CN107897335A - 一种水产品低温冷冻装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产品低温冷冻装置及方法，装置包括闪冻液、冷冻池、超声波辅助冷冻***、快速启动模块、制冷机组和吊装机；冷冻池整体为一环形，一半为预冷池，另一半为冻结池；超声波辅助冷冻***包括超声波发生器和超声波换能器；制冷机组包括一台单级压缩式冷冻机和一台复叠式冷冻机，单级压缩式冷冻机的蒸发器管道配置在所述预冷池外壁；复叠式冷冻机的蒸发器管道配置在冻结池外壁。本发明实现了冷能的充分回收和利用，大大减少了冷冻装置的启动时间和启动耗能；采用低频超声波间歇工作辅助冷冻，降低水产品细胞组织过冷度，抑制水产品细胞组织内大冰晶生成，保护水产品细胞组织结构，实现水产品快速、高质量冻结。

Description

一种水产品低温冷冻装置及方法

技术领域

本发明涉及一种食品低温冷冻装置和方法，具体涉及的是一种水产品低温冷冻装置和方法。

背景技术

食品的腐败变质是由于微生物的生命活动和食品中酶的作用。食品冷冻技术通过降低温度改变食品中水的形态，抑制微生物生长繁殖和降低酶活性从而防止食品腐败。冷冻保藏成本较低，保存时间较长，同时冷冻食品又有新鲜、卫生、方便等特点，所以冷冻保藏是目前最普遍采用的食品贮藏方式。

水产品冷冻方法一般有：空气冻结、盐水浸渍冻结、平板冻结和单体冻结四种。上述四种方法均难以兼顾冻结时间和冻结成本，都会不同程度上出现水分流失、冰结晶增大破坏细胞和冷冻产品色泽变化等问题，使水产品的食用价值降低。对于非单体冷冻，由于冷冻对象体积较大，冷冻时上下层会不可避免地出现温度差异，导致冷冻不均匀。除此之外，对于浸入式冷冻机，将载冷介质从常温降至-18℃的冷冻温度需要较长的时间和较大的能耗，而冷冻完成后携带有大量冷能的低温载冷介质直接排入环境，会造成大量冷能的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供了一种低能耗的可实现水产品快速、均匀、高质量冻结的水产品冷冻装置和方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种水产品低温冷冻装置，包括冷冻池、位于冷冻池内的闪冻液以及用于降低所述冷冻池内闪冻液温度的制冷机组，其特征在于：所述冷冻池整体为一环形，一半为预冷池，另一半为冻结池；所述制冷机组包括一台单级压缩式冷冻机和一台复叠式冷冻机，所述单级压缩式冷冻机的蒸发器管道配置在所述预冷池外壁；所述复叠式冷冻机的蒸发器管道配置在所述冻结池外壁；所述预冷池池壁和冻结池池壁均为自循环蒸发冷凝气液相变的均温腔体，该均温腔体由蒸发板、冷凝板、“十”字形栅格支架、流体串通流道、吸液芯和气液两相工质组成；所述蒸发板与闪冻液直接接触，所述冷凝板上配置有蒸发器管道，所述 “十”字形栅格支架呈点阵布置于所述蒸发板与所述冷凝板之间，所述“十”字形栅格之间配有流体串通流道；所述流体串通流道内整体布置多孔毛细芯，所述毛细芯内充有处于饱和状态的气液两相工质；所述气液两相工质在所述蒸发板侧吸热蒸发，在所述冷凝板侧放热冷凝，依靠所述多孔毛细芯的抽吸作用实现自循环蒸发冷凝气液相变；在所述冻结池的外壁还设置有以低频超声波间歇作用于所述冻结池中水产品细胞组织的超声波换能器，该超声波换能器与一超声波发生器连接；位于所述冻预冷池的闪冻液经第一循环管路与一第一快速启动模块连接，位于所述冻结池的闪冻液经第二循环管路与一第二快速启动模块连接，所述第一快速启动模块和第二快速启动模块均为固液相变蓄冷箱体，该固液相变蓄冷箱体由壳体、分流器、集流器、面扩散导热单元、梯级低温相变蓄冷材料和隔板组成，在所述分流器和集流器之间为至少两根分流管；所述面扩散导热单元为“土”形分形结构的导热固体骨架，呈并列布置于固液相变蓄冷箱体内并与所述分流管连接；所述隔板设置在所述导热固体骨架上并将所述壳体划分为用于填充所述梯级低温相变蓄冷材料的多个相变蓄冷空间。

