CN107876262A - 一种防护栏杆用喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防护栏杆用喷漆设备,包括驱动总成、喷漆盖板和可移动小车,所述驱动总成通过滚轮在防护栏杆的横槽中运动,所述喷漆盖板安装在驱动总成内侧,且位于防护栏杆两侧,所述可移动小车分别与驱动总成和喷漆盖板连接。本发明提通过可移动喷漆盖板对栏杆实现不间断连续喷漆作业,不仅可快速高效地对栏杆进行防锈维护,而且过喷油漆还可以回收再利用,节能环保。

Description

一种防护栏杆用喷漆设备
技术领域
本发明涉及一种防护栏杆用喷漆设备,属于自动喷漆涂装领域。
背景技术
防护栏杆表面的喷漆涂装是一种保护金属表面不被氧化腐蚀的重要方法,户外防护栏杆处于较为复杂的外界自然环境中,易产生鼓泡、龟裂、脱落等现象,而良好的喷漆涂装既能美观防护护栏,又能延长其使用寿命,因此快速高效地对栏杆进行防锈维护显得尤为重要。
目前对户外连续式或节间式防护栏杆的防锈维护主要采用人工涂刷,工程量大,周期长,通常需要多个工人同时分段涂刷,劳动强度大,效率低,涂刷质量也参差不齐,另外油漆中含有大量的苯系物( 苯、甲苯、二甲苯) 等有害人体健康的物质,长期处于这种工作环境中会影响刷漆工人的身体健康。
如今市场上户外防护栏杆的喷漆涂装设备只能做到短距离间歇性喷漆,大部分设备自动化程度低,喷漆质量不高,不能实现长距离不间断连续性喷漆涂装,且大多数喷漆设备不注重过喷油漆的回收再利用,浪费油漆较多,污染较为严重,缺乏节能环保意识。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供一种防护栏杆用喷漆设备,适用于连续式或者节间式防护栏杆,对市政及河道长距离防护栏杆的防锈维护,实现了不间断连续喷漆作业,自动化程度高,喷漆作业的效率和质量大大提高。
一种防护栏杆用喷漆设备,包括驱动总成、喷漆盖板和可移动小车,其中,所述驱动总成通过滚轮组在防护栏杆的横槽中运动,所述喷漆盖板安装在驱动总成内侧,且位于防护栏杆两侧,所述可移动小车分别与驱动总成和喷漆盖板连接。
优选地,所述防护栏杆包括扶手、立柱和若干横杆,所述立柱焊接在地面基座下预埋的钢板上,所述若干横杆互相平行插接在两立柱之间,所述扶手通过螺栓连接在立柱之间,且位于立柱顶端,所述扶手两侧面各设有一条横槽,所述立柱两侧面在相同高度位置处设有与扶手相同形状和尺寸的横槽。
优选地,所述防护栏杆包括立柱、底座和横档,立柱和底座采用螺栓连接,所述横档插接在两立柱之间,所述横档包括上横杆、若干竖杆和下横杆,上横杆和下横杆之间等间距排列若干竖杆,所述竖杆插接在上、下横杆对应位置的凹槽里,所述上横杆两侧面各设有一条横槽,所述立柱两侧面在相同高度位置处设有与上横杆相同形状和尺寸的横槽。
优选地,所述驱动总成包括驱动电机、齿轮箱和滚轮组,所述驱动电机竖直安装在齿轮箱上端,并通过联轴器连接齿轮箱的齿轮轴,所述滚轮组分为两组,分别设置在两侧横槽内,且每组由一个主动轮和从动轮组成,所述齿轮箱的齿轮轴穿过喷漆盖板的内侧板与横槽内的主动轮连接,所述从动轮通过轴承与焊接在喷漆盖板的内侧板上的固定轴连接。
优选地,所述齿轮箱包括三个直齿齿轮和四个锥齿轮,三个直齿齿轮并排设置,且相邻两个直齿齿轮相互啮合,所述驱动电机通过联轴器连接中间直齿齿轮的齿轮轴,两侧的直齿齿轮的齿轮轴分别连接一个锥齿轮,另外两个锥齿轮水平设置,且分别与连接直齿齿轮的锥齿轮啮合,水平设置的两个锥齿轮分别通过水平的齿轮轴与主动轮传动连接,各个齿轮轴与齿轮箱盖板采用轴承固定。
