CN107866727A - 用于龙门式抛光机的高转速上盘装置 - Google Patents
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Abstract
用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,包括龙门架、线性滑轨、油缸、滑动座、旋转接头、电机、同步皮带、上盘压盖、上抛光盘、小同步带轮、电机安装组件、导向套、导杆、上主轴、下主轴、关节轴承、压盖、下支撑板、减震垫、冷却管、上支撑板、减震气囊、大同步带轮、联轴器、配重板和轴承座。本发明具有上盘稳定性更高,上盘转速更快,加压更大等特点,能满足市场发展的高转速,高加压要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于龙门式抛光机的高转速上盘装置。
背景技术
目前,现有抛光机的上盘电机置于箱体内,通过减速器和齿轮传动驱动拨轮从而带动上盘旋转,上盘转动稳定性差、精度差、噪音大、转动速度慢,此外,抛光机上盘通过气缸升降,无导向装置,加压小而且加压不稳定,难以满足市场发展的高精度、高转速、大压力的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种不使用减速器,不使用齿轮传动的转速更快,加压压力更大,稳定性更高的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,包括龙门架、线性滑轨、油缸、滑动座、旋转接头、电机、同步皮带、上盘压盖、上抛光盘、小同步带轮、电机安装组件、导向套、导杆、上主轴、下主轴、关节轴承、压盖、下支撑板、减震垫、冷却管、上支撑板、减震气囊、大同步带轮、联轴器、配重板和轴承座;
所述滑动座通过左右两根线性滑轨与龙门架连接,所述油缸上端部通过铰座Ⅰ与滑动座相连,所述滑动座上定位轴承座,所述轴承座内通过轴承定位有上主轴,所述上主轴上装有联轴器,所述联轴器外侧装有大同步带轮,所述大同步带轮通过同步皮带与小同步带轮相连,所述上主轴下侧连接有下主轴,所述下主轴内装有关节轴承,所述关节轴承通过连接件连接到上盘压盖上,所述调心轴承左右有压盖定位,所述上盘压盖下侧固定有上抛光盘,所述上盘压盖上设有用于走冷却水的软管,所述上主轴内设有走循环冷却水的水路,上端接有旋转接头,所述冷却管安装于上主轴内,上端与旋转接头相连;所述滑动座上侧设有减震气囊,所述减震气囊上侧装有上支撑板,所述上支撑板固定于轴承座上,所述上支撑板后侧装有电机安装组件,前侧设有配重板,所述电机安装组件上部装有电机,所述小同步带轮安装在电机下端;所述滑动座与下支撑板之间均匀分布有减震垫,所述下支撑板固定于轴承座上;所述导杆上端固定于上支撑板上,所述导杆下端通过连接板固定于下支撑板上,所述滑动座上装有导向套,导杆在两导向套内可上下滑动。
进一步,所述滑动座通过上减震环和下减震环定位轴承座。
进一步,所述上主轴通过胀紧套、调心轴承装有联轴器。
进一步,所述关节轴承通过销轴Ⅰ连接到上盘压盖上。
进一步,所述电机安装组件包括支板一、支板二、支板三、电机安装板、橡胶垫、铰座Ⅱ、销轴Ⅱ、螺杆、鱼眼接头、铰座Ⅲ、支板四和调节螺杆;由支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架与支撑板连接,所述电机安装板安装在支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架上,所述电机安装版通过调节螺杆与支板四相连;所述支板四通过铰座Ⅲ、鱼眼接头与螺杆相连,所述螺杆通过销轴Ⅱ与铰座Ⅱ相连,所述铰座Ⅱ通过橡胶垫与滑动座相连。
与现有技术相比,本发明具有以下特点:
1.将上盘电机置于上侧,直接通过同步带驱动上盘,上盘稳定性更高,上盘转速更高。
2.上盘装置采用双导轨导向,双油缸加压,整个上盘更加稳定,加压更大。
3.针对上盘装置高转速,高加压的要求设计一整套减震装置,可以很好的避免主轴旋转的震动向滑动座和导轨机架传递,从而更好的保证上盘的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明实施例的正视图;
图2为图1所示实施例的剖视图;
图3为图1所示实施例的上盘主轴减震结构示意图。
图4为图1所示实施例的电机安装组件立体图;
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例
参照图1、图2和图3,本实施例包括龙门架1、线性滑轨2、油缸3、铰座Ⅰ4、滑动座5、旋转接头6、电机7、同步皮带8、软管10、上盘压盖11、上抛光盘12、小同步带轮13、电机安装组件14、导向套15、导杆16、上主轴17、连接板18、下主轴19、销轴Ⅰ20、关节轴承21、压盖22、下支撑板23、下减震环24、橡胶减震垫25、冷却管26、轴承27、上减震环28、上支撑板29、减震气囊30、胀紧套31、大同步带轮32、联轴器33、配重板34、调心轴承35和轴承座36;
所述滑动座5通过左右两根线性滑轨2与龙门架1连接,所述油缸3上端部通过铰座Ⅰ4与滑动座5相连,所述滑动座5通过上减震环28和下减震环24定位轴承座36,所述轴承座36内通过轴承27定位有上主轴17,所述上主轴17通过胀紧套31、调心轴承35装有联轴器33,所述联轴器33外侧装有大同步带轮32,所述大同步带轮32通过同步皮带8与小同步带轮13相连,所述上主轴17下侧通过螺钉连接有下主轴19,所述下主轴19内装有关节轴承21,所述关节轴承21通过销轴Ⅰ20连接到上盘压盖11上,所述调心轴承21左右有压盖22定位,所述上盘压盖11下侧固定有上抛光盘12,所述上盘压盖11上设有多根用于走冷却水的软管10,所述上主轴17内设有走循环冷却水的水路,上端接有旋转接头6,所述冷却管26安装于上主轴17内,上端与旋转接头6相连;所述滑动座5上侧设有四个减震气囊30,所述减震气囊30上侧装有上支撑板29,所述上支撑板29固定于轴承座36上,所述上支撑板29后侧装有电机安装组件14,前侧设有配重板34,所述电机安装组件14上部装有电机7,所述小同步带轮13安装在电机7下端;所述滑动座5与下支撑板23之间均匀分布有多个橡胶减震垫25,所述下支撑板23固定于轴承座36上;为了保证上支撑板29与下支撑板23与滑动座5不存在相对偏斜,设计导杆16、导向套15、连接板18组成的导向组件,所述导杆16上端固定于上支撑板29上,所述导杆16下端通过连接板18固定于下支撑板23上,在滑动座上装两个导向套15,导杆在两导向套15内可上下滑动,从而保证轴承座36可相对滑动座5上下运动且防止其偏斜,从而达到减震的效果。
在油缸3的作用下可推动滑动座5沿着线性滑轨2上下运动从而带动上抛光盘12上下运动实现对工件的加压。在电机7的驱动下通过小同步带轮13、同步皮带8、大同步带轮32带动上主轴17做旋转运动,进而带动上盘压盖11、上抛光盘12做旋转运动。冷却水通过旋转接头6双通道中的进水通道进入冷却管26中进而进入上主轴17内,从上主轴17的进水通道出来进入用于进冷却水的软管10,然后流入上盘压盖11的冷却水通路中,再沿上盘压盖11的回水通道流出通过用于回水的软管10进入上主轴17的回水通道中,进而通过旋转接头6的回流通道回流,从而形成冷却回路。
参照图3,所述电机安装组件包括支板一14.1、支板二14.2、支板三14.3、电机安装板14.4、橡胶垫14.5、铰座Ⅱ14.6、销轴Ⅱ14.7、螺杆14.8、鱼眼接头14.9、铰座Ⅲ14.10、支板四14.11和调节螺杆14.12;由支板一14.1、支板二14.2、支板三14.3、支板四14.11组成的安装架与支撑板29连接,所述电机安装板14.4安装在支板一14.1、支板二14.2、支板三14.3、支板四14.11组成的安装架上,所述电机安装版14.4通过调节螺杆14.12与支板四14.11相连;所述支板四14.11通过铰座Ⅲ14.10、鱼眼接头14.9与螺杆14.8相连,所述螺杆14.8通过销轴Ⅱ14.7与铰座Ⅱ14.6相连,所述铰座Ⅱ14.6通过橡胶垫14.5与滑动座5相连。
所述电机7固定在电机安装板14.4上,所述电机安装板14.4安装在支板一14.1、支板二14.2、支板三14.3、支板四14.11组成的安装架上,所述电机安装版14.4通过调节螺杆14.12与支板四14.11相连,通过调节螺杆14.12实现对机7的调节,所述电机7通过同步皮带8与大同步带轮32相连从而实现对电机皮带的张紧。
参照图4,对上盘减震设计进行说明,如图所示分别在轴承座36与滑动座5之间设计上减震环28和下减震环24,滑动座5与下支撑板23之间均匀分布有多个橡胶减震垫25,下支撑板23固定于轴承座36上,滑动座5与上支撑板29之间分布有四个减震气囊30,上支撑板29固定于轴承座36上。为了保证上支撑板29与下支撑板23与滑动座5不存在相对偏斜,设计了由导杆16、导向套15、连接板18组成的导向组件,导杆16上端固定于上支撑板29上,导杆16下端通过连接板18固定于下支撑板23上,在滑动座5上装两个导向套15,导杆16在两导向套15内可上下滑动,从而保证轴承座36可相对滑动座5上下运动且防止其偏斜,从而达到减震的效果。
Claims (8)