预冷池和冻结池的池壁为自循环蒸发冷凝气液相变的均温腔体，内嵌点阵布置“十”字形栅格支架，所述的均温腔体的内壁面配有吸液芯。所述均温腔体由蒸发板、冷凝板、“十”字形栅格支架、流体串通流道、吸液芯和气液两相工质组成；所述蒸发板与闪冻液直接接触，所述冷凝板上配置有蒸发器管道，所述 “十”字形栅格支架呈点阵布置于所述蒸发板与所述冷凝板之间，强化了池壁结构强度；所述“十”字形栅格之间配有所述流体串通流道，这样的中空结构使得热源区域与附近的相对较冷区域的相互贯通，有利于气液两相工质蒸发相变产生的蒸汽快速向流向四周相对较冷区域进而冷凝成液体，有利于消除局部热点，实现面板的高度均温性。所述流体串通流道内壁面布置多孔毛细芯，所述毛细芯内充有处于饱和状态的气液两相工质。所述毛细芯提供了冷凝液从冷凝段回输到蒸发段的流动通道，提供了热量从管壳内壁传到汽-液分界面的热流通道，也提供了产生毛细泵压的汽-液分界面上的表面毛细孔。所述气液两相工质在所述蒸发板侧吸热蒸发，在所述冷凝板侧放热冷凝，依靠所述毛细芯的抽吸作用实现自循环蒸发冷凝气液相变。当所述闪冻液温度升高时，热量通过所述蒸发板传导至所述毛细芯中的气液两相工质，使气液两相工质因吸热发生蒸发相变过程，产生的蒸汽到达所述冷凝板后冷凝；热量通过所述冷凝板传导至所述制冷机组的制冷剂。这样，由所述蒸发板吸热所产生的蒸汽在冷凝板侧释放出热量冷凝成液体，再生的冷凝液体在毛细力的作用下流回到蒸发板侧。如此循环不已，热量由所述蒸发板源源不断传向所述冷凝板，最后由所述制冷剂带走。由于热量传递基于相变过程，相变换热吸收或者释放的潜热很大，故所述蒸发板表面温度分布均匀且散热强度极高，可以实现近似等温热量传输。

快速启动模块为固液相变蓄冷箱体，由壳体、分流器、集流器、面扩散导热单元、梯级低温相变蓄冷材料和隔板组成；为回收利用冷冻完成后所述低温闪冻液携带的大量冷能、降低启动能耗、缩短启动时间，利用所述低温相变蓄冷材料进行冷能存储。多种所述低温相变蓄冷材料置于所述壳体和面扩散导热单元之间，其凝固点沿所述闪冻液进入所述冷冻池的流动方向依次降低，以减少换热温差，使冷能以最小的损失回收和利用；所述低温相变蓄冷材料两两之间有绝热隔板将其隔开。面扩散导热单元为“土”形分形结构的导热固体骨架，呈并列布置于固液相变蓄冷箱体内。为了扩展所述闪冻液和所述低温相变蓄冷材料热交换所需的传热面积，得到最优的流动换热效果，导热固体骨架的各级长度与宽度按照一定比例关系生成。

所述“土”形分形结构的导热固体骨架的上下级分支骨架的长度之比为N ^-1/a ，宽度之比为N ^-1/b ，其中N为每级骨架分支数目，N为大于等于2的整数，a为长度指数，3≥a≥2，b为宽度指数，3≥b≥2；上下级骨架之间的分叉角β为90度。

所述超声波换能器嵌于冻结池起始段的侧壁，发出频率为18~40kHz，功率密度1~2W/cm²的低频超声波间歇作用于所述冻结池中的水产品，抑制水产品细胞组织内大冰晶生成，降低水产品细胞组织液过冷度，间歇工作模式为：以10~20s为一个周期，一个周期内超声波工作时间与停止时间之比为3:1。低频超声波可造成大冰晶断裂，形成细小晶核，保护细胞结构。超声波功率密度过低，对酶的活性有促进作用，不利于水产品的冷冻保藏；过高会使热效应增强，阻碍冰晶形成，减缓冻结速率。间歇工作可以减缓热效应。

