CN107930913A - 多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,包括机架、驱动装置、传动装置、球芯固定组件和喷涂装置;所述机架的后端设有驱动装置和若干传动装置;所述机架上设有若干球芯固定组件;所述传动装置与球芯固定组件一一对应连接;所述驱动装置与若干传动装置相连;所述喷涂装置设置在机架上;所述驱动装置通过传动装置带动球芯固定组件转动,从而带动球芯旋转,所述喷涂装置对球芯进行喷涂;本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,用机械化设备代替原来的手工操作,大大降低了安全隐患,适用于各种口径球芯表面的喷涂,降低了操作人员的工作强度,提高了喷涂效率,且能够保证球面喷涂层的均匀性,喷涂质量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种球芯热喷涂设备,特别涉及一种多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,属于热喷涂设备技术领域。
背景技术
球芯作为球阀的关键零件之一,在用于高压、耐磨、耐冲刷等复杂工况条件下,对其表面都要求做热喷涂硬化处理。现有的喷涂都是人工手持喷枪对球芯表面进行热喷涂,对于大口径球芯表面的喷涂,往往需要操作者连续喷涂数小时才能达到要求,由于人工操作,对球面喷涂层的均匀性难以保证,同时操作者的长时间站立和高温炙烤,会对安全生产构成隐患。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种喷涂均匀,喷涂效率高且喷涂安全的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,包括机架、驱动装置、传动装置、球芯固定组件和喷涂装置;所述机架的后端设有驱动装置和若干传动装置;所述机架上设有若干球芯固定组件;所述传动装置与球芯固定组件一一对应连接;所述驱动装置与若干传动装置相连;所述喷涂装置设置在机架上;所述驱动装置通过传动装置带动球芯固定组件转动,从而带动球芯旋转,所述喷涂装置对球芯进行喷涂。
优选的,所述机架包括前机架和后机架;所述前机架和后机架通过设置在两侧的连接杆相连;所述连接杆的一端设有滑槽。
优选的,所述传动装置包括固定座、传动轴和齿轮;所述固定座设有两个,分别设置在传动轴的两端;所述固定座设置在后机架上;所述传动轴的后端设有两个齿轮;所述驱动装置与一个传动装置相连,其余传动装置的齿轮相互两两相连。
优选的,所述传动装置外设有防护罩;所述防护罩设置在后机架上。
优选的,所述球芯固定组件包括端部卡爪、球芯固定工装和端部卡夹;所述端部卡爪和端部卡夹设置在球芯固定工装的两端。
优选的,所述端部卡爪与传动轴前端相连;所述端部卡夹设置在前机架上。
优选的,所述球芯固定工装包括基杆和球芯固定部件;所述基杆上设有若干球芯固定部件;所述球芯固定部件包括定位套筒、挤压固定部件、滑动套筒和旋转块;所述定位套筒固定设置在基杆上;所述挤压固定部件、滑动套筒和旋转块可移动的设置在基杆上;所述旋转块与基杆螺纹连接;所述挤压固定部件的两端设置有定位套筒和滑动套筒;所述旋转块与滑动套筒相连;所述挤压固定部件包括两个固定套筒、弹性部件和铰链关节;所述两个固定套筒相向设置;所述两个固定套筒间设有弹性部件和若干铰链关节;所述两个固定套筒相向移动时,所述铰链关节凸起。
优选的,所述端部卡爪包括法兰盘固定盘、固定块、凸块、调节螺钉和连接套筒;所述法兰盘固定盘与传动轴前端相连;所述法兰盘固定盘的前表面环形阵列有若干固定块;所述每个固定块的前表面上设有凸块;所述凸块上设有调节螺钉;所述法兰盘固定盘的前表面中央设有连接套筒;所述调节螺钉与连接套筒相接触,用于固定连接套筒;所述连接套筒与基杆相连。
优选的,所述端部卡夹包括下夹体、轴承、上夹体、挡片、插销槽、插槽和插销自锁装置;所述下夹体固定在前机架上;所述下夹体内设有轴承;所述轴承与基杆相连;所述上夹体设置在下夹体上方,与下夹体铰链;所述上夹体的外表面设有挡片;所述挡片上设有插销槽;所述下夹体上设有插槽;所述上夹体与下夹体相闭合时,所述挡片***插槽内,所述插销自锁装置的插销***插销槽。
