CN107953511B - 一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置 - Google Patents

一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107953511B
CN107953511B CN201711244692.4A CN201711244692A CN107953511B CN 107953511 B CN107953511 B CN 107953511B CN 201711244692 A CN201711244692 A CN 201711244692A CN 107953511 B CN107953511 B CN 107953511B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing tank
heating
fixedly connected
injection molding
plastic products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711244692.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107953511A (zh
Inventor
瞿永顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Lubo Automobile Parts Co., Ltd.
Original Assignee
Nantong Lubo Automobile Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Lubo Automobile Parts Co Ltd filed Critical Nantong Lubo Automobile Parts Co Ltd
Priority to CN201711244692.4A priority Critical patent/CN107953511B/zh
Publication of CN107953511A publication Critical patent/CN107953511A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107953511B publication Critical patent/CN107953511B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82Heating or cooling
    • B29B7/826Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/531Drive means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有机箱,所述机箱的顶部固定连接有加热混合箱,加热混合箱的顶部滑动连接有滑动板,滑动板顶部的两侧分别通过轴承转动连接有第一传动杆和第二传动杆,第一传动杆和第二传动杆的顶端均通过轴承转动连接有安装板,本发明涉及塑料制品制备设施技术领域。该基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,大大增强了加热混合效果,使混合更加充分,且大大提高了加热混合效率,无需生产人员花费大量的时间将注塑原料和添加剂进行混合,减轻生产人员的工作负担,实现了既快速又高效的将注塑原料和添加剂进行充分的加热混合。

