CN107931580A - 一种振动辅助熔模铸造装置及浇铸工艺 - Google Patents

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林洪坤
柳林杰
郭玉昌
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/08—Shaking, vibrating, or turning of moulds

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种振动辅助熔模铸造装置，包括基座、震动机、弹簧、铸造盘，震动机安装于基座的上部中间位置，铸造盘安装于振动机上，且在基座与铸造盘之间连接有若干弹簧，将型壳放置于铸造盘内并埋在沙中，每个型壳的上部设有至少三个浇冒口；利用上述振动辅助熔模铸造装置的浇铸工艺，包括如下步骤：将型壳摆放在铸造盘并用沙掩埋；将铁水从型壳的浇冒口浇入；启动振动机产生高频小幅度震动，并通过弹簧放大震动幅度，以保证铁水的流动性，而不破坏型壳。本发明振动机以一定频率振动以增加钢液在型壳内的流动性，减轻或避免缩松，浇铸工艺简单，产品质量高。

Description

一种振动辅助熔模铸造装置及浇铸工艺
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，特别是一种振动辅助熔模铸造装置及浇铸工艺。
背景技术
现有的熔模铸造在浇铸时钢液在型壳内流动受阻，补缩性极差，极易产生缩松，对产品产量产生较大影响，残次品较多，间接造成生产成本的增高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种振动辅助熔模铸造装置及浇铸工艺。为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种振动辅助熔模铸造装置，包括基座、震动机、弹簧、铸造盘，所述震动机安装于基座的上部中间位置，铸造盘安装于振动机上，且在基座与铸造盘之间连接有若干弹簧，将型壳放置于铸造盘内并埋在沙中，每个型壳的上部设有至少三个浇冒口。
一种利用上述振动辅助熔模铸造装置的浇铸工艺，包括如下步骤：
1）、将型壳摆放在铸造盘并用沙掩埋；
2）、将铁水从型壳的浇冒口浇入；
3）、启动振动机产生高频小幅度震动，并通过弹簧放大震动幅度，以保证铁水的流动性，而不破坏型壳。
优选的，铁水浇铸温度控制在1450℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明振动机以一定频率振动以增加钢液在型壳内的流动性，减轻或避免缩松，浇铸工艺简单，产品质量高，生产成本降低。
附图说明
图1为本发明振动辅助熔模铸造装置示意图。
图中：1、基座，2、震动机，3、弹簧，4、沙，5、铸造盘，6、浇冒口，7、型壳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1所示，一种振动辅助熔模铸造装置，包括基座1、震动机2、弹簧3、铸造盘5，所述震动机2安装于基座1的上部中间位置，铸造盘5安装于振动机2上，且在基座1与铸造盘5之间连接有若干弹簧3，将型壳7放置于铸造盘5内并埋在沙4中，每个型壳7的上部设有至少三个浇冒口6。
一种利用上述振动辅助熔模铸造装置的浇铸工艺，包括如下步骤：
1）、将型壳摆放在铸造盘并用沙掩埋；
2）、将铁水从型壳的浇冒口匀速浇入；
3）、启动振动机产生高频小幅度震动，并通过弹簧放大震动幅度，以保证铁水的流动性，而不破坏型壳。
其中，铁水浇铸温度控制在1450℃。
本发明振动机以一定频率振动以增加钢液在型壳内的流动性，减轻或避免缩松，浇铸工艺简单，产品质量高。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种振动辅助熔模铸造装置，其特征在于，包括基座、震动机、弹簧、铸造盘，所述震动机安装于基座的上部中间位置，铸造盘安装于振动机上，且在基座与铸造盘之间连接有若干弹簧，将型壳放置于铸造盘内并埋在沙中，每个型壳的上部设有至少三个浇冒口。
2.一种利用上述振动辅助熔模铸造装置的浇铸工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）、将型壳摆放在铸造盘并用沙掩埋；
2）、将铁水从型壳的浇冒口匀速浇入；
3）、启动振动机产生高频小幅度震动，并通过弹簧放大震动幅度，以保证铁水的流动性，而不破坏型壳。
3.根据权利要求2所述的浇铸工艺，其特征在于，铁水浇铸温度控制在1450℃。
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