CN107851739B - 电池单元壳体以及用于其制造的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有壳体套（16）和壳体盖（17）的电池单元壳体（15）。在壳体套（16）处，在至少两个对置的侧壁（19）处或在所有侧壁（19）处分别存在有支承面（32）以及与此分开地第一连接面（33），所述支承面和第一连接面可沿高度方向（H）彼此有间距地布置。每个支承面（32）在壳体盖（17）处配属有接触面（39），并且每个第一连接面（33）在壳体盖（17）处配属有第二连接面（40）。第二连接面（40）和接触面（39）的相对位置与支承面（32）和第一连接面（33）相对位置相匹配。接触面（39）和第二连接面（40）能够因此沿高度方向（H）是间隔开的和/或第二连接面（40）存在于沿高度方向（H）向下朝着壳体套（16）的底部（18）延伸的边缘侧的桥接部（41）处。在此，第二连接面（40）能够布置在桥接部（41）的下侧或内侧处。

Description

电池单元壳体以及用于其制造的方法

技术领域

本发明涉及一种用于容纳电池单元的提供电能的核芯材料的电池单元壳体。例如可涉及用于线圈单元的电池单元壳体。

背景技术

由DE 69705174 T2已知一种由塑料构成的电池单元壳体。该电池单元壳体由壳体套和盖构成，壳体套和盖相互被焊接。为此，在盖与壳体套之间放入电阻加热元件。通过将电压施加到电阻加热元件处，能够使壳体盖和壳体套在从外部不可触及的部位处相互被焊接。JP 11260326 A也描述了一种电池单元壳体，在该电池单元壳体中，壳体盖通过电气的电阻熔焊(Widerstandsschweißen)与壳体套连接。

DE 10 2013 219 246 A1公开了一种带有方形的电池单元壳体的电池单元，该电池单元壳体设立成用于容纳电解质溶液。壳体具有带有壳体开口的壳体套。壳体开口经由壳体盖被流体密封地封闭，其中，壳体盖能够被焊接在壳体套处。

壳体盖与壳体套的焊接是耗费的。为了将由电池单元壳体包围的内部空间仔细地且密封地封闭，在焊接之前或在焊接时、尤其当待焊接的零件通过激光射束熔焊以非常受限制的焦点区域(Fokusbereich)连接时，必须确保壳体盖在壳体套处的准确定位。

发明内容

从中出发，能够被视为本发明的任务是，说明一种改进的电池单元壳体以及一种用于制造该电池单元壳体的方法，该方法尤其使制造电池单元时的操纵变得简单。

根据本发明，电池单元壳体设置成用于容纳电池单元的核芯材料。电池单元能够涉及初级单元或次级单元。电池单元壳体由壳体套以及壳体盖构成。壳体套具有矩形的底部，从该底部出发，四个侧壁沿高度方向伸出离开。侧壁和底部优选整体式地由没有接缝和接合部位的统一的材料来制造。壳体盖尤其由和壳体套相同的材料构成、优选由金属或金属合金和例如由钢或铝构成。

两个相邻的、相互连接的侧壁具有共同的沿高度方向伸延的连接部位，该连接部位能够以一半径来倒圆。该半径能够例如处于0.1至25.0mm的范围内并且优选处于0.5至5.0mm的范围内。

底部和侧壁限制方形的内部空间。在壳体开口借助于壳体盖封闭之前，该内部空间在壳体开口处的与底部相对的侧上是可触及的。在封闭之前，电池单元的提供电能的核芯被置入或填入到电池单元壳体中。

至少两个且优选所有侧壁在其与壳体开口相邻的上方区段处分别具有用于壳体盖的支承面以及附加地具有第一连接面。壳体盖在其盖侧区域中的至少两个盖侧区域处以及优选在所有四个盖侧区域处针对每个存在的支承面具有接触面并且针对每个存在的第一连接面具有第二连接面。接触面贴靠在每个支承面处。每个第一连接面配属有第二连接面，第一连接面和第二连接面彼此面向并且优选同样相互贴靠。这两个连接面通过熔焊连接来材料配合地相互连接。优选地，存在有四个第一连接面和四个第二连接面，这些连接面分别形成环形地闭合的连接面组件。每个连接面组件沿围绕高度方向的周缘方向看是闭合的。在焊接这两个环形地闭合的连接面组件时，壳体的内部空间完全且密封地相对周围环境是闭合的。

在壳体盖处，接触面和第二连接面沿高度方向错开地彼此有间距地布置并且因此不直接相互联接。备选地或附加地，第二连接面在相对于高度方向倾斜地或垂直地朝着壳体套的底部方向延伸的边缘侧的桥接部处形成。

通过接触面和第二连接面沿高度方向彼此有间距的布置，能够在一方面壳体盖在壳体套处的机械接触与针对焊接而存在的连接面之间提供空间上的分离。经由接触面在支承面处的贴靠来进行支撑，并且壳体盖能够克服在熔焊时作用到盖上的压紧力而支撑在壳体套处。无关于该压紧力，分别存在的、由第一连接面和第二连接面构成的两至四对以小的间距相对置或直接相互贴靠，从而在该处通过熔焊以及尤其通过激光熔焊能够非常简单地提供材料配合的连接。由此，取决于其功能，不同的且空间上分离的面一方面被提供在壳体盖处并且另一方面被提供在壳体套处。

附加或备选于使接触面和第二连接面沿高度方向错开这一方案，第二连接面也能够存在于壳体盖的朝着底部方向延伸的边缘侧的桥接部处。在此，第二连接面能够尤其通过该桥接部的下侧或内侧来形成。当壳体盖以压紧力压抵壳体套时，该桥接部坐落于壳体开口外部并且限制了相邻的壳体壁从分别对置的壁的压开或拱出。

也就是说，通过边缘侧的桥接部能够提供壳体套的与壳体开口相联接的端部区段的镶边(Einfassung)。这样的镶边具有另外的优点，即在壳体盖压上到壳体套上时避免壳体套扩大。

通过这两个优选相互组合的措施能够在连接面处进行精确地熔焊。尤其在激光熔焊时重要的是，维持连接面的准确位置并且使连接面处于激光射束的焦点区域中。激光射束在这两个连接面的接合点(Fügestoß)处的期望的深度作用因此得到保证。

有利的是，支承面的法向量和接触面的法向量反向平行。由此，保证支承面与分别所配属的接触面之间的面的接触。附加地或备选地，有利的是，第一连接面的法向量和分别所配属的第二连接面的法向量反向平行。由此也能够实现在接合点处的面的贴靠。优选地，每个第一连接面和分别所配属的第二连接面在建立熔焊连接之前相互贴靠。

在一实施例中，支承面和第一连接面的法向量彼此平行地取向。优选地，支承面和第一连接面在此在垂直于高度方向的、彼此错开的平面中延伸。在此相应地，接触面和第二连接面的法向量也同样彼此平行地取向。

在优选的实施方式中，壳体盖至少具有两个槽形的凹入部。优选地，槽形的凹入部分别平行于壳体盖的每个盖侧面伸延，所述凹入部在壳体盖的拐角区域中彼此过渡。接触面分别通过槽形的凹入部的每个的槽底来形成。因此，接触面处于壳体盖的外轮廓之内。与此相应地，配属于接触面的支承面处于侧壁的突出部或端部区域处，该突出部或端部区域伸入到槽形的凹入部中。至少一个槽形的凹入部相对于相应的相邻的外面或盖侧面有间距地布置。

当第二连接面布置在边缘侧的桥接部的内侧处时，接触面能够与第二连接面直接相联接。在该实施例中，与此类似地第一连接面与支承面相联接。

有利的是，每个侧壁在上方区段中的最大壁厚大于相同的侧壁在与该上方区段相联接的下方区段中的最大壁厚。侧壁的下方区段将上方区段与壳体套的底部连接。优选地，在侧壁的下方区段中的壁厚是恒定的。在侧壁的上方区段中的壁厚能够在一个或多个区域中是恒定的。

例如，在上方区段之内的、在端部区段中的壁厚小于在上方区段之内的最大壁厚，该端部区段沿高度方向从侧壁的上侧面处延伸至第一连接面或支承面。由此，能够以与侧壁的上侧面相联接的方式形成凸肩。该凸肩能够或者朝着内部空间敞开或者向外远离内部空间敞开。

通过不同壁厚能够节省材料。当在上方区段中形成侧壁的第一连接面和支承面并且该上方区段提供对此所需要的壁厚时，在侧壁的下方区段中的壁厚能够减小到如此程度，以便提供侧壁所需要的稳定性并且使下方区段中的材料耗费尽可能程度地减小。

