CN107946070B - 磁环绕线机的线头剪断装置 - Google Patents

磁环绕线机的线头剪断装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种磁环绕线机的线头剪断装置，包括磁环绕线机本体，所述磁环绕线机本体的顶部安装有固定块，且固定块的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有底板，且底板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内安装有连接柱，且连接柱的两侧均焊接有卡块，弧形槽的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡块相互远离的一侧分别延伸至相对应的卡槽内，两个卡块相互远离的顶部一侧均焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接有滑动块，弧形槽的两侧内壁上均开设有半弧形槽。本发明实用性高，通过弧形槽和连接柱，方便连接柱的连接固定，防止绕线柱在绕线的时候发生脱落，并且通过柱形块和第二弧形板，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断。

Description

磁环绕线机的线头剪断装置
技术领域
本发明涉及剪断设备技术领域，尤其涉及一种磁环绕线机的线头剪断装置。
背景技术
漆包线绕在磁环上是大家非常熟悉的产品，其工作原理是把线在圆形空腔内作圆周运动，一圈一圈的将线绕到磁环上，在现有的技术中，一般都是人工绕线，效率很低，申请专利号为CN201120157748.4所公开的一种多段小型磁环绕线机，包括机架、圆形工作转台、设于转台中间的主轴、落料斗以及送线机构和绕线机构，工作转台上每隔90°设有一个工位，分别为进料工位、第一绕线工位、第二绕线工位、第三绕线工位，每个工位对应设有送线机构和绕线工位，工件夹持装置设在工作转台上，在工作时各工位同步完成各自绕线工作，效率很高，但是其不方便漆包线的折弯，绕线结束后不方便漆包线线头的剪断，并且绕线柱在绕线的时候可能会发生脱落，不方便漆包线的绕制，因此我们提出了磁环绕线机的线头剪断装置用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了磁环绕线机的线头剪断装置。
本发明提出的磁环绕线机的线头剪断装置，包括磁环绕线机本体，所述磁环绕线机本体的顶部安装有固定块，且固定块的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有底板，且底板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内安装有连接柱，且连接柱的两侧均焊接有卡块，所述弧形槽的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡块相互远离的一侧分别延伸至相对应的卡槽内，且两个卡块相互远离的顶部一侧均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接有滑动块，且弧形槽的两侧内壁上均开设有半弧形槽，所述半弧形槽与卡槽相连通，且连接柱的顶端焊接有绕线柱，所述绕线柱的顶端焊接有顶板，且顶板的一侧设有出线柱，所述出线柱靠近顶板的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的顶部内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有推杆电机，且磁环绕线机本体靠近出线柱的一侧延伸至滑动槽内，所述推杆电机的输出轴与磁环绕线机本体相焊接，且磁环绕线机本体与滑动槽的内壁滑动连接，所述固定块的顶部焊接有两个放置板，两个放置板相互靠近的一侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块相互靠近的一侧均焊接有第一弧形板，且两个第一弧形板中的一个第一弧形板靠近另一个第一弧形板的一侧焊接有多个柱形块，另一个第一弧形板上开设有多个柱形槽，且多个柱形块与多个柱形槽一一对应设置，所述第一移动块的顶部开设有横槽，且横槽内滑动安装有竖板，所述竖板的顶部延伸至放置板的上方并焊接有第二弧形板，且第二移动块的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有液压泵，且液压泵的输出轴上焊接有刀片。
优选的，两个放置板对称设置，且转动槽位于两个放置板之间。
优选的，两个卡块相互远离的一侧分别与两个卡槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
优选的，两个半弧形槽对称设置，且卡块与半弧形槽相配合。
优选的，所述推杆电机的顶部焊接有第一安装板，且推杆电机通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽的顶部内壁上。
优选的，所述柱形块的数量为四到六个，且四到六个柱形块等间距焊接于第一弧形板的一侧。
优选的，多个柱形槽的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块与相对应的密封圈的内侧滑动连接。
优选的，所述液压泵的底部焊接有第二安装板，且液压泵通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽的底部内壁上。
优选的，所述出线柱靠近绕线柱的一侧连接有漆包线，且第二弧形板和刀片均与漆包线相配合。
优选的，所述连接柱与两个第一弧形板相互靠近的一侧滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过磁环绕线机本体、固定块、转动槽、底板、弧形槽、连接柱、卡块、卡槽、第一弹簧、滑动块、半弧形槽、绕线柱和顶板相配合，方便连接柱的连接固定，防止绕线柱在绕线的时候发生脱落，通过出线柱、滑动槽、第一安装槽、推杆电机、放置板、矩形槽、第二弹簧、第一移动块、第一弧形板、柱形块、柱形槽、横槽、竖板、第二弧形板、第二移动块、第二安装槽和液压泵相配合，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断。
