CN107855866A - 一种圆形陶瓷靶材磨斜边机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，包括机架、机壳、接水盘、下夹盘、上夹盘、尾座顶尖、带座电动磨头和滑板组件，滑板组件包括安装块、旋钮、丝杆和滑板，丝杆通过螺纹安装在安装块上，旋钮与丝杆连接，安装块上开有滑道，滑板通过位于滑道内的连接件与丝杆连接，机壳安装在机架上，机壳内设置有电机，接水盘安装在机壳上，下夹盘与电机连接并位于接水盘内，尾座顶尖安装在机架上并位于下夹盘的上方，滑板组件的安装块安装在机架上，带座电动磨头安装在滑板上，接水盘底面上设置有出水接头。本发明在加工靶材过程中不会出现崩边现象，磨边尺寸精度控制在±0.1mm以内，可提高圆形陶瓷靶材磨斜边工序的工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨斜边设备，特别涉及一种圆形陶瓷靶材磨斜边机。
背景技术
目前市面上有一部分平面陶瓷靶材是圆形的，并且有磨各种角度斜边的要求。
现厂家在加工靶材斜边的过程中，多是用手持式的电动磨头，进行人工研磨操作，然后再用油石、砂纸等进行修整。在加工过程中经常出现崩边的现象，且加工尺寸精度不易达到客户要求的±0.1mm。手工加工的斜边存在不美观、加工效率低的缺点。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是：提供一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，该磨斜边机在加工靶材过程中不会出现崩边现象，可提高圆形陶瓷靶材磨斜边工序的工作效率和工作质量，解决了上述现有技术存在的问题。
本发明要解决的进一步技术问题是：使圆形陶瓷靶材磨边尺寸精度控制在±0.1mm以内。
解决上述技术问题的技术方案是：一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，包括机架、机壳、接水盘、下夹盘、上夹盘、尾座顶尖、带座电动磨头和滑板组件，所述的滑板组件包括安装块、旋钮、丝杆和滑板，所述的丝杆通过螺纹安装在安装块上，旋钮与丝杆连接，安装块上开有滑道，滑板通过位于滑道内的连接件与丝杆连接，所述的机壳安装在机架上，机壳内设置有电机，接水盘安装在机壳上，下夹盘与电机连接并位于接水盘内，尾座顶尖安装在机架上并位于下夹盘的上方，滑板组件的安装块安装在机架上，带座电动磨头安装在滑板上，接水盘底面上设置有出水接头。
所述的机架是由底板和安装在底板上的旋转90度的凵形支架构成，滑板组件和尾座顶尖均安装在支架上，机壳安装在底板上。
所述的机架上还设置有冷却水管夹头，冷却水管夹头安装在支架上。
所述的电机是减速电机，电机设置有转速调节手柄，转速调节手柄位于机壳外侧。
所述的旋钮上设置有刻度值，最小刻度值为0.01mm。
所述的上夹盘上还设置有便于尾座顶尖顶紧的凸台。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过更换不同角度的磨头，可以对圆形陶瓷靶材进行15、30、45、60、75度的斜边加工，加工过程不崩边，能够有效解决现有加工方式经常出现的崩边现象，同时可提高圆形陶瓷靶材磨斜边工序的工作效率。
2、本发明最小进刀量由旋钮控制，旋钮上设置的刻度值的最小刻度为0.01mm，故磨边尺寸精度可控制在±0.1mm以内，且加工的斜边美观，提高了圆形陶瓷靶材磨斜边工序的工作质量，能够满足客户的要求。
下面，结合附图和实施例对本发明之一种圆形陶瓷靶材磨斜边机的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：本发明之一种圆形陶瓷靶材磨斜边机立体图。
图2：本发明之一种圆形陶瓷靶材磨斜边机俯视图。
图3：本发明之一种圆形陶瓷靶材磨斜边机后视图。
图4：本发明之一种圆形陶瓷靶材磨斜边机右视图。
图5：本发明之滑板组件立体图之一。
图6：本发明之滑板组件立体图之二。
图中：1-机架，101-底板，102-支架，2-机壳，3-接水盘，4-下夹盘，5-上夹盘，51-凸台，6-尾座顶尖，7-冷却水管夹头，8-带座电动磨头，9-滑板组件，91-安装块，911-滑道，92-旋钮，93-丝杆，94-滑板，95-连接件，10-出水接头，11-转速调节手柄。
具体实施方式
