CN107923630A - 具有烹调区域和排烟设备的组合式装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组合式装置，其包括具有至少一个槽口（104）的烹调区域（10）和布置在所述烹调区域（10）下方的排烟设备（11），所述排烟设备用于从所述烹调区域（10）上方的空间中通过所述至少一个槽口（104）抽吸空气。所述组合式装置的特征在于，所述排烟设备（11）具有带有进气口（115）的鼓风机（110），所述鼓风机（110）如此布置在所述组合式装置（1）中，使得所述鼓风机（110）的进气口（115）面向所述烹调区域（10），在俯视所述烹调区域（10）时，所述鼓风机（110）的进气口（115）至少部分地位于所述至少一个槽口（104）中的至少一个的下方，并且所述排烟设备（11）和所述烹调区域（10）形成装配单元。

Description

具有烹调区域和排烟设备的组合式装置

本发明涉及一种具有烹调区域和排烟设备的组合式装置。

在厨房中，已知使用所谓的槽式风扇代替布置在烹调区域上方例如在房间墙壁或者天花板上的排烟罩，以便抽吸在烹调过程中产生的烟雾和蒸汽。例如在DE 10 2013 007722 A1中说明了这种槽式通风装置。在这种情况下，放置在烹调区域平面中的烹调蒸汽进气口经由排气通道***与负压源连接。在这种情况下，所述槽式通风装置设置为两个烹调区域之间的或在烹调区域旁边的独立装置。这种槽式通风的缺点在于由于待设置的排气通道***而存在的大空间需求。另外，在这种情况下，所述进气口与所述负压源之间的间距也很大，从而使得增加了对所述负压源的要求，所述负压源尤其能够是抽气机。

另外，在WO2012/146237A1中还公开了一种具有向下中央地抽吸烹调烟雾的烹调区域。在这种烹调区域中，在围绕几何表面重心的区域中引入有一个或多个槽口。在该烹调区域下方设置有用于排出烹调烟雾的设备。用于排出烹调烟雾的设备优选是径向风扇，所述径向风扇紧固在烹调区域壳体的下侧，并且通过所述径向风扇从位于下方的烹调烟雾排出腔向上抽吸空气。

这种布置的缺点在于，增加了对于用于产生足够负压的径向风扇的要求，尤其是，因为烹调烟雾的流动必须被转向。

因此，本发明的任务在于实现一种组合式装置，在该组合式装置中能够以简单可靠的方式在该组合式装置的优选简单的结构的情况下从在烹调区上方的空间抽吸烟雾和蒸汽。

本发明基于下述认识：这个任务能够得到解决，其方式是：在组合式装置中，如此布置排烟设备的鼓风机，使得这个鼓风机直接位于在所述烹调区域中的槽口下方，并且空气因此尽可能直接地从上方流入该鼓风机的进气口。

因此，根据本发明，所述任务通过一种组合式装置来解决，该组合式装置包括具有至少一个槽口的烹调区域和布置在该烹调区域下方的排烟设备，所述排烟设备用于从该烹调区域上方的空间中通过所述至少一个槽口抽吸空气。所述组合式装置的特征在于，所述排烟设备具有带有进气口的鼓风机，所述鼓风机如此布置在所述组合式装置中，使得该鼓风机的进气口面向所述烹调区域，在俯视所述烹调区域时，该鼓风机的进气口至少部分地位于所述至少一个槽口中的至少一个的下方，并且所述排烟设备和所述烹调区域形成装配单元。

根据本发明的组合式装置包括烹调区域和排烟设备。尤其是，该组合式装置的这两个组件构型为装配单元、即结构单元。这意味着，该组合式装置的两个组件间接地或直接地紧固并且能够作为装配单元例如安装在工作台中。因此，所述组合式装置是装配好的或者预装配好的单元，或者是能够预先装配的单元。

根据本发明，所述烹调区包括至少一个加热元件以及优选地包括盖板。所述盖板从上方覆盖所述至少一个加热元件。该加热元件的尺寸或者该加热元件的工作半径确定在所述烹调区域中的烹调区或者烹调位置的大小，锅或其他烹调器皿能够放置在所述烹调区或者烹调位置上以便被加热。所述加热元件能够例如是感应模块。然而，替代地，所述加热元件也能够是加热线圈形式的电子加热元件。最后，也可能的是，该烹调区域的加热元件中的至少一个是气体燃烧器。在最后提及的实施方式中，所述盖板不覆盖所述加热元件，而是在该加热元件的位置处具有用于燃烧器头的通过的通孔。

根据本发明，所述排烟设备包括鼓风机以及优选地附加地包括空气管道，该空气管道用于在空气从所述鼓风机中流出之后将空气引导出所述组合式装置。

根据本发明，在所述烹调区域中设置有至少一个槽口。所述槽口能够优选地被引入在该烹调区域的盖板中。然而，在本发明的框架中，所述槽口也由在该烹调区域的相邻加热元件之间的中间空间形成，并且不设置盖板，而是例如只设置用于所述加热元件的框架。另外可能的是，所述烹调区域在该盖板外部具有壳体，所述加热元件容纳在所述壳体中。在这个实施方式中，所述至少一个槽口优选引入在该烹调区域的壳体的上侧和下侧中。

根据本发明，所述排烟设备布置在该烹调区域下方。“布置在该烹调区域下方”表示这样的排烟设备，在该排烟设备中，该排烟设备的鼓风机的至少一部分位于该烹调区域的最低点的下方。但是，在任何情况下，所述排烟设备都布置在该烹调区域的上侧的下方。如果，如根据本发明优选的那样，该烹调区域的上侧由所述盖板构成，则所述排烟设备布置在该盖板下方。该排烟设备的鼓风机例如能够布置在该烹调区域的两个加热元件之间或者能够相对于所述加热元件完全向下偏移。

