CN107938017A - 一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法 - Google Patents
一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107938017A CN107938017A CN201711322291.6A CN201711322291A CN107938017A CN 107938017 A CN107938017 A CN 107938017A CN 201711322291 A CN201711322291 A CN 201711322291A CN 107938017 A CN107938017 A CN 107938017A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon
- microcapsules
- automotive trim
- preparation
- microcapsule aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
- D01F11/04—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers
- D01F11/08—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,属于汽车内饰加工技术领域,包括以下步骤:单层造壁、双层造壁、制备微胶囊粉末、制备微胶囊芳香整理剂、尼龙纤维微胶囊整理。本发明制备的微胶囊,表面光滑,囊壁致密没有破裂,结构完整,测定其最高含油率达到40%左右。微胶囊外观较为规整,且均一性、分散性良好。柠檬精油被包裹在微胶囊里,激光粒度仪的粒径测试表明了微胶囊的平均粒径为2.6um左右,具有良好的热稳定性。以柠檬香精为芯,蜜胺树脂为壁材,选择合适的乳化剂用量、芯材和壁材比例、反应体系温度及pH值、搅拌速度及合理的控制时间,得到粒径较小及结构紧密的微胶囊,且微胶囊释放柠檬香精的速率缓慢。
Description
技术领域
本发明属于汽车内饰加工技术领域,具体涉及一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法。
背景技术
在科技高速发展的今天,越来越多的人崇尚自然、简约、健康的生活方式,消费者对汽车内饰面料的感受,除了通过视觉和触觉外,还可以通过嗅觉一闻出各种织物散发出的香味,以此选择自己喜爱的纺织品。各种香味面料的悄然兴起和蓬勃发展不仅顺应了这一趋势,满足了人类的需求,也赋予纺织品新的内涵。随着经济的发展以及生活水平的提高。人们对纺织品的要求发生了很大的变化,从过去的实用型向装饰、享受、保健型转化,纺织品加香顺应了这一趋势。由于香味纺织品具有抑菌驱虫、掩盖异味、使身心舒适等作用,因而得到了人们的普遍喜爱。
香味面料的研究,将最新的芳香学与芳香疗法对人体心理学的研究成果应用到纺织品,属于高技术、高附加值的纺织品。不仅能够使享用者沐浴春风,心旷神怡,而且能带给使用者治疗和保健效用。随着科技的发展,经济的繁荣,消费水平的提高,不久的将来香味纺织品将成为国际纺织品的流行趋势。由于技术和成本的制约,目前我国对香味面料的开发和应用较少,尤其是香味面料在汽车内饰方面的应用更是少之又少。加大对此的研究,致力于推动微胶囊缓释技术的发展,必定能大大提高我国汽车纺织品在国际上的竞争实力。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种具有优良的缓释效果的汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法。
本发明采用以下技术方案:
一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将10g柠檬香精、22g乳化剂和150g蒸馏水在40℃的温度下混合搅拌均匀,搅拌速度为900r/min,搅拌3h后倒入容器中,调节pH值至4-5,容器放入40℃恒温水浴槽中,在搅拌条件下滴加10g蜜胺树脂,升温至65℃,保温1.5h,进行单层造壁;
步骤二:将上述体系冷却至室温后,在搅拌条件下再次滴加10g蜜胺树脂,升温至75℃,保温2h,进行双层造壁;
步骤三:调节体系pH值至9,向容器中加入20g尿素除去游离甲醛,真空抽滤,水洗3次,再用乙醇洗去表面的香精,烘干,得微胶囊粉末;
步骤四:按以下质量分数配置微胶囊芳香整理剂:微胶囊粉末5%,不饱和聚氨酯水分散体20%,光引发剂2%,增稠剂1%,交联剂5%,余量为水;
步骤五:将微胶囊芳香整理剂、尼龙、亚磷酸酯按质量比2:100:3比例混合均匀后,再加入质量百分比4%的流变调控剂,均匀混合后将混合物在螺杆挤出机中加热融化,熔体随后从喷丝孔挤出,丝条上油、卷绕得到所需尼龙纤维,熔融纺丝螺杆、组件、喷丝板温度分别为250℃、265℃、238℃,卷绕速度为400m/min;
步骤六:尼龙纤维60℃预烘3min,再于1000W高压有极汞灯下紫外线固化4min,光源与尼龙纤维的距离固定为5cm。
优选的,所述的乳化剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺。
优选的,所述的光引发剂为二苯甲酮。
优选的,所述的增稠剂为聚氨酯增稠剂。
优选的,所述的交联剂为柠檬酸。
本发明的有益效果在于:
1)在本发明的工艺条件下制备的微胶囊,表面光滑,囊壁致密没有破裂,结构完整,测定其含油率,最高含油率达到40%左右。
2)本发明制备的微胶囊外观较为规整,且均一性、分散性良好。柠檬精油被包裹在微胶囊里,激光粒度仪的粒径测试表明了微胶囊的一致性较好,平均粒径为2.6um左右,具有良好的热稳定性。
3)以柠檬香精为芯,蜜胺树脂为壁材,选择合适的乳化剂用量、芯材和壁材比例、反应体系温度及pH值、搅拌速度及合理的控制时间,得到粒径较小及结构紧密的微胶囊,微胶囊释放柠檬香精的速率缓慢,具有优良的缓释效果,散发出柠檬香气具有良好的除异味的效果。
