CN1078526A - 高强度彩色仿瓷水泥板及其生产方法 - Google Patents

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毛鸿喜
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Abstract

一种高强度彩色仿瓷水泥板主要由高铝水泥、河 砂、碎石组成的底料和由高铝水泥、石英粉、颜料和溶 剂组成的面料而组成,其生产方法是先将面料注入底 面为玻璃的模具内,再将底料注入面料上,采用湿法 养护而制成,具有良好的耐酸耐碱和耐磨等性能,抗 压和抗折强度高,不变形不退色,其颜色和花纹可任 意设计,表面光亮,不耗能和成本低等优点,可广泛用 于墙面、地板、桌面、台面等的装饰。

Description

本发明属于建筑材料领域,是一种代替地砖、瓷砖等材料的高强度彩色仿瓷水泥板及其生产方法。
目前的建筑物大多采用地砖或瓷砖、马赛克等材料进行表面装饰,但这些材料需要烧结才能制成,耗能大,价格贵,同时还存在光洁度不高和机械强度较低等缺点。
本发明的目的是提供一种不耗能、光洁度高、机械强度高的彩色仿瓷水泥板及其生产方法。
本发明的水泥板由底料和面料组成,底料由高铝水泥、河砂、碎石和水组成,面料由高铝水泥、石英粉或玻璃粉、颜料和溶剂组成,其中,底料中含有(以重量百分比计算)高铝水泥19、河砂38、碎石28、水15,面料中含有(以重量百分比计算)高铝水泥35-45、石英粉或玻璃粉20-30、颜料10-15、其余为溶剂,该溶剂是一种含有3-8%氯化钙的水溶液,颜料为氧化铁红、氧化铬绿、红丹、群青、锰粉、钛白粉、金粉、银粉等无机颜料,这些颜料可单独使用,也可混合使用。
本发明的实施例如下:先做若干个尺寸一致的模具,该模具是由玻璃做底板并在周围镶上硬木料的模框制成,然后将高铝水泥、河砂、碎石分别用0.08mm、3mm、6mm的方孔筛过筛后,并将河砂和碎石分别用清水清洗后晾干备用,然后用液体石腊作脱模剂在模具内涂一层薄膜以利脱模,再按上述比例分别将底料和面料搅拌均匀,然后先将面料注入模具约2mm厚,再按设计要求的厚度注入底料并轻轻震动几下使底料表面有水渗出即可,震动时不能用力过猛,否则会使底料中的砂石击穿面料而造成次品,震动后静置1-2小时让其初凝,初凝后再放入水池中养护三天再取出即可卸下模具,最后将产品放在通风处凉干7天后即可使用。
本发明的产品具有良好的耐酸、耐碱和耐磨等性能,抗压强度和抗折强度均比瓷砖高一倍,不变形不退色,表面光亮如镜,其颜色和花纹均能按用户需要制作,并具有设备投资少,不耗能和成本低等优点,可广泛用于墙面、地板、卓面、台面甚至人行道路面的装饰。

Claims (3)

1、一种高强度彩色仿瓷水泥板,其特征在于由底料和面料组成,其中底料由高铝水泥、河砂、碎石和水组成,面料由高铝水泥、石英粉或玻璃粉、颜料和溶剂组成。
2、如权利要求1所述的高强度彩色仿瓷水泥板,其特征在于底料中含有(以重量百分比计算)高铝水泥19、河砂38、碎石28、水15,面料中含有(以重量百分比计算)高铝水泥35-45、石英粉或玻璃粉20-30、颜料10-15、其余为溶剂,该溶剂是一种含有3-8%氯化钙的水溶液,颜料为氧化铁红、氧化铬绿、红丹、群青、锰粉、钛白粉、金粉、银粉等无机颜料,这些颜料可单独使用,也可混合使用。
3、高强度彩色仿瓷水泥板的生产方法,其特征在于用液体石腊在由玻璃做底板并在周围镶上硬木料模框制成的模具内涂一层薄膜作脱模剂,然后将搅拌均匀的面料注入模具约2mm厚,再按设计要求的厚度注入搅拌均匀的底料后轻轻震动几下使底料表面有水渗出,然后静置1-2小时让其初凝,初凝后再放入水池中养护三天,然后取出卸下模具再凉干7天即可使用。
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CN107311581A (zh) * 2017-08-31 2017-11-03 山东源根化学技术研发有限公司 一种新型轻质外挂装饰板材及其制备方法

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C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication