CN107869863B - 螺旋式过滤器和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种螺旋式过滤器和空调器。其中，螺旋式过滤器包括：主流道和杂质腔，主流道包括流入口、流出口及连接在流入口和流出口之间的螺旋流道段，螺旋流道段由管螺旋盘绕而成；杂质腔连接在螺旋流道段的管壁上并与主流道连通，用于收集在离心力作用下由主流道中甩出的杂质。本发明提供的螺旋式过滤器，空调***运行时，制冷剂从流入口进入螺旋式过滤器，然后经过螺旋流道段，杂质由于离心力的作用，一点一点被甩进杂质腔里面，由于杂质腔里面的制冷剂不流动，所以杂质会被慢慢收集起来，而不随着制冷剂不停地在空调***中流动，所以长期保证了制冷剂的清洁度。

Description

螺旋式过滤器和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，更具体而言，涉及一种螺旋式过滤器和一种空调器。

背景技术

现有空调***管路使用的过滤装置，过滤器通常是一根长度100毫米左右的铜管，两端缩口，然后在管腔体内放置一块过滤网，或者是一根直铜管，在铜管腔内放置一块网兜状的过滤网。过滤网上有一定大小的孔，单位面积上分布数量一定的孔。空调***中把过滤器放置在热交换器的出口处，空调***运行时，制冷剂先经过过滤器再进入节流装置，防止杂质进入节流装置。然而倘若***的杂质比较多，***运行时较多的杂质堆积在过滤网上，虽然不至于堵住过滤网，但会影响***制冷剂的流动，从而影响空调***的运行。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明一个方面的目的在于，提供一种螺旋式过滤器。

本发明另一个方面的目的在于，提供一种包括上述螺旋式过滤器的空调器。

为实现上述目的，本发明一个方面的技术方案提供了一种螺旋式过滤器，包括：主流道，所述主流道包括流入口、流出口及连接在所述流入口和所述流出口之间的螺旋流道段，所述螺旋流道段由管螺旋盘绕而成；和杂质腔，连接在所述螺旋流道段的管壁上并与所述主流道连通，用于收集在离心力作用下由所述主流道中甩出的杂质。

本发明上述技术方案提供的螺旋式过滤器，包括主流道和杂质腔，主流道包括连接在流入口和流出口之间的螺旋流道段，杂质腔连接在螺旋流道段的管壁上并与主流道连通，空调***运行时，制冷剂从流入口进入螺旋式过滤器，然后经过螺旋流道段，杂质由于离心力的作用，一点一点被甩进杂质腔里面，由于杂质腔里面的制冷剂不流动，所以杂质会被慢慢收集起来，而不随着制冷剂不停地在空调***中流动，所以长期保证了制冷剂的清洁度。

另外，本发明上述技术方案提供的螺旋式过滤器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述杂质腔连接在构造成所述螺旋流道段的管沿长度方向的中部；或构造成所述螺旋流道段的管沿螺旋轴线盘绕成筒状，所述杂质腔连接在所述螺旋流道段沿螺旋轴线方向的中部。

将杂质腔连接在构造成螺旋流道段的管沿长度方向的中部，或者将杂质腔连接在螺旋流道段沿螺旋轴线方向的中部，即将杂质腔连接在制冷剂在螺旋流道段中的流动行程的一半处，这样的设计可以确保制冷剂无论沿流入口至流出口的方向流动，还是沿流出口至流入口的方向流动，均能够确保制冷剂中的杂质被很好地甩至杂质腔内，从而有效确保螺旋式过滤器的过滤效果。

在上述技术方案中，所述杂质腔由管加工而成，构造成所述杂质腔的管的一端连接在所述螺旋流道段的管壁上并与所述主流道连通、另一端封口。

杂质腔由管加工而成，且构造成杂质腔的管的一端与螺旋流道段的管壁连接、另一端封口，这样的设计，可以确保进入杂质腔里面的制冷剂不流动，从而使制冷剂中的杂质被慢慢收集到杂质腔内；并且这样的设计，使得杂质腔的加工方便，成本低。

在上述技术方案中，所述螺旋流道段的管壁上开设有用于安装所述杂质腔的通孔，构造成所述杂质腔的管的所述一端焊接在所述通孔处。

在螺旋流道段的管壁上切出一个通孔，优选地，在螺旋流道段沿长度方向的中部切出一个通孔，然后将一端封口的杂质腔焊接上去，优选地，主流道和杂质腔通过烧焊连接在一起，实现杂质腔与螺旋流道段固定连接，并确保杂质腔与螺旋流道段连通的密封性，结构简单，加工方便。