方向信息、如上和下，是相对于在装配好的并且安装好的状态中、即在这个组合式装置例如被引入在水平的工作台中的状态中的组合式装置而言的。

根据本发明，来自该烹调区域上方空间的空气，和尤其是在烹调时产生的烟雾和蒸汽，通过该烹调区域的至少一个槽口被抽吸。在这种情况下，在所述烹调区域中的槽口能够是该组合式装置的吸入口。在这种情况下，“该组合式装置的吸入口”表示空气进入到该组合式装置内部的开口。

根据本发明，该组合式装置的排烟设备包括鼓风机。也能够被称为风扇或者抽气机的鼓风机优选包括鼓风机壳体，该鼓风机壳体例如构型为螺旋壳体或者蜗壳，并且也被称为风扇壳体。风扇叶轮容纳在所述鼓风机壳体中，所述风扇叶轮通过同样容纳在所述鼓风机壳体中的马达来驱动。所述鼓风机壳体具有进气口，吸入的空气通过该进气口能够到达所述风扇叶轮。此外，所述风扇壳体具有出气口，空气能够通过该出气口径向地排出到排出通道中或者直接排出所述组合式装置。在也是径向鼓风机的鼓风机中，进气口优选位于该风扇叶轮的轴线的区域中。

根据本发明，所述鼓风机如此设置在所述组合式装置中，使得该鼓风机的、尤其是该鼓风机壳体的进气口面向所述烹调区域。“面对所述烹调区域”表示这样的进气口，通过该进气口能够从上方将空气吸入到所述鼓风机中并且因此吸入到所述鼓风机壳体中。尤其是，“面向所述烹调区域”因此表示位于所述鼓风机上方且因此位于所述鼓风机壳体上方的进气口。优选地，所述进气口平行于所述烹调区域，尤其平行于该烹调区域的盖板。在这种情况下，所述进气口因此处在水平面中并且指向上方。然而，在该鼓风机的上侧的、相对于水平面倾斜的进气口也能够被看作是面向所述烹调区域。但是，在这种情况下，倾斜角度优选小于90°，进一步优选小于45°。

根据本发明，在俯视所述烹调区域时，该鼓风机的进气口至少部分地位于所述至少一个槽口中的至少一个的下方。这意味着，在将该槽口垂直地投影到位于其下方的鼓风机上时，该鼓风机的进气口至少部分地位于该槽口的表面中。通过这种取向，经由所述槽口吸入的空气到所述进气口的流动路径被最小化，并且能够确保从该烹调区域上方空间中充分地抽吸空气。

根据本发明可能的是，除了布置在所述槽口下方的一鼓风机之外，例如在该烹调区域的边缘区域中设置一个或者多个附加鼓风机。但是，如果合适地设计布置在所述槽口下方的鼓风机，则不一定需要附加鼓风机。

由于根据本发明提供了一种组合式装置，在该组合式装置中使用布置在所述槽口下方的鼓风机，该鼓风机的进气口面向所述烹调区域，因此能够实现一系列优点。由于所述进气口面向所述烹调区域，因此一方面通过在所述烹调区域中的槽口对空气进行的抽吸能够被简化。尤其是，只需要轻微的气流转向。这样就减少了对该鼓风机的功率的要求。此外，通过使该鼓风机与面向上方的进气口对齐，能够选择该鼓风机的尺寸，而不管所述加热元件的大小或者该烹调区域的壳体的大小。所述鼓风机能够紧固在该鼓风机壳体的与所述进气口对置的一侧处。与现有技术不同，在现有技术中所述鼓风机利用与所述进气口对置的一侧紧固在该加热元件的壳体的下侧处，在根据本发明的组合式装置中，因此也能够使用更大的鼓风机。在这种情况下，所述鼓风机能够例如紧固在该组合式装置的设备壳体的底部处，该鼓风机的表面通常对应于该烹调区域的表面。另外，根据本发明也可能的是，通过其中设置有所述进气口的相同的侧在进气口周围的区域中将所述鼓风机紧固在所述烹调区域处、尤其紧固在该烹调区域的下侧处并且尤其紧固在烹调区域壳体的下侧处。即使在这个实施方式中，由于该鼓风机的进气口面向所述烹调区域、即指向上方，该鼓风机的尺寸也能够选择得大，并且所述鼓风机能够例如紧固在两个加热元件下方，所述两个加热元件位于该槽口的的对置的侧上。因此可能的较大的鼓风机也可能在转速较小时产生期望的气流，并且因此同样降低了该鼓风机的噪音产生。

根据本发明，由于所述烹调区域和所述排烟设备也被集成在一装置中，并且因此形成装配单元，所以简化了所述装配或者所述安装。尤其是，所述烹调区域和所述排烟设备作为一个单元能够被引入到工作台或者别的表面中并且必要时能够被取出。此外，通过将两个组件集成在组合式装置中，减小所需结构高度，因为所述组件的构件能够彼此对齐地设置在组合式装置中。根据本发明的组合式装置的结构高度例如能够是15至30cm、优选20cm。因此，所述组合式装置能够以简单的方式集成在厨房中。

根据一种优选的实施方式，在垂直俯视该烹调区域时，整个进气口位于该槽口下方、即在该槽口的表面中。如果在所述烹调区域中设置有多个槽口，则在垂直俯视时，所述鼓风机能够位于所述槽口中的一个的下方或者也位于多个槽口的下方。在下文中，基本上参考烹调区域中具有一个槽口的实施方式。如果没有另外说明，则所作出的陈述也适用于具有多个槽口的组合式装置的实施方式。由于在垂直俯视该烹调区域时，所述进气口完全位于该槽口的表面中，因此空气的抽吸能够进一步得到优化。