在此尤其有利的是，在高度方向上，下方区段的高度大于上方区段的高度。

此外有利的是，第一连接面相对于外面平面倾斜地和/或有间距地延伸，所配属的侧壁的背离内部空间的外面在该外面平面中延伸。由此，第一连接面基本上完全处于在所配属的侧壁的外面的平面之外。由此改进在熔焊时相对于连接面的可触及性，尤其在激光熔焊时对于激光射束的可触及性。

在另外的有利的实施方式中，壳体盖与每个接触面相联接地分别具有倾斜面，该倾斜面的法向量相对于相邻的接触面的法向量倾斜地取向。在两个对置的盖侧处的倾斜面沿高度方向以及朝着壳体套的底部的方向相互靠近。借助于这样的倾斜面能够提供定位辅助，以便使壳体套处的壳体盖装在预设的位置中。

例如有利的是，倾斜面通过壳体盖的槽形的凹入部的槽侧翼来形成。在此优选涉及进一步处于内部的槽侧翼。在此，槽底能够形成分别所配属的接触面，如这之前已经阐释的那样之前的。

在电池壳体的另外的根据本发明的设计方案中（该设计方案能够相对于之前的设计方案附加地或备选地设置），电池单元壳体具有带有底部和四个侧壁的壳体套，这四个侧壁从底部出发沿高度方向延伸离开。在与底部相对的侧上，侧壁的端部区域包围壳体开口。该壳体开口通过壳体盖来封闭，该壳体盖与侧壁的相应的端部区域焊接并因此材料配合地连接。两个对置的侧壁具有比另两个对置的侧壁更小的最小壁厚。当在制造电池单元期间或之后在安装位置中外力作用到电池单元壳体上时，侧壁的最小壁厚确定其稳定性。在此足够的是，使这四个侧壁中的两个侧壁设有确定稳定性的最小壁厚，因为起作用的外力主要始终从相同的方向作用到电池单元壳体上。另两个侧壁的最小壁厚能够是较小的，由此产生材料节省。尽管如此，壳体套仍然不仅当在制造电池单元期间压上壳体盖时而且之后在安装位置中都具有总体上足够的形状稳定性。

分别在带有最小壁厚的部位处观察，带有较大壁厚的这两个侧壁的横截面优选小于带有较小壁厚的另两个侧壁的横截面。

附图说明

本发明的有利的设计方案由从属专利权利要求、说明书和附图来得出。在下面根据所附的附图详细地阐释本发明的优选实施例。其中：

图1示出电池单元壳体的高度示意性的透视图，该电池单元壳体带有壳体套、壳体盖以及电池单元的布置在壳体套中的核芯材料，

图2示出根据在垂直于高度方向穿过壳体套的壳体壁的下方区段的剖切平面中的剖面线II-II穿过图1中的壳体套的剖面，

图3和4在电池单元壳体的实施例中分别示出穿过的壳体盖以及壳体套的侧壁之一的示意性的部分剖切的图示，

图5至9在电池单元壳体的另外的实施例中分别示出侧壁和壳体盖的另外的示意性的部分剖切图示。

具体实施方式

在图1中示意性地示出电池单元壳体15的实施例。电池单元壳体具有总体上棱柱状的且根据示例方形的轮廓。该电池单元壳体由壳体套16以及壳体盖17构成，所述壳体套以及壳体盖通过熔焊来材料配合地相互连接。图1中根据分解图示的类型以与壳体套16分开的方式示出壳体盖17。

壳体套具有矩形的底部18。侧壁19从底部18的每个侧处延伸离开。每个侧壁19与底部18相联接地具有下方区段20以及沿高度方向H与该下方区段相联接的上方区段21（例如参见图3）。下方区段20沿高度方向H具有第一高度h1，并且上方区段具有第二高度h2。第二高度h2的数值小于第一高度h1的数值。下方区段20垂直于高度方向H测量地具有第一壁厚w1，该第一壁厚在本实施例中是恒定的并由此相应于下方区段20的最大壁厚。上方区段21具有最大壁厚，该最大壁厚被称为第二壁厚w2。第二壁厚w2的数值大于第一壁厚w1的数值。