优选地,所述喷漆盖板焊接在齿轮箱的内侧上,包括壳体、进漆腔、若干雾化喷漆头、油漆回收槽、密封毛刷、进气腔、进气口和吹灰喷嘴,所述壳体包括两个内侧板和上端板,所述两个内侧板对称设置在防护栏两侧,所述上端板两端分别连接两个内侧板的上端部,且所述两个内侧板和上端板一体成型,所述进漆腔为贯通腔体,布置在壳体的两个内侧板和上端板内,所述若干雾化喷漆头等间距排列安装在壳体的进漆腔上,所述壳体的两个内侧板的前端上均设有一个进气腔,所述进气腔为“U”型管道,且所述进气腔的底端设有一进气口,所述进气腔一侧与雾化喷漆头连通,另一侧的竖直方向上等间距排列布置若干吹灰喷嘴,所述油漆回收槽呈倒直角梯形状,设置在壳体下端内侧,且上下底面与壳体下端面平行,所述油漆回收槽的下底面上设有油漆回收口,所述密封毛刷安装在壳体的前端、后端以及油漆回收槽内侧下端边缘,且壳体前端的密封毛刷紧邻进气腔布置。
优选地,所述密封毛刷的宽度为3cm,高度为4cm,且移动时密封毛刷与防护栏杆不接触。
优选地,所述雾化喷漆头由一个出漆孔和四个出气孔组成,喷漆轮廓为竖长条状,且壳体两内侧板的雾化喷漆头错开对喷,喷射方向与喷漆盖板行进方向的倾斜锐角θ为60°~75°,壳体上端板的雾化喷漆头喷射方向与进漆腔表面相垂直,所述出气孔连通进气腔,所述出漆孔连通进漆腔。
优选地,所述可移动小车包括把手、底座和车轮,所述底座上放置有柴油发电机、空气压缩机、过滤器和油漆气动搅拌机,所述柴油发电机分别连接空气压缩机和驱动电机,提供动力电源,所述空气压缩机出口通过弯管与油漆气动搅拌机进气口连接,同时通过出气管和进气腔的进气口连连接,所述油漆气动搅拌机的出漆管与进漆腔入口相连,所述过滤器的入口通过回收管连接油漆回收槽的油漆回收口,出口连接油漆气动搅拌机。
优选地,所述的空气压缩机出气管、油漆气动搅拌机出漆管以及回收管均为不锈钢软管。
有益效果:本发明公开了一种防护栏杆用喷漆设备,通过可移动喷漆盖板对栏杆实现不间断连续喷漆作业,不仅可快速高效地对栏杆进行防锈维护,而且过喷油漆还可以回收再利用,节能环保。
附图说明
图1为本发明应用于连续式防护栏杆的整体结构示意图;
图2为本发明应用于节间式防护栏杆的整体结构示意图;
图3为驱动总成、喷漆盖板及连续式防护栏杆的剖面图;
图4为驱动总成、喷漆盖板及节间式防护栏杆的剖面图;
图5为喷漆盖板的正视图;
图6为雾化喷漆头结构及安装位置示意图;
图7为壳体两侧雾化喷漆头错开对喷示意图。
图中:驱动总成1、驱动电机1-1、齿轮箱1-2、齿轮轴1-3、主动轮1-4、直齿齿轮1-5、锥齿轮1-6、喷漆盖板2、壳体2-1、进漆腔2-2、雾化喷漆头2-3、油漆回收槽2-4、油漆回收口2-5、密封毛刷2-6、进气腔2-7、进气口2-8、吹灰喷嘴2-9、出漆孔2-10、出气孔2-11、可移动小车3、把手3-1、底座3-2、车轮3-3、防护栏杆4、扶手4-1、立柱4-2、横杆4-3、横槽4-4、上横杆4-5、竖杆4-6、下横杆4-7、底座4-8、柴油发电机5、空气压缩机6、油漆气动搅拌机7、过滤器8、出漆管9、回收管10、出气管11。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
一种防护栏杆用喷漆设备,包括驱动总成1、喷漆盖板2和可移动小车3,其中,所述驱动总成1通过滚轮组在防护栏杆4的横槽4-4中运动,所述喷漆盖板2安装在驱动总成1内侧,且位于防护栏杆4两侧,所述可移动小车3分别与驱动总成1和喷漆盖板2连接。
