CN107872111A - 一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子 - Google Patents
一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107872111A CN107872111A CN201711106375.6A CN201711106375A CN107872111A CN 107872111 A CN107872111 A CN 107872111A CN 201711106375 A CN201711106375 A CN 201711106375A CN 107872111 A CN107872111 A CN 107872111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic pole
- permanent magnet
- magnetic
- disk body
- pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K16/00—Machines with more than one rotor or stator
- H02K16/04—Machines with one rotor and two stators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
- H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
Abstract
一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,夹心磁极转子包括由盘体、磁极、压板、沉头螺钉和轴;磁极嵌入盘体的盘体孔中;磁极用压板卡固,安装有磁极的盘体与轴固定到一起,且夹装于两个定子间,磁极与定子对应。磁极由两块永磁体和一块导磁体组成夹心结构,在不降低气隙磁场大小的前提下节约了永磁材料用量。通过调整磁极中间导磁体的厚度实现磁极厚度的调整,进而实现了盘体厚度的调整,从而增加转子的强度和刚度,有利于机械加工和防止转子变形。
Description
技术领域:本发明涉及轴向磁通永磁电机的转动零部件,尤其是涉及双定子轴向磁通永磁电机有永磁体盘形转子零部件
背景技术:轴向磁通永磁电机由于结构扁平、体积小、重量轻、功率密度大等优点在工业和交通领域应用日益广泛,如电动汽车和电动坦克的轮边电机、采油机械的半直接驱动电机都采用轴向磁通永磁电机,它们均提出了大直径、高功率(或转矩)等方面的特殊要求。大直径要求转子有足够的机械强度,提高转子强度最直接的方法是增加转子的厚度,转子厚度的增加必然增加了永磁材料的用量,从而极大地增加电机的成本。永磁体虽然能产生磁场,但它是不导磁材料,电机的气隙磁场大小与永磁体厚度是不成正比的,随着永磁体厚度的增加,气隙磁场增加的幅度急剧减小,甚至降低了气隙磁场,造成了永磁体的不必要浪费。如何解决转子的强度和节省永磁材料的用量问题也是当今技术人员所面临的关键技术难题。
发明内容:
发明目的:本发明目的是提供一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,其目的是最少化永磁材料的用量,降低电机成本;增加转子的强度,防止转子在加工、制作和电机运行过程中转子变形和损坏。
技术方案:本发明是通过以下技术方案实现的:
一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,其特征在于:夹心磁极转子包括盘体、磁极、压板、沉头螺钉、轴;磁极嵌入盘体的盘体孔中;磁极上下两面用压板覆盖,沉头螺钉将压板固定到盘体上;安装有磁极的盘体与轴固定到一起,夹装于两个定子间,组成了双定子轴向磁通永磁电机。
所述磁极由永磁体和导磁体组成。永磁体A和永磁体B为扇形环面结构,外边缘有一永磁体阶梯,永磁体呈“凸”字型,其阶梯距离凸面的高度b与压板高度a相同,即a=b,二者结构尺寸完全相同,两块永磁体充磁方向相异(即分别沿着和背着“凸”字方向充磁);导磁体同为扇形环面结构,永磁体和导磁体的内、外径及扇形夹角均相同。永磁体镜像对称贴装在导磁体的两个表面,贴装表面涂上薄层高温、高强度的磁钢胶。
所述盘体上开设有N(N为偶数)个盘体孔,盘体为不导磁的高强度金属材料;盘体孔的轴向深度加上两个压板的厚度等于磁极的高度,槽壁与轴向端面垂直。
所述压板的大小稍大于磁极,压住磁极时,压板四个边缘伸出磁极边缘的距离为d,d=5~10mm;压板孔的大小与永磁体A(或永磁体B)凸出部分大小一致,压板压住磁极时,永磁体凸出部分刚好探出压板孔,也即压板孔的尺寸加上永磁体阶梯的宽度c等于磁极的外边缘尺寸。
在转子装配时,首先将盘体的一侧压板全部装上,用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉将其紧固;然后将磁极的永磁体阶梯处均匀涂上磁钢胶后放入其中的一个盘体孔中,记为第一槽,盖上另一侧压板,用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉将其紧固,标上磁极充磁方向;接着,第(N/2)+1槽中放入与第一槽相同充磁方向的磁极,其它操作同上;其次,在第二槽和第(N/2)+2槽中放入磁极,该两槽中的磁极充磁方向与第一槽相异;如此操作,直至安装完最后一块磁极,在安装过程中保证相邻盘体孔中的磁极充磁方向相异即可。
