CN107940872A - 一种送风装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种送风装置及冰箱，涉及冷藏设备技术领域，可以实现狭窄风道内多个风门的控制，且降低成本。送风装置包括风道外壳，风道外壳内形成有风腔，风道外壳包括风道底板和风道侧壁，风道侧壁上开设有出风口，出风口处设有用于开闭出风口的风门，风门上设有旋转轴和导向轴，旋转轴和导向轴均与风道底板垂直，风门通过旋转轴与风道外壳铰接，风道底板上开设有圆弧槽，圆弧槽的圆心位于旋转轴的转动轴线上，风道底板远离风腔的一侧设有可旋转的导向盘，导向盘上开设有导向槽，导向轴的一端穿过圆弧槽且伸入导向槽内，当导向盘旋转时，导向槽可带动导向轴绕旋转轴旋转，以使风门在打开位置和闭合位置之间摆动。本发明用于风冷冰箱的送风。

Description

一种送风装置及冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏设备技术领域，尤其涉及一种送风装置及冰箱。

背景技术

冰箱内部用来储藏各种各样的食品，不同的食品所需的储存条件(例如温度)存在差异，因此，冰箱内部常设置多个储存室，各个储藏室的温度各不相同，这样，就需要冰箱内部制冷***可以实现多个储存室在不同的温度条件下。同时，现有的冰箱的制冷方式包括直冷和风冷，风冷的方式可以加快冰箱内空气流动，制冷效果好，且各个储存室内的温度分布均匀，且可以实现无霜，具有较大的优势。

现有技术提供了一种风冷式冰箱，如图1所示，冰箱的箱体01内的储藏室由上到下分布为冷藏室011、干湿可调室012(例如保持抽屉)和冷冻室013，在箱体01的发泡层内设有风道02，风道02内设有蒸发器03和风机04，风道02至少为三个，分别与冷藏室011、干湿可调室012和冷冻室013连通，且对应冷藏室011、干湿可调室012和冷冻室013均设有出风口，这样，通过风机04可将冷气输送至各个储藏室内，以对各个储藏室制冷。为了实现各个储存室不同的温度条件，现有的方案一般为，将三个风道02的进风口开口大小设置的不同，进而对应的进入各个储藏室内的冷风进风量不同。或者，在通向各个储藏室的风道02口出风口设置风门，通过电机直接带动风门旋转，使风门打开或关闭，来控制进入不同储藏室内冷风的大小。电机控制风门的方式不仅可以实现各个储藏室不同的温度条件，且可以时时调节温度。

但是，参照图，由于冰箱内部空间的限制，风道02内的空间往往比较狭窄，且风门为了可以实现将不同的风道02打开或关闭，多个风门可能设置在不同的位置上，这样，如果采用在电机的输出轴直接与风门连接，以驱动风门打开或关闭，就需要设置多个电机，一方面狭窄的风道02内不好布局，另一方面增加了成本。

发明内容

本发明的实施例提供一种送风装置及冰箱，可以实现狭窄风道内多个风门的控制，且降低成本。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种送风装置，包括风道外壳，所述风道外壳内形成有风腔，所述风道外壳包括风道底板和风道侧壁，所述风道侧壁上开设有出风口，所述出风口处设有用于开闭所述出风口的风门，所述风门上设有旋转轴和导向轴，所述旋转轴和导向轴均与所述风道底板垂直，所述风门通过所述旋转轴与所述风道外壳铰接，所述风道底板上开设有圆弧槽，所述圆弧槽的圆心位于所述旋转轴的转动轴线上，所述风道底板远离所述风腔的一侧设有可旋转的导向盘，所述导向盘上开设有导向槽，所述导向轴的一端穿过所述圆弧槽且伸入所述导向槽内，当所述导向盘旋转时，所述导向槽可带动所述导向轴绕所述旋转轴旋转，以使所述风门在打开位置和闭合位置之间摆动。