4)通过紫外线固化黏合剂可以实现微胶囊在低温条件下的固着。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将10g柠檬香精、22g乳化剂和150g蒸馏水在40℃的温度下混合搅拌均匀,搅拌速度为900r/min,搅拌3h后倒入容器中,调节pH值至4-5,容器放入40℃恒温水浴槽中,在搅拌条件下滴加10g蜜胺树脂,升温至65℃,保温1.5h,进行单层造壁;
步骤二:将上述体系冷却至室温后,在搅拌条件下再次滴加10g蜜胺树脂,升温至75℃,保温2h,进行双层造壁;
步骤三:调节体系pH值至9,向容器中加入20g尿素除去游离甲醛,真空抽滤,水洗3次,再用乙醇洗去表面的香精,烘干,得微胶囊粉末;
步骤四:按以下质量分数配置微胶囊芳香整理剂:微胶囊粉末5%,不饱和聚氨酯水分散体20%,光引发剂2%,增稠剂1%,交联剂5%,余量为水;
步骤五:将微胶囊芳香整理剂、尼龙、亚磷酸酯按质量比2:100:3比例混合均匀后,再加入质量百分比4%的流变调控剂,均匀混合后将混合物在螺杆挤出机中加热融化,熔体随后从喷丝孔挤出,丝条上油、卷绕得到所需尼龙纤维,熔融纺丝螺杆、组件、喷丝板温度分别为250℃、265℃、238℃,卷绕速度为400m/min;
步骤六:尼龙纤维60℃预烘3min,再于1000W高压有极汞灯下紫外线固化4min,光源与尼龙纤维的距离固定为5cm。
所述的乳化剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺。
所述的光引发剂为二苯甲酮。
所述的增稠剂为聚氨酯增稠剂。
所述的交联剂为柠檬酸。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将10g柠檬香精、22g乳化剂和150g蒸馏水在40℃的温度下混合搅拌均匀,搅拌速度为900r/min,搅拌3h后倒入容器中,调节pH值至4-5,容器放入40℃恒温水浴槽中,在搅拌条件下滴加10g蜜胺树脂,升温至65℃,保温1.5h,进行单层造壁;
步骤二:将上述体系冷却至室温后,在搅拌条件下再次滴加10g蜜胺树脂,升温至75℃,保温2h,进行双层造壁;
步骤三:调节体系pH值至9,向容器中加入20g尿素除去游离甲醛,真空抽滤,水洗3次,再用乙醇洗去表面的香精,烘干,得微胶囊粉末;
步骤四:按以下质量分数配置微胶囊芳香整理剂:微胶囊粉末5%,不饱和聚氨酯水分散体20%,光引发剂2%,增稠剂1%,交联剂5%,余量为水;
步骤五:将微胶囊芳香整理剂、尼龙、亚磷酸酯按质量比2:100:3比例混合均匀后,再加入质量百分比4%的流变调控剂,均匀混合后将混合物在螺杆挤出机中加热融化,熔体随后从喷丝孔挤出,丝条上油、卷绕得到所需尼龙纤维,熔融纺丝螺杆、组件、喷丝板温度分别为250℃、265℃、238℃,卷绕速度为400m/min;
步骤六:尼龙纤维60℃预烘3min,再于1000W高压有极汞灯下紫外线固化4min,光源与尼龙纤维的距离固定为5cm。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,其特征在于:所述的乳化剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,其特征在于:所述的光引发剂为二苯甲酮。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,其特征在于:所述的增稠剂为聚氨酯增稠剂。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法,其特征在于:所述的交联剂为柠檬酸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711322291.6A CN107938017A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711322291.6A CN107938017A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107938017A true CN107938017A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61942885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711322291.6A Withdrawn CN107938017A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107938017A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109662345A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的薄荷香线的制备方法和应用 |
CN109793271A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的花香型含香纤维毡的制备方法和应用 |
CN109793272A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的花香香线的制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102127864A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-07-20 | 天津市双马香精香料新技术有限公司 | 双层壁材芳香微胶囊整理剂的制备方法及其应用 |
CN102766972A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-11-07 | 吴江亚太化纺有限公司 | 防紫外线的Nylon6 DTY高弹丝工艺 |
CN107119459A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-09-01 | 三元控股集团有限公司 | 一种基于光固化技术的化学镀前活化方法 |
CN107164818A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-15 | 江苏海阳化纤有限公司 | 一种尼龙纤维及其制备方法 |