Description

一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置
技术领域
本发明涉及塑料制品制备设施技术领域,具体为一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶和合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,其中注塑加工是生产塑料制品的最广泛的一种生产工艺,一般采用注塑机来对原料进行加热混合,再将加热混合好的热原料挤压注塑到模腔内冷却即可得到相应的塑料制品。
目前的注塑机在对塑料原料进行加热混合的过程中,大多是采用普通的搅拌设备将注塑原料和添加剂进行简单的混合,然而,这样的加热混合效果较差、混合不充分,且加热混合效率较低,每次生产人员都需要花费大量的时间将注塑原料和添加剂进行混合,大大增加了生产人员的工作负担,降低了生产人员的生产效率,不能实现既快速又高效的将注塑原料和添加剂进行充分的加热混合,从而给生产人员的注塑工作带来了极大的不便。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,解决了加热混合效果较差、混合不充分,且加热混合效率较低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有机箱,所述机箱的顶部固定连接有加热混合箱,所述加热混合箱的顶部滑动连接有滑动板,且滑动板顶部的两侧分别通过轴承转动连接有第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆和第二传动杆的顶端均通过轴承转动连接有安装板,且安装板的顶部通过U型连接架固定连接有搅拌电机,所述安装板的顶部通过轴承转动连接有搅拌轴,且搅拌轴的顶端通过联轴器与搅拌电机输出轴的一端固定连接。
优选的,所述搅拌轴的底端依次贯穿安装板、滑动板和加热混合箱并延伸至加热混合箱的内部,所述搅拌轴位于安装板和滑动板之间的外表面套设有双槽皮带轮,所述第一传动杆的外表面从上至下依次套设有第一传动齿轮和第一皮带轮,且第一皮带轮的外表面通过皮带与双槽皮带轮底部的外表面传动连接,所述第二传动杆的外表面从上至下依次套设有第二皮带轮和第二传动齿轮,且第二皮带轮的外表面通过皮带与双槽皮带轮顶部的外表面传动连接,所述加热混合箱的顶部且位于滑动板的一侧固定连接有与第一传动齿轮和第二传动齿轮相适配的固定齿板。
优选的,所述搅拌轴延伸至加热混合箱内部的一端套设有搅拌头,且搅拌头的外表面固定安装有加热片。
优选的,所述加热混合箱的内部固定安装有加热丝,且加热混合箱内壁的两侧之间固定连接有出料漏斗。
优选的,所述出料漏斗的两侧均固定连接有电磁加热器,所述加热混合箱的顶部固定连接有与搅拌电机相适配的防护罩,所述加热混合箱的顶部且位于防护罩的一侧固定安装有进料嘴。
优选的,所述机箱内壁的底部从左至右一侧固定连接有挤压缸、注塑模和工具箱,所述挤压缸顶部的一侧固定连接有与出料漏斗相适配的加料嘴,且加料嘴的内部固定连接有电磁漏料阀,所述挤压缸内壁的顶部和底部之间滑动连接有挤压活塞。
优选的,所述机箱内壁的一侧通过连接块固定连接有挤压电机,且挤压电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮,所述机箱内壁的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒,且螺纹套筒的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆。
优选的,所述丝杆的一端贯穿挤压缸并延伸至挤压缸的内部,所述丝杆延伸至挤压缸内部的一端通过轴承与挤压活塞的一侧转动连接,所述丝杆的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的一侧。
优选的,所述机箱的正面通过合页铰接有箱门,且加热混合箱的正面固定安装有控制开关。
优选的,所述加热混合箱顶部的两侧分别固定安装有与滑动板相适配的第一压力开关和第二压力开关。
有益效果
本发明提供了一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置。具备以下有益效果:
(1)、该基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,通过在底座的顶部固定连接有机箱,且机箱的顶部固定连接有加热混合箱,再分别通过滑动板、第一传动杆、第二传动杆、安装板、搅拌电机、搅拌轴、双槽皮带轮、第一传动齿轮、第一皮带轮、第二传动齿轮、固定齿板、加热丝、搅拌头、加热片和电磁加热器的配合设置,可实现对加热混合箱的内部进行全面高效的加热混合,这样大大增强了加热混合效果,使混合更加充分,且大大提高了加热混合效率,无需生产人员花费大量的时间将注塑原料和添加剂进行混合,减轻生产人员的工作负担,提高了生产人员的生产效率,实现了既快速又高效的将注塑原料和添加剂进行充分的加热混合,从而大大方便了生产人员的注塑工作。
(2)、该基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,通过在机箱内壁的一侧通过连接块固定连接有挤压电机,且挤压电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮,再分别通过第二锥齿轮、螺纹套筒、丝杆、挤压活塞和挤压缸的配合设置,可实现对加热混合后的原料进行很好的挤压到注塑模内,从而很好的完成注模工作。
(3)、该基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,通过在加热混合箱顶部的两侧分别固定安装有与滑动板相适配的第一压力开关和第二压力开关,可实现对滑动板的作用滑动进行自动控制,无需生产人员人工的控制,从而大大方便了生产人员的使用。