优选地,所述防护栏杆4包括扶手4-1、立柱4-2和若干横杆4-3,所述立柱4-2焊接在地面基座下预埋的钢板上,所述若干横杆4-3互相平行插接在两立柱4-2之间,所述扶手4-1通过螺栓连接在立柱4-2之间,且位于立柱4-2顶端,所述扶手4-1两侧面各设有一条横槽4-4,所述立柱4-2两侧面在相同高度位置处设有与扶手4-1相同形状和尺寸的横槽4-4。
优选地,所述防护栏杆4包括立柱4-2、底座4-8和横档,立柱4-2和底座4-8采用螺栓连接,所述横档插接在两立柱4-2之间,所述横档包括上横杆4-5、若干竖杆4-6和下横杆4-7,上横杆4-5和下横杆4-7之间等间距排列若干竖杆4-6,所述竖杆4-6插接在上、下横杆对应位置的凹槽里,所述上横杆4-5两侧面各设有一条横槽4-4,所述立柱4-2两侧面在相同高度位置处设有与上横杆4-5相同形状和尺寸的横槽4-4。
优选地,所述驱动总成1包括驱动电机1-1、齿轮箱1-2和滚轮组,所述驱动电机1-1竖直安装在齿轮箱1-2上端,并通过联轴器连接齿轮箱1-2的齿轮轴1-3,所述滚轮组分为两组,分别设置在两侧横槽4-4内,且每组由一个主动轮1-4和从动轮组成,所述齿轮箱1-2的齿轮轴穿过喷漆盖板2的内侧板与横槽4-4内的主动轮1-4连接,所述从动轮通过轴承与焊接在喷漆盖板2的内侧板上的固定轴连接。
优选地,所述齿轮箱1-2包括三个直齿齿轮1-5和四个锥齿轮1-6,三个直齿齿轮1-5并排设置,且相邻两个直齿齿轮相互啮合,所述驱动电机1-1通过联轴器连接中间直齿齿轮1-5的齿轮轴1-3,两侧的直齿齿轮1-5的齿轮轴1-3分别连接一个锥齿轮1-6,另外两个锥齿轮1-6水平设置,且分别与连接直齿齿轮1-5的锥齿轮1-6啮合,水平设置的两个锥齿1-6轮分别通过水平的齿轮轴1-3与主动轮1-4传动连接,各个齿轮轴1-3与齿轮箱盖板采用轴承固定。
优选地,所述喷漆盖板2焊接在齿轮箱的内侧上,包括壳体2-1、进漆腔2-2、若干雾化喷漆头2-3、油漆回收槽2-4、密封毛刷2-6、进气腔2-7、进气口2-8和吹灰喷嘴2-9,所述壳体2-1包括两个内侧板和上端板,所述两个内侧板对称设置在防护栏杆4两侧,所述上端板两端分别连接两个内侧板的上端部,且所述两个内侧板和上端板一体成型,所述进漆腔2-2为贯通腔体,布置在壳体2-1的两个内侧板和上端板内,所述若干雾化喷漆头2-3等间距排列安装在壳体2-1的进漆腔2-2上,所述壳体2-1的两个内侧板的前端均设有一个进气腔2-7,所述进气腔2-7为“U”型管道,且所述进气腔2-7的底端设有一进气口2-8,所述进气腔2-7一侧与雾化喷漆头2-3连通,另一侧的竖直方向上等间距(每隔10cm)排列布置若干吹灰喷嘴2-9,所述油漆回收槽2-4呈倒直角梯形状,设置在壳体2-1下端内侧,且油漆回收槽2-4上下底面与壳体2-1下端面平行,所述油漆回收槽2-4的下底面上设有油漆回收口2-5,所述密封毛刷2-6安装在壳体2-1的前端、后端以及油漆回收槽2-4内侧下端边缘,且壳体2-1前端的密封毛刷2-6紧邻进气腔2-7布置。
优选地,所述密封毛刷2-6的宽度为3cm,高度为4cm,且移动时密封毛刷2-6与防护栏杆4不接触。
优选地,所述雾化喷漆头2-3由一个出漆孔2-10和四个出气孔2-11组成,喷漆轮廓为竖长条状,且壳体2-1两内侧板的雾化喷漆头错开对喷,喷射方向与喷漆盖板行进方向的倾斜锐角θ为60°~75°(如图7所示),壳体2-1上端板的雾化喷漆头2-3喷射方向与进漆腔2-3表面相垂直,所述出气孔2-11连通进气腔2-7,所述出漆孔2-10连通进漆腔2-2。
