CN116475335A - 可加工多种弹簧线的弹簧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及弹簧加工技术领域，且公开了可加工多种弹簧线的弹簧机，包括底座、支座、支架和基座，所述支座、支架和基座均固定安装在底座上，且所述支座位于支架和基座之间，所述基座的顶部设置有驱动部件，所述支座的顶部设置有定位部件，所述抵接杆和定位部件之间设置有芯杆模，所述支座的顶部且位于芯杆模外侧设置有限位部件；通过电动伸缩杆收缩会带动推板移动，进而会通过拉动推拉杆带动滑动夹板沿着限位滑槽的内壁滑动，所以会使得四组滑动夹板向中心对芯杆模进行夹持固定，而需要加工不同的弹簧时，只需要通过电动伸缩杆推动推板，即可更换相应的芯杆模，方便快捷，从而达到结构简单方便操作、能够加工多种弹簧线的作用。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧加工技术领域，具体为可加工多种弹簧线的弹簧机。
背景技术
弹簧是具备弹性的机械零件，其主要是利用弹性来进行工作，通过弹性材料制成的零件在外力的作用下会发生形变，在除去外力后又会恢复原状，一般使用弹簧钢作为原材料制成，其种类繁多，应用也十分广泛，大到航天领域，小至仪器仪表领域。
现有的弹簧机成本较高，对于一些小厂以及需求量不大的厂家来说，成本无法接受，而且其结构也比较复杂，主要包括工作台、送线机构、加工组件和控制装置，送线机构的轴心设置在工作台中央，其上设置有出线孔，弹簧线穿过该出线孔进行送线，需要加工不同的弹簧时，就要更换线芯，所以操作比较繁琐，对于操作人员的技术要求较高，因此，可作进一步改善。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了可加工多种弹簧线的弹簧机，具备结构简单方便操作、能够加工多种弹簧线等优点，解决了上述提出的问题。
(二)技术方案
为了解决上述提出的问题，本发明提供如下技术方案：可加工多种弹簧线的弹簧机，包括底座、支座、支架和基座，所述支座、支架和基座均固定安装在底座上，且所述支座位于支架和基座之间，所述基座的顶部设置有驱动部件，所述支座的顶部设置有定位部件，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有抵接杆，所述抵接杆和定位部件之间设置有芯杆模，所述支座的顶部且位于芯杆模外侧设置有限位部件。
进一步的，所述驱动部件包括固定安装在底座上的支板以及固定安装在基座顶部的伺服电机，所述支板的顶部转动连接有联轴器，所述支板的背面一侧固定安装有连接板，所述连接板的内部转动连接有转杆，所述转杆的端固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外侧套设有传动皮带。
进一步的，所述伺服电机的输出轴一端固定安装在联轴器的端部，所述传动皮带的另一边套设在伺服电机的输出轴一端外侧，通过启动伺服电机会带动联轴器同步转动，同时通过传动皮带和皮带轮会带动转杆同步转动。
进一步的，所述定位部件包括转动连接在支座顶部内的活动柱，所述活动柱的正面一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑动夹板，所述滑动夹板的正面一侧开设有插孔，所述滑动夹板的底部螺纹连接有螺栓。
进一步的，所述活动柱的背面一端和联轴器固定安装，进而通过联轴器会带动活动柱整体转动，所述限位滑槽在活动柱一侧阵列开设有四组，所述滑动夹板对应每组限位滑槽设置，所述螺栓的底端通入插孔内，通过拧转螺栓向插孔内部移动，进而会挤压固定插孔内的弹簧丝端头。
进一步的，所述活动柱的内部开设有活动室，所述活动室的内部固定安装有电动伸缩杆，所述活动室的中部固定安装有支撑板，且所述电动伸缩杆的伸缩端滑动连接在支撑板的内部中心，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有推板，所述推板的外侧转动连接有推拉杆，且推拉杆对应滑动夹板阵列设置，所述推拉杆的另一端转动连接在滑动夹板一侧，通过启动电动伸缩杆收缩带动推板移动，进而会通过拉动推拉杆使得滑动夹板沿着限位滑槽的内壁向中心滑动，进而会位于对中部的芯杆模进行夹持固定，方便更换不同尺寸大小的芯杆模。
