CN107961856A - 一种化工原料高效研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种化工原料高效研磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种研磨效率高、研磨效果好、省时省力的化工原料高效研磨设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工原料高效研磨设备，包括有箱体等；箱体的底部四角处均安装有支腿，箱体内底部嵌入式连接有出料斗，箱体内左右两侧中部均连接有横杆，左右两边的横杆之间设有集料斗，横杆贯穿集料斗上部，集料斗位于出料斗的正上方，箱体内顶部左侧设有驱动装置，集料斗内设有研磨装置，驱动装置和研磨装置配合。本发明通过驱动装置驱动研磨装置和筛选装置运行，研磨装置对化工原料高效研磨，筛选装置对研磨后的化工原料进行筛选。

Description

一种化工原料高效研磨设备
技术领域
本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种化工原料高效研磨设备。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。
部分化工原料在使用前，需将其研磨成粉末状方能发挥最大作用，目前的研磨设备研磨效率低、研磨效果差、费时费力，因此亟需研发一种研磨效率高、研磨效果好、省时省力的化工原料高效研磨设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前的研磨设备研磨效率低、研磨效果差、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种研磨效率高、研磨效果好、省时省力的化工原料高效研磨设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工原料高效研磨设备，包括有箱体、支腿、出料斗、横杆、集料斗、驱动装置和研磨装置，箱体的底部四角处均安装有支腿，箱体内底部嵌入式连接有出料斗，箱体内左右两侧中部均连接有横杆，左右两边的横杆之间设有集料斗，横杆贯穿集料斗上部，集料斗位于出料斗的正上方，箱体内顶部左侧设有驱动装置，集料斗内设有研磨装置，驱动装置和研磨装置配合，箱体顶部中间开有放料口，放料口位于研磨装置的正上方。
优选地，驱动装置包括有第一电机、第一转轴、第一连杆和轴承座，箱体内顶部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一转轴，箱体内左侧中部连接有第一连杆，第一连杆的右端安装有轴承座，第一转轴滑动式贯穿左边横杆中部，第一转轴的中部与轴承座内的轴承过盈连接。
优选地，研磨装置包括有下磨扇、柱状磨心、上磨扇、齿圈和齿轮，左右横板之间连接有下磨扇，下磨扇位于集料斗内，下磨扇的顶部中间连接有柱状磨心，下磨扇顶部设有上磨扇，上磨扇的底部中间开有柱形槽，柱状磨心与柱形槽配合，上磨扇中部开有弧形通孔，上磨扇的外侧中部套有齿圈，第一转轴的上部外侧通过键连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合。
优选地，还包括有筛选装置，筛选装置包括有滑轨、滑块、筛选框、圆盘、滚轴、第二连杆和方形框架，箱体内前后两侧的中部均连接有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨滑动式配合，前后滑块之间连接有筛选框，筛选框位于集料斗的下方，第一转轴的下部外侧连接有圆盘，圆盘底部的偏心位置连接有滚轴，筛选框的左侧中部连接有第二连杆，第二连杆的左端连接有方形框架，滚轴位于方形框架内，滚轴与方形框架配合。
优选地，还包括有震动装置，震动装置包括有震动箱、第二电机、凸轮、活动板、导杆、第一弹簧和锤头，集料斗的右侧下部连接有震动箱，震动箱内顶部中间安装有第二电机，第二电机的输出轴连接有凸轮，震动箱内设有活动板，活动板与震动箱滑动配合，凸轮与活动板顶部接触，震动箱的顶部左右两侧均开有导孔，导孔内设有导杆，导杆与导孔配合，左右导杆的底部分别与活动板的顶部左右两端连接，位于震动箱内的导杆外侧套有第一弹簧，第一弹簧的一端与震动箱内顶部连接，另一端与活动板顶部连接，导杆的顶部连接有锤头。
优选地，还包括有第三连杆和毛刷，集料斗的底部左右两端均连接有第三连杆，第三连杆的底部连接有毛刷，毛刷位于筛选框内，毛刷底部与筛选框内底部接触。