CN107268110A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-10-20 | 江苏海阳化纤有限公司 | 一种产业用尼龙纤维及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201711322291.6A patent/CN107938017A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102127864A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-07-20 | 天津市双马香精香料新技术有限公司 | 双层壁材芳香微胶囊整理剂的制备方法及其应用 |
CN102766972A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-11-07 | 吴江亚太化纺有限公司 | 防紫外线的Nylon6 DTY高弹丝工艺 |
CN107119459A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-09-01 | 三元控股集团有限公司 | 一种基于光固化技术的化学镀前活化方法 |
CN107164818A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-15 | 江苏海阳化纤有限公司 | 一种尼龙纤维及其制备方法 |
CN107268110A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-10-20 | 江苏海阳化纤有限公司 | 一种产业用尼龙纤维及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
温变英等: "《高分子材料与加工》", 31 March 2011, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109662345A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的薄荷香线的制备方法和应用 |
CN109793271A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的花香型含香纤维毡的制备方法和应用 |
CN109793272A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的花香香线的制备方法和应用 |
CN109793272B (zh) * | 2019-01-30 | 2023-11-17 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的花香香线的制备方法和应用 |
CN109662345B (zh) * | 2019-01-30 | 2023-11-17 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的薄荷香线的制备方法和应用 |
CN109793271B (zh) * | 2019-01-30 | 2023-11-17 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于新型加热不燃烧烟草中的花香型含香纤维毡的制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107938017A (zh) | 一种汽车内饰用尼龙微胶囊芳香型纤维材料的制备方法 | |
CN102517890A (zh) | 一种具有养颜保健作用的床单及其制备方法 | |
CN105350299B (zh) | 一种自动调温透气型户外运动衣面料及其制备方法 | |
CN103230766A (zh) | 自粘接双壁香精微胶囊的制备及应用 | |
CN107974839A (zh) | 一种聚乳酸微胶囊芳香型汽车内饰复合材料的制备方法 | |
KR20190086600A (ko) | 식물 섬유 혼방 피부 친화적 패브릭 및 그의 가공 방법 | |
CN104695227A (zh) | 一种远红外棉纤维的生产工艺 | |
CN105239183A (zh) | 一种芳香家纺面料及其制作方法 | |
CN103668999A (zh) | 一种香味家纺面料的制作方法 | |
CN102720070A (zh) | 一种工艺地毯香味微胶囊整理剂及其应用 | |
WO2019114280A1 (zh) | 一种夏用热湿舒适聚酯纤维fdy丝及其制备方法 | |
CN113062025B (zh) | 一种玉锌冰爽保健面料及其制备方法 | |
KR20190086599A (ko) | 피부 친화적 항균 패브릭 및 그의 가공 방법 | |
CN107955986A (zh) | 一种微胶囊芳香型再生竹纤维汽车内饰材料的制备方法 | |
CN107956132A (zh) | 一种微胶囊芳香型汽车内饰用椰壳纤维材料的制备方法 | |
CN108049191A (zh) | 一种汽车坐垫用微胶囊芳香型椰壳复合材料的制备方法 | |
CN104790222A (zh) | 仿毛绒合成皮及其制造方法 | |
CN102493208A (zh) | 一种具有护肤镇定作用的富强纤维面料的制备方法 | |
CN107558202A (zh) | 人造丝织品整理剂及其制备方法 | |
CN109722885A (zh) | 一种新型发热蓄热保暖舒适性纺织品的制备方法 | |
CN107936508A (zh) | 一种汽车内饰用微胶囊芳香型复合材料的制备方法 | |
CN108085970A (zh) | 一种汉麻微胶囊芳香型汽车坐垫用复合材料的制备方法 | |
CN102330165A (zh) | 一种调温加香纤维及其制备方法 | |
CN107881794A (zh) | 一种汽车坐垫用尼龙微胶囊芳香型复合面料的制备方法 | |
CN104762694A (zh) | 一种杀菌防霉羽绒复合纤维及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180420 |