进一步的，所述限位部件包括固定安装在底座上的立架，所述立架和支座的顶部之间固定安装有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有螺纹杆，所述滑轨的顶部贯穿开设有通槽，所述滑轨的内部滑动连接有螺纹滑块。
进一步的，所述螺纹滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，且所述螺纹杆的另一端和转杆一端固定安装，通过转杆带动螺纹杆同步转动，进而会带动螺纹滑块沿着滑轨的内壁滑动。
进一步的，所述螺纹滑块的右上角开设有穿孔，所述螺纹滑块的外侧固定安装有固定板，所述固定板的另一端固定安装有环形挡板，所述环形挡板套设滑动连接在芯杆模外侧，且弹簧丝会穿过穿孔抵接在环形挡板的侧面，通过环形挡板对弹簧丝进行限位，同时通过螺纹滑块会使得环形挡板随着卷曲的弹簧丝移动，进而能够时刻保持对弹簧丝的限位。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了可加工多种弹簧线的弹簧机，具有以下
有益效果：
1.该可加工多种弹簧线的弹簧机，通过电动伸缩杆收缩会带动推板移动，进而会通过拉动推拉杆带动滑动夹板沿着限位滑槽的内壁滑动，所以会使得四组滑动夹板向中心对芯杆模进行夹持固定，之后再通过气缸带动抵接杆抵接在芯杆模的另一端中心，进而能够保证芯杆模的轴心不变，而需要加工不同的弹簧时，只需要通过电动伸缩杆推动推板，即可更换相应的芯杆模，方便快捷，从而达到结构简单方便操作、能够加工多种弹簧线的作用。
2.该可加工多种弹簧线的弹簧机，通过穿孔对弹簧线进行限位，使得弹簧线抵接在环形挡板一侧，再通过拧转螺栓对***插孔内的弹簧线端头进行挤压固定，进而在转杆带动联轴器带动活动柱转动时，会使得弹簧线被收卷缠绕在芯杆模的外侧，而且同时通过转杆会带动螺纹杆同步转动，进而会使得螺纹滑块沿这滑轨的内壁滑动，所以会带动环形挡板随着弹簧线缠绕的圈数移动，并且始终保持对弹簧线的限位作用，提高弹簧缠绕加工的精度。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明驱动部件结构示意图；
图3为本发明定位部件结构示意图；
图4为本发明定位部件结构内部剖切示意图；
图5为本发明限位部件结构示意图；
图6为本发明同步限位结构示意图。
图中：1、支座；2、支架；3、基座；4、驱动部件；41、支板；42、伺服电机；43、联轴器；44、连接板；45、转杆；46、皮带轮；47、传动皮带；5、定位部件；51、活动柱；511、活动室；512、电动伸缩杆；513、支撑板；514、推板；515、推拉杆；52、限位滑槽；53、滑动夹板；54、插孔；55、螺栓；6、气缸；7、抵接杆；8、芯杆模；9、限位部件；91、立架；92、滑轨；93、螺纹杆；94、通槽；95、螺纹滑块；951、穿孔；952、固定板；953、环形挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，可加工多种弹簧线的弹簧机，包括底座、支座1、支架2和基座3，支座1、支架2和基座3均固定安装在底座上，且支座1位于支架2和基座3之间，基座3的顶部设置有驱动部件4，支座1的顶部设置有定位部件5，支架2的顶部固定安装有气缸6，气缸6的伸缩端固定安装有抵接杆7，抵接杆7和定位部件5之间设置有芯杆模8，支座1的顶部且位于芯杆模8外侧设置有限位部件9。
请参阅图2，驱动部件4包括固定安装在底座上的支板41以及固定安装在基座3顶部的伺服电机42，支板41的顶部转动连接有联轴器43，伺服电机42的输出轴一端固定安装在联轴器43的端部，支板41的背面一侧固定安装有连接板44，连接板44的内部转动连接有转杆45，转杆45的端固定安装有皮带轮46，皮带轮46的外侧套设有传动皮带47，传动皮带47的另一边套设在伺服电机42的输出轴一端外侧，通过启动伺服电机42会带动联轴器43同步转动，同时通过传动皮带47和皮带轮46会带动转杆45同步转动。
