CN107858899A - 多功能侧面摊铺机及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种多功能侧面摊铺机及使用方法。目前在筑路施工中，路面加宽、路肩、中央分隔带、边坡都需要侧面摊铺，采用传统施工工艺，成本高、效率低，经常制约公路施工进度。本发明组成包括：拖带机（5），拖带机后部分别具有驾驶室、驱动***（6）、配重，拖带机下部装有履带驱动，拖带机前部装有集料斗装置（1），拖带机侧面固定有固定支架活动导轨（4），固定支架活动导轨上挂接有成型装置（2），成型装置与侧吊架通过高度调节液压缸（3）连接，成型装置侧面与边坡刮料板（40）铰连接，边坡刮料板具有L型结构，边坡刮料板底边具有一组孔，孔与支架通过销轴连接，支架与成型装置铰连接。本发明应用于一种多功能侧面摊铺机及使用方法。

Description

多功能侧面摊铺机及使用方法

技术领域：

本发明涉及道路修建领域，涉及多功能侧面摊铺机。

背景技术：

目前在筑路施工中，路面加宽、路肩土摊铺、中央分隔带填土、黑色路面帮宽等，都需要侧面摊铺，采用传统的施工工艺，成本高、效率低，经常制约着公路施工的进度，耽误工期。

发明内容：

本发明的目的是提供多功能侧面摊铺机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

多功能侧面摊铺机，其组成包括：拖带机，所述的拖带机后部分别具有驾驶室、驱动***、配重，所述的拖带机下部装有履带驱动，所述的拖带机前部装有集料斗装置，所述的拖带机侧面固定有固定支架活动导轨，所述的固定支架活动导轨上挂接有成型装置，所述的成型装置与侧吊架通过高度调节液压缸连接，所述的成型装置侧面与边坡刮料板铰连接，所述的边坡刮料板具有L型结构，所述的边坡刮料板底边具有一组孔，所述的孔与支架通过销轴连接，所述的支架与所述的成型装置铰连接。

所述的多功能侧面摊铺机，所述的集料斗装置包括：支撑钢架，所述的支撑钢架中部具有矩形落料口，所述的落料口下部两侧分别焊接有护板支架，所述的护板支架内侧两端面分别焊接有落料口支架，所述的护板支架下部焊接有侧面导料装置，所述的右侧护板支架上部焊接有一组铰接座，所述的铰接座与集料斗一端通过轴连接，所述的集料斗右表面中部具有凸起，所述的凸起具有轴头，所述的护板支架右端上表面焊接有支座，所述的支座与所述的凸起轴头通过液压缸铰连接，所述的侧面导料装置上部后侧焊接有中间固定板，所述的侧面导料装置上部前侧焊接有出口固定板，所述的侧面导料装置左侧装有前接料口。

所述的多功能侧面摊铺机，所述的侧面导料装置包括：***支架，所述的***支架具有桁架结构，所述的***支架前端分别装有一组缓冲轮、控制传感器，所述的***支架上部分别具有两组轴承座，所述的一组轴承座装有被动链轮轴，所述的另一组轴承座装有主动链轮轴，所述的主动链轮轴左侧与传动液压马达轴连接，所述的液压马达外侧具有马达支架，所述的马达支架固定在所述的***支架上，所述的被动链轮轴与所述的主动链轮轴通过一组传动链条环形连接，所述的一组链条之间装有一组等距的刮料板，所述的传动链条上部的下侧具有链条底板，所述的链条底板两端分别焊接在所述的护板支架下表面。

所述的多功能侧面摊铺机，所述的成型装置包括：模具主体，所述的模具主体具有框架结构，所述的模具主体固定在固定支架上，所述的固定支架与所述的固定支架活动导轨滑动连接，所述的模具主体左侧装有控制传感器，所述的模具主体上部焊接有电机座，所述的电机座上部焊接有铰支座，所述的电机座上固定有电动机，所述的电动机轴端装有主动皮带轮，所述的主动皮带轮与被动皮带轮通过一组三角皮带连接，所述的被动皮带轮固定在被动轴一端，所述的被动轴装在一组轴承座中，所述的一组轴承座固定在所述的模具主体上，所述的被动轴上固定有一组拨杆，所述的一组拨杆通过转动拨动夯锤，所述的夯锤与所述的模具主体左端滑动连接，所述的模具主体左部与前活动板铰连接，所述的前活动板上部具有铰接座，所述的铰接座与所述的铰支座通过调节杠铰连接，所述的模具主体后部与上下调节板滑动连接，所述的上下调节板外侧具有侧板，所述的侧板固定在所述的固定支架上，所述的模具主体内部装有幅面调节油缸，所述的幅面调节油缸与幅面调节板通过伸缩导轨滑动连接，所述的幅面调节板左端与活动挡料板铰连接，所述的模具主体右侧固定有一组成型板吊架，所述的成型板吊架与夯实成型板通过一组拉簧连接，所述的拉簧分别按四角布置，所述的夯实成型板上表面分别固定有振动电机，所述的夯实成型板之间铰连接。

