CN107860772A - 一种多样品间歇式转动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多样品间歇式转动检测装置,包括底座、安置平台、转动安置板、安置槽、翼板、第二转动轴、凸轮、电机、高倍镜头和相机,所述底座左端设有左支板和上安置板,底座上端左侧依次设有支架、安置平台、第一转动轴、滚珠轴承、转动安置板、安置槽和多组翼板,安置平台上设有多组盲孔、钢球和弹簧,底座上端右侧设有第二滚珠轴承、第二转动轴、传动齿轮和凸轮,底座上端设有电机和主动齿轮,上安置板设有高倍镜头和相机。本发明能够通过凸轮转动带动翼板和转动安置板进行间歇转动,配合盲孔、钢球和弹簧能够形成稳定的间歇运动,这样便于配合进行自动而稳定的连续多组样品拍照,使用方便而高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测平台,具体是一种多样品间歇式转动检测装置。
背景技术
金相,金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能相同的组成,其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。在学术研究中,不但需要直观的高倍观察,还需要进行拍照并进行对比。
现有技术中,使用高倍镜头观察并拍照非常普遍,但是在实验和教学中,经常会有多组样品需要同时拍照检测,此时逐一选择拍照效率相对较低;在镜头倍数调整完成的基础上,需要一种稳定的连续运行安置平台,以便进行大量样品的对比拍照以便实验中大量的数据需求以及教学中大量样片的对比教学。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多样品间歇式转动检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多样品间歇式转动检测装置,包括底座、安置平台、转动安置板、安置槽、翼板、第二转动轴、凸轮、电机、高倍镜头和相机,所述底座左端垂直焊接设置有左支板,所述底座右端垂直焊接设置有右支板,所述左支板上端水平焊接设置有上安置板,所述底座上端左侧垂直焊接设置有支架,所述支架上端水平焊接设置有安置平台,所述安置平台中部垂直贯穿设置有第一转动轴,所述第一转动轴***和所述安置平台之间连接设置有滚珠轴承,所述滚珠轴承由金属滚珠、金属内圈和金属外圈转动连接组成,所述第一转动轴上端焊接设置有转动安置板,所述转动安置板上端焊接设置有安置槽,所述转动安置板***焊接设置有多组翼板,所述翼板为末端钝化的等腰锐角三角形金属板,所述安置平台上端位于所述转动安置板边缘***嵌入设置有多组盲孔,所述盲孔内活动契合设置有钢球,所述钢球下端水平焊接有和所述盲孔内壁滑动契合的水平金属垫板,所述钢球下端和所述盲孔内底部之间连接设置有弹簧,所述底座上端右侧焊接设置有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承的金属内圈内焊接设置有第二转动轴,所述第二转动轴上端和所述转动安置板右侧对齐,所述第二转动轴***位于所述安置平台下方焊接设置有传动齿轮,所述安置平台上端和所述翼板对应位置焊接设置有凸轮,所述底座上端位于所述支架和所述第二滚珠轴承之间铆接设置有电机,所述电机的输出端上端焊接设置有主动齿轮,所述上安置板下端连接设置有高倍镜头,所述高倍镜头水平分布有多组且和位于左侧的所述安置槽相对应,所述上安置板上端铆接设置有相机。
作为本发明进一步的方案:所述滚珠轴承的金属外圈嵌入焊接固定在所述安置平台中,所述滚珠轴承的金属内圈和所述第一转动轴***焊接固定。
作为本发明进一步的方案:所述转动安置板和所述安置平台同心设置且相对缩小。
作为本发明进一步的方案:所述安置槽为通过金属板等角度分隔形成的多组相同大小的安置空间。
作为本发明进一步的方案:所述翼板和所述安置槽相互对应设置,所述翼板末端伸出所述安置平台边缘。
作为本发明进一步的方案:所述盲孔环形等角度分布且与相邻的所述翼板交错设置。
作为本发明进一步的方案:所述钢球上部两侧分别和两侧所述翼板边缘活动贴合。
作为本发明进一步的方案:所述第二滚珠轴承和所述滚珠轴承结构相同,所述第二滚珠轴承的金属外圈下端和所述底座上端焊接固定。
作为本发明进一步的方案:所述凸轮转动时长部末端和位于最右侧的所述翼板中部相贴合。