请参阅图3-4，定位部件5包括转动连接在支座1顶部内的活动柱51，活动柱51的背面一端和联轴器43固定安装，进而通过联轴器43会带动活动柱51整体转动，活动柱51的正面一侧开设有限位滑槽52，限位滑槽52在活动柱51一侧阵列开设有四组，限位滑槽52的内部滑动连接有滑动夹板53，滑动夹板53对应每组限位滑槽52设置，滑动夹板53的正面一侧开设有插孔54，滑动夹板53的底部螺纹连接有螺栓55，螺栓55的底端通入插孔54内，通过拧转螺栓55向插孔54内部移动，进而会挤压固定插孔54内的弹簧丝端头；
请参阅图3-4，活动柱51的内部开设有活动室511，活动室511的内部固定安装有电动伸缩杆512，活动室511的中部固定安装有支撑板513，且电动伸缩杆512的伸缩端滑动连接在支撑板513的内部中心，电动伸缩杆512的另一端固定安装有推板514，推板514的外侧转动连接有推拉杆515，且推拉杆515对应滑动夹板53阵列设置，推拉杆515的另一端转动连接在滑动夹板53一侧，通过启动电动伸缩杆512收缩带动推板514移动，进而会通过拉动推拉杆515使得滑动夹板53沿着限位滑槽52的内壁向中心滑动，进而会位于对中部的芯杆模8进行夹持固定，方便更换不同尺寸大小的芯杆模8，进而能够加工多种弹簧。
请参阅图5-6，限位部件9包括固定安装在底座上的立架91，立架91和支座1的顶部之间固定安装有滑轨92，滑轨92的内部转动连接有螺纹杆93，滑轨92的顶部贯穿开设有通槽94，滑轨92的内部滑动连接有螺纹滑块95，螺纹滑块95的内部开设有螺纹孔，螺纹杆93螺纹连接在螺纹孔内，且螺纹杆93的另一端和转杆45一端固定安装，通过转杆45带动螺纹杆93同步转动，进而会带动螺纹滑块95沿着滑轨92的内壁滑动；
请参阅图5-6，螺纹滑块95的右上角开设有穿孔951，螺纹滑块95的外侧固定安装有固定板952，固定板952的另一端固定安装有环形挡板953，环形挡板953套设滑动连接在芯杆模8外侧，且弹簧丝会穿过穿孔951抵接在环形挡板953的侧面，通过环形挡板953对弹簧丝进行限位，同时通过螺纹滑块95会使得环形挡板953随着卷曲的弹簧丝移动，进而能够时刻保持对弹簧丝的限位，保证加工的弹簧之间的间距相同，提高弹簧缠绕卷曲的精度。
工作原理：请参阅图1-6，首先根据要加工的弹簧内径选择相应的芯杆模8，并且将芯杆模8的一端***四组滑动夹板53之间，然后通过启动电动伸缩杆512收缩，会带动推板514移动，进而会通过拉动推拉杆515偏转带动四组滑动夹板53沿着限位滑槽52的内壁向中心滑动，所以会对位于中心的芯杆模8进行固定，之后再通过气缸6推动抵接杆7与芯杆模8的另一端中心抵接，进而能够保证芯杆模8转动时保持轴线不变；
对弹簧线进行加工时，首先将弹簧线一端穿过穿孔951，并且插进插孔54内，然后拧转螺栓55对插孔54内的弹簧线端头进行挤压固定，再通过启动伺服电机42带动联轴器43转动，所以会带动活动柱51整体转动，进而会将弹簧线缠绕在芯杆模8的外侧，同时通过转杆45带动螺纹杆93同步转动，所以会使得螺纹滑块95沿着滑轨92的内壁滑动，进而能够带动环形挡板953随着弹簧线缠绕的圈数沿着芯杆模8的外侧滑动，始终保持对弹簧线的限位作用。
综上所述，该可加工多种弹簧线的弹簧机，通过电动伸缩杆512收缩会带动推板514移动，进而会通过拉动推拉杆515带动滑动夹板53沿着限位滑槽52的内壁滑动，所以会使得四组滑动夹板53向中心对芯杆模8进行夹持固定，之后再通过气缸6带动抵接杆7抵接在芯杆模8的另一端中心，进而能够保证芯杆模8的轴心不变，而需要加工不同的弹簧时，只需要通过电动伸缩杆512推动推板514，即可更换相应的芯杆模8，方便快捷，从而达到结构简单方便操作、能够加工多种弹簧线的作用。
通过穿孔951对弹簧线进行限位，使得弹簧线抵接在环形挡板953一侧，再通过拧转螺栓55对***插孔54内的弹簧线端头进行挤压固定，进而在转杆45带动联轴器43带动活动柱51转动时，会使得弹簧线被收卷缠绕在芯杆模8的外侧，而且同时通过转杆45会带动螺纹杆93同步转动，进而会使得螺纹滑块95沿这滑轨92的内壁滑动，所以会带动环形挡板953随着弹簧线缠绕的圈数移动，并且始终保持对弹簧线的限位作用，提高弹簧缠绕加工的精度。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.可加工多种弹簧线的弹簧机，包括底座、支座(1)、支架(2)和基座(3)，其特征在于：所述支座(1)、支架(2)和基座(3)均固定安装在底座上，且所述支座(1)位于支架(2)和基座(3)之间，所述基座(3)的顶部设置有驱动部件(4)，所述支座(1)的顶部设置有定位部件(5)，所述支架(2)的顶部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端固定安装有抵接杆(7)，所述抵接杆(7)和定位部件(5)之间设置有芯杆模(8)，所述支座(1)的顶部且位于芯杆模(8)外侧设置有限位部件(9)。
