CN107962257A - 一种精密铸件攻丝设备 - Google Patents
一种精密铸件攻丝设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107962257A CN107962257A CN201711090260.2A CN201711090260A CN107962257A CN 107962257 A CN107962257 A CN 107962257A CN 201711090260 A CN201711090260 A CN 201711090260A CN 107962257 A CN107962257 A CN 107962257A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- screwed
- recessed
- upside
- screw thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
- B23G1/18—Machines with one working spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明涉及精密铸件加工技术领域，尤其涉及一种精密铸件攻丝设备；本发明的精密铸件攻丝设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一升降架、第二升降架、横梁、穿设于所述横梁的中部的攻丝部件、电机和卡接于所述底座的上侧的中部且处于所述攻丝部件的下侧的固定架；所述第一升降架包括第一升降筒、内支撑杆、通过螺纹旋接于所述内支撑杆的上部的第一固定筒、第一固定座和卡接于所述第一固定筒的外壁上且套设于所述第一固定座的外侧的第一固定环；本发明的精密铸件攻丝设备的固定架可以对被加工的精密铸件固定牢固，且升降架操作方便，可以带动攻丝部件方便的进行升降操，提高供攻丝的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及精密铸件加工技术领域，尤其涉及一种精密铸件攻丝设备。
背景技术
在精密铸件的生产中需要对精密铸件的内孔攻丝；在对精密铸件的攻丝过程中需要根据实际情况升降攻丝部件，但是传统的攻丝设备的机架操作不方便，不可以方便的进行升降；在攻丝过程中精密铸件受到外力冲击时会产生震动，由于固定架对被加工的精密铸件的固定的不牢固最终会影响攻丝的质量和效率；
因此，需要提供一种固定架可以对被加工的精密铸件固定牢固，升降架操作方便，可以带动攻丝部件方便的进行升降操作的精密铸件攻丝设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种精密铸件攻丝设备，解决传统的精密铸件攻丝设备机架操作不方便，不可以方便的进行升降，固定架对被加工的精密铸件的固定的不牢固的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种精密铸件攻丝设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一升降架、卡接于所述底座的上侧的另一端的第二升降架、卡接于所述第一升降架和所述第二升降架之间且处于所述第一升降架的上部的横梁、穿设于所述横梁的中部的攻丝部件、旋接于所述攻丝部件的上端的电机和卡接于所述底座的上侧的中部且处于所述攻丝部件的下侧的固定架；
所述第一升降架包括第一升降筒、沿着所述第一升降筒的轴向通过螺纹旋接于所述第一升降筒的上部的内支撑杆、通过螺纹旋接于所述内支撑杆的上部的第一固定筒、沿着所述第一固定筒的径向卡接于所述第一固定筒的外壁上的第一固定座和卡接于所述第一固定筒的外壁上且套设于所述第一固定座的外侧的第一固定环；
所述第一升降筒为圆柱状，沿着所述第一升降筒的轴向于其上部凹设有第一旋接孔，所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔为盲孔，所述第一旋接孔和所述内支撑杆相适应；所述内支撑杆为圆杆状；所述第一固定筒为圆筒状，沿着所述第一固定筒的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔为通孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述内支撑杆相适应；沿着所述第一固定筒的径向于其外壁内凹设有第一固定环槽，所述第一固定环槽和所述第一固定环相适应。
进一步的，所述第二升降架包括基座、卡接于所述基座的上端的锁定件、沿着所述锁定件的径向通过螺纹旋接于所述锁定件的上侧的中心杆、套设于所述中心杆上且压紧于所述锁定件的上侧的主支撑板、卡接于所述主支撑板的上侧的边缘处的挡板、卡接于所述中心杆上的上遮挡盖、套设于所述中心杆上且压紧于所述上遮挡盖和所述主支撑板之间的弹簧、通过螺纹旋接于所述中心杆的上部且处于所述上遮挡盖的上侧的内旋接筒、卡接于所述内旋接筒的外壁上的第一安装环和沿着所述第一安装环的径向卡接于所述第一安装环的外壁上的第二固定座；
所述基座为圆台状，所述锁定件为椭球状，沿着所述锁定件的径向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述基座相适应；所述主支撑板为圆盘状，于所述主支撑板内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述中心杆相适应；于所述主支撑板的上部的边缘处凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述挡板相适应；
所述内旋接筒为圆柱状，沿着所述内旋接筒的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述中心杆相适应；所述第一安装环为圆环状。
进一步的，所述固定架包括下安装架、卡接于所述下安装架的上侧的一端的第一导向板、穿设于所述第一导向板内的第一推进杆、通过螺纹旋接于所述第一推进杆的端部的外固定罩、卡接于所述外固定罩的侧壁上的第一挤压板、卡接于所述下安装架的上侧的另一端的第三固定座、焊接于所述第三固定座的上端的伸缩导向座、沿着所述伸缩导向座的径向穿设于所述伸缩导向座内的第二推进杆和通过螺纹旋接于所述第二推进杆的端部的第二挤压板；