优选的,所述喷涂装置包括喷涂罐、输送管、卡夹片、定位片和喷涂管;所述喷涂罐设置在前机架外;所述输送管与喷涂罐相连;所述前机架所有立柱的前表面上设有卡夹片;所述输送管穿过每个卡夹片;所述前机架的前后表面上对称设有定位片;所述定位片与球芯固定组件一一对应设置;所述喷涂管与球芯固定工装一一对应设置;所述喷涂管与输送管相连;所述喷涂管穿过定位片,位于球芯下方。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,球芯装夹在球芯固定组件上,驱动装置通过传动装置带动球芯固定组件转动,从而带动球芯旋转,喷涂装置对球芯进行喷涂,用机械化设备代替原来的手工操作,大大降低了安全隐患,适用于各种口径球芯表面的喷涂,降低了操作人员的工作强度,提高了喷涂效率,且能够保证球面喷涂层的均匀性,喷涂质量高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机的结构图;
附图2为附图1的A处的局部放大图;
附图3为附图1的B处的局部放大图;
附图4为附图1的C处的局部放大图;
附图5为本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机的防护罩拆去时的结构图;
附图6为附图5的局部放大图;
附图7为本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机的另一视角结构图;
附图8为附图7的局部放大图;
附图9为本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机的球芯固定组件的结构图;
附图10为本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机的端部卡夹的结构图;
附图11为本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机的球芯固定工装的结构图;
附图12为附图11的局部放大图;
其中:1、驱动电机;2、前机架;3、后机架;4、连接杆;5、滑槽;6、固定座;7、传动轴;8、齿轮;9、防护罩;10、基杆;11、定位套筒;12、滑动套筒;13、旋转块;14、固定套筒;15、弹性部件;16、铰链关节;17、法兰盘固定盘;18、固定块;19、凸块;20、调节螺钉;21、连接套筒;22、下夹体;23、轴承;24、上夹体;25、挡片;26、插槽;27、插销自锁装置;28、插销;29、喷涂罐;30、输送管;31、卡夹片;32、定位片;33、喷涂管;34、球芯。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-12所示的本发明所述的一种多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,包括机架、驱动装置、传动装置、球芯固定组件和喷涂装置;所述机架的后端设有驱动装置和若干传动装置;所述机架上设有若干球芯固定组件;所述传动装置与球芯固定组件一一对应连接;所述驱动装置与若干传动装置相连;所述喷涂装置设置在机架上;所述驱动装置通过传动装置带动球芯固定组件转动,从而带动球芯旋转,所述喷涂装置对球芯34进行喷涂。
一般的,所述驱动装置为驱动电机1。
上述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,各装置的具体结构如下:
所述机架包括前机架2和后机架3;所述前机架1和后机架3通过设置在两侧的连接杆4相连;所述连接杆4的一端设有滑槽5;滑槽5的设置,使得前机架2和后机架3之间的距离可调,来配合使用不同的球芯固定工装,球芯固定工装可以是只固定一个球芯的,也可以是固定多个球芯的,具体情况视球芯的半径而定。
具体的传动装置结构:所述传动装置包括固定座6、传动轴7和齿轮8;所述固定座6设有两个,分别设置在传动轴7的两端;所述固定座6设置在后机架3上;所述传动轴7的后端设有两个齿轮8;所述驱动装置,驱动电机1即与一个传动装置相连,其余传动装置的齿轮8相互两两相连,这样就实现了驱动电机1带动多个传动装置联动;所述传动装置外设有防护罩9;所述防护罩9设置在后机架3上,使得传动装置不易因外界因素而损坏,提高了使用寿命。
具体的球芯固定组件结构:所述球芯固定组件包括端部卡爪、球芯固定工装和端部卡夹;所述端部卡爪和端部卡夹设置在球芯固定工装的两端;所述端部卡爪与传动轴7前端相连;所述端部卡夹设置在前机架上2。