本发明具体优点如下:
磁极由两块永磁体和一块导磁体组成夹心结构,在不降低气隙磁场大小的前提下节约了永磁材料用量。
通过调整磁极中间导磁体的厚度实现磁极厚度的调整,进而实现了盘体厚度的调整,从而增加转子的强度和刚度,有利于机械加工和防止转子变形。
附图说明:
图1是本发明的轴向磁通永磁电机的结构图;
图2是本发明的夹心磁极转子平面正视图;
图3是本发明的夹心磁极转子径向剖分图;
图4是本发明的夹心磁极转子盘体三维图
图5是本发明的夹心磁极压板三维图;
图6是本发明的夹心磁极转子的磁极三维图;
图7是本发明的夹心磁极转子的磁极径向剖分图;
图8是本发明的夹心磁极转子的永磁体三维图;
图9是本发明的夹心磁极转子的导磁体三维图;
附图标记说明:
1.定子、2.夹心磁极转子、3.盘体、4.磁极、5.压板、6.沉头螺钉、7.轴、8.盘体孔、9.压板孔、10.压板沉孔、11.永磁体A、12.导磁体、13.永磁体B、14.充磁方向、15.永磁体阶梯。
具体实施方式:下面结合附图对本发明做进一步的说明:
一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,夹心磁极转子2包括由盘体3、磁极4、压板5、沉头螺钉6和轴7;磁极4嵌入盘体3的盘体孔8中;磁极4用压板5卡固,沉头螺钉6将压板5固定到盘体3上;安装有磁极4的盘体3与轴7固定到一起,且夹装于两个定子1间,磁极4与定子1对应,组成了双定子轴向磁通永磁电机。
磁极4为由永磁体A11、导磁体12和永磁体B13组成的夹心结构;导磁体12设置在永磁体A11和永磁体B13之间;永磁体A11、导磁体12和永磁体B13均为扇形环面结构即扇环,扇环是一个圆环被扇形截得的一部分,三者环面的内、外径和扇形夹角均相同;永磁体A11与永磁体B13外侧均有一凸出部分15,该凸出部分15的四周外沿缩进于永磁体A11与永磁体B13,使得凸出部分15与永磁体A11与永磁体B13之间形成一永磁体阶梯15,(即如图7所示,永磁体侧面看呈“凸”字型),永磁体阶梯15距离凸出部分15的凸面的高度b与压板5高度a相同,即a=b;同一磁极4中的永磁体A11与永磁体B13结构尺寸完全相同,充磁方向相异,它们镜像对称贴装在导磁体12的两个表面,贴装表面涂上薄层高温、高强度的磁钢胶。
盘体3上开设有N个盘体孔8,N为偶数;盘体3为不导磁的高强度金属材料;盘体孔8的深度加上两个压板5的厚度等于磁极4的厚度,槽壁与轴向端面垂直。即,如图3所示,组装后,压板5的面与磁极4的面持平。
压板5的四周外沿大小大于磁极4,压住磁极时,压板5四个边缘伸出磁极4的四个边缘距离为d,d=5~10mm;压板孔9的大小与永磁体A11或永磁体B13凸出部分大小相适应,压板5压住磁极4时,永磁体凸出部分刚好伸进压板孔9,也即压板孔9的尺寸加上永磁体阶梯15的宽度c等于磁极4的外边缘尺寸。
在转子装配时,首先将盘体3的一侧压板5全部装上,用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉6将其紧固;然后将磁极4的永磁体阶梯15处均匀涂上磁钢胶后放入其中的一个盘体孔8中,记为第一槽,盖上另一侧压板5,用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉6将其紧固,标上磁极充磁方向;接着,第N/2+1,(N除以2再加一)槽中放入与第一槽相同充磁方向的磁极4,其它操作同上;其次,在第二槽和第N/2+2槽中放入磁极4,该两槽中的磁极充磁方向与第一槽相异;如此操作,直至安装完最后一块磁极,在安装过程中保证相邻盘体孔8中的磁极4充磁方向相异即可。
下面结合附图进行一一具体的说明:
如图1、2、3所示,磁极4嵌入盘体3的盘体孔8中;磁极4上下两面用压板压盖,沉头螺钉6将压板固定到盘体3上;安装有磁极4的盘体3与轴7固定到一起,夹装于两个定子1间,组成了双定子轴向磁通永磁电机。
如图4所示,盘体3开有32个盘体孔8,盘体为不导磁高强度的321不锈钢金属材料。盘体孔8的深度18mm加上两个永磁体阶梯15的厚度b=2mm为磁极的高度22mm。
如图5所示,压板5厚度为a=2mm,压住磁极时,压板稍大于磁极,压板边缘与磁极边缘相距d=5~10mm。压板孔9的结构、尺寸与永磁体阶梯15完全相同,其深度a=2mm与永磁体阶梯15高度c=2mm相等。压板5两端各有2个压板沉孔10,用于固定安装。
如图6所示,永磁体A11与永磁体B13外边缘有一永磁体阶梯,永磁体呈“凸”字型,永磁体阶梯距离凸面的高度b与压板高度a相同,即a=b=2mm,二者结构尺寸完全相同;同一磁极的两块永磁体充磁方向相异即分别沿着和背着“凸”字方向充磁,镜像对称贴装在导磁体的两个表面,贴装表面涂上薄层高温、高强度的磁钢胶。