另一方面，本发明的实施例还提供一种冰箱，包括上述的送风装置。

本发明实施例的送风装置及冰箱，包括风道外壳，风道外壳内形成有风腔，风道外壳的风道侧壁上开设有出风口，出风口处设有用于开闭出风口的风门。风门通过与风道底板垂直的旋转轴与风道外壳铰接，风门上的导向轴穿过风道底板上的圆弧槽设置，圆弧槽的圆心位于旋转轴的转动轴线上。进而，风门打开或关闭时，导向轴是沿着圆弧槽运动的。为了可以驱动风门打开或关闭，在风道底板远离风腔的一侧设有可旋转的导向盘，导向盘上设有导向槽，且导向轴的一端穿过圆弧槽伸入导向槽内，这样，当导向盘旋转时，导向槽可带动导向轴绕旋转轴旋转，以驱动风门，使风门在打开位置和闭合位置之间摆动。相比现有技术，导向盘的形状可以很好的适应风道内狭窄的空间，容易布局，且通过导向盘旋转，导向槽和导向轴的配合可以控制风门的打开或关闭，这样，当需要设置多个风门时，只需要在导向盘上对应各个风门的导向轴的位置开设导向槽，即可实现控制多个风门的打开或关闭，此时，只需要设置一个电机控制导向盘旋转，不需要设置多个电机，进而降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种风冷式冰箱的结构示意图；

图2为本发明实施例的送风装置的分解结构示意图一；

图3为本发明实施例的送风装置的分解结构示意图二；

图4为本发明实施例的送风装置的导向槽包括开启导向段、闭合导向段和位置保证段的结构示意图；

图5为本发明实施例的送风装置的导向盘逆时针旋转，以打开风门的结构示意图一；

图6为本发明实施例的送风装置的导向盘逆时针旋转，以打开风门的结构示意图二；

图7为本发明实施例的送风装置的导向盘逆时针旋转，以打开风门的结构示意图三；

图8为本发明实施例的送风装置设置三个风门时导向盘的结构示意图；

图9为本发明实施例的送风装置设置三个风门时风道外壳的结构示意图；

图10为本发明实施例的送风装置设置三个风门时，导向盘处于初始状态时的结构示意图；

图11为本发明实施例的送风装置设置三个风门时，导向盘逆时针旋转15度时的结构示意图；

图12为本发明实施例的送风装置设置三个风门时，导向盘逆时针旋转30度时的结构示意图；

图13为本发明实施例的送风装置设置三个风门时，导向盘逆时针旋转45度时的结构示意图；

图14为本发明实施例的送风装置设置三个风门时，导向盘逆时针旋转60度时的结构示意图；

图15为本发明实施例的送风装置设置三个风门时，导向盘逆时针旋转75度时的结构示意图；

图16为本发明实施例的送风装置设置三个风门时，导向盘逆时针旋转90度时的结构示意图。

附图标记：

01-箱体；011-冷藏室；012-干湿可调室；013-冷冻室；02-风道；03-蒸发器；04-风机；1-风道外壳；11-风道底板；111-圆弧槽；111a-第一圆弧槽；111b-第二圆弧槽；111c-第三圆弧槽；12-风道侧壁；2-出风口；21-第一出风口；22-第二出风口；23-第三出风口；3-风门；31-旋转轴；32-导向轴；33-第一风门；34-第二风门；35-第三风门；4-导向盘；41-导向槽；411-开启导向段；412-闭合导向段；413-位置保持段；42-第一导向槽；421-第一开启导向段；422-第一打开位置保持段；423-第一闭合导向段；424-第一闭合位置保持段；43-第二导向槽；431-第二初始位置保持段；432-第二开启导向段；433-第二打开位置保持段；434-第二闭合导向段；435-第二闭合位置保持段；44-第三导向槽；441-第三初始位置保持段；442-第三开启导向段；443-第三打开位置保持段；444-第三闭合导向段；5-风机；6-步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种送风装置，如图2和图3所示，包括风道外壳1，风道外壳1内形成有风腔，风道外壳1包括风道底板11和风道侧壁12，风道侧壁12上开设有出风口2，出风口2处设有用于开闭出风口2的风门3，风门3上设有旋转轴31和导向轴32，旋转轴31和导向轴32均与风道底板11垂直，风门3通过旋转轴31与风道外壳1铰接，风道底板11上开设有圆弧槽111，圆弧槽111的圆心位于旋转轴31的转动轴线上，风道底板11远离风腔的一侧设有可旋转的导向盘4，导向盘4上开设有导向槽41，导向轴41的一端穿过圆弧槽111且伸入导向槽41内，当导向盘4旋转时，导向槽41可带动导向轴32绕旋转轴31旋转，以使风门3在打开位置和闭合位置之间摆动。