所述的多功能侧面摊铺机的使用方法，其方法步骤如下：首先将集料斗装置各部零配件依次装入拖带机的前部，启动并调节各传动部的灵活性，确保无卡涩现象，其次在平台上将成型装置各部零配件依次装好，并调节各部灵活性，最后将成型装置装入拖带机的侧部位置，再次启动设备进行整机联动调整，各部动作无误后准备开始侧面摊铺筑路；

工作时，翻斗车把需要筑路物料倾倒入集料斗内，存入后，集料斗后侧的液压缸支起将筑路物料翻入中间的侧面导料装置内，侧面导料装置的导料刮料板将筑路物料传送到摊铺机侧面，摊铺机向前慢速行走，填筑料进入成型装置的模具内，模具主体前部的前活动板将筑路物料挤压到模具主体前部的夯锤内，调整夯锤振幅将筑路物料夯实，同时由于摊铺机慢速的前行，筑路物料经过夯锤后面的平板、上下调节板、侧板、幅面调节板和夯实成型板夯整形后，使成型的筑路物料完整的滑出成型装置。

本发明的有益效果：

1.本发明设计了一种上下可调和夯型可控的成型装置，速度快、效率高，一次性完成进料、外部成型、压实，形成稳定、致密度高的形状，决了筑路施工中存在的不足，用多功能侧面摊铺机摊铺路面，提高了工作效率、降低了成本、连续成型效果好，可以大大改善筑路条件。

本发明设计了独有的边坡刮料板，通过改变支架与边坡刮料板底板孔位的连接，改变边坡刮料板的角度，实现了铺路与边坡成型同时进行的功能，减少了筑路人员的数量，提高了一次成型率。

本发明在模具主体的后方有一组振动夯，一次成型后可使土路肩具有较高的压实度，解决了以往土路肩施工重型压路机无法对土路肩边部进行压实问题，提高了工程质量。

本发明高程控制准确、线型美观，通过多组控制传感器，使摊铺机沿一条事先测定好的钢丝绳基线方向行驶，可自动跟踪基准线，路肩厚度可有效控制和自动反馈，成型后的土路肩表面平整光滑，线形顺直，流畅美观。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图轴测图。

附图2是本发明的集料斗装置示意图。

附图3是本发明的侧面导料装置示意图。

附图4是本发明的成型装置示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种多功能侧面摊铺机，其组成包括：拖带机5，所述的拖带机后部分别具有驾驶室、驱动***6、配重，所述的拖带机下部装有履带驱动，所述的拖带机前部装有集料斗装置1，所述的拖带机侧面固定有固定支架活动导轨4，所述的固定支架活动导轨上挂接有成型装置2，所述的成型装置与侧吊架通过高度调节液压缸3连接，所述的成型装置侧面与边坡刮料板40铰连接，所述的边坡刮料板具有L型结构，所述的边坡刮料板底边具有一组孔，所述的孔与支架通过销轴连接，所述的支架与所述的成型装置铰连接。安装在侧面的边坡刮料板有效的实现了边坡的成型和产品的最终效果。

实施例2：

根据实施例1所述的多功能侧面摊铺机，所述的集料斗装置包括：支撑钢架12，所述的支撑钢架中部具有矩形落料口，所述的落料口下部两侧分别焊接有护板支架9，所述的护板支架内侧两端面分别焊接有落料口支架8，所述的护板支架下部焊接有侧面导料装置7，所述的右侧护板支架上部焊接有一组铰接座，所述的铰接座与集料斗11一端通过轴连接，所述的集料斗右表面中部具有凸起，所述的凸起具有轴头，所述的护板支架右端上表面焊接有支座，所述的支座与所述的凸起轴头通过液压缸13铰连接，所述的侧面导料装置上部后侧焊接有中间固定板24，所述的侧面导料装置上部前侧焊接有出口固定板10，所述的侧面导料装置左侧装有前接料口14。