(4)、该基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,通过在机箱内壁的底部工具箱,可实现对注塑过程中的需要用的工具进行存放,大大方便了人们的使用,再通过在加热混合箱的顶部固定连接有与搅拌电机相适配的防护罩,可实现对混合传动机构进行很好的保护,大大延长了注塑机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的剖视图;
图3为本发明图2中A处的局部放大图。
图中:1底座、2机箱、3加热混合箱、4滑动板、5第一传动杆、6第二传动杆、7安装板、8搅拌电机、9搅拌轴、10双槽皮带轮、11第一传动齿轮、12第一皮带轮、13第二传动齿轮、14固定齿板、15搅拌头、16加热片、17加热丝、18出料漏斗、19电磁加热器、20防护罩、21进料嘴、22挤压缸、23注塑模、24工具箱、25加料嘴、26电磁漏料阀、27挤压活塞、28挤压电机、29第一锥齿轮、30螺纹套筒、31第二锥齿轮、32丝杆、33箱门、34控制开关、35第一压力开关、36第二压力开关、37第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有机箱2,机箱2内壁的底部从左至右一侧固定连接有挤压缸22、注塑模23和工具箱24,工具箱24的设计,可实现对注塑过程中的需要用的工具进行存放,大大方便了人们的使用,再通过在加热混合箱的顶部固定连接有与搅拌电机相适配的防护罩,可实现对混合传动机构进行很好的保护,大大延长了注塑机的使用寿命,挤压缸22顶部的一侧固定连接有与出料漏斗18相适配的加料嘴25,加料嘴25的作用是方便将加热混合箱3内部的塑料漏入挤压缸22内,且加料嘴25的内部固定连接有电磁漏料阀26,挤压缸22内壁的顶部和底部之间滑动连接有挤压活塞27,挤压活塞27的表面固定安装有密封垫片,密封垫片具有很好的密封效果,机箱2内壁的一侧通过连接块固定连接有挤压电机28,且挤压电机28输出轴的外表面套设有第一锥齿轮29,机箱2内壁的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒30,且螺纹套筒30的外表面套设有与第一锥齿轮29相啮合的第二锥齿轮31,螺纹套筒30的内部螺纹连接有丝杆32,丝杆32的一端贯穿挤压缸22并延伸至挤压缸22的内部,丝杆32延伸至挤压缸22内部的一端通过轴承与挤压活塞27的一侧转动连接,丝杆32的另一端贯穿机箱2并延伸至机箱2的一侧,机箱2的顶部固定连接有加热混合箱3,加热混合箱3的顶部滑动连接有滑动板4,可实现对加热混合箱的内部进行全面高效的加热混合,这样大大增强了加热混合效果,使混合更加充分,且大大提高了加热混合效率,无需生产人员花费大量的时间将注塑原料和添加剂进行混合,减轻生产人员的工作负担,提高了生产人员的生产效率,实现了既快速又高效的将注塑原料和添加剂进行充分的加热混合,从而大大方便了生产人员的注塑工作,机箱2的正面通过合页铰接有箱门33,且加热混合箱3的正面固定安装有控制开关34,加热混合箱3顶部的两侧分别固定安装有与滑动板4相适配的第一压力开关35和第二压力开关36,通过第一压力开关35和第二压力开关36的设计,可实现对滑动板的作用滑动进行自动控制,无需生产人员人工的控制,从而大大方便了生产人员的使用,且滑动板4顶部的两侧分别通过轴承转动连接有第一传动杆5和第二传动杆6,第一传动杆5和第二传动杆6的顶端均通过轴承转动连接有安装板7,且安装板7的顶部通过U型连接架固定连接有搅拌电机8,安装板7的顶部通过轴承转动连接有搅拌轴9,搅拌轴9延伸至加热混合箱3内部的一端套设有搅拌头15,且搅拌头15的外表面固定安装有加热片16,加热片16可进行很好的加热,加热混合箱3的内部固定安装有加热丝17,且加热混合箱3内壁的两侧之间固定连接有出料漏斗18,出料漏斗18的两侧均固定连接有电磁加热器19,电磁加热器19是通过电磁线圈进行加热的电器元件,加热混合箱3的顶部固定连接有与搅拌电机8相适配的防护罩20,防护罩20的顶部和加热混合箱3的顶部均开设有矩形孔,目的是方便搅拌电机8和搅拌轴9的运动,加热混合箱3的顶部且位于防护罩20的一侧固定安装有进料嘴21,且搅拌轴9的顶端通过联轴器与搅拌电机8输出轴的一端固定连接,搅拌轴9的底端依次贯穿安装板7、滑动板4和加热混合箱3并延伸至加热混合箱3的内部,搅拌轴9位于安装板7和滑动板4之间的外表面套设有双槽皮带轮10,第一传动杆5的外表面从上至下依次套设有第一传动齿轮11和第一皮带轮12,且第一皮带轮11的外表面通过皮带与双槽皮带轮10底部的外表面传动连接,第二传动杆6的外表面从上至下依次套设有第二皮带轮37和第二传动齿轮13,且第二皮带轮37的外表面通过皮带与双槽皮带轮10顶部的外表面传动连接,加热混合箱3的顶部且位于滑动板4的一侧固定连接有与第一传动齿轮11和第二传动齿轮13相适配的固定齿板14。
