CN107899503B - 一种均匀上料的用于d-生物素的混粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种均匀上料的用于D‑生物素的混粉机,包括混粉室、驱动电机、搅拌轴、活动搅拌机构、振动撒料装置、上料机构和储料斗,所述振动撒料装置内设有上料筛网,所述振动撒料装置的上方设有上料机构,所述上料机构内设有上料框,所述上料框的一侧设有挡板,所述振动撒料装置的下方与混粉室相连通,所述驱动电机驱动搅拌轴、活动搅拌机构动作,所述活动搅拌机构的一侧设有刮料板,所述第二驱动气缸驱动刮料板与混粉室的内壁相配合,采用上料机构进行均匀上料,振动散料装置能够对粉末进行初步混合,然后在混粉室内对物料彻底混合,保证物料均匀混合,能够提高生产效率,采用可以活动的刮料板对混粉室的进行清洁,减少对混粉室内壁的损坏。

Description

一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机
【技术领域】
本发明涉及制药生产设备的技术领域,特别是一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机。
【背景技术】
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。在原料药粉混粉机的填充技术领域,原料的填充有全人工方式,包括搬运、开盖、开阀、关阀、卸桶等动作全部通过人工方式实现;但是,这样设置存在一些问题:1、刮刀的刮除面积有限,无法涉及到罐体内的所有区域;2、悬空设置的刮刀无法起到清洁罐体内壁的效果,如果将刮刀的刀刃与罐体内壁抵触,一方面会增加自身以及对罐体内壁的磨损,降低使用寿命,另一方面还增加了驱动电机以及转动轴的负载,容易引发安全隐患,现提出一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,采用上料机构进行均匀上料,振动散料装置能够对粉末进行初步混合,然后在混粉室内对物料彻底混合,保证物料均匀混合,能够提高生产效率,采用可以活动的刮料板对混粉室的进行清洁,减少对混粉室内壁的损坏。
为实现上述目的,本发明提出了一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,包括混粉室、驱动电机、搅拌轴、活动搅拌机构、振动撒料装置、上料机构和储料斗,所述振动撒料装置内设有上料筛网,所述上料筛网通过第一弹性支架安装在箱体上,所述上料筛网的下方设有振动电机,所述振动撒料装置的上方设有上料机构,所述上料机构内设有上料框,所述上料框的一侧设有挡板,所述上料机构上设有若干个储料斗,所述振动撒料装置的下方设有下料挡框,所述下料挡框与混粉室相连通,所述混粉室的上方安装有驱动电机,所述驱动电机驱动搅拌轴、活动搅拌机构动作,所述活动搅拌机构上设有第二驱动气缸,所述活动搅拌机构的上方设有驱动转座,所述第二驱动气缸与驱动转座相配合,所述活动搅拌机构的一侧设有刮料板,所述第二驱动气缸驱动刮料板与混粉室的内壁相配合。
作为优选,所述活动搅拌机构还包括驱动架、固定架、竖向搅拌杆和横向搅拌架,所述驱动架安装在驱动转座的侧壁上,所述驱动架内设有驱动滑槽,所述第二驱动气缸的伸缩杆上连接有铰接架,所述铰接架与驱动滑槽相配合,所述第二驱动气缸通过驱动架控制驱动转座转动,所述驱动转座上设有固定架,所述固定架上安装有两个竖向搅拌杆,所述竖向搅拌杆之间设有若干个横向搅拌架,所述刮料板通过伸缩套筒组件安装在竖向搅拌杆的一侧,所述伸缩套筒组件上设有弹簧。
作为优选,所述驱动电机上还设有上驱动盘、下支撑盘和转座,所述驱动电机通过驱动轴与上驱动盘相连,所述上驱动盘的中心处固定有搅拌轴,所述搅拌轴的外周设有螺旋搅拌翼,所述活动搅拌机构的上方通过驱动转座安装在上驱动盘上,所述活动搅拌机构的下端通过转座安装在下支撑盘上。
作为优选,所述上料机构还包括安装箱和第一驱动气缸,所述安装箱的数目与储料斗的数目相同,所述安装箱的上方开设有与储料斗相连通的第一通槽,所述安装箱的下方开设有与箱体相连通的第二通槽,所述第一通槽与第二通槽的形状相同,所述安装箱的侧壁设有第一导向槽和第二导向槽,所述第一导向槽和第二导向槽与上料框相配合。
作为优选,所述上料框内设有储料腔,所述挡板的长度为储料腔的长度的3~4倍,所述挡板的两侧设有第一凸条,所述上料框的侧壁设有第二凸条。
作为优选,所述螺旋输送机构内设有红外传感单元,所述红外传感单元与警报机构相连。