实施例3：

根据实施例1-2所述的多功能侧面摊铺机，所述的侧面导料装置包括：***支架22，所述的***支架具有桁架结构，所述的***支架前端分别装有一组缓冲轮15、控制传感器，所述的***支架上部分别具有两组轴承座，所述的一组轴承座装有被动链轮轴16，所述的另一组轴承座装有主动链轮轴23，所述的主动链轮轴左侧与传动液压马达21轴连接，所述的液压马达外侧具有马达支架20，所述的马达支架固定在所述的***支架上，所述的被动链轮轴与所述的主动链轮轴通过一组传动链条18环形连接，所述的一组链条之间装有一组等距的刮料板19，所述的传动链条上部的下侧具有链条底板17，所述的链条底板两端分别焊接在所述的护板支架下表面。

实施例4：

根据实施例1所述的多功能侧面摊铺机，所述的成型装置包括：模具主体31，所述的模具主体具有框架结构，所述的模具主体固定在固定支架44上，所述的固定支架与所述的固定支架活动导轨滑动连接，所述的模具主体左侧装有控制传感器，所述的模具主体上部焊接有电机座，所述的电机座上部焊接有铰支座，所述的电机座上固定有电动机30，所述的电动机轴端装有主动皮带轮，所述的主动皮带轮与被动皮带轮29通过一组三角皮带连接，所述的被动皮带轮固定在被动轴一端，所述的被动轴装在一组轴承座中，所述的一组轴承座固定在所述的模具主体上，所述的被动轴上固定有一组拨杆43，所述的一组拨杆通过转动拨动夯锤39，所述的夯锤与所述的模具主体左端滑动连接，所述的模具主体左部与前活动板27铰连接，所述的前活动板上部具有铰接座，所述的铰接座与所述的铰支座通过调节杠28铰连接，所述的模具主体后部与上下调节板26滑动连接，所述的上下调节板外侧具有侧板25，所述的侧板固定在所述的固定支架上，所述的模具主体内部装有幅面调节油缸38，所述的幅面调节油缸与幅面调节板42通过伸缩导轨37滑动连接，所述的幅面调节板左端与活动挡料板41铰连接，所述的模具主体右侧固定有一组成型板吊架32，所述的成型板吊架与夯实成型板35通过一组拉簧33连接，所述的拉簧分别按四角布置，所述的夯实成型板上表面分别固定有振动电机36，所述的夯实成型板之间铰连接34。

实施例5：

实施例1-4所述的多功能侧面摊铺机的使用方法，其方法步骤如下：首先将集料斗装置各部零配件依次装入拖带机的前部，启动并调节各传动部的灵活性，确保无卡涩现象，其次在平台上将成型装置各部零配件依次装好，并调节各部灵活性，最后将成型装置装入拖带机的侧部位置，再次启动设备进行整机联动调整，各部动作无误后准备开始侧面摊铺筑路；

工作时，翻斗车把需要筑路物料倾倒入集料斗内，存入后，集料斗后侧的液压缸支起将筑路物料翻入中间的侧面导料装置内，侧面导料装置的导料刮料板将筑路物料传送到摊铺机侧面，摊铺机向前慢速行走，填筑料进入成型装置的模具内，模具主体前部的前活动板将筑路物料挤压到模具主体前部的夯锤内，调整夯锤振幅将筑路物料夯实，同时由于摊铺机慢速的前行，筑路物料经过夯锤后面的平板、上下调节板、侧板、幅面调节板和夯实成型板夯整形后，使成型的筑路物料完整的滑出成型装置。

Claims (5)

1.一种多功能侧面摊铺机，其组成包括：拖带机，其特征是：所述的拖带机后部分别具有驾驶室、驱动***、配重，所述的拖带机下部装有履带驱动，所述的拖带机前部装有集料斗装置，所述的拖带机侧面固定有固定支架活动导轨，所述的固定支架活动导轨上挂接有成型装置，所述的成型装置与侧吊架通过高度调节液压缸连接，所述的成型装置侧面与边坡刮料板铰连接，所述的边坡刮料板具有L型结构，所述的边坡刮料板底边具有一组孔，所述的孔与支架通过销轴连接，所述的支架与所述的成型装置铰连接。