上方区段21具有至少一个面区段22，该面区段垂直于高度方向H延伸。所存在的面区段22中的至少一个面区段形成侧壁19的上侧面23。这四个侧壁19的四个上侧面23包围壳体套16中的壳体开口24。只要如在图3中示例性地表明地在上方区段21处存在有另外的面区段22，则该另外的面区段22相对于上侧面23沿高度方向H有间距地或错开地布置。由此使得与上侧面23相联接地在上方区段21中形成凸肩25。凸肩25在一些实施例中能够朝着壳体套的外侧敞开（图3-5）或备选地朝着电池单元壳体15的内部空间26敞开，该内部空间通过壳体套16和壳体盖17来限制。

电池单元壳体15的内部空间26由底部18、侧壁19和壳体盖17来限制并且用于容纳核芯材料27、例如至少一个设立成用于给电池单元提供电能的线圈体。在备选的实施方式中，核芯材料27也能够具有液态材料。

在图2中表明壳体套16的实施例，在本实施例中，侧壁19在下方区段20中具有不同的第一壁厚w1。两个对置的侧壁具有较小的第一壁厚w1a，而另两个对置的侧壁具有较大的第一壁厚w1b。优选地，带有较小的第一壁厚w1a的侧壁19(垂直于高度方向H沿纵向方向L测量)具有长度x，并且带有较大的第一壁厚w1b的侧壁(垂直于高度方向H以及垂直于纵向方向L沿横向方向Q测量)具有宽度y。在此，宽度y的数值根据示例小于长度x的数值。在此，在电池单元壳体15的安装位置中，主要是这样的力作用于电池单元壳体15，该力沿横向方向定向并由此通过这两个带有较大的第一壁厚w1b的侧壁来支撑。为了节省材料，沿纵向方向L上延伸的侧壁19因此实施有较小的第一壁厚w1b。

在上方区段21中，所有侧壁能够具有相同的形状和相同的壁厚，而不取决于，是否如图2中所示出的那样侧壁19的下方区段20中的第一壁厚w1a、w1b不同大小。

在至少两个对置的侧壁19处以及根据示例在所有侧壁19处，一个面区段或存在的面区段22之一相应形成支承面32。在图3中示出的实施例中，支承面32分别通过上侧面23来形成。此外，在上方区段21中存在有第一连接面33，该第一连接面能够通过另外的面区段22来形成。第一连接面33也能够备选地通过以下面区域来形成，该面区域与支承面32相联接并且相对于支承面32倾斜地或垂直地取向。例如第一连接面33能够通过相关的侧壁19的外面34的与上侧面23相联接的区域来形成，其中，外面34背离电池单元壳体15的内部空间26（图8和9）。

在根据图3-7的实施例中，支承面32以及第一连接面33分别具有法向量N1或N2，这两个法向量彼此平行地取向（图3）。换言之，支承面32和第一连接面33彼此平行地延伸。支承面32的第一法向量N1和第一连接面33的第二法向量N2离开底部18地指向。支承面32和第一连接面33沿高度方向H彼此有间距地或彼此错开地布置，其中，该间距被称为第三高度h3。第三高度h3也说明上方区段21之内的端部区段35的高度。在根据图3-7的实施例中，在该端部区段35中，壁厚减小并且小于上方区段21中的最大壁厚或第二壁厚w2。该第三高度h3由此相应于凸肩25的高度。

在根据图3-5的实施例中，第一连接面33比支承面32离底部18处得更近。在此，凸肩25向外打开。在根据图6和7的实施例中，凸肩25向内打开，并且支承面32比第一连接面33离底部18处得更近。

在根据图6和7的实施例中，上侧面23形成第一连接面33。在端部区段35中，侧壁19的壁厚相应于第三壁厚w3，该第三壁厚优选大约相应于第一壁厚w1。

在根据图8和9的实施例中，取消带有减小的第三壁厚w3的端部区段35。在该处，上方区段21与上侧面23相联接地具有第二壁厚w2。

如已经所阐释的那样，上方区段21在所有四个侧壁19中的尺寸和形状优选是相同的，而不取决于，其下方区段20是否具有不同的第二壁厚w2a或w2b。

壳体盖17与壳体套16相匹配地具有矩形的面。该壳体盖优选实施为类似板的构件。壳体盖17具有带有第三法向量N3的接触面39（图3）。此外，在壳体盖17处存在有带有第四法向量N4的第二连接面40。第三法向量N3在此处所描述的优选实施例中相对于支承面32的第一法向量N1反向平行地取向。第二连接面40的第四法向量N4相对于第一连接面33的第二法向量N2反向平行地取向。

