CN107853534A - 一种乳浊剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳浊剂的制备方法,主要包括以下步骤:称取一定量乳化剂、助乳化剂和辅助剂,在加热条件下搅拌使其溶解;称取适量油相,加入增重剂,于加热条件下搅拌使其混合均匀;在低速剪切条件下将油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,高速剪切一段时间得到乳浊剂。本发明制得的乳浊剂载油量高,具有显著的增浊效果,能够增强饮料的视觉吸引力,且所需添加量少,成本低;同时,该乳浊剂具有较好的储藏稳定性和浊度稳定性,保证终产品的品质;另外,本发明的乳浊剂制备方法简单易行,可操作性强,具有一定的技术和经济优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品添加剂的制备方法,特别涉及一种乳浊剂的制备方法。
背景技术
乳浊剂是指将油以微滴形式分散在水相中形成的一种相对稳定的水包油体系。在饮料应用领域,乳浊剂具有增加饮料浊度的功能,改善饮料的天然外观,同时能够提升饮料的口感,增强饮料的厚实感和爽滑度。如今,市场上各类混浊型饮料层出不穷,尤其是一些含果肉的果汁因保留了果肉微粒,其风味、色泽和营养都深受消费者欢迎。混浊型饮料给消费者带来了产品天然、内容物丰富或有内容物的印象。因此,在饮料中添加乳浊剂以增强视觉吸引力,赋予饮料良好的混浊感,使饮料产生天然感和内容物丰富感。此外,在果汁饮料中,由于加入乳浊剂提高了饮料的浊度,从而可以减少果汁的用量,降低饮料的成本。
乳浊剂通常采用变性淀粉、***胶等乳化剂乳化油相制备得到。如以辛烯基琥珀酸淀粉酯为乳化剂,辛癸酸甘油酯为油相,经剪切均质得到载油量为5.2%的乳浊剂,其在15℃储藏28天稳定性良好。然而,此类乳浊剂存在以下问题,其含油量较低,增浊能力有限,增浊效果一般,要达到所需的浊度,则需要添加大量的乳浊剂,一方面增加了成本,另一方面也可能导致终产品质量不稳定等问题。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种乳浊剂的制备方法,该乳浊剂载油量高,增浊效果明显,且自身稳定性和应用稳定性均较好,适用于各类饮料。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案制备乳浊剂:
(1)称取乳化剂,加入助乳化剂及辅助剂,于50℃-60℃下加热搅拌使其溶解;
(2)称取油相,加入增重剂,使整个油相含量为40%-60%,并于50℃-60℃下加热搅拌使其混合均匀;
(3)在45℃-75℃温度下以2000-7000r/min的剪切条件将步骤(2)的整个油相缓慢加入步骤(1)的水相,待油相全部加入后,维持在此温度下以5000-12000r/min的条件剪切10-30min,至平均粒径≤2μm;
所述的乳化剂是聚甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、吐温、司盘或蔗糖酯中的一种或两种以上混合;
所述的辅助剂是山梨醇、氨基酸、盐中的一种或两种以上混合。
所述的助乳化剂是95%乙醇、丙二醇或甘油中的一种或两种以上混合。
所述的油相是葵花籽油、玉米油、大豆油或辛癸酸甘油酯中的一种或两种混合。
所述的增重剂是松香甘油酯、氢化松香甘油酯或乙酸异丁酸蔗糖酯中的一种或两种以上混合。
更进一步的方案是,包括以下步骤:称取十聚甘油单硬脂酸酯10g,加入甘油75g和山梨醇5g,于50℃下加热搅拌使其溶解;称取葵花籽油30g,加入松香甘油酯30g,于50℃下加热搅拌使油相混合均匀;在45℃下以7000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在45℃下以5000r/min的条件下剪切30min,至平均粒径为0.723μm。
更进一步的方案是,包括以下步骤:称取柠檬酸脂肪酸甘油酯15g,加入丙二醇42g和甘氨酸3g,于60℃下加热搅拌使其溶解;称取玉米油50g,加入氢化松香甘油酯40g,于60℃下加热搅拌使油相混合均匀;在75℃下以2000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在75℃下以12000r/min的条件下剪切10min,至平均粒径为0.798μm。
更进一步的方案是,包括以下步骤:称取吐温5g,司盘5g,加入95%乙醇64g和食用盐1g,于55℃下加热搅拌使其溶解;称取大豆油45g,加入乙酸异丁酸蔗糖酯30g,于55℃下加热搅拌使油相混合均匀;在50℃下以5000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在50℃下以10000r/min的条件下剪切20min,至平均粒径为0.712μm。