本发明实用性高，通过弧形槽和连接柱，方便连接柱的连接固定，防止绕线柱在绕线的时候发生脱落，并且通过柱形块和第二弧形板，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断。
附图说明
图1为本发明提出的磁环绕线机的线头剪断装置的结构示意图；
图2为本发明提出的磁环绕线机的线头剪断装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的磁环绕线机的线头剪断装置的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的磁环绕线机的线头剪断装置的半弧形槽的局部结构示意图；
图5为本发明提出的磁环绕线机的线头剪断装置的第一弧形板的局部结构示意图。
图中：1磁环绕线机本体、2固定块、3转动槽、4底板、5弧形槽、6连接柱、7卡块、8卡槽、9第一弹簧、10滑动块、11半弧形槽、12绕线柱、13顶板、14出线柱、15滑动槽、16第一安装槽、17推杆电机、18放置板、19矩形槽、20第二弹簧、21第一移动块、22第一弧形板、23柱形块、24柱形槽、25横槽、26竖板、27第二弧形板、28第二移动块、29第二安装槽、30液压泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5，本实施例中提出了磁环绕线机的线头剪断装置，包括磁环绕线机本体1，磁环绕线机本体1的顶部安装有固定块2，且固定块2的顶部开设有转动槽3，转动槽3内转动安装有底板4，且底板4的顶部开设有弧形槽5，弧形槽5内安装有连接柱6，且连接柱6的两侧均焊接有卡块7，弧形槽5的两侧内壁上均开设有卡槽8，两个卡块7相互远离的一侧分别延伸至相对应的卡槽8内，且两个卡块7相互远离的顶部一侧均焊接有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端焊接有滑动块10，且弧形槽5的两侧内壁上均开设有半弧形槽11，半弧形槽11与卡槽8相连通，且连接柱6的顶端焊接有绕线柱12，绕线柱12的顶端焊接有顶板13，且顶板13的一侧设有出线柱14，出线柱14靠近顶板13的一侧开设有滑动槽15，且滑动槽15的顶部内壁上开设有第一安装槽16，第一安装槽16内安装有推杆电机17，且磁环绕线机本体1靠近出线柱14的一侧延伸至滑动槽15内，推杆电机17的输出轴与磁环绕线机本体1相焊接，且磁环绕线机本体1与滑动槽15的内壁滑动连接，固定块2的顶部焊接有两个放置板18，两个放置板18相互靠近的一侧均开设有矩形槽19，且两个矩形槽19相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧20，两个第二弹簧20相互靠近的一端分别焊接有第一移动块21和第二移动块28，第一移动块21和第二移动块28相互靠近的一侧均焊接有第一弧形板22，且两个第一弧形板22中的一个第一弧形板22靠近另一个第一弧形板22的一侧焊接有多个柱形块23，另一个第一弧形板22上开设有多个柱形槽24，且多个柱形块23与多个柱形槽24一一对应设置，第一移动块21的顶部开设有横槽25，且横槽25内滑动安装有竖板26，竖板26的顶部延伸至放置板18的上方并焊接有第二弧形板27，且第二移动块28的顶部开设有第二安装槽29，第二安装槽29内安装有液压泵30，且液压泵30的输出轴上焊接有刀片，通过磁环绕线机本体1、固定块2、转动槽3、底板4、弧形槽5、连接柱6、卡块7、卡槽8、第一弹簧9、滑动块10、半弧形槽11、绕线柱12和顶板13相配合，方便连接柱6的连接固定，防止绕线柱12在绕线的时候发生脱落，通过出线柱14、滑动槽15、第一安装槽16、推杆电机17、放置板18、矩形槽19、第二弹簧20、第一移动块21、第一弧形板22、柱形块23、柱形槽24、横槽25、竖板26、第二弧形板27、第二移动块28、第二安装槽29和液压泵30相配合，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断，本发明实用性高，通过弧形槽5和连接柱6，方便连接柱6的连接固定，防止绕线柱12在绕线的时候发生脱落，并且通过柱形块23和第二弧形板27，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断。
本实施例中，两个放置板18对称设置，且转动槽3位于两个放置板18之间，两个卡块7相互远离的一侧分别与两个卡槽8相互远离的一侧内壁滑动连接，两个半弧形槽11对称设置，且卡块7与半弧形槽11相配合，推杆电机17的顶部焊接有第一安装板，且推杆电机17通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽16的顶部内壁上，柱形块23的数量为四到六个，且四到六个柱形块23等间距焊接于第一弧形板22的一侧，多个柱形槽24的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块23与相对应的密封圈的内侧滑动连接，液压泵30的底部焊接有第二安装板，且液压泵30通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽29的底部内壁上，出线柱14靠近绕线柱12的一侧连接有漆包线，且第二弧形板27和刀片均与漆包线相配合，连接柱6与两个第一弧形板22相互靠近的一侧滑动连接，通过磁环绕线机本体1、固定块2、转动槽3、底板4、弧形槽5、连接柱6、卡块7、卡槽8、第一弹簧9、滑动块10、半弧形槽11、绕线柱12和顶板13相配合，方便连接柱6的连接固定，防止绕线柱12在绕线的时候发生脱落，通过出线柱14、滑动槽15、第一安装槽16、推杆电机17、放置板18、矩形槽19、第二弹簧20、第一移动块21、第一弧形板22、柱形块23、柱形槽24、横槽25、竖板26、第二弧形板27、第二移动块28、第二安装槽29和液压泵30相配合，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断，本发明实用性高，通过弧形槽5和连接柱6，方便连接柱6的连接固定，防止绕线柱12在绕线的时候发生脱落，并且通过柱形块23和第二弧形板27，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断。