所述闪冻液组成成分为：质量百分比为0.5~8%的氯化钠、0.1~2%的氯化镁，5~12%的乙醇，7~10%的甘油，2~5%的甲壳素，其余为蒸馏水。所述闪冻液细胞凝固点低（-45℃仍能保持液态），既可以作为载冷介质，也可以作为冷冻保护剂。利用-45℃的低温闪冻液进行冷冻处理，可使水产品细胞内液体转换至高度粘稠的玻璃态。在此状态下，由于分子运动受到高度束缚，物质的结构、成分可长期保持稳定不变，细胞结构和大分子结构得以维持。

一种采用上述任一所述水产品低温冷冻装置冷冻水产品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将配置好的闪冻液充入所述预冷池和所述冻结池；开启第一循环管路的循环泵，使所述闪冻液分别在所述预冷池和所述预冷池的第一快速启动模块之间循环流动；开启第二循环管路的循环泵，使所述闪冻液分别在所述冻结池和第二快速启动模块之间循环流动，对所述闪冻液快速降温；

步骤二、关闭第一循环管路和第二循环管理的循环泵，开启所述单级压缩式冷冻机，使所述预冷池内的闪冻液降温至-1~2℃；开启所述复叠式冷冻机，使所述冻结池内的闪冻液降温至-45~-40℃；开启所述超声波发生器；

步骤三、将水产品装入丝网筐，利用吊装机吊装浸入所述冷冻池，先后匀速通过所述预冷池和冻结池，在10~15分钟的时间里完成整个环形冷冻行程，最后取出放入冷库进行低温保藏。

一种采用上述任一所述水产品低温冷冻装置对水产品进行冷冻处理的低温冷冻方法，其特征在于，方法为：

步骤一、将配置好的闪冻液充入所述预冷池和所述冻结池；开启预冷池循环泵，使所述闪冻液分别在所述预冷池和所述预冷池的快速启动模块之间循环流动；开启冻结池循环泵，使所述闪冻液分别在所述冻结池和所述冻结池的快速启动模块之间循环流动，对所述闪冻液快速降温。

步骤二、关闭循环泵，开启所述制冷机组，使所述预冷池和所述冻结池内的闪冻液分别降温至-1℃和-45℃；开启所述超声波辅助冷冻***；

步骤三、将水产品装入丝网筐，利用所述吊装机吊装浸入所述预冷池中的闪冻液，先后匀速通过所述预冷池和冻结池，在10~15分钟的时间里完成整个环形冷冻行程，最后取出放入冷库进行低温保藏。

由于水产品内大部分水形成冰晶所处温度为-1~-5℃，所以预冷池内的闪冻液温度设定值在-1℃，使水产品降温；冻结池内的闪冻液温度设定值在-45℃，使水产品中大部分水快速冻结。嵌于冻结池起始段的侧壁的超声波换能器发出的超声波可在冰晶形成的阶段将其破碎成细小冰晶，保护细胞结构。

有益效果：

本发明涉及一种水产品冷冻装置及方法。本发明利用-45℃仍能保持液态的闪冻液对水产品进行快速冷冻，使水产品的细胞玻璃化，可避免水产品细胞受到冰晶损伤，维持细胞结构；基于蒸发冷凝气液相变传热工作原理设计了预冷池和冻结池的池壁结构，壁面温度分布均匀且散热强度极高；利用低频超声波间歇作用于水产品细胞组织，抑制水产品细胞组织内大冰晶生成，降低水产品细胞组织液过冷度；利用低温相变蓄冷材料和“土”形分形结构的导热固体骨架构造快速启动模块，实现了冷能的充分回收和利用，大大减少了机组启动时间，降低了启动能耗。