优选地,所述可移动小车3包括把手3-1、底座3-2和车轮3-3,所述底座3-2上放置有柴油发电机5、空气压缩机6、过滤器8和油漆气动搅拌机7,所述柴油发电机5分别连接空气压缩机6和驱动电机1-1,提供动力电源,所述空气压缩机6出口通过弯管与油漆气动搅拌机7进气口连接,同时通过出气管11和进气腔2-7的进气口2-8连接,所述油漆气动搅拌机7的出漆管9与进漆腔2-3入口相连,所述过滤器8的入口通过回收管10连接油漆回收槽2-4的油漆回收口2-5,出口连接油漆气动搅拌机7。
优选地,所述的空气压缩机出气管11、油漆气动搅拌机出漆管9以及回收管10均为不锈钢软管。
本发明工作原理如下:
柴油发电机5分别连接空气压缩机6和驱动电机1-1,为两者提供动力电源,驱动电机1-1通电后通过联轴器带动齿轮箱1-2中设置在中间的直齿齿轮1-5转动,由中间的直齿齿轮1-5带动两侧对称啮合连接的直齿齿轮1-5转动,从而带动与两侧直齿齿轮1-5通过齿轮轴1-3连接的竖直设置的锥齿轮1-6转动,并由竖直设置的锥齿轮1-6带动与之啮合的水平设置的锥齿轮1-6转动,最后带动与锥齿轮1-6通过水平齿轮轴连接的主动轮1-4在防护栏杆4的横槽4-4中运动,焊接在驱动总成1内侧的喷漆盖板2随之进行运动。空气压缩机6通电后,将压缩空气通过出气管11从进气口2-8输入到进气腔2-7,然后一部分送入吹灰喷嘴2-9,另一部分进入进气腔2-7。油漆气动搅拌机7将油漆通过出漆管9送入进漆腔2-2,压缩空气通过进气腔2-7进入雾化喷漆头2-3实现喷漆。一部分喷漆吸附在防护栏杆4上,另一部分粘附到内壁上的过喷油漆则在重力作用下回流至油漆回收槽2-4,再通过油漆回收口2-5经回收管10流入过滤器8中,经过滤后进入油漆气动搅拌机7重复利用。本发明中吹灰喷嘴2-9位于喷漆盖板运动方向的最前端(本发明所提及的前端是以前进方向为标准的),实现在喷漆前对防护栏杆4进行积灰清理。本发明的壳体2-1前、后端以及油漆回收槽2-4内侧下端边缘装有密封毛刷2-6,壳体前端的密封毛刷2-6紧邻进气腔2-7布置,防止油漆溢出污染环境,且移动时密封毛刷2-6与防护栏杆4不接触。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的两种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围 。

Claims (10)

1.一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,包括驱动总成、喷漆盖板和可移动小车,其中,所述驱动总成通过滚轮组在防护栏杆的横槽中运动,所述喷漆盖板安装在驱动总成内侧,且位于防护栏杆两侧,所述可移动小车分别与驱动总成和喷漆盖板连接。
2.根据权利要求1所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述防护栏杆包括扶手、立柱和若干横杆,所述立柱焊接在地面基座下预埋的钢板上,所述若干横杆互相平行插接在两立柱之间,所述扶手通过螺栓连接在立柱之间,且位于立柱顶端,所述扶手两侧面各设有一条横槽,所述立柱两侧面在相同高度位置处设有与扶手相同形状和尺寸的横槽。