本发明实施例的送风装置，如图2和图3所示，包括风道外壳1，风道外壳1内形成有风腔，风道外壳1的风道侧壁12上开设有出风口2，出风口2处设有用于开闭出风口2的风门3。风门3通过与风道底板11垂直的旋转轴31与风道外壳1铰接，风门3上的导向轴32穿过风道底板11上的圆弧槽111设置，圆弧槽111的圆心位于旋转轴31的转动轴线上。进而，风门3打开或关闭时，导向轴32是沿着圆弧槽111运动的。为了可以驱动风门3打开或关闭，在风道底板11远离风腔的一侧设有可旋转的导向盘4，导向盘4上设有导向槽41，且导向轴32的一端穿过圆弧槽111伸入导向槽32内，这样，当导向盘4旋转时，导向槽41可带动导向轴32绕旋转轴31旋转，以驱动风门3，使风门3在打开位置和闭合位置之间摆动。相比现有技术，导向盘4的形状可以很好的适应风道内狭窄的空间，容易布局，且通过导向盘4旋转，导向槽41和导向轴32的配合可以控制风门3的打开或关闭，这样，当需要设置多个风门3时，只需要在导向盘4上对应各个风门3的导向轴32的位置开设导向槽41，即可实现控制多个风门3的打开或关闭，此时，只需要设置一个电机控制导向盘4旋转，不需要设置多个电机，进而降低了成本。

为了可以实现对冰箱多个储藏室的变温，可以设置多条风道，同时每个风道的进口处(即风道外壳1的出风口2)都设有风门3。如图2所示，为设置三个出风口2，且在每个出风口2处都设置风门3的结构示意图，具体地，风道侧壁12上开设有多个出风口2，每个出风口2处均设有一个风门3，为了可以同时对三个风门3进行控制，风道底板11上开设有多条圆弧槽111，导向盘4上开设有多条导向槽41，一个风门3的导向轴32对应穿过一个圆弧槽11并伸入一条导向槽41内，这样，当导向盘4旋转时，多条导向槽41可分别带动多个导向轴32绕其对应的旋转轴31旋转，以使多个风门3在打开位置和闭合位置之间摆动，进而实现对多个风门3的控制。

参照图4，导向槽41设置的位置和形状决定了导向槽41可施加给导向轴32的力的方向，即，决定了风门3的运动状态。为了可以打开和闭合风门3，导向槽41包括相连通的开启导向段411和闭合导向段412，再参照图5、图6和图7，当导向轴32位于开启导向段411内时，随着导向盘4的旋转，导向轴32相对于开启导向段411滑动，且开启导向段411能够向导向轴32施加向打开位置转动的力，以使风门3向打开位置转动；相似的，当导向轴32位于闭合导向段412内时，随着导向盘4的旋转，导向轴32相对于闭合导向段412滑动，且闭合导向段412能够向导向轴32施加向闭合位置转动的力，以使风门3向闭合位置转动。

需要说明的是，为了方便描述，图5、图6和图7中分别表示导向盘4从初始位置逆时针旋转5度、10度和15度时的状态。

为了使风门3的打开和闭合的动作平稳，如图4所示，开启导向段411和闭合导向段412均为直线状槽。这样，开启导向段411和闭合导向段412施加给导向轴32的力的方向呈线性变化，使风门3可以平稳地逐渐打开或关闭。