2.根据权利要求1所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述驱动部件(4)包括固定安装在底座上的支板(41)以及固定安装在基座(3)顶部的伺服电机(42)，所述支板(41)的顶部转动连接有联轴器(43)，所述支板(41)的背面一侧固定安装有连接板(44)，所述连接板(44)的内部转动连接有转杆(45)，所述转杆(45)的端固定安装有皮带轮(46)，所述皮带轮(46)的外侧套设有传动皮带(47)。
3.根据权利要求2所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述伺服电机(42)的输出轴一端固定安装在联轴器(43)的端部，所述传动皮带(47)的另一边套设在伺服电机(42)的输出轴一端外侧。
4.根据权利要求1所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述定位部件(5)包括转动连接在支座(1)顶部内的活动柱(51)，所述活动柱(51)的正面一侧开设有限位滑槽(52)，所述限位滑槽(52)的内部滑动连接有滑动夹板(53)，所述滑动夹板(53)的正面一侧开设有插孔(54)，所述滑动夹板(53)的底部螺纹连接有螺栓(55)。
5.根据权利要求4所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述活动柱(51)的背面一端和联轴器(43)固定安装，进而通过联轴器(43)会带动活动柱(51)整体转动，所述限位滑槽(52)在活动柱(51)一侧阵列开设有四组，所述滑动夹板(53)对应每组限位滑槽(52)设置，所述螺栓(55)的底端通入插孔(54)内。
6.根据权利要求4所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述活动柱(51)的内部开设有活动室(511)，所述活动室(511)的内部固定安装有电动伸缩杆(512)，所述活动室(511)的中部固定安装有支撑板(513)，且所述电动伸缩杆(512)的伸缩端滑动连接在支撑板(513)的内部中心，所述电动伸缩杆(512)的另一端固定安装有推板(514)，所述推板(514)的外侧转动连接有推拉杆(515)，且所述推拉杆(515)对应滑动夹板(53)阵列设置，所述推拉杆(515)的另一端转动连接在滑动夹板(53)一侧。
7.根据权利要求1所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述限位部件(9)包括固定安装在底座上的立架(91)，所述立架(91)和支座(1)的顶部之间固定安装有滑轨(92)，所述滑轨(92)的内部转动连接有螺纹杆(93)，所述滑轨(92)的顶部贯穿开设有通槽(94)，所述滑轨(92)的内部滑动连接有螺纹滑块(95)。
8.根据权利要求7所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述螺纹滑块(95)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(93)螺纹连接在螺纹孔内，且所述螺纹杆(93)的另一端和转杆(45)一端固定安装。
9.根据权利要求7所述的可加工多种弹簧线的弹簧机，其特征在于：所述螺纹滑块(95)的右上角开设有穿孔(951)，所述螺纹滑块(95)的外侧固定安装有固定板(952)，所述固定板(952)的另一端固定安装有环形挡板(953)，所述环形挡板(953)套设滑动连接在芯杆模(8)外侧，且弹簧丝会穿过穿孔(951)抵接在环形挡板(953)的侧面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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