优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，第一转轴的底部外侧连接有第二弹簧，第二弹簧的末端连接有钢珠，钢珠与出料斗的左侧上部配合。
优选地，还包括有橡胶垫，支腿的底部连接有橡胶垫。
优选地，还包括有放料斗，箱体顶部中间的放料口内设有放料斗，放料斗与箱体顶部连接。
工作原理：使用时，启动驱动装置，驱动装置驱动研磨装置运行，将化工原料从箱体顶部的放料口放入，化工原料落至研磨装置上，使得研磨装置对化工原料进行研磨，经研磨后的化工原料落至集料斗内，并从集料斗落至出料斗，再从出料斗的出料口出来，操作人员用容器将化工原料收集即可，完成后，关闭驱动装置。
因为驱动装置包括有第一电机、第一转轴、第一连杆和轴承座，箱体内顶部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一转轴，箱体内左侧中部连接有第一连杆，第一连杆的右端安装有轴承座，第一转轴滑动式贯穿左边横杆中部，第一转轴的中部与轴承座内的轴承过盈连接。使用时，启动第一电机，第一电机转动带动第一转轴转动。
因为研磨装置包括有下磨扇、柱状磨心、上磨扇、齿圈和齿轮，左右横板之间连接有下磨扇，下磨扇位于集料斗内，下磨扇的顶部中间连接有柱状磨心，下磨扇顶部设有上磨扇，上磨扇的底部中间开有柱形槽，柱状磨心与柱形槽配合，上磨扇中部开有弧形通孔，上磨扇的外侧中部套有齿圈，第一转轴的上部外侧通过键连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合。使用时，将化工原料从放料口放入箱体内后，落至上磨扇的顶部，第一转轴转动带动齿轮转动，从而带动齿圈转动，进而带动上磨扇转动，化工原料从弧形通孔进入上磨扇和下磨扇之间，从而对化工原料进行研磨，经研磨后的化工原料从上磨扇和下磨扇之间外侧出来并落至集料斗。
因为还包括有筛选装置，筛选装置包括有滑轨、滑块、筛选框、圆盘、滚轴、第二连杆和方形框架，箱体内前后两侧的中部均连接有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨滑动式配合，前后滑块之间连接有筛选框，筛选框位于集料斗的下方，第一转轴的下部外侧连接有圆盘，圆盘底部的偏心位置连接有滚轴，筛选框的左侧中部连接有第二连杆，第二连杆的左端连接有方形框架，滚轴位于方形框架内，滚轴与方形框架配合。第一转轴转动带动圆盘转动，从而带动滚轴转动，滚轴转动带动方形框架左右移动，滚轴在方形框架内滑动，从而带动第二连杆左右移动，进而带动筛选框左右移动，滑块在滑轨上滑动式，经研磨后的化工原料落至筛选框内，筛选框左右移动对化工原料进行筛选，经筛选的化工原料落至下方出料斗内。
因为还包括有震动装置，震动装置包括有震动箱、第二电机、凸轮、活动板、导杆、第一弹簧和锤头，集料斗的右侧下部连接有震动箱，震动箱内顶部中间安装有第二电机，第二电机的输出轴连接有凸轮，震动箱内设有活动板，活动板与震动箱滑动配合，凸轮与活动板顶部接触，震动箱的顶部左右两侧均开有导孔，导孔内设有导杆，导杆与导孔配合，左右导杆的底部分别与活动板的顶部左右两端连接，位于震动箱内的导杆外侧套有第一弹簧，第一弹簧的一端与震动箱内顶部连接，另一端与活动板顶部连接，导杆的顶部连接有锤头。使用时，启动第二电机，第二电机转动带动凸轮转动，在第一弹簧的作用下，凸轮转动带动活动板上下移动，从而带动导杆上下移动，进而带动锤头上下移动，锤头上下移动击打集料斗右侧下部，使集料斗产生震动，如此就能将集料斗内的化工原料抖落至筛选框内。
因为还包括有第三连杆和毛刷，集料斗的底部左右两端均连接有第三连杆，第三连杆的底部连接有毛刷，毛刷位于筛选框内，毛刷底部与筛选框内底部接触。筛选框左右移动，使得毛刷刮扫筛选框内底部，从而提高筛选效率，并且防止筛选框堵塞。
因为还包括有第二弹簧和钢珠，第一转轴的底部外侧连接有第二弹簧，第二弹簧的末端连接有钢珠，钢珠与出料斗的左侧上部配合。第一转轴转动带动第二弹簧转动，从而带动钢珠转动，钢珠转动击打出料斗左侧上部，使出料斗产生震动，如此即可使出料斗内的化工原料有效落下。
因为还包括有橡胶垫，支腿的底部连接有橡胶垫。橡胶垫起防滑作用，从而防止使用过程中本发明滑动，进一步提高稳定性。
因为还包括有放料斗，箱体顶部中间的放料口内设有放料斗，放料斗与箱体顶部连接。使用时，将化工原料从放料斗放入，化工原料从放料斗的底部落至上磨扇顶部中间，如此即可更方便化工原料的放入。
（3）有益效果