由于设置了多个风门3，且根据不同的变温需要，可能需要多个风门3处于不同的状态，例如，需要在打开或关闭某个或多个风门3时，让其他一个或多个风门3保持在打开位置或关闭位置，参照图2，在导向盘4旋转的过程中，导向轴32在导向槽41内持续滑动，为了使导向盘4在旋转过程中的某段时间内，让导向槽41不向导向轴32施加力的作用，进而可以使在打开或关闭某个或多个风门3时，让其他一个或多个风门3保持在打开位置或关闭位置。如图4所示，导向槽41还包括位置保持段413，当导向轴32位于位置保持段413内时，随着导向盘4的旋转，导向轴32相对于位置保持段413滑动，位置保持段413不向导向轴32施加转动力，以使风门3保持在当前位置。

参照图4，位置保持端413可以是打开位置保持段，也可以是闭合位置保证段，在导向盘4上的结构表现为圆弧状槽，即，位置保持段413为圆弧状槽，且位置保持段413的圆心为导向盘4的旋转中心。这样，在导向盘4旋转的过程中，当导向轴32位于圆弧状槽的位置保持段时，由于圆弧状槽各个位置与导向盘4的旋转中心距离不变，进而不会施加给导向轴32力，风门3可以保持在当前位置。

由于导向盘4是旋转的，为了导向槽41可以和导向轴32持续的配合，导向槽41的绕导向盘4的周向设置，这样，为了多个导向槽41之间互相不干涉，如图8所示，多条导向槽41沿导向盘4的径向排列。同时，当设置多条导向槽41时，在导向盘4旋转的过程中，多条导向槽41分别同时与多个导向轴32配合，如果某个导向槽41所对应的导向盘4的圆心角度数较小，该导向槽41和导向轴32的配合会使导向盘4可旋转的角度较小，进而会影响其他导向槽41和导向轴32的配合，使其他导向轴32不能滑动到导向槽41的最大或最小位置，进而可能使对应的风门3不能完全打开或关闭。因此，参照图8，多条导向槽41所对应的导向盘4的圆心角度数相同。其中，导向槽41的两端与导向盘4的旋转中心的连线的夹角为该导向槽41对应的导向盘4的圆心角。

为了可以控制多个风门3处于不同的位置状态下，进而可以对冰箱内各个储藏室变温，可以根据需要设置导向槽41的开启导向段411、闭合导向段412和位置导向段413的位置或个数。以三个风门3的结构为例，优选了一种设置方式，可以实现三个风门3在导向盘4旋转过程中可以处于不同的位置状态，具体地，如图9所示，风道侧壁12上开设有第一出风口21、第二出风口22和第三出风口23，第一出风口21处设有第一风门33，第二出风口22处设有第二风门34，第三出风口23处设有第三风门35，风道底板11上开设有第一圆弧槽111a、第二圆弧槽111b和第三圆弧槽111c，如图8和图10所示，导向盘4上开设有第一导向槽42、第二导向槽43和第三导向槽44，第一风门33的导向轴32对应穿过第一圆弧槽111a并伸入第一导向槽42内，第二风门34的导向轴32对应穿过第二圆弧槽111b并伸入第二导向槽43内，第三风门35的导向轴32对应穿过第三圆弧槽111c并伸入第三导向槽44内。如图8所示，第一导向槽42包括沿导向盘4的第一转动方向依次连通的第一开启导向段421、第一打开位置保持段422、第一闭合导向段423以及第一闭合位置保持段424，第二导向槽43包括沿第一转动方向依次连通的第二初始位置保持段431、第二开启导向段432、第二打开位置保持段433、第二闭合导向段434以及第二闭合位置保持段435，第三导向槽44包括沿第一转动方向依次连通的第三初始位置保持段441、第三开启导向段442、第三打开位置保持段443以及第三闭合导向段444。