本实施例中，使用中，拉动绕线柱12，绕线柱12带动连接柱6进行移动，使得连接柱6在弧形槽5的内壁上进行滑动，连接柱6带动卡块7进行移动，当卡块7移动至半弧形槽11内时，转动绕线柱12，绕线柱12带动连接柱6进行转动，使得卡块7在半弧形槽11的内壁上进行滑动，松开第一移动块21和第二移动块28，第二弹簧20由于自身的弹力分别推动第一移动块21和第二移动块28进行移动，第一移动块21和第二移动块28带动第一弧形板22进行移动，使得两个第一弧形板22通过多个柱形槽24和多个柱形块23相固定，方便连接柱6的连接固定，防止绕线柱12在绕线的时候发生脱落，绕线开始时，漆包线与第二弧形板27相配合，使得漆包线折弯，此时拉动第二弧形板27，第二弧形板27带动竖板26进行移动，使得竖板26在横槽25的内壁上进行滑动，启动推杆电机17，推杆电机17的输出轴带动磁环绕线机本体1进行移动，当绕线结束时，启动液压泵30，液压泵30带动刀片进行移动，方便漆包线的折弯且便于漆包线的剪断。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.磁环绕线机的线头剪断装置，包括磁环绕线机本体(1)，其特征在于，所述磁环绕线机本体(1)的顶部安装有固定块(2)，且固定块(2)的顶部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)内转动安装有底板(4)，且底板(4)的顶部开设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)内安装有连接柱(6)，且连接柱(6)的两侧均焊接有卡块(7)，所述弧形槽(5)的两侧内壁上均开设有卡槽(8)，两个卡块(7)相互远离的一侧分别延伸至相对应的卡槽(8)内，且两个卡块(7)相互远离的顶部一侧均焊接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的顶端焊接有滑动块(10)，且弧形槽(5)的两侧内壁上均开设有半弧形槽(11)，所述半弧形槽(11)与卡槽(8)相连通，且连接柱(6)的顶端焊接有绕线柱(12)，所述绕线柱(12)的顶端焊接有顶板(13)，且顶板(13)的一侧设有出线柱(14)，所述出线柱(14)靠近顶板(13)的一侧开设有滑动槽(15)，且滑动槽(15)的顶部内壁上开设有第一安装槽(16)，所述第一安装槽(16)内安装有推杆电机(17)，且磁环绕线机本体(1)靠近出线柱(14)的一侧延伸至滑动槽(15)内，所述推杆电机(17)的输出轴与磁环绕线机本体(1)相焊接，且磁环绕线机本体(1)与滑动槽(15)的内壁滑动连接，所述固定块(2)的顶部焊接有两个放置板(18)，两个放置板(18)相互靠近的一侧均开设有矩形槽(19)，且两个矩形槽(19)相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧(20)，两个第二弹簧(20)相互靠近的一端分别焊接有第一移动块(21)和第二移动块(28)，所述第一移动块(21)和第二移动块(28)相互靠近的一侧均焊接有第一弧形板(22)，且两个第一弧形板(22)中的一个第一弧形板(22)靠近另一个第一弧形板(22)的一侧焊接有多个柱形块(23)，另一个第一弧形板(22)上开设有多个柱形槽(24)，且多个柱形块(23)与多个柱形槽(24)一一对应设置，所述第一移动块(21)的顶部开设有横槽(25)，且横槽(25)内滑动安装有竖板(26)，所述竖板(26)的顶部延伸至放置板(18)的上方并焊接有第二弧形板(27)，且第二移动块(28)的顶部开设有第二安装槽(29)，所述第二安装槽(29)内安装有液压泵(30)，且液压泵(30)的输出轴上焊接有刀片。
2.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，两个放置板(18)对称设置，且转动槽(3)位于两个放置板(18)之间。
3.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，两个卡块(7)相互远离的一侧分别与两个卡槽(8)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，两个半弧形槽(11)对称设置，且卡块(7)与半弧形槽(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，所述推杆电机(17)的顶部焊接有第一安装板，且推杆电机(17)通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽(16)的顶部内壁上。
6.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，所述柱形块(23)的数量为四到六个，且四到六个柱形块(23)等间距焊接于第一弧形板(22)的一侧。
7.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，多个柱形槽(24)的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块(23)与相对应的密封圈的内侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，所述液压泵(30)的底部焊接有第二安装板，且液压泵(30)通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽(29)的底部内壁上。
9.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，所述出线柱(14)靠近绕线柱(12)的一侧连接有漆包线，且第二弧形板(27)和刀片均与漆包线相配合。
10.根据权利要求1所述的磁环绕线机的线头剪断装置，其特征在于，所述连接柱(6)与两个第一弧形板(22)相互靠近的一侧滑动连接。
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