附图说明

图1 水产品低温冷冻装置结构图；

图2 快速启动模块结构图；

图3 导热固体骨架、分流器和集流器装配示意图；

图4 “土”形分形结构的导热固体骨架立体图(N=2)；

图5 “土”形分形结构的导热固体骨架正视图(N=2)；

图6 冷冻池示意图；

图7 预冷池和冻结池的池壁腔室结构图；

图8 图7A截面气液流动示意图；

图9 预冷池和冻结池底部腔体结构示意图；

图中，1. 预冷池；2. 冻结池；3. 单级压缩制冷机的蒸发器管道；4. 复叠式压缩制冷机的蒸发器管道；5. 超声波换能器；6. 超声波发生器；7. 单级压缩制冷机；8. 复叠式制冷机；9. 循环泵；10. 快速启动模块；11. 低温相变蓄冷材料a；12. 低温相变蓄冷材料b；13. 低温相变蓄冷材料c；14. 新液进口阀；15. 循环阀；16. 排液阀；17. 壳体；18. 导热固体骨架；19. 低温相变蓄冷材料绝热隔板；20. 分流器；21. 集流器；22. 毛细芯；23.“十”字形栅格支架；24. 蒸发板； 25. 冷凝板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行更为详细的说明：

本发明提出的一种水产品冷冻装置，整体如图1所示，包括冷冻池（包括预冷池1和冻结池2）、单级压缩制冷机蒸发器管道3、复叠式压缩制冷机蒸发器管道4、超声波换能器5、超声波发生器6、单级压缩制冷机7、复叠式制冷机8、循环泵9、快速启动模块10、新液进口阀14、循环阀15、排液阀16及其他阀门和管道。

闪冻液成分为：质量百分比为0.5~8%的氯化钠、0.1~2%的氯化镁，5~12%的乙醇，7~10%的甘油，2~5%的甲壳素，其余为蒸馏水。

闪冻液配置完毕后，关闭排液阀16，打开新液进口阀门14，使闪冻液通过快速启动模块10降温充入冻结池2和预冷池1；待闪冻液液位升高至预冷池和冻结池高度的4/5时，关闭新液进口阀。开启循环泵9和循环阀15，使预冷池和冻结池内的闪冻液循环流动，与低温相变蓄冷材料充分换热，从而快速降温。关闭循环泵和循环阀，开启单级压缩制冷机和复叠式制冷剂，使制冷剂通过蒸发器管道3和4分别冷却预冷池和冻结池内的闪冻液。当预冷池内的闪冻液温度降至0℃，冻结池内的闪冻液温度降至-40℃时，开启所述超声波辅助冷冻***，产生频率为18~40kHz，功率密度1~2W/cm²的超声波，工作12s停4s。将水产品装入丝网筐中，利用吊装机吊装浸入所述预冷池中的闪冻液，先后通过所述预冷池和冻结池，在10~15分钟的时间里匀速完成整个环形冷冻行程。冷冻完成后将水产品取出，放入低温冷藏库保藏。装置停机时，开启循环泵和循环阀，使低温闪冻液循环通过快速启动模块，与低温蓄冷材料进行充分的热交换，存储低温闪冻液携带的冷能。

图2是快速启动模块结构图，包括“土”形分形结构的导热固体骨架18、低温相变蓄冷材料绝热隔板19、壳体17、分流器20和集流器21。图3是导热固体骨架、分流器和集流器装配示意图。为使闪冻液和低温相变蓄冷材料充分换热，利用分流器将闪冻液分为三股，通过三个并列的导热固体骨架与低温相变蓄冷材料换热，最后通过集流器将三股闪冻液汇聚。壳体内装有三种低温相变蓄冷材料，低温相变蓄冷材料的相变点沿闪冻液进入预冷池和冻结池的流动方向依次降低。低温相变蓄冷材料a、b、c可分别使用正十五烷，正十四烷，正十二烷。

图4是“土”形分形结构的导热固体骨架的结构图，图5是导热固体骨架的正视图。该导热固体骨架采用3级分支结构，大大增加了单位体积内低温相变蓄冷材料和闪冻液两种流体热交换所需的传热面积，实现冷能的充分回收和利用。

图6是冷冻池示意图，包括预冷池1和冻结池2。为避免预冷池和冻结池中的闪冻液产生热交换，利用对置的坡道将预冷池和冻结池中的闪冻液隔开。

图7是预冷池和冻结池的池壁腔室结构图。池壁内壁面配有吸液芯22，内嵌点阵布置“十”字形栅格支架23；将池壁腔体抽成真空，充入适量的气液两相工质，再加以密封，使气液两相工质处于饱和状态。

图8给出了预冷池和冻结池的池壁腔室内气液流动示意图；如图所示，气液两相工质在毛细芯微小空间内从导热面板22侧吸收热量，然后在冷却面板23侧冷凝，释放出的热量直接传输给制冷剂，气液两相工质在毛细力的作用下实现自循环。