本发明的有益效果:本发明通过混粉室、驱动电机、搅拌轴、活动搅拌机构、振动撒料装置、上料机构和储料斗等的配合,采用上料机构进行均匀上料,振动散料装置能够对粉末进行初步混合,然后在混粉室内对物料彻底混合,保证物料均匀混合,能够提高生产效率,采用可以活动的刮料板对混粉室的进行清洁,不使用时可以进行转动收纳,使刮料板远离混粉室的内壁,减少对混粉室内壁的损坏。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机的结构示意图;
图2是本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机的部分结构的右视示意图;
图3是本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机的上料框的右视示意图;
图4是本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机的部分结构俯视示意图;
图5是本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机的活动搅拌机构的俯视示意图;
图6是本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机的刮料板的部分结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图6本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,包括混粉室1、驱动电机2、搅拌轴3、活动搅拌机构4、振动撒料装置5、上料机构6和储料斗7,所述振动撒料装置5内设有上料筛网52,所述上料筛网52通过第一弹性支架521安装在箱体51上,所述上料筛网52的下方设有振动电机53,所述振动撒料装置5的上方设有上料机构6,所述上料机构6内设有上料框63,所述上料框63的一侧设有挡板631,所述上料机构6上设有若干个储料斗7,所述振动撒料装置5的下方设有下料挡框54,所述下料挡框54与混粉室1相连通,所述混粉室1的上方安装有驱动电机2,所述驱动电机2驱动搅拌轴3、活动搅拌机构4动作,所述活动搅拌机构4上设有第二驱动气缸41,所述活动搅拌机构4的上方设有驱动转座42,所述第二驱动气缸41与驱动转座42相配合,所述活动搅拌机构4的一侧设有刮料板47,所述第二驱动气缸41驱动刮料板47与混粉室1的内壁相配合。所述活动搅拌机构4还包括驱动架43、固定架44、竖向搅拌杆45和横向搅拌架46,所述驱动架43安装在驱动转座42的侧壁上,所述驱动架43内设有驱动滑槽431,所述第二驱动气缸41的伸缩杆上连接有铰接架411,所述铰接架411与驱动滑槽431相配合,所述第二驱动气缸41通过驱动架43控制驱动转座42转动,所述驱动转座42上设有固定架44,所述固定架44上安装有两个竖向搅拌杆45,所述竖向搅拌杆45之间设有若干个横向搅拌架46,所述刮料板47通过伸缩套筒组件471安装在竖向搅拌杆45的一侧,所述伸缩套筒组件471上设有弹簧。所述驱动电机2上还设有上驱动盘21、下支撑盘22和转座23,所述驱动电机2通过驱动轴与上驱动盘21相连,所述上驱动盘21的中心处固定有搅拌轴3,所述搅拌轴3的外周设有螺旋搅拌翼31,所述活动搅拌机构4的上方通过驱动转座42安装在上驱动盘21上,所述活动搅拌机构4的下端通过转座23安装在下支撑盘22上。所述上料机构6还包括安装箱61和第一驱动气缸62,所述安装箱61的数目与储料斗7的数目相同,所述安装箱61的上方开设有与储料斗7相连通的第一通槽611,所述安装箱61的下方开设有与箱体51相连通的第二通槽612,所述第一通槽611与第二通槽612的形状相同,所述安装箱61的侧壁设有第一导向槽613和第二导向槽614,所述第一导向槽613和第二导向槽614与上料框63相配合。所述上料框63内设有储料腔630,所述挡板631的长度为储料腔630的长度的3~4倍,所述挡板631的两侧设有第一凸条632,所述上料框63的侧壁设有第二凸条634。所述螺旋输送机构7内设有红外传感单元,所述红外传感单元与警报机构相连。
本发明工作过程:
