CN107878830A - 物料装盒输送流程 - Google Patents

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CN107878830A CN201711036607.5A CN201711036607A CN107878830A CN 107878830 A CN107878830 A CN 107878830A CN 201711036607 A CN201711036607 A CN 201711036607A CN 107878830 A CN107878830 A CN 107878830A
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/44—Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/106—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by pushers

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了物料装盒输送流程，其特征在于：由物料转接输送、物料定速输送和纸盒定速输送共同配合完成，物料转接输送具有多组的仓盒A和仓盒B，仓盒A和仓盒B以交替方式设在环形运转通道上并具有相同的运行轨迹，仓盒A与伺服电机A独立驱动的传送带A连接，仓盒B与伺服电机B独立驱动的传送带B连接，物料定速输送具有多组的仓盒C，仓盒C等距设在由伺服电机C独立驱动的物料输送传送带上，纸盒定速输送具有多组的仓盒D，仓盒D等距设在由伺服电机D独立驱动的纸盒输送传送带上。本发明可提高装盒机的装盒速度，流程简单。

Description

物料装盒输送流程
技术领域
本发明涉及装盒技术领域，具体涉及一种装盒机的物料装盒输送流程。
背景技术
装盒机属于包装机械的一种，其功能是将物料自动装入纸盒中、并完成纸盒的开口封装动作。现有技术中，物料自动装入纸盒的动作过程可以有很多流程方式，但如果物料是纯粹的西林瓶或类似产品，那么物料就不能实现定速的连续输送，将物料送到物料输送传送带上时需要物料输送传送带采取间歇停留的输送方式，在间歇停留时加料机构才能将西林瓶等物料送入到物料输送传送带的仓盒内，生产效率低。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种可提高装盒机的装盒速度，流程简单的物料装盒输送流程。
本发明是采取以下技术方案来完成的：
物料装盒输送流程，其特征在于：由物料转接输送、物料定速输送和纸盒定速输送共同配合完成，物料转接输送具有多组的仓盒A和仓盒B，仓盒A和仓盒B以交替方式设在环形运转通道上并具有相同的运行轨迹，仓盒A与伺服电机A独立驱动的传送带A连接，仓盒B与伺服电机B独立驱动的传送带B连接，物料定速输送具有多组的仓盒C，仓盒C等距设在由伺服电机C独立驱动的物料输送传送带上，纸盒定速输送具有多组的仓盒D，仓盒D等距设在由伺服电机D独立驱动的纸盒输送传送带上；物料装盒输送工作时，纸盒被送入仓盒D内，仓盒C、仓盒D以相同速度作定速连续运转，仓盒C、仓盒D以动态方式对准，仓盒A到达进料工位作间歇停留，物料被加入仓盒A内，随后仓盒A进行加速前进，赶上与其对应的仓盒C后降低速度作匀速前进，仓盒A与仓盒C以动态方式对准，在转接工位，仓盒A 内的物料被推入仓盒C内，接着在装盒工位，仓盒C内的物料被推入仓盒D，物料进入纸盒；在仓盒A离开进料工位时，仓盒B快速到达进料工位作间歇停留，物料被加入仓盒B内，随后仓盒B进行加速前进，赶上与其对应的仓盒C后降低速度作匀速动作，仓盒B与仓盒C以动态方式对准，在转接工位，仓盒B内的物料被推入仓盒C内，随后在装盒工位，仓盒C内的物料被推入仓盒D，物料进入纸盒；在仓盒B离开进料工位时，下一组仓盒A快速到达进料工位作间歇停留，重复上述动作，依此循环交替。
采用上述技术方案的物料装盒输送流程，可将间歇停留进料的物料输送转换成定速的连续物料输送，这样在加料机构将物料从料仓转移到物料输送传送带的过程中，物料输送传送带可进行定速的连续运转而不需作间歇停留，从而提高装盒机的装盒速度，而且流程简单。
具体实施方式
本发明的物料装盒输送流程，由前后并排设置的物料转接输送、物料定速输送和纸盒定速输送共同配合完成，物料转接输送具有多组的仓盒A和仓盒B，仓盒A和仓盒B以交替方式设在环形运转通道上并具有相同的运行轨迹，仓盒A与伺服电机A独立驱动的传送带A连接，仓盒B与伺服电机B独立驱动的传送带B连接，物料定速输送具有多组的仓盒C，仓盒C等距设在由伺服电机C独立驱动的物料输送传送带上，纸盒定速输送具有多组的仓盒D，仓盒D等距设在由伺服电机D独立驱动的纸盒输送传送带上；物料装盒输送工作时，纸盒被送入仓盒D内，仓盒C、仓盒D以相同速度作定速的连续运转，仓盒C、仓盒D以动态方式对准，第一组仓盒A在到达进料工位时作间歇停留，料仓内的物料通过加料机构被加入仓盒A内，随后仓盒A进行加速前进，赶上与其对应的仓盒C后降低速度作匀速前进，仓盒A与仓盒C以动态方式对准，在转接工位，仓盒A 内的物料通过推料机构被推入仓盒C内，接着在装盒工位，仓盒C内的物料通过装盒机构被推入仓盒D，物料进入纸盒；在第一组仓盒A离开进料工位时，第一组仓盒B快速到达进料工位作间歇停留，物料被加入仓盒B内，随后仓盒B进行加速前进，赶上与其对应的仓盒C后降低速度作匀速动作，仓盒B与仓盒C以动态方式对准，在转接工位，仓盒B内的物料被推入仓盒C内，随后在装盒工位，仓盒C内的物料被推入仓盒D，物料进入纸盒；在第一组仓盒B离开进料工位时，第二组仓盒A快速到达进料工位作间歇停留，重复上述动作，依此循环交替。

Claims (1)

1.物料装盒输送流程，其特征在于：由物料转接输送、物料定速输送和纸盒定速输送共同配合完成，物料转接输送具有多组的仓盒A和仓盒B，仓盒A和仓盒B以交替方式设在环形运转通道上并具有相同的运行轨迹，仓盒A与伺服电机A独立驱动的传送带A连接，仓盒B与伺服电机B独立驱动的传送带B连接，物料定速输送具有多组的仓盒C，仓盒C等距设在由伺服电机C独立驱动的物料输送传送带上，纸盒定速输送具有多组的仓盒D，仓盒D等距设在由伺服电机D独立驱动的纸盒输送传送带上；物料装盒输送工作时，纸盒被送入仓盒D内，仓盒C、仓盒D以相同速度作定速连续运转，仓盒C、仓盒D以动态方式对准，仓盒A到达进料工位作间歇停留，物料被加入仓盒A内，随后仓盒A进行加速前进，赶上与其对应的仓盒C后降低速度作匀速前进，仓盒A与仓盒C以动态方式对准，在转接工位，仓盒A 内的物料被推入仓盒C内，接着在装盒工位，仓盒C内的物料被推入仓盒D，物料进入纸盒；在仓盒A离开进料工位时，仓盒B快速到达进料工位作间歇停留，物料被加入仓盒B内，随后仓盒B进行加速前进，赶上与其对应的仓盒C后降低速度作匀速动作，仓盒B与仓盒C以动态方式对准，在转接工位，仓盒B内的物料被推入仓盒C内，随后在装盒工位，仓盒C内的物料被推入仓盒D，物料进入纸盒；在仓盒B离开进料工位时，下一组仓盒A快速到达进料工位作间歇停留，重复上述动作，依此循环交替。
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