实施例1

闪冻液的配比如下：5%的氯化钠、1%的氯化镁，9%的乙醇，8%的甘油，4%的甲壳素，其余为蒸馏水，闪冻液凝固点为-46℃。

将配置好的闪冻液充入预冷池和冻结池中，开启制冷机组，使预冷池和冻结池中的闪冻液分别降温至-1℃和-45℃。开启超声波辅助冷冻***，工作条件为：频率25kHz，功率密度1.6W/cm²，工作12s停4s。将新鲜日本真鲈宰杀洗净后切鱼片，取厚度至少为1cm的鱼片8kg平均分成两份。两份中各任取其中一片鱼片，将K型热电偶***其中心并对补偿线进行包覆。取其中一份鱼片置于丝网筐，用吊装机吊装浸入闪冻液，用12分钟完成整个环形冷冻行程；另一份置于-40℃的超低温冰柜中进行空气冷冻40分钟。冷冻完成后立即取出两份鱼片，快速切成薄片并利用扫描电子显微镜观察鱼片微观结构。结果显示，冷冻池中的鱼片中心温度从20℃降温至-20℃需要10分钟，微观结构比较整齐、规则；超低温冰柜中的鱼片从20℃降温至-20℃至少需要时间28分钟，并且微观结构杂乱无章，断层明显。该实施例证明该处理方法可高质量冷冻水产品。

实施例2

闪冻液的配比如下：0.5%的氯化钠、2%的氯化镁，5%的乙醇，10%的甘油，2%的甲壳素，其余为蒸馏水，闪冻液凝固点为-45℃。

将配置好的闪冻液充入预冷池和冻结池中，开启制冷机组，使预冷池和冻结池中的闪冻液分别降温至-1℃和-44℃。开启超声波辅助冷冻***，工作条件为：频率25kHz，功率密度1.6W/cm²，工作12s停4s。将新鲜象拔蚌洗净后取出蚌肉，去除内脏，取中心厚度至少为1cm的蚌肉4kg平均分成两份。两份中各任取其中一条蚌肉，将K型热电偶***其中心并对补偿线进行包覆。取其中一份蚌肉置于丝网筐，用吊装机吊装浸入闪冻液，用12分钟完成整个环形冷冻行程；另一份置于-40℃的超低温冰柜中进行空气冷冻40分钟。冷冻完成后立即取出两份蚌肉，快速切成薄片并利用扫描电子显微镜观察鱼片微观结构。结果显示，冷冻池中的蚌肉中心温度从20℃降温至-20℃需要9分钟，微观结构比较整齐、规则；超低温冰柜中的蚌肉从20℃降温至-20℃至少需要时间25分钟，并且微观结构杂乱无章，断层明显。该实施例证明该处理方法可高质量冷冻水产品。

实施例3

闪冻液的配比如下：8%的氯化钠、0.1%的氯化镁，12%的乙醇，7%的甘油，4%的甲壳素，其余为蒸馏水，闪冻液凝固点为-48℃。

将配置好的闪冻液充入预冷池和冻结池中，开启制冷机组，使预冷池和冻结池中的闪冻液分别降温至-1℃和-45℃。开启超声波辅助冷冻***，工作条件为：频率25kHz，功率密度1.6W/cm²，工作12s停4s。将新鲜对虾宰杀洗净后取出虾肉，取中心厚度至少为1cm的虾肉4kg平均分成两份。两份中各任取其中一条虾肉，将K型热电偶***其中心并对补偿线进行包覆。取其中一份虾肉置于丝网筐，用吊装机吊装浸入闪冻液，用12分钟完成整个环形冷冻行程；另一份置于-40℃的超低温冰柜中进行空气冷冻40分钟。冷冻完成后立即取出两份虾肉，快速切成薄片并利用扫描电子显微镜观察虾肉微观结构。结果显示，冷冻池中的鱼片中心温度从20℃降温至-20℃需要9分钟，微观结构比较整齐、规则；超低温冰柜中的鱼片从20℃降温至-20℃至少需要时间25分钟，并且微观结构杂乱无章，断层明显。该实施例证明该处理方法可高质量冷冻水产品。

Claims (5)