具体的球芯固定工装结构:所述球芯固定工装包括基杆10和球芯固定部件;所述基杆10上设有若干球芯固定部件;所述球芯固定部件包括定位套筒11、挤压固定部件、滑动套筒12和旋转块13;所述定位套筒11固定设置在基杆10上;所述挤压固定部件、滑动套筒12和旋转块13可移动的设置在基杆10上;所述旋转块13与基杆10螺纹连接;所述挤压固定部件的两端设置有定位套筒11和滑动套筒12;所述旋转块13与滑动套筒12相连;所述挤压固定部件包括两个固定套筒14、弹性部件15和铰链关节16;所述两个固定套筒14相向设置;所述两个固定套筒14间设有弹性部件15和若干铰链关节16;所述两个固定套筒14相向移动时,所述铰链关节16凸起,从而达到装夹球芯34的目的;一般的,视球芯的半径而定球芯固定部件和球芯固定工装的个数,当喷涂的球芯半径大时,则拆卸偶数位的球芯固定组件,球芯固定工装也只选用一个,当喷涂的球芯半径一般时,则正常使用球芯固定组件,球芯固定工装可以选用两个,其余加工的形式多种多样,不限于以上两种,前机架2和后机架3之间的距离可调也是用来满足加工不同半径的球芯的要求;如果球芯固定部件为两个时,可以相向设置在基杆10上。
具体的端部卡爪结构:所述端部卡爪包括法兰盘固定盘17、固定块18、凸块19、调节螺钉20和连接套筒21;所述法兰盘固定盘17与传动轴7前端相连;所述法兰盘固定盘17的前表面环形阵列有若干固定块18;所述每个固定块18的前表面上设有凸块19;所述凸块19上设有调节螺钉20;所述法兰盘固定盘17的前表面中央设有连接套筒21;所述调节螺钉20与连接套筒21相接触,用于固定连接套筒21;所述连接套筒21与基杆10相连;为了满足加工不同半径的球芯的要求,只需要更换不同型号的连接套筒21即可。
具体的端部卡夹结构:所述端部卡夹包括下夹体22、轴承23、上夹体24、挡片25、插销槽(图中未示出)、插槽26和插销自锁装置27;所述下夹体22固定在前机架2上;所述下夹体22内设有轴承;所述轴承与基杆10相连;所述上夹体24设置在下夹体22上方,与下夹体22铰链;所述上夹体24的外表面设有挡片25;所述挡片25上设有插销槽;所述下夹体22上设有插槽26;所述上夹体24与下夹体22相闭合时,所述挡片25***插槽26内,所述插销自锁装置27的插销28***插销槽,完成固定,这样可以有效防止球芯固定工装轴向向外滑动,保证了球芯固定工装的固定性,能够保证球面喷涂层的均匀性,喷涂质量高;为了满足加工不同半径的球芯的要求,只需要更换不同型号的轴承即可。
具体的喷涂装置结构:所述喷涂装置包括喷涂罐29、输送管30、卡夹片31、定位片32和喷涂管33;所述喷涂罐29设置在前机架2外;所述输送管30与喷涂罐29相连;所述前机架2所有立柱的前表面上设有卡夹片21;所述输送管30穿过每个卡夹片31,卡夹片31固定住输送管30;所述前机架2的前后表面上对称设有定位片32;所述定位片32与球芯固定组件一一对应设置,有多少个球芯固定组件,就设有多少个定位片32;所述喷涂管33与球芯固定工装一一对应设置,有多少个球芯固定工装,就设有多少个喷涂管33;所述喷涂管33与输送管30相连;所述喷涂管33穿过定位片32,位于球芯34下方。
使用时,首先将球芯34套在球芯固定工装外,旋转旋转块13,挤压滑动套筒12,由于定位套筒11固定,滑动套筒12又挤压固定套筒14,使得两个固定套筒14之间的距离变短,铰链关节16凸起,从而达到装夹球芯34的目的;接着将基杆10的一端装上相应的连接套筒21后,将连接套筒21装在法兰盘固定盘17上,基杆10的另一端装上相应的轴承23后,放置在下夹体22内;接着调节调节螺钉20,将连接套筒21固定住,将上夹体24关闭,即上夹体24与下夹体22相闭合,挡片25***插槽26内,插销自锁装置27的插销28***插销槽,完成了球芯固定工装的固定;开启驱动电机1,驱动电机1带动一个传动装置转动,由于驱动电机1带动多个传动装置联动,从而带动球芯固定工装联动转动,喷涂管33对球芯34进行喷涂。完成喷涂后,待球芯34冷却后,按照上述相反的步骤卸下球芯34。