于所述伸缩导向座的上侧的中部凹设有主操作槽；所述伸缩导向座的纵截面为“凹”形；于所述下安装架的上侧的一端凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述第一导向板相适应；所述第一导向板内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一推进杆相适应；
所述外固定罩为半球状；沿着所述外固定罩的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第一导向板相适应；所述第一挤压板为圆盘状，于所述第一挤压板的靠近所述外固定罩的一侧的侧壁内凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述外固定罩相适应。
进一步的，所述攻丝部件包括下安装板、于所述下安装板的上部卡接有锁定座、卡接于所述下安装板的上侧的导向杆、通过螺纹旋接于所述导向杆的上部的上安装板、穿设于所述上安装板上且下端旋接于所述锁定座的上的输出轴、套设于所述输出轴上且压紧于所述锁定座和所述上安装板之间的第一弹簧、套设于所述输出轴的上端的机箱、旋接于所述输出轴的上端且处于所述机箱内的电机、卡接于所述下安装板的下部的刀具和卡接于所述下安装板的下部且罩设于所述刀具的外侧的固定板；
所述下安装板的纵截面为梯形；于所述下安装板的上部凹设有第九卡接槽，所述第九卡接槽和所述导向杆相适应；于所述下安装板的下部凹设有第十卡接槽，所述第十卡接槽和所述刀具相适应。
本发明的优点在于：
本发明的精密铸件攻丝设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一升降架、卡接于所述底座的上侧的另一端的第二升降架、卡接于所述第一升降架和所述第二升降架之间且处于所述第一升降架的上部的横梁、穿设于所述横梁的中部的攻丝部件、旋接于所述攻丝部件的上端的电机和卡接于所述底座的上侧的中部且处于所述攻丝部件的下侧的固定架；所述第一升降架包括第一升降筒、沿着所述第一升降筒的轴向通过螺纹旋接于所述第一升降筒的上部的内支撑杆、通过螺纹旋接于所述内支撑杆的上部的第一固定筒、沿着所述第一固定筒的径向卡接于所述第一固定筒的外壁上的第一固定座和卡接于所述第一固定筒的外壁上且套设于所述第一固定座的外侧的第一固定环；本发明的精密铸件攻丝设备的固定架可以对被加工的精密铸件固定牢固，且升降架操作方便，可以带动攻丝部件方便的进行升降操，提高供攻丝的质量和效率。
附图说明
图1是本发明的精密铸件攻丝设备的主视图。
图2是本发明的第一升降架的主视图。
图3是本发明的第二升降架的主视图。
图4是攻丝部件的主视图。
图5是本发明的固定架的主视图。
其中：1-底座；2-第一升降架；21-第一升降筒；22-内支撑杆；23-第一固定筒；24-第一固定环；25-第一固定座；3-攻丝部件；31-机箱；32-电机；33-输出轴；34-第一弹簧；35-导向杆；36-下安装板；37-刀具；38-固定板；39-锁定座；310-上安装板；4-电机；5-横梁；6-第二升降架；61-基座；62-锁定件；63-主支撑板；64-挡板；65-弹簧；66-中心杆；67-上遮挡盖；68-第二固定座；69-第一安装环；610-内旋接筒；7-固定架；71-下安装架；72-第一推进杆；73-第一导向板；74-外固定罩；75-第一挤压板；76-第二挤压板；77-伸缩导向座；78-第二推进杆；79-第三固定座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图5对本发明的精密铸件攻丝设备进行详细说明。
本发明的一种精密铸件攻丝设备，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的第一升降架2、卡接于所述底座1的上侧的另一端的第二升降架6、卡接于所述第一升降架2和所述第二升降架6之间且处于所述第一升降架2的上部的横梁5、穿设于所述横梁5的中部的攻丝部件3、旋接于所述攻丝部件3的上端的电机4和卡接于所述底座1的上侧的中部且处于所述攻丝部件3的下侧的固定架7；
所述第一升降架2包括第一升降筒21、沿着所述第一升降筒21的轴向通过螺纹旋接于所述第一升降筒21的上部的内支撑杆22、通过螺纹旋接于所述内支撑杆22的上部的第一固定筒23、沿着所述第一固定筒23的径向卡接于所述第一固定筒23的外壁上的第一固定座25和卡接于所述第一固定筒23的外壁上且套设于所述第一固定座25的外侧的第一固定环24；
所述第一升降筒21为圆柱状，沿着所述第一升降筒21的轴向于其上部凹设有第一旋接孔，所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔为盲孔，所述第一旋接孔和所述内支撑杆22相适应；所述内支撑杆22为圆杆状；所述第一固定筒23为圆筒状，沿着所述第一固定筒23的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔为通孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述内支撑杆22相适应；沿着所述第一固定筒23的径向于其外壁内凹设有第一固定环槽，所述第一固定环槽和所述第一固定环24相适应。
进一步的，所述第二升降架6包括基座61、卡接于所述基座61的上端的锁定件62、沿着所述锁定件62的径向通过螺纹旋接于所述锁定件62的上侧的中心杆66、套设于所述中心杆66上且压紧于所述锁定件62的上侧的主支撑板63、卡接于所述主支撑板63的上侧的边缘处的挡板64、卡接于所述中心杆66上的上遮挡盖67、套设于所述中心杆66上且压紧于所述上遮挡盖67和所述主支撑板63之间的弹簧65、通过螺纹旋接于所述中心杆66的上部且处于所述上遮挡盖67的上侧的内旋接筒610、卡接于所述内旋接筒610的外壁上的第一安装环69和沿着所述第一安装环69的径向卡接于所述第一安装环69的外壁上的第二固定座68；
所述基座61为圆台状，所述锁定件62为椭球状，沿着所述锁定件62的径向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述基座61相适应；所述主支撑板63为圆盘状，于所述主支撑板63内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述中心杆66相适应；于所述主支撑板63的上部的边缘处凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述挡板64相适应；