根据一种优选的实施方式，所述鼓风机布置在该组合式装置的表面中间。在这种情况下，该组合式装置的表面中间被理解为在俯视时覆盖所述组合式装置的表面的中间。因此，根据本发明，所述鼓风机尤其布置在位于该烹调区域的上侧的表面中间的下方的、尤其是位于该烹调区域的盖板的表面中间的下方的位置处。通过将该鼓风机中央地布置在所述组合式装置中，能够确保均匀地抽吸空气。即使当在该烹调区域的表面中、例如在所述表面中间或者与其相邻地引入有一个或者多个槽口时，也能够通过中央布置的壳体实现可靠和均匀的抽吸。此外，在中央地布置所述鼓风机时，所述组合式装置所需的结构高度能够被最小化。通常，在该烹调区域的中间区域中不设置加热元件，所述加热元件通常从该烹调区域的上侧、尤其是从盖板向下延伸，并且因此利用在所述组合式装置中的空间的一部分。因此，在中央地布置所述鼓风机时，在该烹调区域的上侧与该组合式装置的下侧之间的整个间距能够用于容纳该鼓风机和必要时所设置的过滤器单元。

根据另一种优选的实施方式，所述至少一个槽口中的至少一个跨越该烹调区域的表面中间延伸。在一种实施方式中，在这种情况下，能够在所述烹调区域中引入唯一的槽口。这个槽口能够具有例如圆形的横截面。但是，替代地，在这个实施方式中的槽口也能够具有例如四边形的、尤其是矩形的横截面。在这种情况下，所述槽口能够是在该烹调区域的表面中间的方形槽口。但是，优选地，在这个实施方式中的槽口跨越该烹调区域的深度延伸，即所述槽口形成宽缝，该宽缝从该烹调区域的前侧的区域朝向该烹调区域的后侧的区域延伸。通过设置跨越该烹调区域的表面中间延伸的槽口，能够确保该槽口相对于该烹调区域的烹调区的对准，在所述烹调区中，在该烹调区域的烹调区上的烹调器皿的烟雾和蒸汽能够被可靠地排出。如果例如在所述烹调区域中形成四个烹调区，则两个烹调区能够位于引入在中间的、在该烹调区域的深度上延伸的槽口右侧，两个烹调区能够位于其左侧。由于在垂直俯视在该烹调区域的表面中间上延伸的槽口时，所述鼓风机、尤其是该鼓风机壳体的指向上方的进气口至少部分地位于所述槽口中，因此进一步地简化了空气引导，因为不需要气流的转向或者气流的轻微转向就已经足以将空气导向所述进气口。

根据一种实施方式，所述组合式装置包括用于覆盖所述至少一个槽口的至少一部分的至少一个覆盖物。该覆盖物的形状适配于在所述烹调区域中的槽口的形状。在具有圆形槽口的情况下，通常使用圆形覆盖物。当在所述烹调区域中具有矩形槽口时，优选使用矩形覆盖物。

所述覆盖物优选能够从所述组合式装置上拆卸下来，尤其是能够从所述烹调区域或者过滤器单元上取下。

该覆盖物的尺寸能够对应于该槽口的尺寸。在这种情况下，在所述排烟设备不工作的状态下，通过所述覆盖物完全阻止液体和别的污染物进入到所述槽口中。

但是，根据一种优选的实施方式，所述覆盖物至少在一表面方向上具有比该烹调区域的槽口更小的尺寸。在这种情况下，“表面方向”指的是四边形覆盖物的长度和宽度，以及在圆形覆盖物的情况下的直径。由于所述覆盖物至少在一表面方向上具有具有更小的尺寸，所以在该槽口的边缘与该覆盖物的边缘之间形成了至少一个间隙。空气能够通过这个间隙被吸入到所述组合式装置中。所述间隙因此构成该组合式装置的吸入口。但是同时，该槽口的至少一部分被所述覆盖物覆盖，并且因此防止污染物掉入和液体进入到所述组合式装置中。尤其是在根据本发明布置该鼓风机和优选在所述进气口上方布置槽口时，防止污染物和液体的进入特别重要。如果没有覆盖物，可能的是，污染物和液体从所述槽口直接进入到位于其下方的该鼓风机的进气口中，由此所述鼓风机会被损坏。

根据一种实施方式，例如在该槽口具有细长四边形横截面的情况下，该覆盖物的长度能够对应于该槽口的长度，但是该覆盖物的宽度能够小于该槽口的宽度。根据该覆盖物在所述槽口上的定位的不同，一方面能够形成唯一的横向间隙，空气能够通过该唯一的横向间隙进入到所述组合式装置中。但是替代地，也能够形成在该槽口的长度上延伸的两个侧向间隙。最后提到的实施方式尤其是在槽口在该烹调区域的表面中间上延伸的优选的实施方式中是优选的，因为由此实现从左侧烹调区到右侧烹调区的有针对性的抽吸。只形成一个横向间隙的实施方式能够例如在下述实施方式中使用：槽口沿着该烹调区域的侧边缘在深度方向上延伸。在这种情况下，所述覆盖物如此定位到所述槽口上，使得由此形成的间隙位于该槽口的、与所述烹调区邻接的或者与这些烹调区相邻的侧上。

但是根据本发明也可能的是，该覆盖物的尺寸在所有表面方向上与应该在其上施加这些覆盖物的槽口的尺寸不同。例如，能够使用圆形覆盖物，该圆形覆盖物的直径小于应该在其上施加这个覆盖物的圆形槽口的直径。即使在使用矩形覆盖物的情况下，该覆盖物的宽度和长度也都能够小于该槽口的对应的尺寸。由此，在所述覆盖物周围形成了环绕的间隙，空气能够通过所述环绕的间隙进入到所述槽口中。

根据一种优选的实施方式，在该排烟设备的鼓风机与所述烹调区域之间设置有过滤器单元。所述过滤器单元尤其位于该烹调区域的至少一个槽口与该鼓风机的进气口之间。在这种情况下，“过滤器单元”指的是与所述组合式装置能够拆卸地连接的单元。尤其是，所述过滤器单元被引入到所述槽口中。所述过滤器单元被保持在所述槽口处、优选在该槽口的边缘处。在此，所述过滤器单元实际上悬挂到所述槽口中。根据本发明，所述过滤器单元包括至少一个过滤器元件。另外，所述过滤器单元优选包括至少一个过滤器支架，借助于该过滤器支架，所述过滤器元件能够被保持在所述组合式装置处、例如在该烹调区域的槽口处。所述过滤器元件能够是扁平的过滤器元件，例如过滤板或者过滤垫。

替代地或者附加地，也能够使用勾勒出空心体的过滤器元件。例如，能够使用由过滤材料制成的圆形管件或者矩形管件。也能够在所述过滤器单元中使用其他形状，例如彼此倾斜地布置的两个平的过滤器元件。

该过滤器元件的过滤材料能够是拉制钢板网（Streckmetall）、编织金属（geflochtenes Metall）或者类似物。

根据一种优选的实施方式，所述过滤器单元具有用于液体的收集区。“用于液体的收集区”指的是能够至少部分地收集从所述过滤器元件中排出的和/或以别的方式进入到所述组合式装置内部的液体所在的区域。因此，所述收集区优选具有盆或者沟的形状。特别优选地，所述收集区被构造在所述过滤器支架上。所述过滤器元件通过所述过滤器支架保持在所述组合式装置处、尤其是在该烹调区域中的槽口处。由于所述收集区构造在所述过滤器支架处，因此能够实现一系列优点。首先，所述过滤器单元以能够拆卸的方式引入到所述组合式装置中。因此，当例如为了清洁该过滤器元件而取出该过滤器单元时，收集区也能够被清空和清洁。另外，当在所述过滤器支架中并因此在该过滤器元件附近设置该收集区时，能够可靠地从过滤器元件本身中收集液体和其它污染物。

所述过滤器单元具有用于液体的收集区的实施方式，在根据本发明将该鼓风机布置在该槽口下方时，是特别重要的。即使，如优选地设置的那样，覆盖物覆盖该槽口的至少一部分，也可能通过位于覆盖物与槽口之间的间隙而另外导致污染物并且尤其是液体的进入。通过在所述过滤器单元处设置收集区，能够防止经由这个间隙进入到所述组合式装置中的污染物和液体进入到所述鼓风机壳体中。出于这个原因，所述收集区优选如此设置在所述过滤器单元处，使得在该过滤器单元引入到所述组合式装置中的状态中并且在覆盖物被施加好时，这个收集区在垂直投影中至少位于槽口与覆盖物之间的间隙的下方。

根据另一种优选的实施方式，所述组合式装置除了具有用于液体的收集区之外还具有溢流容器。“溢流容器”指的是能够容纳从收集容器中溢出的液体的构件。因此，所述溢流容器优选至少部分地布置在所述过滤器单元的下方并且优选地布置在该过滤器单元的收集区的下方。所述溢流容器能够牢固地与所述组合式装置连接，即能够构成牢固的壳体件。所述溢流容器能够例如紧固在该烹调区域的盖板的下侧处、在该烹调区域的加热元件处、在所述鼓风机壳体处或者在该烹调区域的槽口处。在所述组合式装置具有溢流容器的实施方式中，在所述过滤器单元中在该收集区的上部区域中的过滤器元件中能够设置至少一个溢流口。但是替代地，也可能的是，所述收集区具有上棱边，当达到该收集区的最大填充水平时，所述液体能够通过该上棱边进入到所述溢流容器中。

由于在所述过滤器单元处除了所述收集区之外还设置有溢流容器，该收集区的尺寸能够保持得较小。然后能够在大量液体进入到所述组合式装置中的情况下使用所述溢流容器。例如，当液体洒在所述烹调区域上时或者液体沸溢时，就是这种情况。

在根据本发明布置与所述槽口对齐的鼓风机时，这种用于液体的附加的溢流容器尤其是有利的。否则，在没有设置溢流容器的情况下，在组合式装置的这个优选的实施方式中，液体能够进入到所述鼓风机中或者到达该组合式装置的底部上，这些液体难以从所述底部上移除。

所述溢流容器优选布置在该鼓风机壳体上方。在所述溢流容器中设置有中央开口，该中央开口优选地与该鼓风机壳体的进气口对齐。因此，所述溢流容器能够形成在所述进气口周围。但是也可能的是，所述溢流容器布置在该鼓风机壳体旁边。

根据本发明，所述烹调区域和所述排烟设备能够间接地或者直接地彼此紧固。在直接紧固的情况下，例如，该排烟设备的鼓风机的侧能够紧固在所述烹调区域处、例如紧固在烹调区域壳体的下侧处，在所述排烟设备中设置有所述进气口。

该烹调区域和该排烟设备的间接固定能够例如通过设备壳体来实现。在这种实施方式中，所述烹调区域和所述排烟设备容纳在共同的设备壳体中。在这种情况下，所述设备壳体尤其能够具有盆形。所述设备壳体被所述烹调区域并且，如果设置的有的话，尤其被该烹调区域的盖板向上封闭。根据本发明，所述盖板能够是玻璃陶瓷板。在所述设备壳体中另外还引入有排气口。所述排气口能够例如设置在该设备壳体的后侧处。替代地，也可能的是，所述排气口引入在该设备壳体的侧壁处或者引入到该设备壳体的底部中。优选地，至少该组合式装置的排烟设备紧固在所述设备壳体中。所述烹调区域要么能够从上方引入到所述设备壳体中，并且例如以所述盖板平放在该设备壳体的壁的上棱边上。但是，替代地或者附加地，该烹调区域的加热元件也能够例如紧固在或者保持在该设备壳体的内侧处。

由于在所述组合式装置中所述排烟设备和所述烹调区域间接地或者直接地相互连接，所以不仅简化了该组合式装置的组装，还简化了该组合式装置的装配。在组装时，在设置设备壳体的情况下，已经预先给出了该排烟设备的构件和该烹调区域之间的相对位置。因此，能够例如确保该槽口与所述鼓风机的对齐。在装配时，尤其是当引入到工作台中时，该排烟设备的和该烹调区域的、引入在所述设备壳体中的构件或者相互紧固的排烟设备和烹调区域，在装配步骤中引入到工作台中或者引入到别的表面中。如果所述盖板构成该烹调区域的相对于所述加热元件而言独立的构件，则必要时能够随后放上所述盖板。

根据一种优选的实施方式，该组合式装置的烹调区域和排烟设备具有共同的电力接头。这个电力接头能够例如设置在所述设备壳体处，并且能够为该排烟设备的和该烹调区域的电气构件供电。此外，该排烟设备的和该烹调区域的构件的操控也能够通过共同的控制器来实现。例如，在此能够根据该烹调区域的运行状态来操作所述排烟设备。

根据一种实施方式，所述排烟设备和所述烹调区域容纳在共同的设备壳体中，并且该排烟设备的鼓风机紧固在该设备壳体的底部上。在这种情况下，尤其是该设备壳体的的与所述进气口对置的侧紧固在该设备壳体的底部上。这种实施方式具有下述优点：所述鼓风机能够安全地保持在该设备壳体的底部处。另外，在这种实施方式中，该组合式装置的组装被进一步简化。尤其是，例如，在将所述烹调区域引入到所述设备壳体中之前，所述鼓风机能够紧固在该设备壳体的底部处。在所述状态中，所述底部仍然能够自由达到，因此简化了所述组装。在所述组合式装置不具有用于所述排烟设备和所述烹调区域的共同的壳体的替代实施方式中，所述组装也能够如此进行，使得所述鼓风机和尤其是所述鼓风机壳体从下方、即从该烹调区域的、与所述盖板对置的侧出发紧固在所述烹调区域处。

根据本发明的组合式装置的排烟设备的鼓风机优选是径向鼓风机。

附图说明

下面根据附图重新更准确地阐述本发明。在这种情况下示出：

图1：根据本发明的组合式装置的第一实施方式的示意性透视俯视图;

图2a至2c：根据本发明的组合式装置的槽口上的覆盖物的不同实施方式的示意图;

图3：根据本发明的组合式装置的第二实施方式的示意性剖面图;和

图4：根据本发明的组合式装置的第三实施方式的示意性剖面图。

在图1中示出了根据本发明的组合式装置1的第一实施方式。所述组合式装置1包括烹调区域10和在图1中不能够看见的排烟设备。所述组合式装置1引入到工作台2中。所述烹调区域10布置在该组合式装置1的上部区域中。在所示的实施方式中，所述烹调区域10包括盖板103。加热元件（参见图4）布置在该盖板103下方。盖板103的区域（在该区域中加热元件布置在该盖板103下方，即待烹调的食物能够在该盖板103的区域上被加热），所述区域也被称为烹调区102或者烹调位置。

如从图1中得出的那样，在该烹调区域10的表面中间中并且尤其是在所述盖板103中引入有槽口104。所述槽口104具有四边形横截面，并且在该盖板103的表面中间上延伸。在所示的实施方式中，所述槽口104在该组合式装置1的深度方向延伸。在所示的实施方式中，所述槽口104被向后错位。这意味着，在该组合式装置1的和尤其是该盖板103的前边缘与该槽口104的前边缘之间的间距大于在该组合式装置1的和尤其是该盖板103的后边缘与该槽口104的后边缘之间的间距。然而，也在本发明的框架中的是，所述槽口104在该组合式装置1的深度方向上居中地引入在所述组合式装置1中并且尤其引入在所述盖板103中。

在所述槽口104中设置有覆盖物15，所述覆盖物覆盖该槽口104的一部分。该覆盖物15的长度和宽度在这种实施方式中小于该槽口104的长度和宽度。所述表面方向被称为该槽口104的长度和该覆盖物15的长度，所述表面方向在该组合式装置1的深度方向上、即在该组合式装置1的前侧与后侧之间的方向上。在第一实施方式中，所述覆盖物15位于该盖板103的平面中。

布置在槽口104下方以在图1中不能够看见的方式布置有该组合式装置的排烟设备的鼓风机。

在图2a至2c中示出了在根据本发明的组合式装置1的槽口104中的覆盖物15的布置的三种实施方式。在图2a中，所述覆盖物15具有对应于该槽口104的长度的长度。然而，该覆盖物15的宽度小于该槽口104的宽度。所述覆盖物15居中地布置在所述槽口104中。由此，在该覆盖物15的横向边缘与该槽口104的横向边缘之间分别形成间隙150。在所述组合式装置1中在所述槽口104下方布置有鼓风机，在所示的实施方式中在俯视所述槽口104时，该鼓风机的进气口115位于该槽口104的表面中并且被所述覆盖物15覆盖。

在图2c中，所述覆盖物15同样具有对应于该槽口104的长度的长度。该覆盖物15的宽度小于该槽口104的宽度。所述覆盖物15侧向地布置在该槽口104中。由此，在该覆盖物15的横向边缘与该槽口104的对应的横向边缘之间形成间隙150。在所述组合式装置1中在所述槽口104下方布置有鼓风机，在所示的实施方式中在俯视所述槽口104时，该鼓风机的进气口115位于该槽口104的表面中并且被所述覆盖物15覆盖。

在图2b中，所述覆盖物15具有比该槽口104的长度小的长度。该覆盖物15的宽度同样小于该槽口104的宽度。所述覆盖物15居中地布置在所述槽口104中。由此，在该覆盖物15的横向边缘与该槽口104的横向边缘之间分别形成间隙150。另外，在该槽口104的前边缘与该覆盖物15的前边缘之间以及在该槽口104的后边缘以及该覆盖物15的后边缘之间分别形成间隙150。因此得到的间隙150是环绕的间隙150。在所述组合式装置1中在所述槽口104下方布置有鼓风机，在所示的实施方式中在俯视所述槽口104时，该鼓风机的进气口115位于该槽口104的表面中并且被所述覆盖物15覆盖。

在图2a至2c中，所述进气口115分别在深度方向上居中地布置在该槽口104下方，这意味着，所述鼓风机110在该槽口104的深度的中间位于该槽口104下方。这种布置是有利的，因为通过所述槽口104的抽吸能够均匀地进行。但是，根据本发明也可能的是，相对于该槽口104的深度方向的中间将所述鼓风机向前或者向后错位地布置。这在图2a中由虚线示出的进气口来示意。此外，也可能的是，在所述槽口104下方设置多个鼓风机。例如，对应于图2a，三个鼓风机110能够布置成在该槽口104的深度上分布。根据本发明也可能的是，只设置两个鼓风机、例如前鼓风机和后鼓风机，所述鼓风机的进气口在图2a中以虚线示出。

在图3中，在剖面图中示出了根据本发明的组合式装置1的第二实施方式。在这种实施方式中，与图1所示的第一实施方式不同，所述覆盖物15设置在位于高于该烹调区域10的、尤其是该盖板103的上侧的平面的高度上。另外，在图3所示的视图中，更准确地示出了该组合设备1的结构。根据图1的组合式装置的实施方式也能够具有这种结构。

在图3中示出了该排烟设备11的鼓风机110，所述鼓风机布置在所述烹调区域10、尤其是所述盖板13中的槽口104的下方。另外，在图3中示出了在所述槽口104与所述鼓风机110之间的过滤器单元12。所述鼓风机110包括驱动风扇叶轮112的马达111。所述风扇叶轮112和所述马达111容纳在鼓风机壳体113中。所述鼓风机壳体113在面向上方的侧上、即在面向所述烹调区域10的侧上具有进气口115。所述鼓风机110是径向风扇，其中经由所述进气口115轴向地吸入到所述鼓风机壳体113中的空气经由出气口（未示出）在所述鼓风机壳体113处在径向上再次被排出。

该风扇壳体113的进气口115与在所述盖板103中的槽口104如此对齐，使得所述进气口115在垂直俯视所述烹调区域10时完全位于该槽口104的表面中。

尽管存在该进气口115的这种对齐，在该组合式装置1的装配好的状态中，这个进气口对于用户而言是看不见的。即，所述过滤器单元12布置在该鼓风机壳体113上方。在所示的实施方式中，所述过滤器单元12包括过滤器支架121以及过滤器元件120。另外，所述组合式装置1具有溢流容器13。在所示的实施方式中，所述过滤器元件120构成空心体，在所述空心体中该过滤器元件120的过滤表面垂直地延伸。所述过滤器元件120被保持在具有环形的盆形的过滤器支架121上。该过滤器支架121的外壁在其上侧处紧固在所示盖板103处。例如，所述过滤器支架121能够通过设置在所示外壁的上棱边处的指向外的弯边在该槽口104的边缘处平放在所述盖板103上。该过滤器支架121的外壁具有大于该过滤器元件120的高度的高度。因此，位于过滤器元件120下方的收集区122形成在该过滤器支架121的下部区域中。尤其是，所述收集区122通过该过滤器支架121的外壁与该过滤器支架121的内壁的连接来形成，并且包括该过滤器支架121的环形盆的底部，所述过滤器元件120被保持在该过滤器支架121的内壁上。

所述覆盖物15被施加到该过滤器元件120的上侧上。这个覆盖物能够被放置到所述过滤器元件120上或者至少部分地被引入到构型成空心的过滤器元件120中。在垂直俯视所述烹调区域10时，所述过滤器支架121覆盖在所述覆盖物15与所述槽口104之间的间隙150。

在所示的实施方式中，在所述过滤器支架121与所述鼓风机壳体113之间设置溢流容器13。所述溢流容器13同样具有环形的盆形。所述溢流容器13具有比所述过滤器支架121更大的宽度。所述过滤器支架121在所述溢流容器13中至少容纳在其下部区域中，所述收集区122形成在所述下部区域中。在组合式装置1中，所述溢流容器13比所述过滤器支架121布置得更深。由此，在该溢流容器13的底部与该过滤器支架121的收集区122之间存在间距。至少所述间距用于容纳液体。为了这个目的，在所述过滤器支架121处、尤其是在过滤器支架121的外壁中能够引入溢流口（未示出）。

所述过滤器单元12以能够拆卸的方式紧固在所述组合式装置1处。例如，所述过滤器单元121能够被引入到所述槽口104中并且悬挂在那里。所述溢流容器13能够以能够拆卸的方式与所述组合式装置1连接。因此，所述溢流容器13例如能够松散地放置到所述鼓风机壳体113上或者能够挂到所述槽口中。在此，由该溢流容器13的环形形状产生的中间通道与该鼓风机壳体113的进气口115对齐。然而也可能的是，将所述溢流容器13例如与所述盖板103牢固地连接。

在俯视时圆形的形状和四边形的形状都被理解为所述过滤器支架121和所述溢流容器13优选具有的、环形的盆形。该过滤器支架121的和该溢流容器13的形状以对应于该槽口104的形状的方式来选择。

在图4中以剖面图示意性地示出了根据本发明的组合式装置1的第三实施方式。所述组合式装置1引入到工作台2的开口中。该排烟设备11的、尤其是该鼓风机110的以及该过滤器单元12的和该溢流容器13的结构基本上对应于所述第二实施方式的结构，参考图3详细地说明了所述结构。所述第三实施方式与第二实施方式的不同之处仅在于，在所述过滤器单元12中的过滤器元件120的高度如此小，使得所述过滤器元件120不向上突出于所述过滤器支架121。相反，在所述第三实施方式中，该过滤器元件120的上侧和设置在其上的覆盖物位于该烹调区域10的盖板103的平面的下方。

在根据图4的第三实施方式中，也设置有该组合式装置1的设备壳体14，在所示设备壳体中容纳有所述排烟设备11和所述烹调区域10。在所示的实施方式中，该烹调区域10的加热元件101容纳在设备壳体14中，并且所述设备壳体14从上方被所述盖板103覆盖。所述排烟设备11另外设置在所述设备壳体14中。在图4中只能够看到该排烟设备11的鼓风机110。所述鼓风机110紧固在该设备壳体14的设备底部140上。

替代所示的、所述烹调区域10和所述排烟设备11容纳在设备壳体14中的实施方式地，根据本发明也可能的是，在没有设备壳体14的情况下实施所述组合式装置1。在这样的实施方式中，例如该鼓风机110的上侧、即设置有进气口115的侧，能够在位于进气口115之外的区域中紧固在该烹调区域的、尤其是烹调区域壳体（未示出）的下侧处。

在图4所示的实施方式中，所述鼓风机110也布置在所述槽口104下方。尤其是，在垂直俯视所述槽口104时，该鼓风机壳体113的进气口115在该槽口104的平面中。在所述第三实施方式中，所述槽口104居中地设置在该盖板103中，即位于该烹调区域10的两个加热元件101之间。在该组合式装置1的深度方向上，布置在槽口104下方的鼓风机110同样能够居中地布置或者也能够向前或者向后错位地布置（参见图2a）。在图2a中，该鼓风机110的可能的位置通过虚线示出的进气口来示意。

在该烹调区域10的盖板103中引入有槽口104，在所述第三实施方式中，所述槽口同样位于该烹调区域10的表面中间。所述鼓风机110布置在中央并且在所示的实施方式中布置在所述设备底部140上，并且因此居中地位于槽口104下方。在该鼓风机110的、尤其是该鼓风机壳体113的上侧中构造有所述进气口115。在所述进气口中能够设置有介入防护格栅（未示出）。参考图3更准确地描述了，所述的过滤器单元12和溢流容器13布置在所述槽口104与所述进气口115之间。

现在重新描述该组合设备1的功能。

在所述鼓风机110中，由马达111驱动风扇叶轮112。由此，空气通过该鼓风机壳体113的、面向上方并且从而面向所述烹调区域10的进气口115被吸入到所述鼓风机壳体113中。在这种情况下，空气从该烹调区域10上方通过所述槽口104被吸入到所述组合式装置1中。尤其是，空气通过在该槽口104的边缘与所述覆盖物15之间的间隙150进入到所述组合式装置1中，并且被抽吸到所述进气口115处。在此，吸入的气流L通过所述过滤器元件120。由此清洁过的空气通过该鼓风机壳体113的出气口（未示出）被排出，并且从那里要么间接地通过出口通道（未示出）、要么直接地到达该设备壳体14的排气口（未示出）。从那里，空气能够被排放到周围环境中或者被排放到运行所述组合设备1的空间中。

在所述过滤器元件120处从空气中分离的液体、例如水和油脂，能够在所述过滤器元件120中向下流动。由于所述过滤器元件120被保持在过滤器支架121上，所述过滤器支架121在该过滤器元件下方具有收集区122，因此所述液体能够在那里被收集并且不进入到所述鼓风机110中。如果要么在所述过滤器处分离出大量的液体，要么液体经由间隙150大量地进入到所述组合式装置1中，例如在食物沸溢时，则首先该过滤器单元12的收集区122被填充。所述溢流口123引入在所述过滤器单元12中，尤其是在该过滤器支架121的外壁中。所设置的这些溢流口123的高度优选地位于比该过滤器元件的下棱边更低的平面中。如果在所述收集区122中的液位达到溢流口123的高度，则所述液体流入到设置在所述过滤器单元12周围的溢流容器13中。

虽然基本上参考垂直延伸的过滤器元件120说明了本发明，但是不言而喻的是，也能够使用别的过滤器元件120，例如水平的或者倾斜的过滤器元件。

本发明提供了一种解决方案，在所述解决方案中，该排烟设备的鼓风机直接布置在所述烹调区域中的槽口的下方。优选地，所述槽口实施为矩形，并且在该烹调区域的深度方向上具有纵向延伸。由此，所述槽口和因此抽吸的区域沿着该烹调区域的烹调区伸展。