使用时,先使整个注塑机通电,然后生产人员可通过进料嘴21,将待进行加热混合的塑料原料和添加剂加入加热混合箱3内,之后生产人员再操作控制开关34,分别使搅拌电机8、加热片16、加热丝17和电磁加热器19开始工作,搅拌电机8会分别通过搅拌轴9带动搅拌头15在加热混合箱3的内部进行旋转搅拌,同时搅拌轴9再分别通过双槽皮带轮10、第一皮带轮12和第二皮带轮37带动第一传动杆5和第二传动杆6旋转,第一传动杆5和第二传动杆6再分别通过第一传动齿轮11、第二传动齿轮13和固定齿板14,可实现使搅拌头15在加热混合箱3内进行左右运动,当滑动板4向左运动挤压到第一压力开关35时,搅拌电机8会反转,使滑动板4向右运动,当滑动板4向右运动挤压到第二压力开关36时,搅拌电机8开始正转,使滑动板4向左运动,这样重复动作,可实现将搅拌头15在加热混合箱3内进行左右往复搅拌运动,可使加热混合箱3内部的注塑原料和添加剂进行快速充分的混合,当混合完成后,生产人员可操作控制开关34,使电磁漏料阀26打开,使加热混合箱3内部加热混合完成后的原料漏入挤压缸22内,漏完后,先关闭电磁漏料阀26,使挤压电机28开始工作,挤压电机28会分别通过第一锥齿轮29、第二锥齿轮34和螺纹套筒30带动丝杆32向右运动,丝杆32会推动挤压活塞27向右运动,从而实现将挤压缸22内部的塑料挤压到注塑模23内,这样就完成了该基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置的整个工作过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的顶部固定连接有加热混合箱(3),所述加热混合箱(3)的顶部滑动连接有滑动板(4),且滑动板(4)顶部的两侧分别通过轴承转动连接有第一传动杆(5)和第二传动杆(6),所述第一传动杆(5)和第二传动杆(6)的顶端均通过轴承转动连接有安装板(7),且安装板(7)的顶部通过U型连接架固定连接有搅拌电机(8),所述安装板(7)的顶部通过轴承转动连接有搅拌轴(9),且搅拌轴(9)的顶端通过联轴器与搅拌电机(8)输出轴的一端固定连接;
所述搅拌轴(9)的底端依次贯穿安装板(7)、滑动板(4)和加热混合箱(3)并延伸至加热混合箱(3)的内部,所述搅拌轴(9)位于安装板(7)和滑动板(4)之间的外表面套设有双槽皮带轮(10),所述第一传动杆(5)的外表面从上至下依次套设有第一传动齿轮(11)和第一皮带轮(12),且第一皮带轮(11)的外表面通过皮带与双槽皮带轮(10)底部的外表面传动连接,所述第二传动杆(6)的外表面从上至下依次套设有第二皮带轮(37)和第二传动齿轮(13),且第二皮带轮(37)的外表面通过皮带与双槽皮带轮(10)顶部的外表面传动连接,所述加热混合箱(3)的顶部且位于滑动板(4)的一侧固定连接有与第一传动齿轮(11)和第二传动齿轮(13)相适配的固定齿板(14);
所述搅拌轴(9)延伸至加热混合箱(3)内部的一端套设有搅拌头(15),且搅拌头(15)的外表面固定安装有加热片(16);
所述加热混合箱(3)的内部固定安装有加热丝(17),且加热混合箱(3)内壁的两侧之间固定连接有出料漏斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,其特征在于:所述出料漏斗(18)的两侧均固定连接有电磁加热器(19),所述加热混合箱(3)的顶部固定连接有与搅拌电机(8)相适配的防护罩(20),所述加热混合箱(3)的顶部且位于防护罩(20)的一侧固定安装有进料嘴(21)。
3.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,其特征在于:所述机箱(2)内壁的底部从左至右一侧固定连接有挤压缸(22)、注塑模(23)和工具箱(24),所述挤压缸(22)顶部的一侧固定连接有与出料漏斗(18)相适配的加料嘴(25),且加料嘴(25)的内部固定连接有电磁漏料阀(26),所述挤压缸(22)内壁的顶部和底部之间滑动连接有挤压活塞(27)。
4.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,其特征在于:所述机箱(2)内壁的一侧通过连接块固定连接有挤压电机(28),且挤压电机(28)输出轴的外表面套设有第一锥齿轮(29),所述机箱(2)内壁的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒(30),且螺纹套筒(30)的外表面套设有与第一锥齿轮(29)相啮合的第二锥齿轮(31),所述螺纹套筒(30)的内部螺纹连接有丝杆(32)。
5.根据权利要求4所述的一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,其特征在于:所述丝杆(32)的一端贯穿挤压缸(22)并延伸至挤压缸(22)的内部,所述丝杆(32)延伸至挤压缸(22)内部的一端通过轴承与挤压活塞(27)的一侧转动连接,所述丝杆(32)的另一端贯穿机箱(2)并延伸至机箱(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,其特征在于:所述机箱(2)的正面通过合页铰接有箱门(33),且加热混合箱(3)的正面固定安装有控制开关(34)。
7.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置,其特征在于:所述加热混合箱(3)顶部的两侧分别固定安装有与滑动板(4)相适配的第一压力开关(35)和第二压力开关(36)。
CN201711244692.4A 2017-11-30 2017-11-30 一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置 Active CN107953511B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711244692.4A CN107953511B (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711244692.4A CN107953511B (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107953511A CN107953511A (zh) 2018-04-24
CN107953511B true CN107953511B (zh) 2019-11-19