本发明一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,物料输送的工作原理为:通过控制驱动气缸动作进行上料的工作原理为:根据各物料组分的比例,设置相应的控制气缸往复动作的时间间隔和上料次数,储料斗7内的物料能够经过第一通槽611进入到上料框63内暂存,控制驱动气缸62的伸缩杆伸长能够驱动上料框63向右移动至储料腔630与第二通槽612相吻合,将物料输入到振动撒料装置5内,然后辅驱动气缸62的伸缩杆复位,储料腔630与第一通槽611相吻合,物料再次进入上料框63等待下次的上料,上料机构6能够将多个物料分次输入,使物料有层次的输入避免同一中物料大量堆积在同一位置,能够保证后续混合有效的进行,将物料喂入储料斗7内,当物料的高度低于设定高度时,红外传感单元71得到信号,控制报警机构发出警报,提醒工作人员及时补充物料,通过振动撒料装置5内的物料在振动筛网的作用下均匀的散落,进入到混粉室1中,通过第一驱动电机2控制上驱动盘21转动,搅拌轴3、活动搅拌机构4能够对物料进行充分搅拌混合,能够提高生产效率,当需要对混粉室1的内壁处进行搅拌混合或清洁时,只需要控制第二驱动气缸41动作,通过驱动架43控制驱动转座42转动,此时刮料板47与混料室1的内壁接触,具有弹性的伸缩套筒组件471具有缓冲作用,同时保证刮料板47紧贴混料室1的内壁,在使用时,可以通过第二驱动气缸41的伸缩杆复位,即可使刮料板47远离混料室1的内壁,减少对混料室1的内壁的损坏。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,其特征在于:包括混粉室(1)、驱动电机(2)、搅拌轴(3)、活动搅拌机构(4)、振动撒料装置(5)、上料机构(6)和储料斗(7),所述振动撒料装置(5)内设有上料筛网(52),所述上料筛网(52)通过第一弹性支架(521)安装在箱体(51)上,所述上料筛网(52)的下方设有振动电机(53),所述振动撒料装置(5)的上方设有上料机构(6),所述上料机构(6)内设有上料框(63),所述上料框(63)的一侧设有挡板(631),所述上料机构(6)上设有若干个储料斗(7),所述振动撒料装置(5)的下方设有下料挡框(54),所述下料挡框(54)与混粉室(1)相连通,所述混粉室(1)的上方安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)驱动搅拌轴(3)、活动搅拌机构(4)动作,所述活动搅拌机构(4)上设有第二驱动气缸(41),所述活动搅拌机构(4)的上方设有驱动转座(42),所述第二驱动气缸(41)与驱动转座(42)相配合,所述活动搅拌机构(4)的一侧设有刮料板(47),所述第二驱动气缸(41)驱动刮料板(47)与混粉室(1)的内壁相配合,所述上料机构(6)还包括安装箱(61)和第一驱动气缸(62),所述安装箱(61)的数目与储料斗(7)的数目相同,所述安装箱(61)的上方开设有与储料斗(7)相连通的第一通槽(611),所述安装箱(61)的下方开设有与箱体(51)相连通的第二通槽(612),所述第一通槽(611)与第二通槽(612)的形状相同,所述安装箱(61)的侧壁设有第一导向槽(613)和第二导向槽(614),所述第一导向槽(613)和第二导向槽(614)与上料框(63)相配合。
2.如权利要求1所述的一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,其特征在于:所述活动搅拌机构(4)还包括驱动架(43)、固定架(44)、竖向搅拌杆(45)和横向搅拌架(46),所述驱动架(43)安装在驱动转座(42)的侧壁上,所述驱动架(43)内设有驱动滑槽(431),所述第二驱动气缸(41)的伸缩杆上连接有铰接架(411),所述铰接架(411)与驱动滑槽(431)相配合,所述第二驱动气缸(41)通过驱动架(43)控制驱动转座(42)转动,所述驱动转座(42)上设有固定架(44),所述固定架(44)上安装有两个竖向搅拌杆(45),所述竖向搅拌杆(45)之间设有若干个横向搅拌架(46),所述刮料板(47)通过伸缩套筒组件(471)安装在竖向搅拌杆(45)的一侧,所述伸缩套筒组件(471)上设有弹簧。
3.如权利要求1所述的一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,其特征在于:所述驱动电机(2)上还设有上驱动盘(21)、下支撑盘(22)和转座(23),所述驱动电机(2)通过驱动轴与上驱动盘(21)相连,所述上驱动盘(21)的中心处固定有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的外周设有螺旋搅拌翼(31),所述活动搅拌机构(4)的上方通过驱动转座(42)安装在上驱动盘(21)上,所述活动搅拌机构(4)的下端通过转座(23)安装在下支撑盘(22)上。
4.如权利要求1所述的一种均匀上料的用于D-生物素的混粉机,其特征在于:所述上料框(63)内设有储料腔(630),所述挡板(631)的长度为储料腔(630)的长度的3~4倍,所述挡板(631)的两侧设有第一凸条(632),所述上料框(63)的侧壁设有第二凸条(634)。
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