实施例1：一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，如图1-图6所示，包括机架1、机壳2、接水盘3、下夹盘4、上夹盘5、尾座顶尖6、带座电动磨头8和滑板组件9，所述的滑板组件包括安装块91、旋钮92、丝杆93和滑板94，所述的丝杆通过螺纹安装在安装块上，旋钮与丝杆连接，安装块上开有滑道911，滑板通过位于滑道内的连接件95与丝杆连接，通过旋转旋钮带动丝杆旋转，丝杆带动滑板在安装块上左右移动，所述的旋钮92上设置有刻度值，最小刻度值为0.01mm。所述的机壳2安装在机架上，机壳内设置有电机（图中未画出），接水盘3安装在机壳上，下夹盘4与电机连接并位于接水盘内，尾座顶尖6安装在机架上并位于下夹盘的上方，滑板组件的安装块通过连接件（例如螺栓螺母）安装在机架上，带座电动磨头8安装在滑板上，接水盘底面上设置有出水接头10。带座电动磨头8可根据需要配置有15度、30度、45度、60度、75度的磨头。
本实施例中，所述的机架是由底板101和安装在底板上的旋转90度的凵形支架102构成，滑板组件9和尾座顶尖6均安装在支架102上，机壳安装在底板101上。作为一种变换，所述的机架的具体结构还可根据实际需要变化。
本实施例中，所述的机架1上还设置有冷却水管夹头7，用于固定冷却水管，冷却水管夹头7安装在支架102上。作为一种变换，还可以采用其他的方式固定冷却水管。
本实施例中，所述的电机是减速电机，电机设置有转速调节手柄11，转速调节手柄位于机壳2外侧。作为一种变换，还可以采用其他类型的电机，只要能够满足使用要求即可。
本实施例中，所述的上夹盘5上还设置有便于尾座顶尖6顶紧的凸台51。作为一种变换，当尾座顶尖6能够顺利的顶紧上夹盘5时，也可以不设置凸台51。
采用本发明进行磨斜边的工作过程是：将需要加工的圆形陶瓷靶材，入置于下夹盘4之上，将上夹盘5压在陶瓷靶材上，调整上下夹盘和靶材的位置，使三者同心，然后用尾座顶尖6顶紧上夹盘5，使靶材位置固定。转动转速调节手柄11调节好需要的转速，启动机壳2内的减速电机转动，并带动下夹盘4转动，下夹盘4带动靶材、上夹盘5和尾座顶尖6的顶尖转动。给带座电动磨头8换上带15度角度的磨头，并开启带座电动磨头8使其转动。旋转滑板组件9的旋钮92，使滑板94移动到刚接触靶材的位置。将外加的冷却水管用冷却水管夹头7固定，并开启冷却水对准磨头与靶材接触的位置。旋转旋钮92，使滑板94移动，从而带动带座电动磨头8形成进刀动作。最小进刀量由旋钮92控制，每格刻度0.01mm。进刀磨削至要求的尺寸和形状，然后关停磨头和冷却水，松开顶尖，移开上夹盘，取出靶材，即完成圆形陶瓷靶材的精确磨斜边。
Claims (6)
1.一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，其特征在于：包括机架（1）、机壳（2）、接水盘（3）、下夹盘（4）、上夹盘（5）、尾座顶尖（6）、带座电动磨头（8）和滑板组件（9），所述的滑板组件包括安装块（91）、旋钮（92）、丝杆（93）和滑板（94），所述的丝杆通过螺纹安装在安装块上，旋钮与丝杆连接，安装块上开有滑道（911），滑板通过位于滑道内的连接件（95）与丝杆连接，所述的机壳（2）安装在机架上，机壳内设置有电机，接水盘（3）安装在机壳上，下夹盘（4）与电机连接并位于接水盘内，尾座顶尖（6）安装在机架上并位于下夹盘的上方，滑板组件的安装块安装在机架上，带座电动磨头（8）安装在滑板上，接水盘底面上设置有出水接头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，其特征在于：所述的机架是由底板（101）和安装在底板上的旋转90度的凵形支架（102）构成，滑板组件（9）和尾座顶尖（6）均安装在支架（102）上，机壳安装在底板（101）上。
3.根据权利要求2所述的一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，其特征在于：所述的机架（1）上还设置有冷却水管夹头（7），冷却水管夹头安装在支架（102）上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，其特征在于：所述的电机是减速电机，电机设置有转速调节手柄（11），转速调节手柄位于机壳（2）外侧。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，其特征在于：所述的旋钮（92）上设置有刻度值，最小刻度值为0.01mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种圆形陶瓷靶材磨斜边机，其特征在于：所述的上夹盘（5）上还设置有便于尾座顶尖（6）顶紧的凸台（51）。
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