在根据图3-7的实施例中，接触面39和第二连接面40彼此平行地取向，从而其法向量N3、N4也彼此平行地伸延。沿高度方向h1，接触面39和第二连接面40彼此有间距地布置，其中，该间距优选和第一连接面33与所配属的侧壁19或壳体套16处的支承面32之间的间距正好一样大小。接触面39与第二连接面40之间的间距也能够备选地略小于第一连接面33与支承面32之间的间距，从而当接触面39贴靠在所配属的支承面32处时，这两个连接面33、40便相互贴靠或彼此具有少量的间距。在这一点上指出的是，附图中的示意性图示不是按比例精确的，并且这些图示仅仅用于阐释原理。

在根据图3-5以及8和9的实施例中，第二连接面40分别存在于边缘侧的桥接部41处。每个桥接部41沿横向方向或沿纵向方向L沿着壳体盖17的相应的盖侧延伸。边缘侧的桥接部41由此成对地与对置的盖侧相对置。

在图3-5中的实施例中，第四法向量N4沿高度方向H指向，并且第二连接面40布置在边缘侧的桥接部41的下侧处。接触面39沿纵向方向L或沿横向方向Q以相邻于边缘侧的桥接部的方式与其相联接地布置。该接触面能够如在根据图3、4和8的实施例中那样存在于槽形的凹入部42中，其中，接触面39在此通过槽底43来形成。在两个对置的侧处槽侧翼44分别与槽底43相联接，其中，一个槽侧翼存在于边缘侧的桥接部41处并且相对置的槽侧翼44与壳体盖17的侧向的边缘向内错开地布置并且能够被称为内部槽侧翼。这两个槽侧翼44的内部槽侧翼优选呈现为带有第五法向量N5的倾斜面45，该第五法向量相对于第三法向量N3在小于90°且大于0°以及优选小于70°且大于25°的角度下取向。槽形的凹入部42通过倾斜面45从槽底43出发沿第三法向量N3方向、也就是说沿朝着壳体套16的方向拓宽。

优选地，槽状凹入部42分别沿着两个沿纵向方向L以及两个沿横向方向延伸的盖侧伸延，从而形成环形环绕的槽。在此，倾斜面45包围壳体盖17的朝着壳体套16收缩的中央零件46。

当壳体盖17为了封闭壳体开口24而被放置到壳体套16上时，中央零件46或倾斜面45能够被使用为定位辅助。在此，两个棱边在两个倾斜面45与相邻的槽底43之间(沿纵向方向L或横向方向Q测量)的间距与壳体开口24沿纵向方向L或横向方向Q的、通过上侧面23限制的尺寸相一致。以该方式，壳体盖17能够如此被放置到壳体套16上，使得当根据示例分别由支承面32和所配属的接触面39构成的四对相互贴靠时，中央零件46接合到壳体开口24中。如果壳体盖17沿纵向方向L和/或沿横向方向Q相对于其理想位置稍微错开地安放，则倾斜面45中的至少一个倾斜面用作为引入辅助，壳体套16的上侧面32的、限制壳体开口24的内部棱边沿着其滑动。

通过附加地使每个盖侧具有沿纵向方向L或沿横向方向Q延伸的边缘侧的桥接部41，根据示例端部区段35在内部通过中央零件46以及在外部由边缘侧的桥接部41可以说包握。该实施方式呈现为特别优选的变型方案，以便在建立壳体盖17与壳体套16之间的材料配合的连接之前达到准确限定的相对定位。即使当壳体盖17以力被压抵壳体套16，在该实施方案中不发生壳体开口的扩大。由第一连接面33和第二连接面40构成的相应四对是在相对彼此地限定的位置中并且能够在安放好壳体盖17之后工艺可靠地被焊接，从而使得电池单元壳体15的内部空间26相对于周围环境密封地封闭。

在根据图6的实施例中，倾斜面45同样分别在内部与接触面39相联接，其中，所有四个倾斜面45一起限制中央零件46。在该实施方式中，与倾斜面45对置的槽侧翼44被取消，并且可以说朝着分别所配属的侧壁19敞开的梯级通过倾斜面45和接触面39来形成。该梯级与另外的梯级相联接，在该另外的梯级的情况下，沿高度方向H错开地且相对于接触面39有间距地布置第二连接面40，该第二连接面此处直接引导直到壳体盖17的外边缘处。