3.根据权利要求1所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述防护栏杆包括立柱、底座和横档,立柱和底座采用螺栓连接,所述横档插接在两立柱之间,所述横档包括上横杆、若干竖杆和下横杆,上横杆和下横杆之间等间距排列若干竖杆,所述竖杆插接在上、下横杆对应位置的凹槽里,所述上横杆两侧面各设有一条横槽,所述立柱两侧面在相同高度位置处设有与上横杆相同形状和尺寸的横槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述驱动总成包括驱动电机、齿轮箱和滚轮组,所述驱动电机竖直安装在齿轮箱上端,并通过联轴器连接齿轮箱的齿轮轴,所述滚轮组分为两组,分别设置在两侧横槽内,且每组由一个主动轮和从动轮组成,所述齿轮箱的齿轮轴穿过喷漆盖板的内侧板与横槽内的主动轮连接,所述从动轮通过轴承与焊接在喷漆盖板的内侧板上的固定轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述齿轮箱包括三个直齿齿轮和四个锥齿轮,三个直齿齿轮并排设置,且相邻两个直齿齿轮相互啮合,所述驱动电机通过联轴器连接中间直齿齿轮的齿轮轴,两侧的直齿齿轮的齿轮轴分别连接一个锥齿轮,另外两个锥齿轮水平设置,且分别与连接直齿齿轮的锥齿轮啮合,水平设置的两个锥齿轮分别通过水平的齿轮轴与主动轮连接,各个齿轮轴与齿轮箱盖板采用轴承固定。
6.根据权利要求书5所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述喷漆盖板焊接在齿轮箱的内侧上,包括壳体、进漆腔、若干雾化喷漆头、油漆回收槽、密封毛刷、进气腔、进气口和吹灰喷嘴,所述壳体包括两个内侧板和上端板,所述两个内侧板对称设置在防护栏两侧,所述上端板两端分别连接两个内侧板的上端部,且所述两个内侧板和上端板一体成型,所述进漆腔为贯通腔体,布置在壳体的两个内侧板和上端板内,所述若干雾化喷漆头等间距排列安装在壳体的进漆腔上,所述壳体的两个内侧板的前端上均设有一个进气腔,所述进气腔为“U”型管道,且所述进气腔的底端设有一进气口,所述进气腔一侧与雾化喷漆头连通,另一侧的竖直方向上等间距排列布置若干吹灰喷嘴,所述油漆回收槽呈倒直角梯形状,设置在壳体下端内侧,且上下底面与壳体下端面平行,所述油漆回收槽的下底面上设有油漆回收口,所述密封毛刷安装在壳体的前端、后端以及油漆回收槽内侧下端边缘,且壳体前端的密封毛刷紧邻进气腔布置。
7.根据权利要求6所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述密封毛刷的宽度为3cm,高度为4cm,且移动时密封毛刷与防护栏杆不接触。
8.根据权利要求书7所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述雾化喷漆头由一个出漆孔和四个出气孔组成,喷漆轮廓为竖长条状,且壳体两内侧板的雾化喷漆头错开对喷,喷射方向与喷漆盖板行进方向的倾斜锐角θ为60°~75°,壳体上端板的雾化喷漆头喷射方向与进漆腔表面相垂直,所述出气孔连通进气腔,所述出漆孔连通进漆腔。
9.根据权利要求书8所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述可移动小车包括把手、底座和车轮,所述底座上放置有柴油发电机、空气压缩机、过滤器和油漆气动搅拌机,所述柴油发电机分别连接空气压缩机和驱动电机,提供动力电源,所述空气压缩机出口通过弯管与油漆气动搅拌机进气口连接,同时通过出气管和进气腔的进气口连连接,所述油漆气动搅拌机的出漆管与进漆腔入口相连,所述过滤器的入口通过回收管连接油漆回收槽的油漆回收口,出口连接油漆气动搅拌机。
10.根据权利要求书9所述的一种防护栏杆用喷漆设备,其特征在于,所述的空气压缩机出气管、油漆气动搅拌机出漆管以及回收管均为不锈钢软管。
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