1.一种水产品低温冷冻装置，包括冷冻池、位于冷冻池内的闪冻液以及用于降低所述冷冻池内闪冻液温度的制冷机组，其特征在于：所述冷冻池整体为一环形，一半为预冷池，另一半为冻结池；所述制冷机组包括一台单级压缩式冷冻机和一台复叠式冷冻机，所述单级压缩式冷冻机的蒸发器管道配置在所述预冷池外壁；所述复叠式冷冻机的蒸发器管道配置在所述冻结池外壁；所述预冷池池壁和冻结池池壁分别为自循环蒸发冷凝气液相变的均温腔体，该均温腔体由蒸发板、冷凝板、“十”字形栅格支架、流体串通流道、吸液芯和气液两相工质组成；所述蒸发板与闪冻液直接接触，所述冷凝板上配置有蒸发器管道，所述 “十”字形栅格支架呈点阵布置于所述蒸发板与所述冷凝板之间，所述“十”字形栅格之间配有所述流体串通流道；所述流体串通流道内整体布置多孔毛细芯，所述毛细芯内充有处于饱和状态的气液两相工质；所述气液两相工质在所述蒸发板侧吸热蒸发，在所述冷凝板侧放热冷凝，依靠所述多孔毛细芯的抽吸作用实现自循环蒸发冷凝气液相变；在所述冻结池的外壁还设置有以低频超声波间歇作用于所述冻结池中水产品细胞组织的超声波换能器，该超声波换能器与一超声波发生器连接；位于所述预冷池的闪冻液经第一循环管路与一第一快速启动模块连接，位于所述冻结池的闪冻液经第二循环管路与一第二快速启动模块连接，所述第一快速启动模块和第二快速启动模块均为固液相变蓄冷箱体，该固液相变蓄冷箱体由壳体、分流器、集流器、面扩散导热单元、梯级低温相变蓄冷材料和隔板组成，在所述分流器和集流器之间为至少两根分流管；所述面扩散导热单元为“土”形分形结构的导热固体骨架，呈并列布置于固液相变蓄冷箱体内并与所述分流管连接；所述隔板设置在所述导热固体骨架上并将所述壳体划分为用于填充所述梯级低温相变蓄冷材料的多个相变蓄冷空间。

2.根据权利要求1所述的水产品低温冷冻装置，其特征在于：所述“土”形分形结构的导热固体骨架的上下级分支骨架的长度之比为N ^-1/a ，宽度之比为N ^-1/b ，其中N为每级骨架分支数目，N为大于等于2的整数，a为长度指数，3≥a≥2，b为宽度指数，3≥b≥2；上下级骨架之间的分叉角β为90度。

3.根据权利要求1所述的水产品低温冷冻装置，其特征在于：所述超声波换能器发出频率为18~40kHz，功率密度1~2W/cm²的低频超声波间歇作用于所述冻结池中的水产品，抑制水产品细胞组织内大冰晶生成，降低水产品细胞组织液过冷度，间歇工作模式为：以10~20s为一个周期，一个周期内超声波工作时间与停止时间之比为3:1。

4.根据权利要求1所述的水产品低温冷冻装置，其特征在于：所述闪冻液组成成分为：质量百分比为0.5~8%的氯化钠、0.1~2%的氯化镁，5~12%的乙醇，7~10%的甘油，2~5%的甲壳素，其余为蒸馏水。

5.一种采用权利要求1-3任一所述水产品低温冷冻装置冷冻水产品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将配置好的闪冻液充入所述预冷池和所述冻结池；开启第一循环管路的循环泵，使所述闪冻液分别在所述预冷池和所述预冷池的第一快速启动模块之间循环流动；开启第二循环管路的循环泵，使所述闪冻液分别在所述冻结池和第二快速启动模块之间循环流动，对所述闪冻液快速降温；

步骤二、关闭第一循环管路和第二循环管路的循环泵，开启所述单级压缩式冷冻机，使所述预冷池内的闪冻液降温至-1~2℃；开启所述复叠式冷冻机，使所述冻结池内的闪冻液降温至-45 ~ -40℃；开启所述超声波发生器；

步骤三、将水产品装入丝网筐，利用吊装机吊装浸入所述冷冻池，先后匀速通过所述预冷池和冻结池，在10~15分钟的时间里完成整个环形冷冻行程，最后取出放入冷库进行低温保藏。