Family

ID=61962799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711244692.4A Active CN107953511B (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107953511B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112388861B (zh) * 2020-10-29 2022-05-17 无锡市瑞澳矿业科技有限公司 一种基于温差变换的双辊式橡胶开炼装置
CN112659395B (zh) * 2020-11-16 2022-05-27 安徽胜利精密制造科技有限公司 一种笔记本外壳加工用原料预混合装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3369959B2 (ja) * 1998-03-27 2003-01-20 三井化学株式会社 ポリエステル樹脂組成物、成形品の製造方法および装置
US20080150195A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Motorola, Inc. Multi-live feed injection molding
WO2013031969A1 (ja) * 2011-08-31 2013-03-07 地方独立行政法人 東京都立産業技術研究センター 成形用材料及びその製造方法並びに該成形用材料を用いた圧縮成形体
CN204249209U (zh) * 2014-10-30 2015-04-08 中山力劲机械有限公司 一种柱塞式注塑机的下料装置
CN104608325B (zh) * 2014-12-29 2017-01-04 宁波海洲机械有限公司 一种能够搅拌的注塑机
CN205870922U (zh) * 2016-08-15 2017-01-11 昆山力兆塑胶有限公司 一种节能型热塑体用混合机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107953511A (zh) 2018-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107953511B (zh) 一种基于塑料制品制备用的注塑机混合加热装置
CN114083775A (zh) 一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置
CN106363833A (zh) 一种注塑工艺用pa12齿轮传动式干燥装置
CN210174152U (zh) 塑料高效挤出设备
EP2505329A1 (en) Injection molding method for composite material composed mainly of stone and apparatus thereof
CN217047275U (zh) 一种塑料地板用注塑机的进料机构
CN208118296U (zh) 一种注塑机用给料装置
CN114425831B (zh) 一种用于塑料瓶盖生产的模压装置
CN115871168A (zh) 一种具有进料预热功能的注塑机
CN208359166U (zh) 一种具有均匀搅拌机构的挤塑装置
CN211566987U (zh) 一种复合材料成型设备
CN208392476U (zh) 一种卧式多注塑口注塑机
CN208881130U (zh) 一种电线电缆生产用挤塑机
CN105537559A (zh) 一种压铸机自动脱模机构
CN215039667U (zh) 一种摇窗电机后盖双色注射装置
CN206796256U (zh) 一种均匀塑料混料装置
CN112852012A (zh) 一种废胶粉连续动态预处理的装置及方法
CN219926715U (zh) 一种注塑机自动进出模机构
CN213766593U (zh) 一种氨基模塑料生产用捏合机
CN220075511U (zh) 一种橡胶管生产用的模具装置
CN219095737U (zh) 一种注塑机注塑储料装置
CN218477012U (zh) 一种片材机供料装置
CN219947412U (zh) 一种环保生物质包装材料热压成型用投料装置
CN204701059U (zh) 一种高效注塑机
CN215282797U (zh) 一种塑料颗粒加工用均匀混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191029

Address after: 226000 No.2, Anhai East Road, Dagong Town, Haian City, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: Nantong Lubo Automobile Parts Co., Ltd.

Address before: 266109 Qingdao Road, Chengyang District, Shandong, No. 700 the Great Wall

Applicant before: Qu Yongshun

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant