CN107908200B - 碟式跟踪***调焦组装生产线及生产方法 - Google Patents

碟式跟踪***调焦组装生产线及生产方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种碟式跟踪***调焦组装生产线及生产方法，生产线依次包括第一工位、第二工位、第三工位与第四工位，所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位两两间距大于碟盘直径，所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位中心位置分别设置有地面工装，所述地面工装固定于地面，所述地面工装顶部可拆卸固定轮毂，还包括移动式龙门吊车，所述移动式龙门吊车横跨所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位的中心，所述移动式龙门吊车移动于所述第一工位与第四工位之间。本发明的优点在于将单台不连续高空作业的调焦工作转移到地面形成连续循环的预调焦生产线，提高调焦精度，可操控性好，同时满足大容量电场连续组装的实际需求。

Description

碟式跟踪***调焦组装生产线及生产方法
技术领域
本申请涉及太阳能发电及热利用技术领域，特别涉及一种碟式跟踪***调焦组装生产线及生产方法。
背景技术
目前，碟式跟踪***碟盘预调焦大多是在现场整体组装后进行高空调焦，高空作业人力、物力成本非常高，调焦精度受高空限制无法保证，可操作性差，无法满足大容量电场的要求和数量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碟式跟踪***调焦组装生产线及生产方法，以克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种碟式跟踪***调焦组装生产线，依次包括第一工位、第二工位、第三工位与第四工位，所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位两两间距大于碟盘直径，所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位中心位置分别设置有地面工装，所述地面工装固定于地面，所述地面工装顶部可拆卸固定轮毂，还包括移动式龙门吊车，所述移动式龙门吊车横跨所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位的中心，所述移动式龙门吊车移动于所述第一工位与第四工位之间。
相应的，还公开了一种碟式跟踪***调焦组装的生产方法，包括如下步骤：
S1用叉车将轮毂叉装至所述第一工位地面工装上，用螺栓将轮毂固定于该地面工装上，继续吊装L臂于轮毂上，用螺栓将L臂与轮毂固定在一起；
S2将轮毂从第一工位地面工装上拆除，用所述移动式龙门吊车移动至所述第二工位地面工装上固定，顺序安装背部支架，将内圈背板和镜片组件、外圈背板和镜片组件通过调节爪安装于所述背部支架上；
S3将轮毂从第二工位地面工装上拆除，用所述移动式龙门吊车移动至所述第三工位地面工装上固定，通过导光板和光学相机进行光学检测，调节调节爪和背板垫块使镜片光学焦距为7.3米，调焦结束后锁死调节爪；
S4将轮毂从第三工位地面工装上拆除，用所述移动式龙门吊车移动至所述第四工位地面工装上固定，包装后装车发货。
与现有技术相比，本发明的优点在于将单台不连续高空作业的调焦工作转移到地面形成连续循环的预调焦生产线，提高调焦精度，可操控性好，同时满足大容量电场连续组装的实际需求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中碟式跟踪***调焦组装生产线示意图；
图2所示为本发明具体实施例中第一工位放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1-2所示，碟式跟踪***调焦组装生产线，依次包括第一工位100、第二工位200、第三工位300与第四工位400，第一工位100、第二工位200、第三工位300与第四工位400两两间距大于碟盘510直径，第一工位100、第二工位200、第三工位300与第四工位400中心位置分别设置有地面工装700，地面工装700固定于地面，地面工装700顶部可拆卸固定轮毂520，还包括移动式龙门吊车600，移动式龙门吊车600横跨第一工位100、第二工位200、第三工位300与第四工位400的中心，移动式龙门吊车600移动于第一工位100与第四工位400之间。
碟式跟踪***调焦组装的生产方法，包括如下步骤：
S1用叉车将轮毂520叉装至第一工位100地面工装700上，用螺栓将轮毂520固定于该地面工装700上，继续吊装L臂530于轮毂520上，用螺栓将L臂530与轮毂520固定在一起，检测图纸规定的尺寸和公差，检测合格后整体吊装至第二工位200；
S2将轮毂520从第一工位100地面工装700上拆除，用移动式龙门吊车600移动至第二工位200地面工装700上固定，顺序安装背部支架，将内圈背板和镜片组件、外圈背板和镜片组件通过调节爪安装于背部支架上；
S3将轮毂520从第二工位200地面工装700上拆除，用移动式龙门吊车600移动至第三工位300地面工装700上固定，通过导光板和光学相机进行光学检测，调节调节爪和背板垫块使镜片光学焦距为7.3米，调焦结束后锁死调节爪，防止背板串动；
S4将轮毂520从第三工位300地面工装700上拆除，用移动式龙门吊车600移动至第四工位400地面工装700上固定，包装后装车发货。
以上4个工位为连续作业，反复循环，形成连续无间断的预调焦生产线。优点在于：
1、该预调焦组装生产线层次清晰，结构合理，每个工位模块化设计，便于查询和管理；
2、该预调焦组装生产可以连续无间断装配，形成装配循环***，保证电场大容量安装需求；
3、由于标准化、规范化、模块化设计，现场人力、物力成本大幅降低，可操控性强，大幅提高现场安装效率，避免出现窝工、返工现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (1)

1.一种碟式跟踪***调焦组装生产线的生产方法，其特征在于，
碟式跟踪***调焦组装生产线依次包括第一工位、第二工位、第三工位与第四工位，所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位两两间距大于碟盘直径，所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位中心位置分别设置有地面工装，所述地面工装固定于地面，所述地面工装顶部可拆卸固定轮毂，还包括移动式龙门吊车，所述移动式龙门吊车横跨所述第一工位、第二工位、第三工位与第四工位的中心，所述移动式龙门吊车移动于所述第一工位与第四工位之间，
碟式跟踪***调焦组装生产线的生产方法包括如下步骤：
S1 用叉车将轮毂叉装至所述第一工位地面工装上，用螺栓将轮毂固定于该地面工装上，继续吊装L臂于轮毂上，用螺栓将L臂与轮毂固定在一起；
S2 将轮毂从第一工位地面工装上拆除，用所述移动式龙门吊车移动至所述第二工位地面工装上固定，顺序安装背部支架，将内圈背板和镜片组件、外圈背板和镜片组件通过调节爪安装于所述背部支架上；
S3 将轮毂从第二工位地面工装上拆除，用所述移动式龙门吊车移动至所述第三工位地面工装上固定，通过导光板和光学相机进行光学检测，调整调节爪和背板垫块使镜片光学焦距为7.3米，调焦结束后锁死调节爪；
S4 将轮毂从第三工位地面工装上拆除，用所述移动式龙门吊车移动至所述第四工位地面工装上固定，包装后装车发货。
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