在上述技术方案中，构造成所述杂质腔的管的所述一端连接在所述螺旋流道段的底部管壁上，且构造成所述杂质腔的管的所述另一端的高度低于其所述一端的高度。

需要说明的是，上述的螺旋流道段的底部管壁，是针对螺旋式过滤器安装在空调***中的情况而言，将构造成杂质腔的管的一端连接在螺旋流道段的底部管壁上，且其封口端的高度低于其连接端的高度，这样的设计，可以确保制冷剂中的杂质在离心力作用下甩入杂质腔后，会在重力作用下收集在杂质腔内，而不会从杂质腔与主流道的连接端口处重新流回到主流道中。

优选地，构造成杂质腔的管为直管，杂质腔竖直设置在空调***中，且杂质腔的封口端朝下；当然，构造成杂质腔的直管可以相对竖直方向倾斜一定角度，且确保杂质腔的封口端低于其连接端；构造成杂质腔的管还可以为弯管，且优选地，杂质腔的封口端低于其连接端。当然，杂质腔的具体形成方式不限于上述具体限定，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述主流道还包括：连接在所述螺旋流道段两端的第一直流道段和第二直流道段，所述流入口形成于所述第一直流道段，所述流出口形成于所述第二直流道段。

第一直流道段及第二直流道段的设计，可以使螺旋式过滤器与空调***管路的接管更方便。

在上述技术方案中，所述第一直流道段和所述第二直流道段均由直管加工而成，所述第一直流道段和所述第二直流道段位于所述螺旋流道段的螺旋轴线的同侧并向相背方向延伸；所述杂质腔由直管加工而成，构造成所述杂质腔的直管的轴线与构造成所述第一直流道段的直管及构造成所述第二直流道段的直管的轴线平行。

将第一直流道段和第二直流道段设置在螺旋流道段的螺旋轴线的同侧并向相背方向延伸，这样的设计，可以使第一直流道段和第二直流道段与空调***管路的接管互不干扰、接管更方便；将构造成杂质腔的直管的轴线设置成与构造成第一直流道段的直管及构造成第二直流道段的直管的轴线平行，这样的设计，便于将螺旋式过滤器连接到空调***管路上时，确保杂质腔连接在螺旋流道段的底部侧壁处。当然，第一直流道段、第二直流道段及杂质腔的具体设置位置不限于上述具体限定。

在上述技术方案中，所述第一直流道段与所述第二直流道段及所述螺旋流道段为由同一根铜管加工而成的一体式结构。

第一直流道段、第二直流道段及螺旋流道段由同一根铜管加工而成，既使得螺旋式过滤器的加工方便，又确保螺旋式过滤器的结构强度。

在上述任一技术方案中，所述主流道及所述杂质腔均由直径大于8mm的铜管加工而成。

主流道及杂质腔均由直径大于8mm的铜管加工而成，以确保制冷剂在主流道中的流动速度，并确保制冷剂中的杂质能够顺利甩至杂质腔中。

本发明另一个方面的技术方案提供了一种空调器，包括：换热器及节流装置；和如上述任一技术方案所述的螺旋式过滤器，所述螺旋式过滤器设在所述换热器和所述节流装置之间的管路上。

本发明上述技术方案提供的空调器，因其包括上述任一技术方案所述的螺旋式过滤器，因而具有上述任一技术方案所述的螺旋式过滤器的有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述螺旋式过滤器的结构示意图；

图2是图1所示螺旋式过滤器的另一视角的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1主流道，11第一直流道段，111流入口，12第二直流道段，121流出口，13螺旋流道段，131通孔，2杂质腔，21封口；

图1中的水平箭头及图2中向内的箭头表示螺旋轴线方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1和图2描述根据本发明一些实施例的螺旋式过滤器和空调器。

如图1和图2所示，根据本发明一些实施例提供的一种螺旋式过滤器，包括：主流道1和杂质腔22。

具体地，主流道1包括流入口111、流出口121及连接在流入口111和流出口121之间的螺旋流道段13，螺旋流道段13由管螺旋盘绕而成；杂质腔22连接在螺旋流道段13的管壁上并与主流道1连通，用于收集在离心力作用下由主流道1中甩出的杂质。

本发明上述实施例提供的螺旋式过滤器，包括主流道1和杂质腔22，主流道1包括连接在流入口111和流出口121之间的螺旋流道段13，杂质腔22连接在螺旋流道段13的管壁上并与主流道1连通，空调***运行时，制冷剂从流入口111进入螺旋式过滤器，然后经过螺旋流道段13，杂质由于离心力的作用，一点一点被甩进杂质腔22里面，由于杂质腔22里面的制冷剂不流动，所以杂质会被慢慢收集起来，而不随着制冷剂不停地在空调***中流动，所以长期保证了制冷剂的清洁度。