1.用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:包括龙门架、线性滑轨、油缸、滑动座、旋转接头、电机、同步皮带、上盘压盖、上抛光盘、小同步带轮、电机安装组件、导向套、导杆、上主轴、下主轴、关节轴承、压盖、下支撑板、减震垫、冷却管、上支撑板、减震气囊、大同步带轮、联轴器、配重板和轴承座;
所述滑动座通过左右两根线性滑轨与龙门架连接,所述油缸上端部通过铰座Ⅰ与滑动座相连,所述滑动座上定位轴承座,所述轴承座内通过轴承定位有上主轴,所述上主轴上装有联轴器,所述联轴器外侧装有大同步带轮,所述大同步带轮通过同步皮带与小同步带轮相连,所述上主轴下侧连接有下主轴,所述下主轴内装有关节轴承,所述关节轴承通过连接件连接到上盘压盖上,所述调心轴承左右有压盖定位,所述上盘压盖下侧固定有上抛光盘,所述上盘压盖上设有用于走冷却水的软管,所述上主轴内设有走循环冷却水的水路,上端接有旋转接头,所述冷却管安装于上主轴内,上端与旋转接头相连;所述滑动座上侧设有减震气囊,所述减震气囊上侧装有上支撑板,所述上支撑板固定于轴承座上,所述上支撑板后侧装有电机安装组件,前侧设有配重板,所述电机安装组件上部装有电机,所述小同步带轮安装在电机下端;所述滑动座与下支撑板之间均匀分布有减震垫,所述下支撑板固定于轴承座上;所述导杆上端固定于上支撑板上,所述导杆下端通过连接板固定于下支撑板上,所述滑动座上装有导向套,导杆在两导向套内可上下滑动。
2.根据权利要求1所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:所述滑动座通过上减震环和下减震环定位轴承座。
3.根据权利要求1或2所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:所述上主轴通过胀紧套、调心轴承装有联轴器。
4.根据权利要求1或2所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:所述关节轴承通过销轴Ⅰ连接到上盘压盖上。
5.根据权利要求3所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:所述关节轴承通过销轴Ⅰ连接到上盘压盖上。
6.根据权利要求1或2所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:所述电机安装组件包括支板一、支板二、支板三、电机安装板、橡胶垫、铰座Ⅱ、销轴Ⅱ、螺杆、鱼眼接头、铰座Ⅲ、支板四和调节螺杆;由支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架与支撑板连接,所述电机安装板安装在支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架上,所述电机安装版通过调节螺杆与支板四相连;所述支板四通过铰座Ⅲ、鱼眼接头与螺杆相连,所述螺杆通过销轴Ⅱ与铰座Ⅱ相连,所述铰座通过橡胶垫与滑动座相连。
7.根据权利要求3所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:所述电机安装组件包括支板一、支板二、支板三、电机安装板、橡胶垫、铰座Ⅱ、销轴Ⅱ、螺杆、鱼眼接头、铰座Ⅲ、支板四和调节螺杆;由支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架与支撑板连接,所述电机安装板安装在支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架上,所述电机安装版通过调节螺杆与支板四相连;所述支板四通过铰座Ⅲ、鱼眼接头与螺杆相连,所述螺杆通过销轴Ⅱ与铰座Ⅱ相连,所述铰座通过橡胶垫与滑动座相连。
8.根据权利要求4所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置,其特征在于:所述电机安装组件包括支板一、支板二、支板三、电机安装板、橡胶垫、铰座Ⅱ、销轴Ⅱ、螺杆、鱼眼接头、铰座Ⅲ、支板四和调节螺杆;由支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架与支撑板连接,所述电机安装板安装在支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架上,所述电机安装版通过调节螺杆与支板四相连;所述支板四通过铰座Ⅲ、鱼眼接头与螺杆相连,所述螺杆通过销轴Ⅱ与铰座Ⅱ相连,所述铰座Ⅱ通过橡胶垫与滑动座相连。
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