优选地，所述槽口至少部分地由也能够被称为盖子的覆盖物所覆盖。由此，能够至少部分地防止液体进入到所述槽口中、尤其是进入到位于所述槽口下方的鼓风机中。所述覆盖物优选以能够拆卸的方式设置在所述组合式装置处、尤其是在该组合式装置的过滤器单元处。

根据在所述槽口中的覆盖物的布置和尺寸的不同，要么能够产生也能够被称为长孔的的两个间隙，要么能够产生用于抽吸蒸汽的矩形间隙。具有也能够被称为油脂过滤器的过滤器元件的过滤器单元被放置在所述间隙与该鼓风机的抽吸区域、即该鼓风机壳体的进气口之间。所述过滤器元件和优选地整个过滤器单元能够从所述组合式装置上取下。

优选地，能够设置用于液体的收集区，该收集区也能够被称为液体容器。在这个收集区中，能够捕获并且收集渗透到在覆盖物与槽口之间的间隙中的油脂或者水。所述液体容器优选可能够从所述组合式装置上取下。

对于通过所述间隙进入的液体量太大的情况，优选在所述收集区处设置至少一个溢流口，该溢流口也能够被称为溢流孔，从而使得该液体能够流入到溢流容器中。所述溢流容器优选紧固地装配在所述组合式装置中，因此也被称为固定容器。虽然所述固定容器优选不能够被拆除，但是能够用手清洁或者从下方通过开口来清空。

所述过滤器元件、所述收集区和所述盖子能够是单个单元。但是替代地也可能的是，只有所述盖子和所述收集区形成一单元。

优选地，出于安全原因，在所述过滤器、所述收集区和所述盖子被取下的状态中，阻止接通该鼓风机。这能够通过开关来实现。

本发明具有一系列优点。尤其是，由于该鼓风机定位在槽口下方并且该进气口向上对齐，必要时仅需要一鼓风机。这个鼓风机能够更大、旋转更慢并且从而产生更少的噪音。另外，所述鼓风机能够例如通过过滤器单元和/或溢流容器来保护。此外，该槽口的形状能够由细长的形状构成，由此该槽口在该烹调区域的烹调区附近沿着伸展（entlangläuft）。由于根据本发明的鼓风机直接布置在该槽口下方，所以即使在具有这种长孔的情况下，也能够确保可靠的抽吸。尤其是，根据本发明空气在由鼓风机吸入时必须经过的流动路径的布置是简单的，并且尤其不包括方向改变或者只包括轻微的方向改变。

附图标记列表

1 组合式装置

10 烹调区域

101 加热元件

102 烹调区

103 盖板

104 槽口

11 排烟设备

110 鼓风机

111 马达

112 风扇叶轮

113 风扇壳体

115 进气口

12 过滤器单元

120 过滤器元件

121 过滤器支架

122 收集区

123 溢流口

13 溢流容器

14 设备壳体

140 设备底部

15 覆盖物

150 间隙

2 工作台

L 气流。

Claims (11)

1.组合式装置，其包括具有至少一个槽口（104）的烹调区域（10）和布置在所述烹调区域（10）下方的排烟设备（11），所述排烟设备用于从所述烹调区域（10）上方的空间中通过所述至少一个槽口（104）抽吸空气，其特征在于，所述排烟设备（11）具有带有进气口（115）的鼓风机（110），所述鼓风机（110）如此布置在所述组合式装置（1）中，使得所述鼓风机（110）的进气口（115）面向所述烹调区域（10），在俯视所述烹调区域（10）时，所述鼓风机（110）的进气口（115）至少部分地位于所述至少一个槽口（104）中的至少一个槽口的下方，并且所述排烟设备（11）和所述烹调区域（10）形成装配单元。

2.根据权利要求1所述的组合式装置，其特征在于，在俯视所述烹调区域（10）时，所述鼓风机（110）的进气口（115）完全位于所述至少一个槽口（104）中的至少一个槽口的下方。

3.根据权利要求1或2所述的组合式装置，其特征在于，所述鼓风机（110）布置在所述组合式装置（1）的表面中间，并且所述至少一个槽口（104）中的至少一个槽口跨越所述烹调区域（10）的表面中间延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的组合式装置，其特征在于，所述组合式装置（1）具有用于所述至少一个槽口（104）中的至少一部分的至少一个覆盖物（15）。

5.根据权利要求4所述的组合式装置，其特征在于，至少在一表面方向上，所述覆盖物（15）的尺寸小于所述槽口（104）的尺寸。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的组合式装置，其特征在于，在所述排烟设备（11）的鼓风机（110）与所述烹调区域（10）之间设置有过滤器单元（12）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的组合式装置，其特征在于，在所述组合式装置（1）中设置用于液体的收集区（122）。

8.根据权利要求6或者7中任一项所述的组合式装置，其特征在于，所述组合式装置（1）包括溢流容器（13），所述溢流容器至少部分地布置在所述组合式装置（1）中的过滤器单元（12）的下方。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的组合式装置，其特征在于，所述烹调区域（10）和所述排烟设备（11）直接地或者间接地、尤其是经由共同的设备壳体（14）相互连接，并且优选地，所述烹调区域（10）和所述排烟设备（11）具有共同的电力接头。

10.根据权利要求9所述的组合式装置，其特征在于，所述排烟设备（11）的鼓风机（110）紧固在所述设备壳体（14）的底部（140）上。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的组合式装置，其特征在于，所述鼓风机（110）是径向鼓风机。