本发明通过驱动装置驱动研磨装置和筛选装置运行，研磨装置对化工原料高效研磨，筛选装置对研磨后的化工原料进行筛选，震动装置提高集料斗上的化工原料落下效率，达到了研磨效率高、研磨效果好、省时省力的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图3为本发明的筛选框左视图的剖视示意图。
图4为本发明的圆盘和方形框架仰视结构示意图。
图5为本发明的震动装置主视图的剖视示意图。
图6为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
图7为本发明的毛刷左视结构示意图。
图8为本发明的第四种主视图的剖视示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-支腿，3-出料斗，4-横杆，5-集料斗，6-驱动装置，61-第一电机，62-第一转轴，63-第一连杆，64-轴承座，7-研磨装置，71-下磨扇，72-柱状磨心，73-上磨扇，74-齿圈，75-齿轮，8-筛选装置，81-滑轨，82-滑块，83-筛选框，84-圆盘，85-滚轴，86-第二连杆，87-方形框架，9-震动装置，91-震动箱，92-第二电机，93-凸轮，94-活动板，95-导孔，96-导杆，97-第一弹簧，98-锤头，10-第三连杆，11-毛刷，12-第二弹簧，13-钢珠，14-橡胶垫，15-放料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种化工原料高效研磨设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、出料斗3、横杆4、集料斗5、驱动装置6和研磨装置7，箱体1的底部四角处均安装有支腿2，箱体1内底部嵌入式连接有出料斗3，箱体1内左右两侧中部均连接有横杆4，左右两边的横杆4之间设有集料斗5，横杆4贯穿集料斗5上部，集料斗5位于出料斗3的正上方，箱体1内顶部左侧设有驱动装置6，集料斗5内设有研磨装置7，驱动装置6和研磨装置7配合，箱体1顶部中间开有放料口，放料口位于研磨装置7的正上方。
实施例2
一种化工原料高效研磨设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、出料斗3、横杆4、集料斗5、驱动装置6和研磨装置7，箱体1的底部四角处均安装有支腿2，箱体1内底部嵌入式连接有出料斗3，箱体1内左右两侧中部均连接有横杆4，左右两边的横杆4之间设有集料斗5，横杆4贯穿集料斗5上部，集料斗5位于出料斗3的正上方，箱体1内顶部左侧设有驱动装置6，集料斗5内设有研磨装置7，驱动装置6和研磨装置7配合，箱体1顶部中间开有放料口，放料口位于研磨装置7的正上方。
驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62、第一连杆63和轴承座64，箱体1内顶部左侧安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1内左侧中部连接有第一连杆63，第一连杆63的右端安装有轴承座64，第一转轴62滑动式贯穿左边横杆4中部，第一转轴62的中部与轴承座64内的轴承过盈连接。
实施例3
一种化工原料高效研磨设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、出料斗3、横杆4、集料斗5、驱动装置6和研磨装置7，箱体1的底部四角处均安装有支腿2，箱体1内底部嵌入式连接有出料斗3，箱体1内左右两侧中部均连接有横杆4，左右两边的横杆4之间设有集料斗5，横杆4贯穿集料斗5上部，集料斗5位于出料斗3的正上方，箱体1内顶部左侧设有驱动装置6，集料斗5内设有研磨装置7，驱动装置6和研磨装置7配合，箱体1顶部中间开有放料口，放料口位于研磨装置7的正上方。
驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62、第一连杆63和轴承座64，箱体1内顶部左侧安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1内左侧中部连接有第一连杆63，第一连杆63的右端安装有轴承座64，第一转轴62滑动式贯穿左边横杆4中部，第一转轴62的中部与轴承座64内的轴承过盈连接。
研磨装置7包括有下磨扇71、柱状磨心72、上磨扇73、齿圈74和齿轮75，左右横板之间连接有下磨扇71，下磨扇71位于集料斗5内，下磨扇71的顶部中间连接有柱状磨心72，下磨扇71顶部设有上磨扇73，上磨扇73的底部中间开有柱形槽，柱状磨心72与柱形槽配合，上磨扇73中部开有弧形通孔，上磨扇73的外侧中部套有齿圈74，第一转轴62的上部外侧通过键连接有齿轮75，齿轮75与齿圈74啮合。