所述内旋接筒610为圆柱状，沿着所述内旋接筒610的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述中心杆66相适应；所述第一安装环69为圆环状。
进一步的，所述固定架7包括下安装架71、卡接于所述下安装架71的上侧的一端的第一导向板73、穿设于所述第一导向板73内的第一推进杆72、通过螺纹旋接于所述第一推进杆72的端部的外固定罩74、卡接于所述外固定罩74的侧壁上的第一挤压板75、卡接于所述下安装架71的上侧的另一端的第三固定座79、焊接于所述第三固定座79的上端的伸缩导向座77、沿着所述伸缩导向座77的径向穿设于所述伸缩导向座77内的第二推进杆78和通过螺纹旋接于所述第二推进杆78的端部的第二挤压板76；
于所述伸缩导向座77的上侧的中部凹设有主操作槽；所述伸缩导向座77的纵截面为“凹”形；于所述下安装架71的上侧的一端凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述第一导向板73相适应；所述第一导向板73内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一推进杆72相适应；
所述外固定罩74为半球状；沿着所述外固定罩74的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第一导向板73相适应；所述第一挤压板75为圆盘状，于所述第一挤压板75的靠近所述外固定罩74的一侧的侧壁内凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述外固定罩74相适应。
进一步的，所述攻丝部件3包括下安装板36、于所述下安装板36的上部卡接有锁定座39、卡接于所述下安装板36的上侧的导向杆35、通过螺纹旋接于所述导向杆35的上部的上安装板310、穿设于所述上安装板310上且下端旋接于所述锁定座39的上的输出轴33、套设于所述输出轴33上且压紧于所述锁定座39和所述上安装板310之间的第一弹簧34、套设于所述输出轴33的上端的机箱31、旋接于所述输出轴33的上端且处于所述机箱31内的电机32、卡接于所述下安装板36的下部的刀具37和卡接于所述下安装板36的下部且罩设于所述刀具37的外侧的固定板38；
所述下安装板36的纵截面为梯形；于所述下安装板36的上部凹设有第九卡接槽，所述第九卡接槽和所述导向杆35相适应；于所述下安装板36的下部凹设有第十卡接槽，所述第十卡接槽和所述刀具37相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种精密铸件攻丝设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)的上侧的一端的第一升降架(2)、卡接于所述底座(1)的上侧的另一端的第二升降架(6)、卡接于所述第一升降架(2)和所述第二升降架(6)之间且处于所述第一升降架(2)的上部的横梁(5)、穿设于所述横梁(5)的中部的攻丝部件(3)、旋接于所述攻丝部件(3)的上端的电机(4)和卡接于所述底座(1)的上侧的中部且处于所述攻丝部件(3)的下侧的固定架(7)；
所述第一升降架(2)包括第一升降筒(21)、沿着所述第一升降筒(21)的轴向通过螺纹旋接于所述第一升降筒(21)的上部的内支撑杆(22)、通过螺纹旋接于所述内支撑杆(22)的上部的第一固定筒(23)、沿着所述第一固定筒(23)的径向卡接于所述第一固定筒(23)的外壁上的第一固定座(25)和卡接于所述第一固定筒(23)的外壁上且套设于所述第一固定座(25)的外侧的第一固定环(24)；
所述第一升降筒(21)为圆柱状，沿着所述第一升降筒(21)的轴向于其上部凹设有第一旋接孔，所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔为盲孔，所述第一旋接孔和所述内支撑杆(22)相适应；所述内支撑杆(22)为圆杆状；所述第一固定筒(23)为圆筒状，沿着所述第一固定筒(23)的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔为通孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述内支撑杆(22)相适应；沿着所述第一固定筒(23)的径向于其外壁内凹设有第一固定环槽，所述第一固定环槽和所述第一固定环(24)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件攻丝设备，其特征在于：所述第二升降架(6)包括基座(61)、卡接于所述基座(61)的上端的锁定件(62)、沿着所述锁定件(62)的径向通过螺纹旋接于所述锁定件(62)的上侧的中心杆(66)、套设于所述中心杆(66)上且压紧于所述锁定件(62)的上侧的主支撑板(63)、卡接于所述主支撑板(63)的上侧的边缘处的挡板(64)、卡接于所述中心杆(66)上的上遮挡盖(67)、套设于所述中心杆(66)上且压紧于所述上遮挡盖(67)和所述主支撑板(63)之间的弹簧(65)、通过螺纹旋接于所述中心杆(66)的上部且处于所述上遮挡盖(67)的上侧的内旋接筒(610)、卡接于所述内旋接筒(610)的外壁上的第一安装环(69)和沿着所述第一安装环(69)的径向卡接于所述第一安装环(69)的外壁上的第二固定座(68)；
所述基座(61)为圆台状，所述锁定件(62)为椭球状，沿着所述锁定件(62)的径向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述基座(61)相适应；所述主支撑板(63)为圆盘状，于所述主支撑板(63)内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述中心杆(66)相适应；于所述主支撑板(63)的上部的边缘处凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述挡板(64)相适应；