在本发明的一些实施例中，杂质腔22连接在构造成螺旋流道段13的管沿长度方向的中部；或构造成螺旋流道段13的管沿螺旋轴线盘绕成筒状，杂质腔22连接在螺旋流道段13沿螺旋轴线方向的中部。

将杂质腔22连接在构造成螺旋流道段13的管沿长度方向的中部，或者将杂质腔22连接在螺旋流道段13沿螺旋轴线方向的中部，即将杂质腔22连接在制冷剂在螺旋流道段13中的流动行程的一半处，这样的设计可以确保制冷剂无论沿流入口111至流出口121的方向流动，还是沿流出口121至流入口111的方向流动，均能够确保制冷剂中的杂质被很好地甩至杂质腔22内，从而有效确保螺旋式过滤器的过滤效果。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，杂质腔22由管加工而成，构造成杂质腔22的管的一端连接在螺旋流道段13的管壁上并与主流道1连通、另一端封口21。

杂质腔22由管加工而成，且构造成杂质腔22的管的一端与螺旋流道段13的管壁连接、另一端封口21，这样的设计，可以确保进入杂质腔22里面的制冷剂不流动，从而使制冷剂中的杂质被慢慢收集到杂质腔22内；并且这样的设计，使得杂质腔22的加工方便，成本低。

进一步地，如图1和图2所示，螺旋流道段13的管壁上开设有用于安装杂质腔22的通孔131，构造成杂质腔22的管的一端焊接在通孔131处。

在螺旋流道段13的管壁上切出一个通孔131，优选地，在螺旋流道段13沿长度方向的中部切出一个通孔131，然后将一端封口21的杂质腔22焊接上去，优选地，主流道1和杂质腔22通过烧焊连接在一起，实现杂质腔22与螺旋流道段13固定连接，并确保杂质腔22与螺旋流道段13连通的密封性，结构简单，加工方便。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，构造成杂质腔22的管的一端连接在螺旋流道段13的底部管壁上，且构造成杂质腔22的管的另一端的高度低于其一端的高度；优选地，构造成杂质腔22的管为直管，杂质腔22竖直设置在空调***中，且杂质腔22的封口21端朝下。

需要说明的是，上述的螺旋流道段13的底部管壁，是针对螺旋式过滤器安装在空调***中的情况而言，将构造成杂质腔22的管的一端连接在螺旋流道段13的底部管壁上，且其封口21端的高度低于其连接端的高度，这样的设计，可以确保制冷剂中的杂质在离心力作用下甩入杂质腔22后，会在重力作用下收集在杂质腔22内，而不会从杂质腔22与主流道1的连接端口处重新流回到主流道1中。

当然，构造成杂质腔22的直管可以相对竖直方向倾斜一定角度，且确保杂质腔22的封口21端低于其连接端；构造成杂质腔22的管还可以为弯管，且优选地，杂质腔22的封口21端低于其连接端。当然，杂质腔22的具体形成方式不限于上述具体限定，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，主流道1还包括：连接在螺旋流道段13两端的第一流道段11和第二直流道段12，流入口111形成于第一流道段11，流出口121形成于第二直流道段12。

第一流道段11及第二直流道段12的设计，可以使螺旋式过滤器与空调***管路的接管更方便。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，第一流道段11和第二直流道段12均由直管加工而成，第一流道段11和第二直流道段12位于螺旋流道段13的螺旋轴线的同侧并向相背方向延伸；杂质腔22由直管加工而成，构造成杂质腔22的直管的轴线与构造成第一流道段11的直管及构造成第二直流道段12的直管的轴线平行。

将第一流道段11和第二直流道段12设置在螺旋流道段13的螺旋轴线的同侧并向相背方向延伸，这样的设计，可以使第一流道段11和第二直流道段12与空调***管路的接管互不干扰、接管更方便；将构造成杂质腔22的直管的轴线设置成与构造成第一流道段11的直管及构造成第二直流道段12的直管的轴线平行，这样的设计，便于将螺旋式过滤器连接到空调***管路上时，确保杂质腔22连接在螺旋流道段13的底部侧壁处。当然，第一流道段11、第二直流道段12及杂质腔22的具体设置位置不限于上述具体限定。

优选地，如图1和图2所示，第一流道段11与第二直流道段12及螺旋流道段13为由同一根铜管加工而成的一体式结构，既使得螺旋式过滤器的加工方便，又确保螺旋式过滤器的结构强度。