实施例4
一种化工原料高效研磨设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、出料斗3、横杆4、集料斗5、驱动装置6和研磨装置7，箱体1的底部四角处均安装有支腿2，箱体1内底部嵌入式连接有出料斗3，箱体1内左右两侧中部均连接有横杆4，左右两边的横杆4之间设有集料斗5，横杆4贯穿集料斗5上部，集料斗5位于出料斗3的正上方，箱体1内顶部左侧设有驱动装置6，集料斗5内设有研磨装置7，驱动装置6和研磨装置7配合，箱体1顶部中间开有放料口，放料口位于研磨装置7的正上方。
驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62、第一连杆63和轴承座64，箱体1内顶部左侧安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1内左侧中部连接有第一连杆63，第一连杆63的右端安装有轴承座64，第一转轴62滑动式贯穿左边横杆4中部，第一转轴62的中部与轴承座64内的轴承过盈连接。
研磨装置7包括有下磨扇71、柱状磨心72、上磨扇73、齿圈74和齿轮75，左右横板之间连接有下磨扇71，下磨扇71位于集料斗5内，下磨扇71的顶部中间连接有柱状磨心72，下磨扇71顶部设有上磨扇73，上磨扇73的底部中间开有柱形槽，柱状磨心72与柱形槽配合，上磨扇73中部开有弧形通孔，上磨扇73的外侧中部套有齿圈74，第一转轴62的上部外侧通过键连接有齿轮75，齿轮75与齿圈74啮合。
还包括有筛选装置8，筛选装置8包括有滑轨81、滑块82、筛选框83、圆盘84、滚轴85、第二连杆86和方形框架87，箱体1内前后两侧的中部均连接有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有滑块82，滑块82与滑轨81滑动式配合，前后滑块82之间连接有筛选框83，筛选框83位于集料斗5的下方，第一转轴62的下部外侧连接有圆盘84，圆盘84底部的偏心位置连接有滚轴85，筛选框83的左侧中部连接有第二连杆86，第二连杆86的左端连接有方形框架87，滚轴85位于方形框架87内，滚轴85与方形框架87配合。
还包括有震动装置9，震动装置9包括有震动箱91、第二电机92、凸轮93、活动板94、导杆96、第一弹簧97和锤头98，集料斗5的右侧下部连接有震动箱91，震动箱91内顶部中间安装有第二电机92，第二电机92的输出轴连接有凸轮93，震动箱91内设有活动板94，活动板94与震动箱91滑动配合，凸轮93与活动板94顶部接触，震动箱91的顶部左右两侧均开有导孔95，导孔95内设有导杆96，导杆96与导孔95配合，左右导杆96的底部分别与活动板94的顶部左右两端连接，位于震动箱91内的导杆96外侧套有第一弹簧97，第一弹簧97的一端与震动箱91内顶部连接，另一端与活动板94顶部连接，导杆96的顶部连接有锤头98。
还包括有第三连杆10和毛刷11，集料斗5的底部左右两端均连接有第三连杆10，第三连杆10的底部连接有毛刷11，毛刷11位于筛选框83内，毛刷11底部与筛选框83内底部接触。
还包括有第二弹簧12和钢珠13，第一转轴62的底部外侧连接有第二弹簧12，第二弹簧12的末端连接有钢珠13，钢珠13与出料斗3的左侧上部配合。
还包括有橡胶垫14，支腿2的底部连接有橡胶垫14。
还包括有放料斗15，箱体1顶部中间的放料口内设有放料斗15，放料斗15与箱体1顶部连接。
工作原理：使用时，启动驱动装置6，驱动装置6驱动研磨装置7运行，将化工原料从箱体1顶部的放料口放入，化工原料落至研磨装置7上，使得研磨装置7对化工原料进行研磨，经研磨后的化工原料落至集料斗5内，并从集料斗5落至出料斗3，再从出料斗3的出料口出来，操作人员用容器将化工原料收集即可，完成后，关闭驱动装置6。
因为驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62、第一连杆63和轴承座64，箱体1内顶部左侧安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1内左侧中部连接有第一连杆63，第一连杆63的右端安装有轴承座64，第一转轴62滑动式贯穿左边横杆4中部，第一转轴62的中部与轴承座64内的轴承过盈连接。使用时，启动第一电机61，第一电机61转动带动第一转轴62转动。