转子装配时,首先将盘体3(图3)一侧全部装上压板5(图5),用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉6将其紧固;然后将磁极4(图6)的永磁体阶梯15处均匀涂上磁钢胶后放入其中的一个盘体孔8中,记为第一槽,盖上另一侧压板,用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉将其紧固,标上磁极充磁方向;接着,第17槽中放入与第一槽相同充磁方向的磁极,其它操作同上;其次,在第2槽和第18槽中放入磁极,该两槽中的磁极充磁方向与第一槽相异;如此操作,直至安装完最后一块磁极,在安装过程中保证相邻盘体孔中的磁极充磁方向相异即可。
Claims (5)
1.一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,其特征在于:夹心磁极转子(2)包括由盘体(3)、磁极(4)、压板(5)、沉头螺钉(6)和轴(7);磁极(4)嵌入盘体(3)的盘体孔(8)中;磁极(4)用压板(5)卡固,安装有磁极(4)的盘体(3)与轴(7)固定到一起,且夹装于两个定子(1)间,磁极(4)与定子(1)对应。
2.根据权利要求1所述的一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,其特征在于:磁极(4)为由永磁体A(11)、导磁体(12)和永磁体B(13)组成的夹心结构;导磁体(12)设置在永磁体A(11)和永磁体B(13)之间;永磁体A(11)、导磁体(12)和永磁体B(13)均为扇形环面结构,三者环面的内、外径和扇形夹角均相同;永磁体A(11)与永磁体B(13)外侧均有一凸出部分(15),该凸出部分(15)的四周外沿缩进于永磁体A(11)与永磁体B(13),使得凸出部分(15)与永磁体A(11)与永磁体B(13)之间形成一永磁体阶梯(15),永磁体阶梯(15)距离凸出部分(15)的凸面的高度(b)与压板(5)高度(a)相同;同一磁极(4)中的永磁体A(11)与永磁体B(13)结构尺寸完全相同,充磁方向(14)相异,即分别沿着和背着“凸”字方向充磁,它们镜像对称贴装在导磁体(12)的两个表面。
3.根据权利要求1所述的一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,其特征在于:盘体(3)上开设有N个盘体孔(8),N为偶数;盘体(3)为不导磁的高强度金属材料;盘体孔(8)的深度加上两个压板(5)的厚度等于磁极(4)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子,其特征在于:压板(5)的四周外沿大小大于磁极(4),压住磁极时,压板(5)四个边缘伸出磁极(4)的四个边缘距离为d,d=5~10mm;压板孔(9)的大小与永磁体A(11)或永磁体B(13)凸出部分大小相适应,压板(5)压住磁极(4)时,永磁体凸出部分刚好伸进压板孔(9),也即压板孔(9)的尺寸加上永磁体阶梯(15)的宽度c等于磁极(4)的外边缘尺寸。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子的装配方法,其特征在于:在转子装配时,首先将盘体(3)的一侧压板(5)全部装上,用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉(6)将其紧固;然后将磁极(4)的永磁体阶梯(15)处均匀涂上磁钢胶后放入其中的一个盘体孔(8)中,记为第一槽,盖上另一侧压板(5),用涂上螺纹紧固胶的沉头螺钉(6)将其紧固,标上磁极充磁方向;接着,第(N/2)+1,槽中放入与第一槽相同充磁方向的磁极(4),其它操作同上;其次,在第二槽和第(N/2)+2槽中放入磁极(4),该两槽中的磁极充磁方向与第一槽相异;如此操作,直至安装完最后一块磁极,在安装过程中保证相邻盘体孔(8)中的磁极(4)充磁方向相异即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711106375.6A CN107872111B (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711106375.6A CN107872111B (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107872111A true CN107872111A (zh) | 2018-04-03 |
CN107872111B CN107872111B (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=61753916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711106375.6A Active CN107872111B (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107872111B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108390486A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-10 | 河南宝天机电科技有限公司 | 一种盘式电机转子磁钢固定结构 |