本发明的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,球芯装夹在球芯固定组件上,驱动装置通过传动装置带动球芯固定组件转动,从而带动球芯旋转,喷涂装置对球芯进行喷涂,用机械化设备代替原来的手工操作,大大降低了安全隐患,适用于各种口径球芯表面的喷涂,降低了操作人员的工作强度,提高了喷涂效率,且能够保证球面喷涂层的均匀性,喷涂质量高。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:包括机架、驱动装置、传动装置、球芯固定组件和喷涂装置;所述机架的后端设有驱动装置和若干传动装置;所述机架上设有若干球芯固定组件;所述传动装置与球芯固定组件一一对应连接;所述驱动装置与若干传动装置相连;所述喷涂装置设置在机架上;所述驱动装置通过传动装置带动球芯固定组件转动,从而带动球芯旋转,所述喷涂装置对球芯进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述机架包括前机架和后机架;所述前机架和后机架通过设置在两侧的连接杆相连;所述连接杆的一端设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述传动装置包括固定座、传动轴和齿轮;所述固定座设有两个,分别设置在传动轴的两端;所述固定座设置在后机架上;所述传动轴的后端设有两个齿轮;所述驱动装置与一个传动装置相连,其余传动装置的齿轮相互两两相连。
4.根据权利要求2所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述传动装置外设有防护罩;所述防护罩设置在后机架上。
5.根据权利要求1所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述球芯固定组件包括端部卡爪、球芯固定工装和端部卡夹;所述端部卡爪和端部卡夹设置在球芯固定工装的两端。
6.根据权利要求5所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述端部卡爪与传动轴前端相连;所述端部卡夹设置在前机架上。
7.根据权利要求6所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述球芯固定工装包括基杆和球芯固定部件;所述基杆上设有若干球芯固定部件;所述球芯固定部件包括定位套筒、挤压固定部件、滑动套筒和旋转块;所述定位套筒固定设置在基杆上;所述挤压固定部件、滑动套筒和旋转块可移动的设置在基杆上;所述旋转块与基杆螺纹连接;所述挤压固定部件的两端设置有定位套筒和滑动套筒;所述旋转块与滑动套筒相连;所述挤压固定部件包括两个固定套筒、弹性部件和铰链关节;所述两个固定套筒相向设置;所述两个固定套筒间设有弹性部件和若干铰链关节;所述两个固定套筒相向移动时,所述铰链关节凸起。
8.根据权利要求6所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述端部卡爪包括法兰盘固定盘、固定块、凸块、调节螺钉和连接套筒;所述法兰盘固定盘与传动轴前端相连;所述法兰盘固定盘的前表面环形阵列有若干固定块;所述每个固定块的前表面上设有凸块;所述凸块上设有调节螺钉;所述法兰盘固定盘的前表面中央设有连接套筒;所述调节螺钉与连接套筒相接触,用于固定连接套筒;所述连接套筒与基杆相连。
9.根据权利要求6所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述端部卡夹包括下夹体、轴承、上夹体、挡片、插销槽、插槽和插销自锁装置;所述下夹体固定在前机架上;所述下夹体内设有轴承;所述轴承与基杆相连;所述上夹体设置在下夹体上方,与下夹体铰链;所述上夹体的外表面设有挡片;所述挡片上设有插销槽;所述下夹体上设有插槽;所述上夹体与下夹体相闭合时,所述挡片***插槽内,所述插销自锁装置的插销***插销槽。
10.根据权利要求1所述的多组球芯同时在线喷涂的高效热喷涂机,其特征在于:所述喷涂装置包括喷涂罐、输送管、卡夹片、定位片和喷涂管;所述喷涂罐设置在前机架外;所述输送管与喷涂罐相连;所述前机架所有立柱的前表面上设有卡夹片;所述输送管穿过每个卡夹片;所述前机架的前后表面上对称设有定位片;所述定位片与球芯固定组件一一对应设置;所述喷涂管与球芯固定工装一一对应设置;所述喷涂管与输送管相连;所述喷涂管穿过定位片,位于球芯下方。
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