因为研磨装置7包括有下磨扇71、柱状磨心72、上磨扇73、齿圈74和齿轮75，左右横板之间连接有下磨扇71，下磨扇71位于集料斗5内，下磨扇71的顶部中间连接有柱状磨心72，下磨扇71顶部设有上磨扇73，上磨扇73的底部中间开有柱形槽，柱状磨心72与柱形槽配合，上磨扇73中部开有弧形通孔，上磨扇73的外侧中部套有齿圈74，第一转轴62的上部外侧通过键连接有齿轮75，齿轮75与齿圈74啮合。使用时，将化工原料从放料口放入箱体1内后，落至上磨扇73的顶部，第一转轴62转动带动齿轮75转动，从而带动齿圈74转动，进而带动上磨扇73转动，化工原料从弧形通孔进入上磨扇73和下磨扇71之间，从而对化工原料进行研磨，经研磨后的化工原料从上磨扇73和下磨扇71之间外侧出来并落至集料斗5。
因为还包括有筛选装置8，筛选装置8包括有滑轨81、滑块82、筛选框83、圆盘84、滚轴85、第二连杆86和方形框架87，箱体1内前后两侧的中部均连接有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有滑块82，滑块82与滑轨81滑动式配合，前后滑块82之间连接有筛选框83，筛选框83位于集料斗5的下方，第一转轴62的下部外侧连接有圆盘84，圆盘84底部的偏心位置连接有滚轴85，筛选框83的左侧中部连接有第二连杆86，第二连杆86的左端连接有方形框架87，滚轴85位于方形框架87内，滚轴85与方形框架87配合。第一转轴62转动带动圆盘84转动，从而带动滚轴85转动，滚轴85转动带动方形框架87左右移动，滚轴85在方形框架87内滑动，从而带动第二连杆86左右移动，进而带动筛选框83左右移动，滑块82在滑轨81上滑动式，经研磨后的化工原料落至筛选框83内，筛选框83左右移动对化工原料进行筛选，经筛选的化工原料落至下方出料斗3内。
因为还包括有震动装置9，震动装置9包括有震动箱91、第二电机92、凸轮93、活动板94、导杆96、第一弹簧97和锤头98，集料斗5的右侧下部连接有震动箱91，震动箱91内顶部中间安装有第二电机92，第二电机92的输出轴连接有凸轮93，震动箱91内设有活动板94，活动板94与震动箱91滑动配合，凸轮93与活动板94顶部接触，震动箱91的顶部左右两侧均开有导孔95，导孔95内设有导杆96，导杆96与导孔95配合，左右导杆96的底部分别与活动板94的顶部左右两端连接，位于震动箱91内的导杆96外侧套有第一弹簧97，第一弹簧97的一端与震动箱91内顶部连接，另一端与活动板94顶部连接，导杆96的顶部连接有锤头98。使用时，启动第二电机92，第二电机92转动带动凸轮93转动，在第一弹簧97的作用下，凸轮93转动带动活动板94上下移动，从而带动导杆96上下移动，进而带动锤头98上下移动，锤头98上下移动击打集料斗5右侧下部，使集料斗5产生震动，如此就能将集料斗5内的化工原料抖落至筛选框83内。
因为还包括有第三连杆10和毛刷11，集料斗5的底部左右两端均连接有第三连杆10，第三连杆10的底部连接有毛刷11，毛刷11位于筛选框83内，毛刷11底部与筛选框83内底部接触。筛选框83左右移动，使得毛刷11刮扫筛选框83内底部，从而提高筛选效率，并且防止筛选框83堵塞。
因为还包括有第二弹簧12和钢珠13，第一转轴62的底部外侧连接有第二弹簧12，第二弹簧12的末端连接有钢珠13，钢珠13与出料斗3的左侧上部配合。第一转轴62转动带动第二弹簧12转动，从而带动钢珠13转动，钢珠13转动击打出料斗3左侧上部，使出料斗3产生震动，如此即可使出料斗3内的化工原料有效落下。
因为还包括有橡胶垫14，支腿2的底部连接有橡胶垫14。橡胶垫14起防滑作用，从而防止使用过程中本发明滑动，进一步提高稳定性。
因为还包括有放料斗15，箱体1顶部中间的放料口内设有放料斗15，放料斗15与箱体1顶部连接。使用时，将化工原料从放料斗15放入，化工原料从放料斗15的底部落至上磨扇73顶部中间，如此即可更方便化工原料的放入。