CN203068977U - 适用于熔炼炉的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，包括：呈正截圆锥状的配料仓，设置于前述配料仓出料口的柔性导引管道，设置于前述导引管道的末端、带动前述导引管道末端摆动的振动机构；前述配料仓内部设置有竖直的隔板，配料仓进料口的内径大于出料口的内径，出料口设置有水平的挡板；前述隔板与配料仓活动连接；前述配料仓的侧壁上设置有隔板限位凹槽。本实用新型的有益之处在于：结构简洁，占用空间小；配料仓由可拆卸的隔板隔成若干独立的储料仓，储料仓的数目和容积比例可调节，使用方便；振动机构带动柔性的导引管道摆动，促使混料更加均匀，保证上料的混匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于熔炼炉的上料装置，属于金属冶炼配套设备领域。
背景技术
熔炼炉是用于金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金等金属的熔炼和提温的设备，被广泛应用于铸造行业。传统的熔炼炉在进行熔炼上料的过程中，基本都是采用人工搬运上料，劳动量非常大，而且工作效率很低。为了能够满足生产的需要，减少劳动量，一些上料装置应运而生，而现有的上料装置或结构复杂，或占用空间大，为其使用带来了一定的不便利。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种占用空间小、结构简洁、使用方便、混料均匀的适用于熔炼炉的上料装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，包括：呈正截圆锥状的配料仓，设置于前述配料仓出料口的柔性导引管道，设置于前述导引管道的末端、带动前述导引管道末端摆动的振动机构；前述配料仓内部设置有竖直的隔板，配料仓进料口的内径大于出料口的内径，出料口设置有水平的挡板。
前述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，前述隔板与配料仓活动连接。
前述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，前述配料仓的侧壁上设置有隔板限位凹槽。
前述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，前述振动机构包括：直接与前述导引管道连接的振动杆，带动前述振动杆在水平方向做往复运动的驱动器。
前述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，前述驱动器为气缸。
前述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，前述振动杆的端部设置有套环，前述套环固定的套设在导引管道的外侧。
本实用新型的有益之处在于：结构简洁，占用空间小；配料仓由可拆卸的隔板隔成若干独立的储料仓，储料仓的数目和容积比例可调节，使用方便；振动机构带动柔性的导引管道摆动，促使混料更加均匀，保证上料的混匀度。
附图说明
图1是本实用新型适用于熔炼炉的上料装置的一个具体实施例的侧视图；
图2是图1中的上料装置的俯视图；
图中附图标记的含义：1-配料仓，11-隔板，12-挡板，13-限位凹槽，2-导引管道，3-振动机构，31-振动杆，32-驱动器，33-套环。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1和图2，本实用新型的适用于熔炼炉的上料装置包括：配料仓1、设置在配料仓1出料口的柔性的导引管道2，以及用于带动导引管道2摆动的振动机构3。其中，配料仓1呈正截圆锥状，进料口的内径大于出料口的内径，在出料口处设置有水平的挡板12，用于止挡配料仓1内的物料下落；配料仓1的内部还设置有竖直的隔板11，隔板11将配料仓1分隔成若干独立的储料仓，当挡板12撤走后，各储料仓内的物料同时下落，下落的过程中即完成了初步混合；振动机构3用于带动导引管道2摆动，其设置在导引管道2的末端，导引管道2摆动的过程中即对物料进行了二次混合，促使混料更加均匀，保证了上料的混匀度。
作为一种优选的方案，隔板11与配料仓1活动连接。隔板11在配料仓1中可拆卸，所以储料仓的数目和容积比例可以调节，使用方便。
更为优选的是，配料仓1的侧壁上设置有隔板限位凹槽13，其用于限定隔板11的位置，在添加物料的过程中隔板11不会发生移动，从而保证上料的正常进行。
作为一种优选的方案，用于带动导引管道2摆动以对物料进行二次混合的振动机构3包括：直接与导引管道2连接的振动杆31，带动振动杆31在水平方向做往复运动的驱动器32，驱动器32优选气缸。
更为优选的是，振动杆31的端部设置有套环33。套环33固定的套设在导引管道2的下端部，并且设置在导引管道2的外侧。套环33保证了导引管道2在摆动的过程中，仍有较大的开口供物料下落。
本实用新型的上料装置的使用方法为：将隔板安装于配料仓内，用挡板封堵配料仓的底部，同时连接上导引管道和振动机构；然后将物料放入配料仓中，放料完毕后，撤走挡板，同时启动振动机构；在振动机构的带动下，导引管道来回摆动，对下落的物料进行混合，保证了物料均匀混合。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，包括：呈正截圆锥状的配料仓，设置于上述配料仓出料口的柔性导引管道，设置于上述导引管道的末端、带动上述导引管道末端摆动的振动机构；上述配料仓内部设置有竖直的隔板，配料仓进料口的内径大于出料口的内径，出料口设置有水平的挡板。
2.根据权利要求1所述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，上述隔板与配料仓活动连接。
3.根据权利要求2所述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，上述配料仓的侧壁上设置有隔板限位凹槽。
4.根据权利要求1所述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，上述振动机构包括：直接与上述导引管道连接的振动杆，带动上述振动杆在水平方向做往复运动的驱动器。
5.根据权利要求4所述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，上述驱动器为气缸。
6.根据权利要求4所述的适用于熔炼炉的上料装置，其特征在于，上述振动杆的端部设置有套环，上述套环固定的套设在导引管道的外侧。
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| CN 201320061461 CN203068977U (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 适用于熔炼炉的上料装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104828408A (zh) * | 2015-03-08 | 2015-08-12 | 雷鸣 | 一种粉料仓破拱装置及破拱方法 |
| CN106669485A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-05-17 | 安徽菲扬农业科技有限公司 | 一种可配料的饲料槽 |
| CN107899503A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 浙江朗博药业有限公司 | 一种均匀上料的用于d‑生物素的混粉机 |
| CN108820476A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-16 | 佛山市高捷工业炉有限公司 | 一种熔炉熔池分隔装置 |
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