2.根据权利要求1所述的多功能侧面摊铺机，其特征是：所述的集料斗装置包括：支撑钢架，所述的支撑钢架中部具有矩形落料口，所述的落料口下部两侧分别焊接有护板支架，所述的护板支架内侧两端面分别焊接有落料口支架，所述的护板支架下部焊接有侧面导料装置，所述的右侧护板支架上部焊接有一组铰接座，所述的铰接座与集料斗一端通过轴连接，所述的集料斗右表面中部具有凸起，所述的凸起具有轴头，所述的护板支架右端上表面焊接有支座，所述的支座与所述的凸起轴头通过液压缸铰连接，所述的侧面导料装置上部后侧焊接有中间固定板，所述的侧面导料装置上部前侧焊接有出口固定板，所述的侧面导料装置左侧装有前接料口。

3.根据权利要求2所述的多功能侧面摊铺机，其特征是：所述的侧面导料装置包括：***支架，所述的***支架具有桁架结构，所述的***支架前端分别装有一组缓冲轮、控制传感器，所述的***支架上部分别具有两组轴承座，所述的一组轴承座装有被动链轮轴，所述的另一组轴承座装有主动链轮轴，所述的主动链轮轴左侧与传动液压马达轴连接，所述的液压马达外侧具有马达支架，所述的马达支架固定在所述的***支架上，所述的被动链轮轴与所述的主动链轮轴通过一组传动链条环形连接，所述的一组链条之间装有一组等距的刮料板，所述的传动链条上部的下侧具有链条底板，所述的链条底板两端分别焊接在所述的护板支架下表面。

4.根据权利要求1或2所述的多功能侧面摊铺机，其特征是：所述的成型装置包括：模具主体，所述的模具主体具有框架结构，所述的模具主体固定在固定支架上，所述的固定支架与所述的固定支架活动导轨滑动连接，所述的模具主体左侧装有控制传感器，所述的模具主体上部焊接有电机座，所述的电机座上部焊接有铰支座，所述的电机座上固定有电动机，所述的电动机轴端装有主动皮带轮，所述的主动皮带轮与被动皮带轮通过一组三角皮带连接，所述的被动皮带轮固定在被动轴一端，所述的被动轴装在一组轴承座中，所述的一组轴承座固定在所述的模具主体上，所述的被动轴上固定有一组拨杆，所述的一组拨杆通过转动拨动夯锤，所述的夯锤与所述的模具主体左端滑动连接，所述的模具主体左部与前活动板铰连接，所述的前活动板上部具有铰接座，所述的铰接座与所述的铰支座通过调节杠铰连接，所述的模具主体后部与上下调节板滑动连接，所述的上下调节板外侧具有侧板，所述的侧板固定在所述的固定支架上，所述的模具主体内部装有幅面调节油缸，所述的幅面调节油缸与幅面调节板通过伸缩导轨滑动连接，所述的幅面调节板左端与活动挡料板铰连接，所述的模具主体右侧固定有一组成型板吊架，所述的成型板吊架与夯实成型板通过一组拉簧连接，所述的拉簧分别按四角布置，所述的夯实成型板上表面分别固定有振动电机，所述的夯实成型板之间铰连接。

5.一种权利要求1-4所述的多功能侧面摊铺机的使用方法，其方法步骤如下：首先将集料斗装置各部零配件依次装入拖带机的前部，启动并调节各传动部的灵活性，确保无卡涩现象，其特征是：其次在平台上将成型装置各部零配件依次装好，并调节各部灵活性，最后将成型装置装入拖带机的侧部位置，再次启动设备进行整机联动调整，各部动作无误后准备开始侧面摊铺筑路；

工作时，翻斗车把需要筑路物料倾倒入集料斗内，存入后，集料斗后侧的液压缸支起将筑路物料翻入中间的侧面导料装置内，侧面导料装置的导料刮料板将筑路物料传送到摊铺机侧面，摊铺机向前慢速行走，填筑料进入成型装置的模具内，模具主体前部的前活动板将筑路物料挤压到模具主体前部的夯锤内，调整夯锤振幅将筑路物料夯实，同时由于摊铺机慢速的前行，筑路物料经过夯锤后面的平板、上下调节板、侧板、幅面调节板和夯实成型板夯整形后，使成型的筑路物料完整的滑出成型装置。