图7示出和图6类似的实施方案，其中，在该处不存在有中央零件46和倾斜面45。接触面39所有都在壳体盖17的中央的平面的面之外边缘处延伸，该平面的面面向内部空间26。

在根据图3-7的实施例中，在两个彼此相配属的连接面33或40之间的焊接能够通过激光射束来进行，该激光射束基本上垂直于相应的侧壁的外面34地朝电池单元壳体15指向。

在根据图8和9的两个实施例中，每个侧壁19的上侧面23不通过两个沿高度方向H彼此错开的面区段来形成。如所阐释的那样，第一连接面33作为外面34的上方区域与上侧面32相联接，并且垂直于上侧面32地取向。与此相应地，壳体盖17处的第二连接面40在这些实施例中通过边缘侧的桥接部41的内面来形成。在此，该内面分别面向相关的侧壁19的所配属的外面34并且具有以下法向量，该法向量垂直于高度方向H延伸。

为了制造电池单元首先分别单独地制造壳体套16和壳体盖17。这能够通过成形工艺或通过变形工艺由坯件来实现。例如，壳体套16和/或壳体盖17能够通过冲挤(Fließpressen)来制造。

接着，将核芯材料27通过壳体开口24带入到壳体套16中。在带入核芯材料27之后，将壳体盖17安放到壳体套16上，直到到达期望的相对位置并且壳体盖17的每个接触面39贴靠在壳体套16的所配属的支承面32处。最后，将每个存在于壳体盖17处的第二连接面40分别与在壳体套16处的所配属的第一连接面33尤其通过激光熔焊焊接。替代激光熔焊也能够通过摩擦熔焊、电磁脉冲、超声波熔焊或感应熔焊来建立材料配合的连接。在进行熔焊之前或期间，将壳体盖17优选通过沿高度方向H的压紧力压抵壳体套16并且在此优选自动地定心，这根据示例能够通过存在于壳体盖17处的倾斜面45来进行。

在对于所示出的实施例的变种方案中，壳体套16处的、朝着壳体开口24锥状的拓宽的区域能够作为定心辅助附加或备选于倾斜面45设置在壳体盖17的中央零件46处。

本发明涉及一种带有壳体套16和壳体盖17的电池单元壳体15。在壳体套16处，在至少两个对置的侧壁19处或在所有侧壁19处分别存在有支承面32以及与此分开地存在第一连接面33，所述支承面和第一连接面能够沿高度方向H彼此有间距地布置。每个支承面32在壳体盖17处配属有接触面39，并且每个第一连接面33在壳体盖17处配属有第二连接面40。第二连接面40和接触面39的相对位置与支承面32和第一连接面33的相对位置相匹配。接触面39和第二连接面40能够因此沿高度方向H是间隔开的和/或第二连接面40存在于沿高度方向H向下朝着壳体套16的底部18延伸的边缘侧的桥接部41处。在此，第二连接面40能够布置在桥接部41的下侧或内侧处。

附图标记列表

15 电池单元壳体

16 壳体套

17 壳体盖

18 底部

19 侧壁

20 侧壁的下方区段

21 侧壁的上方区段

22 面区段

23 上侧面

24 壳体开口

25 凸肩

26 内部空间

27 核芯材料

32 支承面

33 第一连接面

34 外面

35 端部区段

39 接触面

40 第二连接面

41 边缘侧的桥接部

42 凹入部

43 槽底

44 槽侧翼

45 倾斜面

46 中央零件

H 高度方向

h1 第一高度

h2 第二高度

h3 第三高度

L 纵向方向

N1 第一法向量

N2 第二法向量

N3 第三法向量

N4 第四法向量

N5 第五法向量

Q 横向方向

w1 第一壁厚

w1a 较小的第一壁厚

w1b 较大的第一壁厚

w2 第二壁厚

w3 第三壁厚

x 长度

y 宽度。

Claims (13)

1.一种电池单元壳体（15），用于容纳所述电池单元的提供电能的核芯材料（27），所述电池单元壳体

带有矩形的底部（18）和四个从所述底部（18）沿高度方向（H）伸出离开的侧壁（19），其中，所述底部（18）和所述侧壁（19）形成限制方形的内部空间（26）的壳体套（16），

带有矩形的壳体盖（17），所述壳体盖与所述壳体套（16）的所有侧壁（19）的和所述底部（18）相对的侧通过熔焊来材料配合地连接，

其中，所述侧壁（19）中的至少两个侧壁在其配属于所述壳体盖（17）的上方区段（21）处分别具有至少一个用于所述壳体盖（17）的支承面（32）和第一连接面（33），