根据上述结构，具体介绍当导向盘4转动时，第一风门33、第二风门34和第三风门35分别可以出现的位置状态。

如图10所示，当导向盘4位于初始位置时，第一风门33、第二风门34和第三风门35均处于闭合位置，且第一风门33的导向轴32位于第一开启导向段421的起始端，第二风门34的导向轴32位于第二初始位置保持段431的起始端，第三风门35的导向轴32位于第三初始位置保持段441的起始端；

如图11所示，当导向盘4沿第一转动方向转过第一预设角度时，第一风门33的导向轴32在第一开启导向段421的作用下带动第一风门33转动至打开位置，此时第一风门33的导向轴32位于第一开启导向段421的末端；同时，第二风门34的导向轴32相对滑动至第二初始位置保持段431的末端，由于第二初始位置保持段431不向第二风门34的导向轴32施加转动力，因此第二风门34仍保持在闭合位置；同时，第三风门35的导向轴32相对滑动至第三初始位置保持段441的中部，第三风门35仍保持在闭合位置；

如图12所示，当导向盘4沿第一转动方向继续转过第二预设角度时，第一风门33的导向轴32相对滑动至第一打开位置保持段422的中部，第一风门33仍保持在打开位置；同时，第二风门34的导向轴32在第二开启导向段432的作用下带动第二风门34转动至打开位置，此时第二风门34的导向轴32位于第二开启导向段432的末端；同时，第三风门35的导向轴32相对滑动至第三初始位置保持段441的末端，第三风门35仍保持在闭合位置；

如图13所示，当导向盘4沿第一转动方向继续转过第三预设角度时，第一风门33的导向轴32相对滑动至第一打开位置保持段422的末端，第一风门33仍保持在打开位置；同时，第二风门34的导向轴32相对滑动至第二打开位置保持段433的中部，第二风门34仍保持在打开位置；同时，第三风门35的导向轴32在第三开启导向段442的作用下带动第三风门35转动至打开位置，此时第三风门35的导向轴32位于第三开启导向段442的末端；

如图14所示，当导向盘32沿第一转动方向继续转过第四预设角度时，第一风门33的导向轴32在第一闭合导向段423的作用下带动第一风门33转动至闭合位置，此时第一风门33的导向轴32位于第一闭合导向段423的末端；同时，第二风门34的导向轴32相对滑动至第二打开位置保持段433的末端，第二风门34仍保持在打开位置；同时，第三风门35的导向轴32相对滑动至第三打开位置保持段443的中部，第三风门35仍保持在打开位置；

如图15所示，当导向盘4沿第一转动方向继续转过第五预设角度时，第一风门33的导向轴32相对滑动至第一闭合位置保持段424的中部，第一风门33仍保持在闭合位置；同时，第二风门34的导向轴32在第二闭合导向段434的作用下带动第二风门34转动至闭合位置，此时第二风门34的导向轴32位于第二闭合导向段434的末端；同时，第三风门35的导向轴32相对滑动至第三打开位置保持段443的末端，第三风门35仍保持在打开位置；

如图16所示，当导向盘4沿第一转动方向继续转过第六预设角度时，第一风门33的导向轴32相对滑动至第一闭合位置保持段424的末端，第一风门33仍保持在闭合位置；同时，第二风门34的导向轴32相对滑动至第二闭合位置保持段435的末端，第二风门34仍保持在闭合位置；同时，第三风门35的导向轴32在第三闭合导向段444的作用下带动第三风门35转动至闭合位置，此时第三风门35的导向轴32位于第三闭合导向段444的末端。

此时，当导向盘4沿与第一转动方向相反的方向转动时，其风门3运动过程为上述过程的逆向，在此不再赘述。通过上述过程，可以看到，实现了可以控制多个风门3处于不同的位置状态下，进而可以控制冰箱内各个储藏室内的变温。