CN109193989A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-11 | 华中科技大学 | 一种适用于轴向磁通永磁电机的转子及含有该转子的电机 |
CN111211630A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-29 | 杭州中豪电动科技有限公司 | 盘式电机转子 |
CN112134381A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-25 | 沈阳工业大学 | 一种轴向磁通永磁电机用内置磁钢复合极转子 |
CN114400808A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-26 | 浙江盘毂动力科技有限公司 | 转子盘、轴向磁场电机转子及制作方法 |
WO2023137933A1 (zh) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | 浙江盘毂动力科技有限公司 | 轴向磁场电机转子、轴向磁场电机及制作方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58136258A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Hitachi Ltd | 永久磁石回転子 |
CN102377300A (zh) * | 2010-08-17 | 2012-03-14 | 杨中兴 | 双定子单转子稀土永磁电动机 |
CN102420479A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-04-18 | 铜陵浩岩节能科技有限公司 | 一种永磁同步电机的转子 |
CN203491865U (zh) * | 2013-10-25 | 2014-03-19 | 金坛市微特电机有限公司 | 双定子轴向磁场永磁无刷直流电动机 |
CN105141060A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-09 | 沈阳工业大学 | 轴向磁通永磁同步电机转子 |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201711106375.6A patent/CN107872111B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58136258A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Hitachi Ltd | 永久磁石回転子 |
CN102377300A (zh) * | 2010-08-17 | 2012-03-14 | 杨中兴 | 双定子单转子稀土永磁电动机 |
CN102420479A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-04-18 | 铜陵浩岩节能科技有限公司 | 一种永磁同步电机的转子 |
CN203491865U (zh) * | 2013-10-25 | 2014-03-19 | 金坛市微特电机有限公司 | 双定子轴向磁场永磁无刷直流电动机 |
CN105141060A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-09 | 沈阳工业大学 | 轴向磁通永磁同步电机转子 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108390486A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-10 | 河南宝天机电科技有限公司 | 一种盘式电机转子磁钢固定结构 |
CN108390486B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-12-08 | 河南宝天机电科技有限公司 | 一种盘式电机转子磁钢固定结构 |
CN109193989A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-11 | 华中科技大学 | 一种适用于轴向磁通永磁电机的转子及含有该转子的电机 |
CN111211630A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-29 | 杭州中豪电动科技有限公司 | 盘式电机转子 |
CN112134381A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-25 | 沈阳工业大学 | 一种轴向磁通永磁电机用内置磁钢复合极转子 |