所述内旋接筒(610)为圆柱状，沿着所述内旋接筒(610)的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述中心杆(66)相适应；所述第一安装环(69)为圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸件攻丝设备，其特征在于：所述固定架(7)包括下安装架(71)、卡接于所述下安装架(71)的上侧的一端的第一导向板(73)、穿设于所述第一导向板(73)内的第一推进杆(72)、通过螺纹旋接于所述第一推进杆(72)的端部的外固定罩(74)、卡接于所述外固定罩(74)的侧壁上的第一挤压板(75)、卡接于所述下安装架(71)的上侧的另一端的第三固定座(79)、焊接于所述第三固定座(79)的上端的伸缩导向座(77)、沿着所述伸缩导向座(77)的径向穿设于所述伸缩导向座(77)内的第二推进杆(78)和通过螺纹旋接于所述第二推进杆(78)的端部的第二挤压板(76)；
于所述伸缩导向座(77)的上侧的中部凹设有主操作槽；所述伸缩导向座(77)的纵截面为“凹”形；于所述下安装架(71)的上侧的一端凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述第一导向板(73)相适应；所述第一导向板(73)内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一推进杆(72)相适应；
所述外固定罩(74)为半球状；沿着所述外固定罩(74)的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第一导向板(73)相适应；所述第一挤压板(75)为圆盘状，于所述第一挤压板(75)的靠近所述外固定罩(74)的一侧的侧壁内凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述外固定罩(74)相适应。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸件攻丝设备，其特征在于：所述攻丝部件(3)包括下安装板(36)、于所述下安装板(36)的上部卡接有锁定座(39)、卡接于所述下安装板(36)的上侧的导向杆(35)、通过螺纹旋接于所述导向杆(35)的上部的上安装板(310)、穿设于所述上安装板(310)上且下端旋接于所述锁定座(39)的上的输出轴(33)、套设于所述输出轴(33)上且压紧于所述锁定座(39)和所述上安装板(310)之间的第一弹簧(34)、套设于所述输出轴(33)的上端的机箱(31)、旋接于所述输出轴(33)的上端且处于所述机箱(31)内的电机(32)、卡接于所述下安装板(36)的下部的刀具(37)和卡接于所述下安装板(36)的下部且罩设于所述刀具(37)的外侧的固定板(38)；
所述下安装板(36)的纵截面为梯形；于所述下安装板(36)的上部凹设有第九卡接槽，所述第九卡接槽和所述导向杆(35)相适应；于所述下安装板(36)的下部凹设有第十卡接槽，所述第十卡接槽和所述刀具(37)相适应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711090260.2A CN107962257A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种精密铸件攻丝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711090260.2A CN107962257A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种精密铸件攻丝设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107962257A true CN107962257A (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61999970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711090260.2A Pending CN107962257A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种精密铸件攻丝设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107962257A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059328A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-11 | 南京阿兹曼电子科技有限公司 | 一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3463036A (en) * | 1967-07-20 | 1969-08-26 | Oconnor Charles A | Automatic drilling device |
| CN204431102U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-07-01 | 无锡市南长区科技创业服务中心 | 一种夹板装置 |
| CN104889220A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 嘉善三星轴承有限公司 | 一种可控的金属碾压设备 |
| CN204662147U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-23 | 嘉善宝狐服饰有限公司 | 一种布匹裁孔设备 |
| CN204662007U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-23 | 嘉善宝狐服饰有限公司 | 一种锁眼设备 |
| CN205325838U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-22 | 嘉善大华纸品印刷厂 | 一种打孔装置 |
| CN107263281A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） | 一种用于新材料加工的自动打磨机 |
