CN1079489A - 由氧化残渣制备的醇酸树脂涂料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种由氧化残渣制备的醇酸树脂涂料及其制造
方法，醇酸树脂涂料的组成成分(重量％)为21～
25％氧化残渣、21～25％植物油、≥8％甘油、0.5～
1％顺酐、≥0.01％催化剂、≥43.4％溶剂。其制造方
法是先对氧化残渣进行前处理，使其单元酸与双元酸
的含量比为1∶2，然后将植物油、甘油投入反应锅，
升温，加入催化剂，再升温，保温醇解，降温，加入氧化
残渣后缓慢升温搅拌，保温4小时，当酸值达12以
下，粘度达30～50秒/25℃涂1#杯时，冷却至
180℃以下，加入溶剂，搅拌半小时，过滤出料。本发
明有效地解决了废物利用及其污染，降低了成本，涂
料质量和工艺性均佳。
Description
本发明涉及一种醇酸树脂涂料及其制造方法。
氧化残渣是石化行业在生产对苯二甲酸过程中产生的废弃物，这种废弃物在我国正以每年数万吨的速度日积月累，面对这些不断堆聚起来的有害物质，如果采取焚烧处理，将直接污染大气环境。日本专利（J.P.71-43222及J.P.76-2621）提出以甲醇等作为萃取剂加入氧化残渣中进行萃取分离的解决方案，但成本太高，且造成二次污染，因此，如何妥善处理和消化这些废物，特别是如何将之变废为宝、化害为利，就成为国内外化工行业及科研部门亟待解决的课题。
本发明的目的是提供一种由氧化残渣制备的醇酸树脂涂料及其制造方法。
本发明的醇酸树脂涂料由氧化残渣、植物油、甘油或季戊四醇、顺酐、催化剂和溶剂组成，氧化残渣经前处理，植物油可用亚麻油、豆油、梓油、花生油，催化剂为氢氧化锂，溶剂为200＃溶剂油、二甲苯，其组成成份（重量%）为：
氧化残渣（经处理） 21～25%
植物油（工业） 21～25%
甘油（工业）或季戊四醇 ≥8%
顺酐（工业） 0.5～1%
催化剂 ≥0.01%
溶剂 ≥43.4%
本发明的醇酸树脂涂料的制造方法是：首先对氧化残渣进行前处理，即在装有搅拌器的容器中按重量比1∶3加入氧化残渣和水，加热至90～95℃，搅拌1小时，待静止沉淀后，吸去上部水液，重新加水、加热、搅拌、吸去水液，如此连续三次，然后过滤、烘干，对经处理后的干料氧化残渣，测得其单元酸和双元酸的含量后，用顺酐调整双元酸含量，使单元酸与双元酸的含量比为1∶2，然后按规定比例将植物油、甘油投入反应锅，升温至120℃，加入催化剂，再升温至240～245℃，保温1小时，待充分醇解，降温至200～210℃，加入2.5%回流用二甲苯和经处理的氧化残渣，缓慢（历时2～3小时）升温至250℃，搅拌、保温4小时后，每隔30分钟测其酸值和粘度，当酸值达12以下、粘度达30～50秒/25℃涂1＃杯时，开始降温，并在冷却至180℃以下时，加入溶剂并搅拌半小时，即可过滤出料装箱。此外，可根据市场需求加入颜料及填料并经砂磨机砂磨制作彩色涂料。
本发明不仅为大量氧化残渣的废物利用和保护环境找到了一条有效途径，而且由氧化残渣制备的醇酸树脂涂料，经试验和试用证明，其涂层附着力强，遮覆性好，硬度高，光亮好，耐磨，耐腐蚀，抗老化性好，粘度适中，工艺性好，且成本低廉。
实施例一：
取豆油141.5kg，梓油98kg，甘油73kg投入反应锅，升温至120℃，加入氢氧化锂0.1kg，再升温至240～245℃，保温1小时，待充分醇解，降温至200～210℃，加入回流溶剂二甲苯21kg，氧化残渣（经处理）194kg，缓慢（历时2～3小时）升温至250℃，搅拌、保温4小时后，当其酸值达12以下，粘度达30～50秒/25℃涂1＃杯，降温至180℃以下时，加入200＃溶剂油390kg、二甲苯40kg，并搅拌半小时，即可过滤出料装箱。
实施例二：
取豆油260kg，梓油29kg，季戊四醇77.5kg，投入反应锅，升温至120℃，加入氢氧化锂0.12kg，再升温至240～245℃，保温1小时，待充分醇解，降温至200～210℃，加入回流溶剂二甲苯23kg、氧化残渣（经处理）212.5kg，缓慢（历时2～3小时）升温至250℃，搅拌、保温4小时后，当其酸值达12以下，粘度达30～50秒/25℃涂1＃杯，降温至180℃以下时，加入200＃溶剂油400kg、二甲苯30kg并搅拌半小时，即可过滤出料装箱。
Claims (6)
1、一种由氧化残渣制备的醇酸树脂涂料，其特征在于醇酸树脂涂料的组成成份(重量%)为21～25%氧化残渣(经处理)、21～25%植物油、8%甘油或季戊四醇、0.5～1%顺酐、≥0.01%催化剂、≥43.4%溶剂。
2、根据权利要求1所述的醇酸树脂涂料，其特征在于植物油为亚麻油、豆油、梓油、花生油。
3、根据权利要求1所述的醇酸树脂涂料，其特征在于催化剂为氢氧化锂。
4、根据权利要求1所述的醇酸树脂涂料，其特征在于溶剂为200＃溶剂油、二甲苯。
5、根据权利要求1所述的醇酸树脂涂料，其特征在于彩色涂料是在醇酸树脂涂料中加入经砂磨的颜料和填料。
6、一种由氧化残渣制备醇酸树脂涂料的制造方法，其特征在于：首先对氧化残渣进行前处理，即在装有搅拌器的容器中，按重量比1∶3加入氧化残渣和水，加热至90～95℃，搅拌1小时，待静止沉淀后，吸去上部水液，重新加水、加热、搅拌、吸去水液，如此连续三次，然后过滤、烘干，测其单元酸和双元酸的含量并用顺酐调整双元酸含量，使单元酸与双元酸的含量比为1∶2，然后按规定比例将植物油、甘油投入反应锅，升温至120℃，加入催化剂，再升温至240～245℃，保温1小时，待充分醇解，降温至200～210℃，加入2.5%回流用二甲苯和经处理的氧化残渣，缓慢（历时2～3小时）升温至250℃，搅拌，保温4小时后，每隔30分钟测其酸值和粘度，当酸值达12以下、粘度达30～50秒/25℃涂1＃杯时，开始降温，并在冷却至180℃以下时，加入溶剂并搅拌半小时，即可过滤出料装箱。
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| CN1079489A true CN1079489A (zh) | 1993-12-15 |
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ID=4985852
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1079489A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100384904C (zh) * | 2004-02-10 | 2008-04-30 | 方学平 | 一种用于地板漆的醇酸树脂 |
-
1993
- 1993-05-18 CN CN 93105634 patent/CN1079489A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN100384904C (zh) * | 2004-02-10 | 2008-04-30 | 方学平 | 一种用于地板漆的醇酸树脂 |
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