更进一步的方案是,包括以下步骤:称取吐温6g,加入甘油50g和山梨醇4g,于50℃下加热搅拌使其溶解;称取辛癸酸甘油酯45g,加入乙酸异丁酸蔗糖酯22g和松香甘油酯23g,于60℃下加热搅拌使油相混合均匀;在65℃下以4000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在65℃下以8000r/min的条件下剪切25min,至平均粒径为0.754μm。
更进一步的方案是,包括以下步骤:称取蔗糖酯14g,加入丙二醇60g和食用盐2g,于60℃下加热搅拌使其溶解;称取玉米油37g,加入氢化松香甘油酯37g,于55℃下加热搅拌使油相混合均匀;在55℃下以6000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在55℃下以9000r/min的条件下剪切15min,至平均粒径为0.727μm。
本发明具有以下优势:
(1)本发明制备得到的乳浊剂载油量高(>40%),所含的增浊成分含量高,且乳液粒径较大,因此,乳浊剂中包埋了较多的油滴,且油滴相对较大,故增浊效果显著,有助于提高饮料产品的逼真度及消费者的感官接受度,且添加少量此乳浊剂即可达到所需浊度,有利于降低成本。
(2)本发明将乳化剂复配,利用其协同增效作用制备得到乳浊剂,充分发挥每种乳化剂的最佳乳化效果。其次,乳浊剂粘度较大,降低了体系的流动性,减少了油滴聚结的可能。再次,乳浊剂中添加了辅助剂,能够降低相转变温度。因此,该乳浊剂具有较好的储藏稳定性,在低温和常温条件下粒径基本不变,保证了其浊度稳定性较好,在应用时不受限制。
(3)本发明所述的乳浊剂的制备方法简单易行,可操作性强,适合工业化生产,具有明显的技术和经济优势。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
本实施例描述的,乳浊剂制备方法包含以下步骤:称取十聚甘油单硬脂酸酯10g,加入甘油75g和山梨醇5g,于50℃下加热搅拌使其溶解;称取葵花籽油30g,加入松香甘油酯30g,于50℃下加热搅拌使油相混合均匀;在45℃下以7000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在45℃下以5000r/min的条件下剪切30min,至平均粒径为0.723μm。
实施例2
本实施例描述的,乳浊剂制备方法包含以下步骤:称取柠檬酸脂肪酸甘油酯15g,加入丙二醇42g和甘氨酸3g,于60℃下加热搅拌使其溶解;称取玉米油50g,加入氢化松香甘油酯40g,于60℃下加热搅拌使油相混合均匀;在75℃下以2000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在75℃下以12000r/min的条件下剪切10min,至平均粒径为0.798μm。
实施例3
本实施例描述的,乳浊剂制备方法包含以下步骤:称取吐温5g,司盘5g,加入95%乙醇64g和食用盐1g,于55℃下加热搅拌使其溶解;称取大豆油45g,加入乙酸异丁酸蔗糖酯30g,于55℃下加热搅拌使油相混合均匀;在50℃下以5000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在50℃下以10000r/min的条件下剪切20min,至平均粒径为0.712μm。
实施例4
本实施例描述的,乳浊剂制备方法包含以下步骤:称取吐温6g,加入甘油50g和山梨醇4g,于50℃下加热搅拌使其溶解;称取辛癸酸甘油酯45g,加入乙酸异丁酸蔗糖酯22g和松香甘油酯23g,于60℃下加热搅拌使油相混合均匀;在65℃下以4000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在65℃下以8000r/min的条件下剪切25min,至平均粒径为0.754μm。
实施例5
本实施例描述的,乳浊剂制备方法包含以下步骤:称取蔗糖酯14g,加入丙二醇60g和食用盐2g,于60℃下加热搅拌使其溶解;称取玉米油37g,加入氢化松香甘油酯37g,于55℃下加热搅拌使油相混合均匀;在55℃下以6000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在55℃下以9000r/min的条件下剪切15min,至平均粒径为0.727μm。
将实施例1-5与市售的几款乳浊剂的储藏稳定性进行对比,结果如表1所示。
