于所述罐体内；所述罐体侧壁上设置有所述出渣口。

2.根据权利要求1所述的燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，所述出渣口包括第一出渣口、第二出渣口，所述第一出渣口设置于所述罐体侧壁上靠近所述第一过滤网上部的位置，所述第一出渣口设置用于所述第一过滤网上滤渣的排出，所述第二出渣口设置于所述罐体侧壁上靠近所述第二过滤网上部的位置，所述第二出渣口设置用于所述第二过滤网上滤渣的排出。

3.根据权利要求1所述的燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，所述第一滤网的目数小于述第二滤网的目数。

4.根据权利要求3所述的燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，所述第一滤网的目数为80-120目，所述第二滤网的目数为120-160目。

5.根据权利要求1所述的燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，所述出料口上设置有精细滤网和控制阀。

6.根据权利要求5所述的燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，所述精细滤网的目数大于所述第二滤网的目数，所述精细滤网的目数为160-200目。

7.根据权利要求1所述的燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，所述第一滤网设置于所述第二搅拌叶下5-10cm处。

8.根据权利要求1所述的燕麦油搅拌过滤装置，其特征在于，所述搅拌器为转速可调节的搅拌器。