作为本发明进一步的方案:所述主动齿轮和所述传动齿轮水平对齐且啮合传动,所述主动齿轮的直径为所述传动齿轮的一半。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时将检测拍照样品按照组分分别置于不同的安置槽内,启动电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮和传动齿轮的啮合传动带动第二转动轴和凸轮同步转动,通过不同尺径的主动齿轮和传动齿轮配合传动,能够起到传动和减速的效果,便于样品检测拍照的间隙时间足够且稳定,能够在获得高清样片的同时保证检测效率;凸轮在转动时长部不断转动并和位于最右侧的翼板接触,接触中推动翼板和转动安置板的整体相对转动,翼板挤压钢球并促使钢球压缩弹簧,从而所有的翼板同步前进到相邻的盲孔间隙中,此时凸轮的长部继续转动并和翼板脱离接触,此时钢球在弹簧作用下升起,从而能够继续卡住相邻的翼板,从而转动安置板停止转动,当凸轮继续转动,能够继续接触翼板并推动进行转动,这样不断的转动能够产生转动安置板间歇转动的效果,这样便于高倍镜头捕捉安置槽上样品并进行拍照,从而能够对安置槽内的多组样品进行分别拍照存储,同时也能够通过钢球、弹簧和翼板的相互配合避免转动安置板的惯性转动,这样能够形成稳定的间歇转动,避免了以往间歇传动中的惯性问题,提高了拍照的稳定性,从而提高检测精度;高倍镜头的水平分布能够对同一组分样品的不同区域同时拍照,这样能够扩大对比的样本,有效提高了检测的精度和效果。
附图说明
图1为一种多样品间歇式转动检测装置的结构示意图。
图2为一种多样品间歇式转动检测装置中转动安置板和安置槽的俯视图。
图3为一种多样品间歇式转动检测装置中凸轮的结构示意图。
图中:1-底座,2-左支板,3-右支板,4-上安置板,5-支架,6-安置平台,7-第一转动轴,8-滚珠轴承,9-转动安置板,10-安置槽,11-翼板,12-盲孔,13-钢球,14-弹簧,15-第二滚珠轴承,16-第二转动轴,17-传动齿轮,18-凸轮,19-电机,20-主动齿轮,21-高倍镜头,22-相机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种多样品间歇式转动检测装置,包括底座1、安置平台6、转动安置板9、安置槽10、翼板11、第二转动轴16、凸轮18、电机19、高倍镜头21和相机22,所述底座1左端垂直焊接设置有左支板2,所述底座1右端垂直焊接设置有右支板3,所述左支板2上端水平焊接设置有上安置板4,所述底座1上端左侧垂直焊接设置有支架5,所述支架5上端水平焊接设置有安置平台6,所述安置平台6中部垂直贯穿设置有第一转动轴7,所述第一转动轴7***和所述安置平台6之间连接设置有滚珠轴承8,所述滚珠轴承8由金属滚珠、金属内圈和金属外圈转动连接组成,所述滚珠轴承8的金属外圈嵌入焊接固定在所述安置平台6中,所述滚珠轴承8的金属内圈和所述第一转动轴7***焊接固定,所述第一转动轴7通过所述滚珠轴承8和所述安置平台6转动连接,所述第一转动轴7上端焊接设置有转动安置板9,所述转动安置板9和所述安置平台6同心设置且相对缩小,所述转动安置板9上端焊接设置有安置槽10,所述安置槽10为通过金属板等角度分隔形成的多组相同大小的安置空间,所述转动安置板9***焊接设置有多组翼板11,所述翼板11为末端钝化的等腰锐角三角形金属板,所述翼板11和所述安置槽10相互对应设置,所述翼板11末端伸出所述安置平台6边缘,所述安置平台6上端位于所述转动安置板9边缘***嵌入设置有多组盲孔12,所述盲孔12环形等角度分布且与相邻的所述翼板11交错设置,所述盲孔12内活动契合设置有钢球13,所述钢球13上部两侧分别和两侧所述翼板11边缘活动贴合,所述钢球13下端水平焊接有和所述盲孔12内壁滑动契合的水平金属垫板,所述钢球13下端和所述盲孔12内底部之间连接设置有弹簧14,所述底座1上端右侧焊接设置有第二滚珠轴承15,所述第二滚珠轴承15和所述滚珠轴承8结构相同,所述第二滚珠轴承15的金属外圈下端和所述底座1上端焊接固定,所述第二滚珠轴承15的金属内圈内焊接设置有第二转动轴16,所述第二转动轴16上端和所述转动安置板9右侧对齐,所述第二转动轴16***位于所述安置平台6下方焊接设置有传动齿轮17,所述安置平台6上端和所述翼板11对应位置焊接设置有凸轮18,所述凸轮18转动时长部末端和位于最右侧的所述翼板11中部相贴合,所述凸轮18转动中推动所述翼板11摆动,所述底座1上端位于所述支架5和所述第二滚珠轴承15之间铆接设置有电机19,所述电机19的外壳和所述底座1铆接固定,所述电机19的输出端向上设置,所述电机19的控制线路和固定电路相连接,所述电机19的输出端上端焊接设置有主动齿轮20,所述主动齿轮20和所述传动齿轮17水平对齐且啮合传动,所述主动齿轮20的直径为所述传动齿轮17的一半,所述上安置板4下端连接设置有高倍镜头21,所述高倍镜头21水平分布有多组且和位于左侧的所述安置槽10相对应,所述上安置板4上端铆接设置有相机22,所述相机22和所述高倍镜头21电性连接,所述相机22的控制线路和固定电路相连接。
