CN107966057A - 一种板式换热器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板式换热器,包括上边板、下边板、换热器本体,换热器本体内设有多条流水通道层,换热器本体内还设有多条冷媒流道层,流水通道层与冷媒流道层不连通,流水通道层与冷媒流道层由上而下依次交错布置,多条流水通道层分别与进水管、出水管相连通,多条冷媒流道层分别与冷媒进口、冷媒出口相连通。通过电池组过来的热水由进水管进入流到流水通道层,再由出水管流出;低温的冷媒由冷媒进口流入冷媒流道层,再由冷媒出口流出;上述过程热水与冷媒之间进行热交换,完成电池降温。本发明具有以下优点:在电池***使用时冷却电池,防止电池温度过高,从而保证电池正常工作的装置。
Description
技术领域
本发明涉及电池温度技术领域,特别涉及一种板式换热器及其使用方法。
背景技术
在汽车空调技术领域,电池***在工作中,电池温度容易过高而影响电池***使用性能、使用寿命。在电池***使用时冷却电池,防止电池温度过高,从而保证电池正常工作的装置,是现有技术需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种在电池***使用时冷却电池,防止电池温度过高的板式换热器及其使用方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种板式换热器,包括上边板、下边板、换热器本体,所述的上边板设置在换热器本体上端,所述的下边板设置在换热器本体的下端,所述的换热器本体内设有多条流水通道层,所述的换热器本体内还设有多条冷媒流道层,所述的流水通道层与冷媒流道层不连通,所述的流水通道层与冷媒流道层由上而下依次交错布置,所述的多条流水通道层分别与进水管、出水管相连通,所述的多条冷媒流道层分别与冷媒进口、冷媒出口相连通。
所述的换热器本体包括多个依次交错布置的叠片。
相邻叠片之间间距为2-4mm,叠片厚度为0.4-0.6mm。
所述的叠片中部设有波纹状结构。
所述的叠片波纹间距3-6mm,波纹形状角度为70°-120°。
一种板式换热器的使用方法,所述的方法包括以下步骤:
a)通过电池组过来的热水由进水管进入流到流水通道层,再由出水管流出;
b)低温的冷媒由冷媒进口流入冷媒流道层,再由冷媒出口流出;
c)上述过程热水与冷媒之间进行热交换,完成电池降温。
本发明采用上述结构和方法,具有以下优点:通过电池组过来的热水由进水管进入流到流水通道层,再由出水管流出;低温的冷媒由冷媒进口流入冷媒流道层,再由冷媒出口流出;热水与冷媒之间进行热交换,在电池***使用时冷却电池,防止电池温度过高,从而保证电池正常工作的装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中内部流道结构示意图;
图3为本发明中上边板的结构示意图;
图4为本发明中叠片的结构示意图;
图5为本发明中下边板的结构示意图;
在图1~图2中,1、上边板;2、下边板;3、换热器本体;4、流水通道层;5、冷媒流道层;6、进水管;7、出水管;8、冷媒进口;9、冷媒出口。
具体实施方式
如图1~图5所示一种板式换热器,包括上边板1、下边板2、换热器本体3,上边板1设置在换热器本体3上端,下边板2设置在换热器本体3的下端,所述的换热器本体3内设有多条流水通道层4,所述的换热器本体3内还设有多条冷媒流道层5,流水通道层4与冷媒流道层5不连通,流水通道层4与冷媒流道层5由上而下依次交错布置,即由上而下一层流水通道层4、一层冷媒流道层5、再一层流水通道层4,如此布置下去。多条流水通道层4分别与进水管6、出水管7相连通,多条冷媒流道层5分别与冷媒进口8、冷媒出口9相连通。进水管6与冷媒出口9设置在同侧,出水管7与冷媒进口8设置在同侧,改结构保证热水与冷媒反向流动,有利于热量交换。
换热器本体3包括多个依次交错布置的叠片。相邻叠片之间间距为2-4mm,叠片厚度为0.4-0.6mm。叠片中部设有波纹状结构,波纹状结构有V字形或W字形,叠片波纹间距3-6mm,波纹形状角度为70°-120°。波纹面积占整个叠片面积40%~60%。
一种板式换热器的使用方法,方法包括以下步骤:
a)通过电池组过来的热水由进水管6进入流到流水通道层4,再由出水管7流出;
b)低温的冷媒由冷媒进口8流入冷媒流道层5,再由冷媒出口9流出;
c)上述过程热水与冷媒之间进行热交换,完成电池降温。
本发明的技术方案板式换热器主要包括上边板、下边板板、叠片,叠片相间布置,合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,进行热交换。板式换热器除叠片外,上下各有一个上边板和下边板,上边板和下边板分别与相邻的流通板之间完全焊接。本发明可以提高板式换热效率。内部有两个流通通道,互不相通。两个通道内走两种介质,两种介质相互换热。在上边板上开有四个孔,其中两两相通。叠片中间有V型或者W型流通结构,两个叠片交错排放,形成中间流通通道。
板式换热器是电池***中用于冷却电池,防止电池温度过高,从而保证电池正常工作的换热器。本发明是一种新型高效、紧凑。体积小、以及换热效率高的热交换器,主要应用于化工、电力、医药、船舶、电动汽车空调***及电池包冷却及加热等***。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板式换热器,其特征在于:包括上边板、下边板、换热器本体,所述的上边板设置在换热器本体上端,所述的下边板设置在换热器本体的下端,所述的换热器本体内设有多条流水通道层,所述的换热器本体内还设有多条冷媒流道层,所述的流水通道层与冷媒流道层不连通,所述的流水通道层与冷媒流道层由上而下依次交错布置,所述的多条流水通道层分别与进水管、出水管相连通,所述的多条冷媒流道层分别与冷媒进口、冷媒出口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器,其特征在于:所述的换热器本体包括多个依次交错布置的叠片。
3.根据权利要求2所述的一种板式换热器,其特征在于:相邻叠片之间间距为2-4mm,叠片厚度为0.4-0.6mm。
4.根据权利要求2或3所述的一种板式换热器,其特征在于:所述的叠片中部设有波纹状结构。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器,其特征在于:所述的叠片波纹间距3-6mm,波纹形状角度为70°-120°。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的板式换热器的使用方法,其特征在于:所述的方法包括以下步骤:
a)通过电池组过来的热水由进水管进入流到流水通道层,再由出水管流出;
b)低温的冷媒由冷媒进口流入冷媒流道层,再由冷媒出口流出;
c)上述过程热水与冷媒之间进行热交换,完成电池降温。
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