CN112134381B (zh) * | 2020-08-19 | 2023-03-24 | 沈阳工业大学 | 一种轴向磁通永磁电机用内置磁钢复合极转子 |
CN114400808A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-26 | 浙江盘毂动力科技有限公司 | 转子盘、轴向磁场电机转子及制作方法 |
WO2023138051A1 (zh) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | 浙江盘毂动力科技有限公司 | 转子盘、轴向磁场电机转子及制作方法 |
WO2023137933A1 (zh) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | 浙江盘毂动力科技有限公司 | 轴向磁场电机转子、轴向磁场电机及制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107872111B (zh) | 2020-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107872111A (zh) | 一种双定子轴向磁通永磁电机的高强度夹心磁极转子 | |
CN104638863B (zh) | 一种永磁同步电机 | |
JP5308867B2 (ja) | 永久磁石回転機用回転盤及び永久磁石回転機の製造方法 | |
CN201263115Y (zh) | 永磁同步电机的转子装置 | |
CA2731616A1 (en) | Permanent magnet synchronous machine | |
US8151439B2 (en) | Method for mounting a magnetic pole and associated rotor | |
US20130270949A1 (en) | Permanent magnet electric machine with two part or multi part permanent magnets | |
CN1044178C (zh) | 钕铁硼永磁和软磁混合磁极电机 | |
Hu et al. | Development of a high-power-density motor for formula SAE electric race car | |
US20130169094A1 (en) | Rotor Lamination Structure For Permanent Magnet Machine | |
CN110435932B (zh) | 一种用于航天器的磁流体飞轮 | |
CN211655867U (zh) | 一种有极靴复合磁极结构的盘式电机转子 | |
Hedlund et al. | Eddy currents in a passive magnetic axial thrust bearing for a flywheel energy storage system | |
CN206894383U (zh) | 一种中速永磁同步发电机转子磁极安装结构 | |
CN205178677U (zh) | 磁悬浮电机中隔离转子的复合密封护套 | |
CN214900393U (zh) | 一种适用于切向充磁式永磁电机的转子鼠笼结构 | |
CN108711974A (zh) | 一种用于永磁无刷电机的转子 | |
CN201490790U (zh) | 一种大功率永磁同步电机的模块式磁极转子结构 | |
CN209516818U (zh) | 一种用于磁悬浮飞轮储能装置的飞轮轮毂 | |
CN209462112U (zh) | 一种新型辅助永磁体交替极轮辐型永磁电机转子结构 | |
CN201188574Y (zh) | 一种叠式永磁无铁芯电机 | |
CN209786896U (zh) | 双向变磁电机的转子结构 | |
CN105356634B (zh) | 磁悬浮电机中隔离转子的复合密封护套 | |
CN203406696U (zh) | 一种永磁同步电机及其电机转子 | |
CN210724355U (zh) | 转子结构和永磁发电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230414 Address after: No. 16-21 Wensu Street, Hunnan District, Shenyang City, Liaoning Province, 110168 Patentee after: Shengke Pantong Power Technology (Shenyang) Co.,Ltd. Address before: 110870 No. 111 Shenyang West Road, Shenyang economic and Technological Development Zone, Liaoning Patentee before: SHENYANG University OF TECHNOLOGY |