需要说明的是，上述预设角度可以根据实际需要来设置，优选地，各个预设角度之间的插针一致，这样，每使上述三个风门3相互的位置状态变化，导向盘4转动的角度一致，跟利于控制。第一转动方向可以是顺时针方向，也可以是逆时针方向，例如，第一转动方向为逆时针方向，第一预设角度为15度，第二预设角度为30度，第三预设角度为45度，第四预设角度为60度，第五预设角度为75度，第六预设角度为90度。另外，风门3数量不限，可以是一个、两个、三个、四个或者更多，其控制原理可以类似于上述三个风门3实施例的原理，仅需改变导向槽41的数量，以及每个导向槽41的分段数量、各段的长度、排列方式等；另外，还可以根据实际的控制需要改变各导向槽41的形状、位置、排列次序等，其均在本发明的保护范围内。

如图2所示，风腔内设有风机5，风机5用于输送冷风，为了更加方便地向冰箱内其他位置输送冷风，风机5的出风侧与出风口2相对。

导向盘4的旋转可以由电机带动，为了使导向盘4旋转的角度可控，可编程，如图2所示，导向盘4连接有步进电机6，步进电机6可带动导向盘4转动预设角度。

另一方面，本发明的实施例还提供一种冰箱，包括上述的送风装置。

本发明实施例的冰箱，由于包括上述的送风装置，因此，具有同样的技术效果，即，可以实现狭窄风道内多个风门的控制，且降低成本。

需要说明的是，本发明实施例的送风装置，不仅可以适用于风冷冰箱内，同样也可以适用于需要调节多个风道的进风大小的冷藏设备内，例如冷柜等。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种送风装置，其特征在于，包括风道外壳，所述风道外壳内形成有风腔，所述风道外壳包括风道底板和风道侧壁，所述风道侧壁上开设有出风口，所述出风口处设有用于开闭所述出风口的风门，所述风门上设有旋转轴和导向轴，所述旋转轴和导向轴均与所述风道底板垂直，所述风门通过所述旋转轴与所述风道外壳铰接，所述风道底板上开设有圆弧槽，所述圆弧槽的圆心位于所述旋转轴的转动轴线上，所述风道底板远离所述风腔的一侧设有可旋转的导向盘，所述导向盘上开设有导向槽，所述导向轴的一端穿过所述圆弧槽且伸入所述导向槽内，当所述导向盘旋转时，所述导向槽可带动所述导向轴绕所述旋转轴旋转，以使所述风门在打开位置和闭合位置之间摆动。

2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述风道侧壁上开设有多个出风口，每个所述出风口处均设有一个所述风门，所述风道底板上开设有多条所述圆弧槽，所述导向盘上开设有多条所述导向槽，一个所述风门的导向轴对应穿过一个所述圆弧槽并伸入一条所述导向槽内，当所述导向盘旋转时，多条所述导向槽可分别带动多个所述导向轴绕其对应的所述旋转轴旋转，以使多个所述风门在打开位置和闭合位置之间摆动。

3.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，所述导向槽包括相连通的开启导向段和闭合导向段，当所述导向轴位于所述开启导向段内时，随着所述导向盘的旋转，所述导向轴相对于所述开启导向段滑动，且所述开启导向段能够向所述导向轴施加向所述打开位置转动的力，以使所述风门向所述打开位置转动；当所述导向轴位于所述闭合导向段内时，随着所述导向盘的旋转，所述导向轴相对于所述闭合导向段滑动，且所述闭合导向段能够向所述导向轴施加向所述闭合位置转动的力，以使所述风门向所述闭合位置转动。

4.根据权利要求3所述的送风装置，其特征在于，所述开启导向段和闭合导向段均为直线状槽。

5.根据权利要求3或4所述的送风装置，其特征在于，所述导向槽还包括位置保持段，当所述导向轴位于所述位置保持段内时，随着所述导向盘的旋转，所述导向轴相对于所述位置保持段滑动，所述位置保持段不向所述导向轴施加转动力，以使所述风门保持在当前位置。