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，包括有箱体（1）、支腿（2）、出料斗（3）、横杆（4）、集料斗（5）、驱动装置（6）和研磨装置（7），箱体（1）的底部四角处均安装有支腿（2），箱体（1）内底部嵌入式连接有出料斗（3），箱体（1）内左右两侧中部均连接有横杆（4），左右两边的横杆（4）之间设有集料斗（5），横杆（4）贯穿集料斗（5）上部，集料斗（5）位于出料斗（3）的正上方，箱体（1）内顶部左侧设有驱动装置（6），集料斗（5）内设有研磨装置（7），驱动装置（6）和研磨装置（7）配合，箱体（1）顶部中间开有放料口，放料口位于研磨装置（7）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，驱动装置（6）包括有第一电机（61）、第一转轴（62）、第一连杆（63）和轴承座（64），箱体（1）内顶部左侧安装有第一电机（61），第一电机（61）的输出轴连接有第一转轴（62），箱体（1）内左侧中部连接有第一连杆（63），第一连杆（63）的右端安装有轴承座（64），第一转轴（62）滑动式贯穿左边横杆（4）中部，第一转轴（62）的中部与轴承座（64）内的轴承过盈连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，研磨装置（7）包括有下磨扇（71）、柱状磨心（72）、上磨扇（73）、齿圈（74）和齿轮（75），左右横板之间连接有下磨扇（71），下磨扇（71）位于集料斗（5）内，下磨扇（71）的顶部中间连接有柱状磨心（72），下磨扇（71）顶部设有上磨扇（73），上磨扇（73）的底部中间开有柱形槽，柱状磨心（72）与柱形槽配合，上磨扇（73）中部开有弧形通孔，上磨扇（73）的外侧中部套有齿圈（74），第一转轴（62）的上部外侧通过键连接有齿轮（75），齿轮（75）与齿圈（74）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，还包括有筛选装置（8），筛选装置（8）包括有滑轨（81）、滑块（82）、筛选框（83）、圆盘（84）、滚轴（85）、第二连杆（86）和方形框架（87），箱体（1）内前后两侧的中部均连接有滑轨（81），滑轨（81）呈水平设置，滑轨（81）上设有滑块（82），滑块（82）与滑轨（81）滑动式配合，前后滑块（82）之间连接有筛选框（83），筛选框（83）位于集料斗（5）的下方，第一转轴（62）的下部外侧连接有圆盘（84），圆盘（84）底部的偏心位置连接有滚轴（85），筛选框（83）的左侧中部连接有第二连杆（86），第二连杆（86）的左端连接有方形框架（87），滚轴（85）位于方形框架（87）内，滚轴（85）与方形框架（87）配合。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，还包括有震动装置（9），震动装置（9）包括有震动箱（91）、第二电机（92）、凸轮（93）、活动板（94）、导杆（96）、第一弹簧（97）和锤头（98），集料斗（5）的右侧下部连接有震动箱（91），震动箱（91）内顶部中间安装有第二电机（92），第二电机（92）的输出轴连接有凸轮（93），震动箱（91）内设有活动板（94），活动板（94）与震动箱（91）滑动配合，凸轮（93）与活动板（94）顶部接触，震动箱（91）的顶部左右两侧均开有导孔（95），导孔（95）内设有导杆（96），导杆（96）与导孔（95）配合，左右导杆（96）的底部分别与活动板（94）的顶部左右两端连接，位于震动箱（91）内的导杆（96）外侧套有第一弹簧（97），第一弹簧（97）的一端与震动箱（91）内顶部连接，另一端与活动板（94）顶部连接，导杆（96）的顶部连接有锤头（98）。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，还包括有第三连杆（10）和毛刷（11），集料斗（5）的底部左右两端均连接有第三连杆（10），第三连杆（10）的底部连接有毛刷（11），毛刷（11）位于筛选框（83）内，毛刷（11）底部与筛选框（83）内底部接触。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，还包括有第二弹簧（12）和钢珠（13），第一转轴（62）的底部外侧连接有第二弹簧（12），第二弹簧（12）的末端连接有钢珠（13），钢珠（13）与出料斗（3）的左侧上部配合。
8.根据权利要求7所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，还包括有橡胶垫（14），支腿（2）的底部连接有橡胶垫（14）。
9.根据权利要求8所述的一种化工原料高效研磨设备，其特征在于，还包括有放料斗（15），箱体（1）顶部中间的放料口内设有放料斗（15），放料斗（15）与箱体（1）顶部连接。
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