| CN107282964A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-24 | 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） | 一种用于新材料的钻孔设备 |
| CN107309955A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-03 | 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） | 一种钮扣生产用打孔装置 |
| CN107322107A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-07 | 嘉兴肯布鲁克液压科技有限公司 | 一种高性能液压管件攻丝设备 |
-
2017
- 2017-11-08 CN CN201711090260.2A patent/CN107962257A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3463036A (en) * | 1967-07-20 | 1969-08-26 | Oconnor Charles A | Automatic drilling device |
| CN204431102U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-07-01 | 无锡市南长区科技创业服务中心 | 一种夹板装置 |
| CN204662147U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-23 | 嘉善宝狐服饰有限公司 | 一种布匹裁孔设备 |
| CN204662007U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-23 | 嘉善宝狐服饰有限公司 | 一种锁眼设备 |
| CN104889220A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 嘉善三星轴承有限公司 | 一种可控的金属碾压设备 |
| CN205325838U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-22 | 嘉善大华纸品印刷厂 | 一种打孔装置 |
| CN107309955A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-03 | 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） | 一种钮扣生产用打孔装置 |
| CN107263281A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） | 一种用于新材料加工的自动打磨机 |
| CN107282964A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-24 | 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） | 一种用于新材料的钻孔设备 |
| CN107322107A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-07 | 嘉兴肯布鲁克液压科技有限公司 | 一种高性能液压管件攻丝设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059328A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-11 | 南京阿兹曼电子科技有限公司 | 一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107322107A (zh) | 一种高性能液压管件攻丝设备 | |
| CN109014286B (zh) | 一种金属垫圈钻孔加工装置 | |
| CN107442862A (zh) | 一种金属制品倒角机械 | |
| CN107378146A (zh) | 一种液压元件攻丝装置 | |
| CN107962257A (zh) | 一种精密铸件攻丝设备 | |
| CN104985222B (zh) | 一种滑动式打孔设备 | |
| CN107243665A (zh) | 一种钮扣自动打孔装置 | |
| CN107932114A (zh) | 一种用于金属板生产的载物架 | |
| CN108000185A (zh) | 一种金属板切割机 | |
| CN107649744A (zh) | 一种金属纽扣倒角装置 | |
| CN205271201U (zh) | 一种滑动式轴套焊接设备 | |
| CN107469719A (zh) | 一种双筒自动化混合装置 | |
| CN107617950A (zh) | 一种螺帽打磨设备 | |
| CN107717549A (zh) | 一种铸件攻丝用的操作架 | |
| CN207188917U (zh) | 一种金属制品倒角机械 | |
| CN107695430A (zh) | 一种金属板切割装置 | |
| CN207447528U (zh) | 一种高性能液压管件攻丝设备 | |
| CN107598283A (zh) | 一种轴承倒角设备 | |
| CN108161648B (zh) | 一种磁钢磨削装置 | |
| CN107262841B (zh) | 一种用于铸件的加工装置 | |
| CN107716991A (zh) | 一种铸件钻孔机器人 | |
| CN108422041A (zh) | 一种轴承倒角设备 | |
| CN107617757A (zh) | 一种用于轴承生产的打孔装置 | |
| CN107671567A (zh) | 一种轴承切割机用的固定组件 | |
| CN107058644A (zh) | 一种用于毛皮生产的皮革压纹装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180427 |