6.根据权利要求5所述的送风装置，其特征在于，所述位置保持段为圆弧状槽，且所述位置保持段的圆心为所述导向盘的旋转中心。

7.根据权利要求5所述的送风装置，其特征在于，多条所述导向槽沿所述导向盘的径向排列，且多条所述导向槽所对应的所述导向盘的圆心角度数相同。

8.根据权利要求7所述的送风装置，其特征在于，所述风道侧壁上开设有第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口处设有第一风门，所述第二出风口处设有第二风门，所述第三出风口处设有第三风门，所述风道底板上开设有第一圆弧槽、第二圆弧槽和第三圆弧槽，所述导向盘上开设有第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽，所述第一风门的导向轴对应穿过所述第一圆弧槽并伸入所述第一导向槽内，所述第二风门的导向轴对应穿过所述第二圆弧槽并伸入所述第二导向槽内，所述第三风门的导向轴对应穿过所述第三圆弧槽并伸入所述第三导向槽内，所述第一导向槽包括沿导向盘的第一转动方向依次连通的第一开启导向段、第一打开位置保持段、第一闭合导向段以及第一闭合位置保持段，所述第二导向槽包括沿所述第一转动方向依次连通的第二初始位置保持段、第二开启导向段、第二打开位置保持段、第二闭合导向段以及第二闭合位置保持段，所述第三导向槽包括沿所述第一转动方向依次连通的第三初始位置保持段、第三开启导向段、第三打开位置保持段以及第三闭合导向段。

9.根据权利要求8所述的送风装置，其特征在于，当所述导向盘位于初始位置时，所述第一风门、所述第二风门和所述第三风门均处于闭合位置，且所述第一风门的导向轴位于所述第一开启导向段的起始端，所述第二风门的导向轴位于所述第二初始位置保持段的起始端，所述第三风门的导向轴位于所述第三初始位置保持段的起始端；

当所述导向盘沿所述第一转动方向转过第一预设角度时，所述第一风门的导向轴在所述第一开启导向段的作用下带动所述第一风门转动至打开位置，所述第二风门的导向轴相对滑动至所述第二初始位置保持段的末端，所述第三风门的导向轴相对滑动至所述第三初始位置保持段的中部；

当所述导向盘沿所述第一转动方向继续转过第二预设角度时，所述第一风门的导向轴相对滑动至所述第一打开位置保持段的中部，所述第二风门的导向轴在所述第二开启导向段的作用下带动所述第二风门转动至打开位置，所述第三风门的导向轴相对滑动至所述第三初始位置保持段的末端；

当所述导向盘沿所述第一转动方向继续转过第三预设角度时，所述第一风门的导向轴相对滑动至所述第一打开位置保持段的末端，所述第二风门的导向轴相对滑动至所述第二打开位置保持段的中部，所述第三风门的导向轴在所述第三开启导向段的作用下带动所述第三风门转动至打开位置；

当所述导向盘沿所述第一转动方向继续转过第四预设角度时，所述第一风门的导向轴在所述第一闭合导向段的作用下带动第一风门转动至闭合位置，所述第二风门的导向轴相对滑动至所述第二打开位置保持段的末端，所述第三风门的导向轴相对滑动至所述第三打开位置保持段的中部；

当所述导向盘沿所述第一转动方向继续转过第五预设角度时，所述第一风门的导向轴相对滑动至所述第一闭合位置保持段的中部，所述第二风门的导向轴在所述第二闭合导向段的作用下带动所述第二风门转动至闭合位置，所述第三风门的导向轴相对滑动至所述第三打开位置保持段的末端；

当所述导向盘沿所述第一转动方向继续转过第六预设角度时，所述第一风门的导向轴相对滑动至所述第一闭合位置保持段的末端，所述第二风门的导向轴相对滑动至所述第二闭合位置保持段的末端，所述第三风门的导向轴在所述第三闭合导向段的作用下带动所述第三风门转动至闭合位置。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述风腔内设有风机，所述风机的出风侧与所述出风口相对。

11.根据权利要求1～9中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述导向盘连接有步进电机，所述步进电机可带动所述导向盘转动预设角度。

12.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1～11中任一项所述的送风装置。