其中，所述壳体盖（17）在至少两个盖侧处分别具有至少一个接触面（39）和第二连接面（40），其中，每个接触面（39）支承在所配属的支承面（32）处以支撑所述壳体盖（17），并且其中，每个第一连接面（33）配属有第二连接面（40），所述第一连接面和第二连接面相互通过熔焊连接来连接，

并且其中，所述接触面（39）和所述第二连接面（40）沿高度方向（H）彼此有间距地布置，和/或，其中，所述第二连接面（40）存在于要朝着所述底部（18）的方向延伸的边缘侧的桥接部（41）处，

并且其中，提供所述至少一个接触面（39）或相应所配属的支承面（32）与焊接连接面（33,40）之间的空间分离，

并且其中，所述第一连接面（33）和所述第二连接面（40）定向成垂直于所述高度方向（H），并且所述第一连接面（33）和所述第二连接面（40）被布置成使得其形成从电池单元壳体的侧壁可接近的间隙。

2.根据权利要求1所述的电池单元壳体，

其特征在于，所述支承面（32）的法向量（N1）和分别所配属的接触面（39）的法向量（N3）反向平行，并且所述第一连接面（33）的法向量（N2）和分别所配属的所述第二连接面（40）的法向量（N4）反向平行。

3.根据权利要求1所述的电池单元壳体，

其特征在于，所述第一连接面（33）和分别所配属的所述第二连接面（40）在建立所述熔焊连接之前相互贴靠。

4.根据权利要求1所述的电池单元壳体，

其特征在于，所述支承面（32）的法向量（N1）和所述第一连接面（33）的法向量（N2）彼此平行。

5.根据权利要求4所述的电池单元壳体，

其特征在于，每个接触面（39）的法向量（N3）和每个第二连接面（40）的法向量（N4）彼此平行。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的电池单元壳体，

其特征在于，所述接触面（39）分别通过所述壳体盖（17）的至少一个槽形的凹入部（42）的槽底（43）来形成。

7.根据权利要求1到5中任一项所述的电池单元壳体，

其特征在于，在侧壁（19）的所述上方区段（21）中的最大壁厚（w2）大于所述侧壁（19）的与所述上方区段相联接的下方区段（20）的最大壁厚（w1），所述下方区段将所述上方区段（21）与所述底部（18）连接。

8.根据权利要求7所述的电池单元壳体，

其特征在于，在所述上方区段（21）之内的、在端部区段（35）中的壁厚（w3）小于在所述上方区段（21）之内的最大壁厚（w2），所述端部区段沿高度方向（H）从所述侧壁（19）的上侧面处（23）延伸至所述第一连接面（33）或至所述支承面（32）。

9.根据权利要求7所述的电池单元壳体，

其特征在于，沿高度方向（H）所述下方区段（20）的高度（h1）大于所述上方区段（21）的高度（h2）。

10.根据权利要求1到5中任一项所述的电池单元壳体，

其特征在于，所述第一连接面（33）相对于外面平面倾斜地或有间距地延伸，所配属的侧壁（19）的背离所述内部空间（26）的外面（34）在所述外面平面中延伸。

11.根据权利要求1到5中任一项所述的电池单元壳体，

其特征在于，所述壳体盖（17）与每个接触面（39）相联接地分别具有倾斜面（45），所述倾斜面的法向量（N5）相对于相邻的所述接触面（39）的法向量（N3）倾斜地取向。

12.根据权利要求11所述的电池单元壳体，

其特征在于，每个倾斜面（45）通过所述壳体盖（17）的槽形的凹入部（42）的相应槽侧翼（44）来形成。

13.一种用于制造带有根据权利要求1到12中任一项所述的电池单元壳体（15）的电池单元的方法，包括以下步骤:

- 制造限制方形的内部空间（26）的壳体套（16），

- 制造矩形的壳体盖（17），

- 将提供电能的核芯材料（27）带入到所述壳体套（16）中，

- 通过将带有至少两个接触面（39）的壳体盖（17）放上到至少两个支承面（32）上以及将所述壳体盖（17）沿高度方向（H）抵靠所述壳体套（16）压紧来遮盖所述壳体套（16）的开口，

- 将至少两个第一连接面（33）与分别所配属的第二连接面（40）通过熔焊进行材料配合的连接。

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