本发明的工作原理是:使用时将检测拍照样品按照组分分别置于不同的安置槽10内,启动电机19带动主动齿轮20转动,通过主动齿轮20和传动齿轮17的啮合传动带动第二转动轴16和凸轮18同步转动,通过不同尺径的主动齿轮20和传动齿轮17配合传动,能够起到传动和减速的效果,便于样品检测拍照的间隙时间足够且稳定,能够在获得高清样片的同时保证检测效率;凸轮18在转动时长部不断转动并和位于最右侧的翼板11接触,接触中推动翼板11和转动安置板9的整体相对转动,翼板11挤压钢球13并促使钢球13压缩弹簧14,从而所有的翼板11同步前进到相邻的盲孔12间隙中,此时凸轮18的长部继续转动并和翼板11脱离接触,此时钢球13在弹簧14作用下升起,从而能够继续卡住相邻的翼板11,从而转动安置板9停止转动,当凸轮18继续转动,能够继续接触翼板11并推动进行转动,这样不断的转动能够产生转动安置板9间歇转动的效果,这样便于高倍镜头21捕捉安置槽10上样品并进行拍照,从而能够对安置槽10内的多组样品进行分别拍照存储,同时也能够通过钢球13、弹簧14和翼板11的相互配合避免转动安置板9的惯性转动,这样能够形成稳定的间歇转动,避免了以往间歇传动中的惯性问题,提高了拍照的稳定性,从而提高检测精度;高倍镜头21的水平分布能够对同一组分样品的不同区域同时拍照,这样能够扩大对比的样本,有效提高了检测的精度和效果。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种多样品间歇式转动检测装置,包括底座(1)、安置平台(6)、转动安置板(9)、安置槽(10)、翼板(11)、第二转动轴(16)、凸轮(18)、电机(19)、高倍镜头(21)和相机(22),其特征在于,所述底座(1)左端垂直焊接设置有左支板(2),所述底座(1)右端垂直焊接设置有右支板(3),所述左支板(2)上端水平焊接设置有上安置板(4),所述底座(1)上端左侧垂直焊接设置有支架(5),所述支架(5)上端水平焊接设置有安置平台(6),所述安置平台(6)中部垂直贯穿设置有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)***和所述安置平台(6)之间连接设置有滚珠轴承(8),所述滚珠轴承(8)由金属滚珠、金属内圈和金属外圈转动连接组成,所述第一转动轴(7)上端焊接设置有转动安置板(9),所述转动安置板(9)上端焊接设置有安置槽(10),所述转动安置板(9)***焊接设置有多组翼板(11),所述翼板(11)为末端钝化的等腰锐角三角形金属板,所述安置平台(6)上端位于所述转动安置板(9)边缘***嵌入设置有多组盲孔(12),所述盲孔(12)内活动契合设置有钢球(13),所述钢球(13)下端水平焊接有和所述盲孔(12)内壁滑动契合的水平金属垫板,所述钢球(13)下端和所述盲孔(12)内底部之间连接设置有弹簧(14),所述底座(1)上端右侧焊接设置有第二滚珠轴承(15),所述第二滚珠轴承(15)的金属内圈内焊接设置有第二转动轴(16),所述第二转动轴(16)上端和所述转动安置板(9)右侧对齐,所述第二转动轴(16)***位于所述安置平台(6)下方焊接设置有传动齿轮(17),所述安置平台(6)上端和所述翼板(11)对应位置焊接设置有凸轮(18),所述底座(1)上端位于所述支架(5)和所述第二滚珠轴承(15)之间铆接设置有电机(19),所述电机(19)的输出端上端焊接设置有主动齿轮(20),所述上安置板(4)下端连接设置有高倍镜头(21),所述高倍镜头(21)水平分布有多组且和位于左侧的所述安置槽(10)相对应,所述上安置板(4)上端铆接设置有相机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述滚珠轴承(8)的金属外圈嵌入焊接固定在所述安置平台(6)中,所述滚珠轴承(8)的金属内圈和所述第一转动轴(7)***焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述转动安置板(9)和所述安置平台(6)同心设置且相对缩小。
4.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述安置槽(10)为通过金属板等角度分隔形成的多组相同大小的安置空间。
5.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述翼板(11)和所述安置槽(10)相互对应设置,所述翼板(11)末端伸出所述安置平台(6)边缘。
6.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述盲孔(12)环形等角度分布且与相邻的所述翼板(11)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述钢球(13)上部两侧分别和两侧所述翼板(11)边缘活动贴合。
8.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述第二滚珠轴承(15)和所述滚珠轴承(8)结构相同,所述第二滚珠轴承(15)的金属外圈下端和所述底座(1)上端焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述凸轮(18)转动时长部末端和位于最右侧的所述翼板(11)中部相贴合。
10.根据权利要求1所述的一种多样品间歇式转动检测装置,其特征在于,所述主动齿轮(20)和所述传动齿轮(17)水平对齐且啮合传动,所述主动齿轮(20)的直径为所述传动齿轮(17)的一半。
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