表1几种市售乳浊剂与本发明实施例产品的储藏稳定性对比结果
将实施例1-5与市售的几款乳浊剂的应用稳定性进行对比,结果如表2所示。
表2几种市售乳浊剂与本发明实施例产品的应用对比结果
Claims (9)
1.一种乳浊剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)称取乳化剂,加入助乳化剂及辅助剂,于50℃-60℃下加热搅拌使其溶解;
(2)称取油相,加入增重剂,使整个油相含量为40%-60%,并于50℃-60℃下加热搅拌使其混合均匀;
(3)在45℃-75℃下以2000-7000r/min的剪切条件将步骤(2)的整个油相缓慢加入步骤(1)的水相,待油相全部加入后,维持在此温度下以5000-12000r/min的条件剪切10-30min,至平均粒径≤2μm;
所述的乳化剂是聚甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、吐温、司盘或蔗糖酯中的一种或两种以上混合;
所述的辅助剂是山梨醇、氨基酸、盐中的一种或两种以上混合。
2.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于所述的助乳化剂是95%乙醇、丙二醇或甘油中的一种或两种以上混合。
3.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于所述的油相是葵花籽油、玉米油、大豆油或辛癸酸甘油酯中的一种或两种混合。
4.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于所述的增重剂是松香甘油酯、氢化松香甘油酯或乙酸异丁酸蔗糖酯中的一种或两种以上混合。
5.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于称取十聚甘油单硬脂酸酯10g,加入甘油75g和山梨醇5g,于50℃下加热搅拌使其溶解;称取葵花籽油30g,加入松香甘油酯30g,于50℃下加热搅拌使油相混合均匀;在45℃下以7000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在45℃下以5000r/min的条件下剪切30min,至平均粒径为0.723μm。
6.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于称取柠檬酸脂肪酸甘油酯15g,加入丙二醇42g和甘氨酸3g,于60℃下加热搅拌使其溶解;称取玉米油50g,加入氢化松香甘油酯40g,于60℃下加热搅拌使油相混合均匀;在75℃下以2000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在75℃下以12000r/min的条件下剪切10min,至平均粒径为0.798μm。
7.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于称取吐温5g,司盘5g,加入95%乙醇64g和食用盐1g,于55℃下加热搅拌使其溶解;称取大豆油45g,加入乙酸异丁酸蔗糖酯30g,于55℃下加热搅拌使油相混合均匀;在50℃下以5000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在50℃下以10000r/min的条件下剪切20min,至平均粒径为0.712μm。
8.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于称取吐温6g,加入甘油50g和山梨醇4g,于50℃下加热搅拌使其溶解;称取辛癸酸甘油酯45g,加入乙酸异丁酸蔗糖酯22g和松香甘油酯23g,于60℃下加热搅拌使油相混合均匀;在65℃下以4000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在65℃下以8000r/min的条件下剪切25min,至平均粒径为0.754μm。
9.根据权利要求1所述的乳浊剂的制备方法,其特征在于称取蔗糖酯14g,加入丙二醇60g和食用盐2g,于60℃下加热搅拌使其溶解;称取玉米油37g,加入氢化松香甘油酯37g,于55℃下加热搅拌使油相混合均匀;在55℃下以6000r/min的剪切条件将整个油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,在55℃下以9000r/min的条件下剪切15min,至平均粒径为0.727μm。
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