优选地，主流道1及杂质腔22均由管径大于8mm的铜管加工而成，以确保制冷剂在主流道1中的流动速度，并确保制冷剂中的杂质能够顺利甩至杂质腔22中。

一个具体实施例中，如图1和图2所示，螺旋式过滤器包括：主流道1和杂质腔2，主流道1和杂质腔2都是由一定规格的铜管加工而成，直径大于φ8mm，主流道1和杂质腔2通过烧焊连接在一起，主流道1整体呈螺旋线结构，有一个直段流入口和一个直段流出口，在螺旋线的中部切出一个孔，然后把一端封口的杂质腔2焊接上去，具体地杂质腔2一端焊接在主流道1上并与主流道1贯通，另一端封口；具体与空调***焊接安装时，确保杂质腔2的封口朝下。

本发明另一个方面的实施例提供了一种空调器(图中未示出)，包括：换热器、节流装置和如上述任一实施例的螺旋式过滤器，螺旋式过滤器设在换热器和节流装置之间的管路上。

本发明上述实施例提供的空调器，因其包括上述任一实施例的螺旋式过滤器，因而具有上述任一实施例的螺旋式过滤器的有益效果。

具体地，将螺旋式过滤器设在换热器和节流装置之间的管路上，螺旋式过滤器可以对空调***管路中的制冷剂进行过滤，以防止制冷剂中的杂质进入节流装置或换热器中。下面以将螺旋式过滤器设在室外换热器和节流装置之间为例进行说明，在空调制冷运行时，从室外换热器的出口流出的制冷剂，先经螺旋式过滤器进行过滤后再进入节流装置，从而防止杂质进入节流装置而造成节流装置堵塞等问题，并且上述螺旋式过滤器，可以有效保证制冷剂在螺旋式过滤器中的流动速度，从而保证空调***的正常运行。

当然，上述的螺旋式过滤器还可设置在空调***管路的其他位置，其次，上述的螺旋式过滤器还适用于其他制冷或制热设备如冰箱等，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

综上所述，本发明实施例提供的螺旋式过滤器，包括主流道和杂质腔，主流道包括连接在流入口和流出口之间的螺旋流道段，杂质腔连接在螺旋流道段的管壁上并与主流道连通，空调***运行时，制冷剂从流入口进入螺旋式过滤器，然后经过螺旋流道段，杂质由于离心力的作用，一点一点被甩进杂质腔里面，由于杂质腔里面的制冷剂不流动，所以杂质会被慢慢收集起来，而不随着制冷剂不停地在空调***中流动，所以长期保证了制冷剂的清洁度。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋式过滤器，其特征在于，包括：

主流道，所述主流道包括流入口、流出口及连接在所述流入口和所述流出口之间的螺旋流道段，所述螺旋流道段由管螺旋盘绕而成；和

杂质腔，连接在所述螺旋流道段的管壁上并与所述主流道连通，用于收集在离心力作用下由所述主流道中甩出的杂质；

所述主流道还包括：连接在所述螺旋流道段两端的第一直流道段和第二直流道段，所述流入口形成于所述第一直流道段，所述流出口形成于所述第二直流道段；

所述第一直流道段和所述第二直流道段均由直管加工而成，所述第一直流道段和所述第二直流道段位于所述螺旋流道段的螺旋轴线的同侧并向相背方向延伸；

所述杂质腔由直管加工而成，构造成所述杂质腔的直管的轴线与构造成所述第一直流道段的直管及构造成所述第二直流道段的直管的轴线平行；

所述第一直流道段与所述第二直流道段及所述螺旋流道段为由同一根铜管加工而成的一体式结构。

2.根据权利要求1所述的螺旋式过滤器，其特征在于，

所述杂质腔连接在构造成所述螺旋流道段的管沿长度方向的中部；或

构造成所述螺旋流道段的管沿螺旋轴线盘绕成筒状，所述杂质腔连接在所述螺旋流道段沿螺旋轴线方向的中部。

3.根据权利要求1所述的螺旋式过滤器，其特征在于，

所述杂质腔由管加工而成，构造成所述杂质腔的管的一端连接在所述螺旋流道段的管壁上并与所述主流道连通、另一端封口。

4.根据权利要求3所述的螺旋式过滤器，其特征在于，

所述螺旋流道段的管壁上开设有用于安装所述杂质腔的通孔，构造成所述杂质腔的管的所述一端焊接在所述通孔处。

5.根据权利要求3所述的螺旋式过滤器，其特征在于，

构造成所述杂质腔的管的所述一端连接在所述螺旋流道段的底部管壁上，且构造成所述杂质腔的管的所述另一端的高度低于其所述一端的高度。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的螺旋式过滤器，其特征在于，

所述主流道及所述杂质腔均由直径大于8mm的铜管加工而成。

7.一种空调器，其特征在于，包括：

换热器及节流装置；和

如权利要求1至6中任一项所述的螺旋式过滤器，所述螺旋式过滤器设在所述换热器和所述节流装置之间的管路上。

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